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本實用新型公開了一種負壓吸附滾筒，包括滾筒組件，所述滾筒組件左右兩側外壁固定安裝有兩組擋板組件，兩組所述擋板組件的左右兩側外壁設置有兩組負壓吸盤機構，所述滾筒組件中部外壁的上側固定安裝有固定鍵，所述滾筒組件中部外壁固定安裝有十三組模具固定盤組件，所述模具固定盤組件中部外壁固定安裝有多組模具組件。本實用新型所述的一種負壓吸附滾筒，通過設置的模具固定盤組件，模具配速度快，修復容易，且便于不同厚度模具的切換，大大提高了設備利用率，通過設置的模具組件，降低了吸附孔則因手工打孔，造成加工時長增加，且模具材質為耐高溫塑料或粉末冶金復合材料，克服了金屬材質模具不易修復，報廢率高的缺點。
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本實用新型提出了一種深度降溫耦合預荷電的SO3強化團聚裝置，該裝置包括沿煙氣處理方向依次設置的進口端、第一預荷電區、第一導流區、深度降溫區、第二預荷電區、第二導流區、除霧區和出口端，所述第一預荷電區、第二預荷電區上分別配設有第一供電電源和第二供電電源，所述第一供電電源、第二供電電源分別為第一預荷電區、第二預荷電區提供高壓負電，所述第一導流區、第二導流區內分別設有若干個第一導流板、第二導流板，所述深度降溫區內布置有用以使煙氣降溫的循環冷卻水管，所述除霧區內設有除霧器。該裝置適用于燃煤電廠、化工、冶金、水泥等多種行業的廢氣治理，能夠顯著減少藍色煙羽排放。
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本實用新型公開了一種高強度耐磨口環，包括第一環體、第二環體、安裝座、滑槽、鎳基硬質合金層、緩沖層和彈性層，所述第一環體底部設有安裝座，安裝座與第一環體通過焊接連接，所述安裝座內側設有滑槽，所述安裝座底部設有第二環體，所述第一環體、第二環體、安裝座所用材質層次由鎳基硬質合金層、緩沖層和彈性層構成，所述鎳基硬質合金層位于材質層次中側，鎳基硬質合金層底部設有緩沖層，所述緩沖層底部設有彈性層，該一種高強度耐磨口環，通過在設備上設有耐磨套墊、鈦合金層和粉末冶金耐磨鋁合金層，口環的使用壽命高，口環在長久使用后不會發生磨損導致損壞，且口環的強度較高，受到外力擠壓時，不會發生變形。
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本實用新型涉及冶金設備技術領域，且公開了可提高鑄件成品率的地注式中頻電爐，包括鋼架，所述鋼架，所述鋼架的頂部中間位置固定安裝有第二定滑輪，所述第二定滑輪的下面活動連接有連接鎖環，所述鋼架的左端上面從上到下依次固定安裝有第二電機和第一電機，所述連接鎖環的下面固定連接有中頻電爐，所述中頻電爐的上端開設有槽口，所述中頻電爐的外側固定安裝有坩堝保溫層。該可提高鑄件成品率的地注式中頻電爐在使用時，在彈簧柱的彈性作用下，可以避免中頻電爐中出現較大的晃動導致鋼水濺出，從而實現一種可以指定鋼水流出方向、位置及流量大小的從而達到地注式中頻電爐提高鑄件成品率的目的。
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本實用新型屬于冶金環保技術領域，特別地涉及一種減少沸騰焙燒爐升溫階段煙氣污染的裝置，包括管道單元、過濾單元和控制單元；所述管道單元包括第一通道和第二通道，所述第一通道和第二通道設置有共同的進氣口和排氣口，所述進氣口處設有二氧化硫濃度傳感器，所述第一通道上設有第一電動閥；所述過濾單元設置于第二通道上，所述第二通道上于過濾單元前設有第二電動閥，所述第二電動閥前設有排污口；所述控制單元與所述二氧化硫濃度傳感器、第一電動閥、第二電動閥分別電氣連接。本實用新型的有益效果：實現了沸騰培燒爐升溫階段煙氣的過濾凈化，使其污染程度得到最大控制，減少了其對周圍大氣的污染。
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本實用新型公開了一種利用制炭廢氣采集分離提純清潔新能源的裝置。包括經管道(1)依次連接的余熱鍋爐(2)、木醋液分離裝置(3)、一級木焦油分離裝置(4)、二級木焦油分離裝置(5)、風機(6)和水封(27);余熱鍋爐上設有煙氣進口(12),水封上設有純凈可燃氣出口(8)。本實用新型是將制炭過程產生廢煙氣通過凈化后用來發電,同時提取廢煙氣中的木醋液和木焦油作為其它行業的原料,可變廢為寶,節約能耗。木焦油含烴類、酸類、酚類較高的有機化合物,加工后可獲得雜酚油、抗聚劑、浮選起泡劑,木瀝青等產品。也可用于醫藥、合成橡膠和冶金等部門。本實用新型是一項功德無量的有益于社會的項目,同時也具有顯著的經濟效益。
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本實用新型公開一種浮力式液體添加計量裝置,包括一個具有排出口的筒體,內裝著與其開關形狀相配,并小間隙配合的浮動體,根據添加液體需要預先調節好開關高度位置,浮動體在液體不斷輸入筒體的浮力作用下而上浮,當液位達到設定高度時,浮動體撞擊開關,使信號傳輸線給出關閉油路的信號。本裝置與現有技術相比,結構簡單而實用,造價低,調節使用都十分簡便,且計量精度較高,可廣泛應用在冶金、化工、醫藥、食品等行業液體添加量控制。
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本實用新型涉及一種高強度、防爆的氟塑料波紋軟管,由氟塑料內襯、玻璃纖維層、鋼絲編織套和橡膠保護復合膜等組成?？朔似胀ㄜ浌軓姸炔?、不能防爆的缺陷,并具有耐高溫、耐腐蝕的優點?？蓱糜诨?、石化、冶金、航空、煤炭等行業的管道連接用。
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本實用新型公開了一種伺服液壓缸，包括缸筒，所述缸筒內設有由伺服電機通過傳動機構帶動的活塞，所述缸筒的兩端部側壁上分別開設有進油口和回油口，其特征在于，所述活塞的尾部內設有軸向的中心孔，所述活塞的尾端開有相對中心孔呈對稱的小孔Ⅰ，所述活塞中部的側壁上開設有相對所述中心孔呈對稱的與所述回油口連通的小孔Ⅱ，所述缸筒尾部的內側壁表面上開設有螺旋槽，所述小孔Ⅰ與中心孔和螺旋槽連通，所述小孔Ⅰ與螺旋槽構成可變阻力半橋。結構簡單，安裝方便，抗污染性能好，具有轉角小，能連續控制，響應快、速度穩定性好和控制精度高等優點，能廣泛應用于各種機械手、機器人、冶金設備、機床、工程機械等自動化設備中。
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本實用新型公開了一種帶卸油孔的輥道電機機殼，包括具圓筒狀的機殼本體，所述機殼本體外圓上設有至少一個具削邊呈圓環狀的散熱片，機殼本體的內部開有定子定位孔，機殼本體的兩端分別開有止口孔，兩端止口孔與定子定位孔之間均開有過渡孔，一端過渡孔內開有一與機殼本體外部相通的卸油孔，卸油孔設在緊靠機殼本體一側的第一個散熱片的凹形環槽中。本實用新型設計科學，結構簡單，用于冶金行業使用的輥道電機，由于輥道電機機殼內設有卸油孔，因此，齒輪潤滑油會自動通過卸油孔流出輥道電機機殼外部，可向企業員工及時預報橡膠油封已老化，需要更換橡膠油封，保護輥道電機不被燒壞。
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本實用新型公開了一種在線超聲檢測無縫鋼管時控制沉降物的裝置。在自動超聲檢測設備超聲換能器腔體內安裝采集座，該采集座的沉降物收集槽一端內安裝沉降物監測超聲換能器，沉降物收集槽另一端側面安裝一個反射體，沉降物監測超聲換能器的信號電纜與基于PC機的超聲信號處理系統的PXI超聲信號收發板卡連接。本實用新型可實時在線監測超聲自動檢測設備超聲換能器腔體耦合用水的狀態，可有效防止耦合惡化，造成被檢對象體內缺陷的漏報事故。同時，這種方法可跟隨探傷超聲換能器協同工作，可真實反應檢測區探傷換能器的工況。結構簡單，易于部署，不影響正常探傷。本實用新型可應用于冶金、化工、水處理和交通等領域。
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本實用新型公開了一種不等徑雙碟板雙向密封閥,由兩塊長腰形法蘭夾板夾持的閥腔組成,在兩長腰形法蘭夾板之間設有長腰形的閥殼,兩長腰形法蘭之間設有若干吊緊螺栓固定,閥腔內設有T形頭,T形頭由驅動拉桿驅動。所述的長腰形法蘭夾板上分別設有不等徑的閥門進口和閥門出口,在長腰形法蘭夾板的內面還分別設有硬質耐磨合金燒結層。在T形頭上的兩邊也分別設有碟形閥板,在碟形閥板上分別設有另一組份的硬質耐磨合金燒結層。T形頭上還設有彈簧。本實用新型適用于火力發電廠煤粉,粉煤灰的管道氣力輸送,冶金、礦山行業礦粉的管道氣力、液力輸送,化工行業的成品、半成品粉料,粒料的管道氣、液力輸送,也適用于以上領域的漿液體管道輸送系統作為開、關閥門。
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一種壓縮機下缸蓋,涉及空調等設備中的制冷壓縮機下缸蓋的技術領域,是一種噪聲小、材料省、成本低的空調壓縮機下缸蓋,其包括蓋體、蓋體上的軸承孔、排氣孔和用以啟閉排氣孔的閥板及安裝孔,其特征在所述的蓋體外端面上設有環繞軸承孔的凹槽,上述排氣孔和閥板位于凹槽內,所述凹槽底面與軸承孔外緣之間呈圓角過渡。由于蓋體的外端面設有環繞軸承孔的凹槽,排氣孔和閥板位于凹槽內,所以能大大降低壓縮機工作時產生的噪音,且能節省材料;再者,在凹槽底面與軸承孔外緣之間用圓角過渡,使壓制件的模具不會出現龜裂;由于本結構可直接采用粉末冶金技術制造,不僅可提高效率、節約能源,而且能提高產品的質量,從而大大改善整機的性能。
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本實用新型涉及濕法冶金設備技術領域，尤其是一種濃密機，包括本體及位于本體內的澄清池，還包括內沿擋板和連接件，所述內沿擋板呈環形結構，所述內沿擋板通過連接件設置在澄清池內部，所述內沿擋板與澄清池的擋邊之間存在間隙，內沿擋板的上沿高于澄清池的擋邊的上沿，內沿擋板的下沿低于澄清池的擋邊的上沿。本實用新型在礦漿沉降過程中，溢流液通過所述內沿擋板與濃密機的澄清池擋邊之間的間隙流出，澄清池表面的浮沫被所述內沿擋板阻隔于澄清池內，使溢流液中的大部分浮沫被阻隔，有效降低了溢流液的渾濁度，增大了底流的濃度，避免溢流液中浮沫過多對后續工藝設備造成不利影響。
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本實用新型公開了自動淬火裝置，涉及冶金技術領域，包括冷卻裝置、推送結構、零件存放結構和加熱結構，冷卻裝置，所述冷卻裝置位于所述加熱結構下方；推送結構包括驅動機構、擋板和推送板，所述驅動機構連接有移動塊，零件緊貼所述擋板，所述移動塊與推送板固接；零件存放結構，包括推送盒、彈性元件和壓板，所述壓板滑動連接于推送盒內部，所述彈性元件連接壓板，零件位于所述壓板和所述擋板之間；加熱結構包括夾具、加熱管和動力元件，所述加熱管連接于所述夾具上，所述夾具的夾合部位與所述推送板的推送軌跡連接并且共線，所述動力元件控制所述夾具開合。具有如下有益效果：(1)效率高；(2)質量穩定；(3)安全性高。
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本實用新型公開了一種滾刀排屑槽加工刀具，包括刀盤和刀齒，刀齒環繞在刀盤的圓弧側面上，刀盤的中心處設置有軸孔，軸孔內壁上開設有鍵槽，所述刀齒的截面呈正梯形狀，側邊與豎直方向的夾角為25°，刀齒的上端寬度為4.02毫米，刀齒的上端拐角處倒角，倒角半徑為1毫米，刀齒的制造材料為粉末冶金高速鋼，刀齒的前角為0°，本滾刀排屑槽加工刀具，在加工圖2所示的A型排屑槽時效率高，加工排屑槽的時間縮短2/3以上，也降低了刀具的磨損速度，提高了刀具的使用次數，降低了加工成本。
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本實用新型公開了一種新型摩擦片，包括本體，所述本體一側呈螺旋形布置若干通風槽。本實用新型還公開了一種采用該新型摩擦片的高效率散熱的新型摩擦片離合器總成，包括依序連接的法蘭節叉，粉末冶金襯套、第一摩擦片，聯接接頭，第二摩擦片，內壓板以及外壓盤。本實用新型中采用新型摩擦片的離合器總成旋轉工作過程中可實現外部空氣引入通風作用，摩擦打滑產生高熱量時，外部空氣引入即可排除熱量。
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本實用新型涉及冶金技術領域，公開了一種用于高速鋼熱軋加熱爐的空氣換熱器。該換熱器包括尾氣腔室、左空氣腔室和右空氣腔室，所述尾氣腔室位于左空氣腔室和右空氣腔室之間，尾氣腔室上方設有尾氣出口，尾氣腔室的側下方設有尾氣進口，右空氣腔室包括上腔室和位于上腔室正下方的下腔室，上腔室與下腔室相互隔絕，尾氣腔室中水平設有若干第一空氣熱交換管和第二空氣熱交換管，第一空氣熱交換管將左空氣腔室和下腔室連通，第二空氣熱交換管將左空氣腔室和上腔室連通，右空氣腔室上設有空氣進口和空氣出口，空氣進口與下腔室連通，空氣出口與上腔室連通。本實用新型換熱器節能環保，提高鋼材的生產效率。
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本實用新型涉及冶金設備領域，具體涉及一種具有通氬功能的快速更換水口，它包括上水口，所述上水口的滑面上，以滑面中心為圓心，開有一圈透氣槽，透氣槽內開有一個通氣孔，通氣孔延伸至上水口外壁，它具有結構簡單，設計合理,能夠延長水口的使用壽命，減少生產成本,結合了通氬功能氣密性好，能進一步保證鋼水質量的優點。
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本實用新型公開了一種用于水泵聯軸器上的卡盤，其特征在于：包括由粉末冶金而成的卡盤本體，所述的卡盤本體包括環形盤，所述的環形盤兩端均設有卡塊組，所述的卡塊組由多個圓周分布的卡塊構成，所述的卡塊位于環形盤靠外的一側，環形盤靠內的一側設有圓形凹槽，所述的圓形凹槽與環形盤同軸設置，環形盤的兩端均設有所述的圓形凹槽并且兩端面的圓形凹槽同軸。本實用新型的一種用于水泵聯軸器上的卡盤，其能夠有效保證與之連接的兩個軸套的同軸度，連接穩定，方便安裝工作。
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本實用新型公開了一種礦石粉體顆粒分離設備，包括礦石粉材料斗、鼓風機、輸送帶和引風機設備，礦石粉材料斗下面固定連接有沖磁裝置及粉料噴散器，沖磁裝置及粉料噴散器左側連接有鼓風機，鼓風機下面連通有材料輸送機，材料輸送機通過輸送帶依次連接有磁場發生器和陰極電荷端及電荷發生器，陰極電荷端及電荷發生器對面設置有陽極電荷發射器，陽極電荷發射器右側連接有引風機設備，磁場發生器可以形成磁區空間，總體上，本實用新型能大大提高冶金化工行業生產效率，降低了生產成本，還提高了產品純度及質量，在常溫環境中就可以生產，不需加熱也不添加任何化學品溶劑，具有即節能又環保的優點。
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2025年08月05日 ~ 07日 
