山東有色金屬濕法冶金技術理論與應用

從廢舊鎳鈷錳鋰離子電池中回收高附加值金屬的方法 1100     

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本發明涉及一種從廢舊鎳鈷錳鋰離子電池中回收高附加值金屬的方法，屬于鋰電池的回收利用技術領域。所述方法為：1)將廢舊鎳鈷錳電池徹底放電，拆解分選出正極粉末，對正極粉末進行熱處理，以去除其中的導電劑及粘結劑等雜質成分；2)將熱處理后的正極粉末和活性添加劑劑按比例混合后進行機械磨細，以對正極粉末進行機械?化學協同活化；3)將活化后的正極粉末與檸檬酸?D葡萄糖浸出液浸出劑混合后進行浸出反應，將溶解在濾液中的鎳、鈷、錳、鋰元素沉淀出來，即得。本發明采用檸檬酸?D葡萄糖浸出液中的檸檬酸能夠在提取金屬元素后循環使用，避免了浸出液的大量消耗，提高了浸出效率，降低了回收成本。

分銅液電積法處理工藝 882     

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本發明提供一種分銅液電積法處理工藝,其步驟:1)將陽極泥焙燒渣從料盤Ⅰ打入到分銅釜中,加入水3.5噸,加熱升溫到60度-90度,并進行2-3小時充分攪拌,使焙燒渣中的銅進入液相;2)通過壓濾機對處理過的陽極泥焙燒渣液體進行固液分離,分離出的渣相為分銅渣,放入料盤Ⅱ中,液相打入貯罐Ⅰ;3)將貯罐Ⅰ中的含銅酸性溶液輸到電積脫銅槽中,利用不溶陽極、銅片陰極在直流電作用下進行電積脫銅,脫銅后產生的銅板及銅粉進入料盤Ⅲ中,脫銅后的溶液則進入貯罐Ⅱ;4)脫銅后的含酸溶液再次利用或濃縮形成成品濃硫酸;不再消耗鐵粉,也不產生含鐵離子的廢水,同時得到了比較純凈的銅板和銅粉,純度可達95%以上。

廢鋰電池電解液無害化脫除工藝、脫除裝置及使用方法 947     

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本發明公開了一種廢鋰電池電解液無害化脫除工藝、脫除裝置及使用方法，包括撕碎機，撕碎機的進料口連接有上料裝置，撕碎機的出口處安裝有真空加熱/水解脫液裝置，撕碎機的頂端連接氣體過濾器，真空加熱/水解脫液裝置連接氣體過濾器，氣體過濾器的出口端連接有氣體冷凝器，氣體冷凝器連接有堿液噴淋裝置，氣體冷凝器和堿液噴淋裝置之間的管道上安裝有真空泵，堿液噴淋裝置的出氣端口連接有活性炭吸附裝置；堿液噴淋裝置上安裝有噴淋液冷凝器；將撕碎得到的大塊極片中殘留的六氟磷酸鋰、碳酸脂類有機物電解液及分解的有害氣體通過氣體冷凝器液化排除和堿液清洗吸收干凈，并將排放的空氣凈化處理；減少了廢鋰電池回收過程中的廢氣釋放。

提取粗硒的方法 996     

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本發明提供了一種提取粗硒的方法，包括以下步驟：A)向過濾脫銅泥后的壓浸漿液中通入二氧化硫或亞硫酸鹽，反應后得到混合漿液；B)將所述混合漿液進行壓濾，得到壓濾后液和濕脫銅泥濾餅；C)將所述壓濾后液再次進行壓濾，得到濾餅和濾液；D)在所述濾液中通入二氧化硫或亞硫酸鹽，反應，得到混合漿液，將所述混合漿液進行壓濾，得到粗硒。本申請提供的上述提取粗硒的方法提取的粗硒品位大于95％，貴金屬含量大幅降低，由此解決了陽極泥浸出過程中回收的硒不能直接開路外售的問題。

利用汽爆機和萃取劑的煤炭燃前脫硫的設備和方法 864     

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本發明特別涉及一種利用汽爆機和萃取劑的煤炭燃前脫硫的設備和方法。該利用汽爆機和萃取劑的煤炭燃前脫硫的設備和方法，包括原煤混合裝置，蒸汽鍋爐，汽爆機，下料倉，真空設備，洗煤機，輸送設備和PLC智能控制器，其中輸送設備包括空壓機，原煤進料開關，蒸汽開關，下料開關以及連接各設備的管道。該利用汽爆機和萃取劑的煤炭燃前脫硫的設備和方法，創造性地采用汽爆萃取技術，加速了原煤顆粒與堿性萃取液的相互作用，進而極大的提高了脫硫率，使脫硫率達到73%~91%；大力推廣和實施本發明，有利于大大改善我國氣候變化和環境保護問題，有利于我國經濟可持續發展，也有利于煤炭企業調整產業、產品結構，提高企業市場競爭力。

鎢酸鈉溶液的制備方法及制備過程中堿回收的方法 1181     

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本發明公開了一種鎢酸鈉溶液的制備方法及制備過程中堿回收的方法，步驟為下：將鎢礦加水磨成鎢礦漿，加入NaOH溶液得混合漿料；混合漿料送入反應釜中進行堿壓煮，得堿壓煮漿料，過濾堿壓煮漿料得料液；將料液和純水送入離子膜擴散滲析器經擴散滲析后獲得鎢酸鈉溶液和稀NaOH溶液；稀NaOH溶液送入電滲析器處理，獲得濃縮NaOH溶液和淡化水，濃縮NaOH溶液調到設定濃度后返回套用，淡化水返回用于離子膜擴散滲析器的NaOH的接收。該方法在常溫常壓條件下實現鎢酸鈉溶液和堿液分離，能耗低、易操作易實現，可減少生產過程中的堿的使用量。

硝酸鈣和硝酸鎂的分離方法 1250     

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本發明屬于硝酸鈣提純技術領域，具體涉及到一種利用酰胺莢醚萃取劑分離鈣和鎂的方法。本發明采用N,N,N’,N’?四環己基?3?氧戊二酰胺為萃取劑選擇性的萃取硝酸鈣硝酸鎂混合溶液中的硝酸鈣，不萃硝酸鎂，實現硝酸鈣和硝酸鎂的分離，得到純度99.9%以上硝酸鈣。本方法操作簡便、對設備要求低，綠色環保無污染。

利用羥基磷灰石自含銅溶液中回收銅晶須的方法 843     

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本發明提供一種利用羥基磷灰石自含銅溶液中回收銅晶須的方法，包括以下步驟：配制含檸檬酸和氫氧化鈣的水溶液，攪拌得到均勻的懸浮液后將含磷酸的水溶液逐滴加入，當懸浮液的pH值降至10時停止滴加，靜置后用氯化銨水溶液洗滌，將離心分離得到的羥基磷灰石膠體配制成水溶液，將硫酸銅加入，攪拌反應12小時后依次加入葡萄糖和碳酸鈉，在95?C下反應36小時后過濾、洗滌，干燥后得到銅晶須。本方法工藝簡單、反應溫度低，選用的化學試劑安全，回收得到的銅晶須的長度在0.1~10毫米范圍內可方便調控。

從含鈦鐵多金屬氯化物酸性溶液中萃取鈦和/或鐵的萃取劑溶液及萃取方法 794     

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本發明公開從含鈦鐵多金屬氯化物酸性溶液中萃取鈦和/或鐵的萃取劑溶液及萃取方法，由萃取劑和稀釋劑組成；所述萃取劑為季銨鹽R4NX、N?烷基酰胺、N，N?二烷基酰胺和二乙醇酰胺中的一種或多種；所述稀釋劑為油醇、油醇衍生物、鏈烷醇和常溫下為液態的乙酸酯類化合物中的一種或多種。本發明的技術方案對鈦鐵萃取能力強、平衡快、選擇性好、易反萃、分離好，且經濟環保。

稀土料液中鈣鍶雜質離子的去除方法 883     

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本發明提供一種稀土料液中鈣鍶雜質離子的去除方法，包括以下步驟：加堿并反應、陳化反應、離心甩干以及高溫煅燒。所述的稀土料液為含有氯化鈣和氯化鍶的氯化鑭、氯化鈰或氯化鑭鈰料液；其中，氯化鑭、氯化鈰或氯化鑭鈰的濃度為100g/L～150g/L，氧化鈣與氧化鍶濃度之和為0.5g/L～15g/L。本發明通過控制碳酸鈉與氯化稀土溶液反應過程中反應溫度、攪拌時間、pH值、沉降時間等條件的控制，將料液中的稀土元素完全沉淀下來，同時將鈣、鍶離子留在溶液中，實現稀土與鈣鍶雜質的高效分離；工藝穩定，經濟環保。

快速噴涂固化型改性聚氨酯耐酸材料及其制備方法 785     

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本發明提供一種無溶劑、快速反應、高耐酸性的聚氨酯彈性體組合物，由聚硫橡膠與二異氰酸酯反應得到的預聚物為一個組分；環氧改性端羥基聚丁二烯和氨基擴鏈劑、催化劑、色漿、耐酸填料及其它助劑組成聚合物多元醇組分。并且采用快速噴涂固化型的方式，達到施工簡單、提高施工效率的目的，得到的制品具有優異耐酸性能，同時安全環保，又能夠保持較好的物理機械性能和使用壽命。

含鎳、鐵氯化物廢液的處理方法 840     

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本發明涉及一種含鎳、鐵氯化物廢液的處理方法, 利用化學沉淀法。向含鎳、鐵氯化物廢液加入H2O2, 控制溫度在40℃—60℃, 使Fe2+轉化為Fe3+, 再加入碳酸鹽溶液控制pH=2—6, 溫度控制在90℃—100℃, 待Fe(OH)3沉淀, 經處理得鐵紅, 將濾液加入碳酸鹽粉末, 溫度控制在60℃以上, 得沉淀NiCO3, 廢液一次處理符合排放標準。本方法簡單、易行、變廢為寶, 克服了網板行業上廢液處理的一大難題。

從氧氯化鋯母液中提取氧化鈧的方法 843     

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本發明公開了一種從氧氯化鋯母液中提取氧化鈧的方法，包括以下步驟：將氧氯化鋯結晶母液與除鋯劑攪拌反應后，過濾的濾液進行萃取，得到含鈧有機相；將酸和水的混合液加入到含鈧有機相，洗滌除雜得到含鈧有機相；將堿性溶液加入含鈧有機相中，攪拌混合后得到氫氧化鈧；將氫氧化鈧經鹽酸硫酸混合液溶解得到第一次含鈧溶液；將含鈧溶液調PH值后高溫水解除雜得到第二次含鈧溶液；將堿性溶液和含鈧溶液中和，得到氫氧化鈧；將氫氧化鈧經酸溶解后得到第三次含鈧溶液；將草酸加入到含鈧溶液中沉淀、過濾后得到沉淀物，煅燒沉淀物得到氧化鈧。本發明工藝簡單合理，具有生產工藝條件易于控制，設備投資少，原材料廉價易得等優點，適應于規模生產。

超高分子量聚乙烯纖維的萃取劑在線回收裝置及回收方法 986     

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本發明公開了超高分子量聚乙烯纖維的萃取劑在線回收裝置及回收方法，本發明涉及萃取劑回收技術領域，包括底板，所述底板下端面四周邊角位置處均固定安裝有支撐柱，所述底板上端面一側固定安裝有過濾桶，所述底板上端面另一側固定安裝有分離桶，所述過濾桶與分離桶之間固定連接有連接管，所述分離桶上端面固定有第二電機，所述第二電機輸出端固定安裝有轉動桿，所述轉動桿下端面固定有轉動圓盤，所述轉動桿環形外表面靠近下端位置處固定安裝有轉動齒輪，所述轉動圓盤上端面兩側均轉動連接有攪拌桿。該裝置及回收方法能夠使分離劑充分的與分離桶內部的液體進行充分混合處理，加快分離桶的液體分離效率，減少了分離時間。

絡合沉淀劑的制備方法與一種銅電解液的凈化方法 866     

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本發明提供一種絡合沉淀劑的制備方法，包括以下步驟：A)將硫酸溶液、氯化鋇與硫酸鉛反應，得到第一反應液；B)將所述第一反應液、三氧化二銻與氧化劑反應，得到第二反應液；C)將所述第二反應液進行第一次真空抽濾，得到第一濾渣，將所述第一濾渣與水混合并調節pH，第二次真空抽濾，得到第二濾渣；D)將所述第二濾渣進行堿洗，得到絡合沉淀劑。本申請還提供了銅電解液的凈化方法。本申請制備的絡合沉淀劑實質上是絡合劑與沉淀劑的結合，由此同時實現了銅電解液中砷、銻和鉍的脫除，且銻和鉍的凈化率較高。

2-硫醇基苯并噻唑修飾棉稈皮吸附劑的制備及應用 1117     

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本發明公開了一種2-硫醇基苯并噻唑修飾棉稈皮吸附劑制備方法，特征是：將棉稈在室溫水中浸泡，剝取棉稈外層的皮、水洗、去雜、干燥后進行粉碎，得預處理棉稈皮，用處理液A處理粉碎的預處理棉稈皮，再用氯化亞砜和異丙酮攪拌、回流反應，得氯甲基化棕櫚樹皮，按如下組成質量百分比加入，乙酸乙酯：62～82%，氯化棉稈皮：8～18%，N，N-二乙基乙胺：5.0～16%，2-硫醇基苯并噻唑：3～10%，組分之和為百分之百，室溫下攪拌反應50～60h，過濾，用乙酸乙酯、蒸餾水洗滌數次，再用少量乙醇洗滌后，真空干燥，得到2-硫醇基苯并噻唑修飾棉稈皮。該吸附劑對重金屬離子具有吸附效率高，既成本低又綠色環保。

高效處理含鎢廢料生產粗顆粒鎢粉的方法 826     

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本發明屬于冶金領域，特別是提供一種高效處理含鎢廢料生產粗顆粒鎢粉的方法。以含鎢廢料為原料，預除雜后低溫氧化焙燒，然后與還原劑、活化劑混合均勻壓制成型，在惰性氣氛或真空中進行自蔓延高溫反應，反應產物經冷卻，破碎離心分離獲得粗顆粒鎢粉。生產原料適應性強，取用范圍廣，工藝、設備簡單，低能耗，高效率、自凈化高純度以及高回收率、無污染，適于工業化生產。

從難浸金、銀精礦中提出金、銀的方法 1136     

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一種從難浸金、銀精礦中提出金、銀的方法，其 不同之處在于其工藝流程是：脫CO2、催化氧化酸浸、脫硫、氰化冶煉，因而工程難度小、投資少、設備維修費用低、范圍廣，特別適用于貴金屬領域處理難浸金、銀精礦使用。

從鎳、鐵氯化物廢液中提取鐵的處理方法 886     

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本發明涉及一種從含鎳、鐵氯化物廢液中提取鐵 的方法, 本發明利用化學沉淀法, 向含鎳、鐵氯化物廢液加 入H2O2, 控制溫度在40℃—60℃, 使Fe2+ 轉化為Fe3+, 再加入碳酸鹽溶液控制pH=2—6, 溫度控 制在90℃—100℃, 得Fe(OH)3沉淀, 經處理得氧化鐵紅。 廢液一次處理符合排放標準。本方法簡單、易行、變廢為 寶, 克服了網板行業上廢液處理的一大難題。

從含銅的酸浸液中綜合回收有價金屬的方法 1217     

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本發明涉及一種從含銅的酸浸液中綜合回收有價金屬的方法，包括對金銀精礦經焙燒酸浸工藝所得的含銅的酸浸液經多級氧化、炭吸附金銀、螯合銅離子、硫化沉鋅、沉淀鐵、螯合物分解、電沉積銅等步驟，本發明通過使用聚乙烯醇與二價的銅離子形成非常穩定的螯合物，完全徹底的先行將銅離子保護起來，從而可使用硫氫化鈉單獨沉淀鋅離子，將銅和鋅徹底分離并全部得到回收再利用，之后再沉淀鐵、螯合物分解后得到銅，與傳統的萃取?電積工藝相比，不僅有效回收了鋅和鐵，也提高了銅的回收率。

低濃度鹽酸酸浸出鈣鍶化選微山湖稀土精礦的方法 938     

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本發明提供一種低濃度鹽酸酸浸出鈣鍶化選微山湖稀土精礦的方法，其特征在于：用低濃度鹽酸對微山湖稀土精礦進行浸泡，并加熱進行反應。所述反應完成后，過濾，再向過濾出的浸出液中再次加入微山湖稀土精礦，并加熱進行反應，固液分離后得到的液體排放，固相再次利用。本發明能夠將微山湖稀土精礦品位由40%提高至50%，可將微山湖稀土精礦中90%碳酸鈣和85%碳酸鍶高效浸出，并保證稀土損失率小于1%，所排出的酸浸廢液中只含氯化鈣、氯化鍶及少量氯化鐵，易于廢水處理。

銅電解上清液過濾工藝 862     

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本發明提供一種銅電解上清液過濾工藝,本發明的目的是這樣實現的:銅電解上清液過濾工藝,電解液從電解槽經循環管流回低位槽,再用循環泵送至高位槽,電解液由高位槽再自流進電解槽,電解槽底部有閥門,連接上清液管,上清液管與清液貯槽相通,電解液由過濾泵送至壓濾機過濾后再返回電解液循環系統高位槽,進入循環系統,將上清液單獨進行回收,過濾后再返回電解液循環系統,使電解液中的懸浮物大降低,由原來的20-100MG/L下降到了10MG/L以下,陰極銅質量得到了保證。

溫度敏感型自交聯咪唑陰離子交換膜的制備方法 736     

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本發明提供了一種溫度敏感型自交聯咪唑陰離子交換膜的制備方法，涉及到一種機械強度較高的自交聯溫敏性離子交換膜及其制備方法，提供一種制備方法簡單、成本低、尺寸穩定性好、自交聯的智能離子交換膜。首先將4?氯甲基苯乙烯(VC)、N?異丙基丙烯酰胺(NIPAm)與含不飽和雙鍵的芳烴類或酯類(單體A)通過自由基共聚得到聚合物A，然后將1?乙烯基咪唑(VM)、N?異丙基丙烯酰胺(NIPAm)與單體A共聚得到聚合物B，之后將聚合物A和聚合物B的溶液采用相轉化法澆鑄成膜，加熱進行偶聯反應達到自交聯目的，干燥后得到溫度敏感型自交聯咪唑陰離子交換膜。本發明所制備的膜可以根據環境溫度變化發生響應，引起膜中聚合物密度的改變，從而膜的光透過率和離子透過率發生變化，可以用于智能性選擇分離等領域。

從金精礦的酸浸液中回收鋅的方法 1165     

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本發明涉及一種從金精礦的酸浸液中有效回收鋅的方法，包括對金銀精礦經焙燒酸浸工藝所得的含銅的酸浸液經多級氧化、炭吸附金銀、螯合鋅離子、萃取電積、螯合物分解等步驟，本發明通過使用螯合劑四吡啶甲基乙二胺與二價的鋅離子形成非常穩定的螯合物，可在同時含有銅、鐵等離子的混合溶液中通過有機溶劑萃取的方法將鋅離子分離出來，從而將鋅離子得以有效利用，與傳統的萃取?電積工藝相比，有效回收了鋅，并降低了酸浸液的處理成本，減少了對周圍環境的影響。

萃取分離釹（Ⅲ）的萃取劑及其制備方法與應用 1204     

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本發明涉及一種萃取分離釹(Ⅲ)的萃取劑及其制備方法與應用，萃取劑為季銨鹽類羧酸型離子液體，其結構式如式Ⅰ所示，該萃取劑同時具有疏水性好，溶解度低，熱穩定性優異(熱分解溫度為200℃)的特點，合成過程簡單，成本低，環境友好，對釹(Ⅲ)的選擇性強，具有很好的萃取效果，對釹(Ⅲ)的萃取率可達99％。且該萃取劑容易反萃，循環再生性能優異。

離心萃取系統 1008     

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本發明涉及混合液體分離系統技術領域，具體是離心萃取系統，包括有離心機，所述離心機的旁側設置有一組機架，所述離心機與所述機架固定連接，所述離心機的旁側設置有一組多機協同組件，所述離心機的旁側設置有收集組件，所述收集離心機的兩側設置有輸入組件，本發明在多機協同組件的作用下，能夠外接協同機器，將協同機器內的相液與分離機中的相液混合并分離，本發明中，還可通過調節溫控裝置的溫度，來對被輸送的相液進行加熱或冷卻，本發明中。當分離機長時間使用后，可通過控制第一閥門、第二閥門、第三閥門以及第四閥門的開閉實現換路傳質，對分離機的內部進行清洗。

從含銅的酸浸液中有效回收鋅的方法 1032     

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本發明涉及一種從含銅的酸浸液中有效回收鋅的方法，包括對金銀精礦經焙燒酸浸工藝所得的含銅的酸浸液經多級氧化、炭吸附金銀、萃取電積、螯合鋅離子、螯合物分解等步驟，本發明通過使用螯合劑四吡啶甲基乙二胺與二價的鋅離子形成非常穩定的螯合物，可在仍含有少量銅、鐵等離子的萃余液中將鋅離子分離出來，從而將鋅離子得以有效利用，與傳統的萃取?電積工藝相比，有效回收了鋅，并降低了酸浸液的處理成本，減少了對周圍環境的影響。

穩定計校流量的控制系統及其實現方法 915     

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本申請公開了一種穩定計校流量的控制系統，包括物料高位儲桶和萃取槽體，物料高位儲桶和萃取槽體之間設有控制流量器和流量平衡模塊，流量平衡模塊設置在物料高位儲桶和控制流量器之間，控制流量器連接萃取槽體，所述控制流量器為流量雙路多閥機械控制器，流量雙路多閥機械控制器取代PLC控制流量器。具有以下優點：控制精準、操作簡便、而且投入小、維修保養簡單快捷、讀取數據直觀。

除硅裝置及除硅方法 1055     

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本發明公開了一種除硅裝置，包括含硅廢水池、二氧化硅反應沉淀器、大通量精密過濾器、NF裝置、清洗水箱和產品水箱；所述含硅廢水池通過管道連通二氧化硅反應沉淀器，所述二氧化硅反應沉淀器通過管道依次連通大通量精密過濾器和NF裝置，所述NF裝置濃水通過反應區內設置的布水器回到反應區內，所述NF裝置產水連通產品水箱；所述二氧化硅反應沉淀器包括反應區、沉降區和凈水區，所述反應區內設置有布水器，所述布水器入水口通過管道連通NF裝置，所述二氧化硅反應沉淀器還通過管道連通清洗水箱，所述清洗水箱通過管道連通NF裝置。本發明提供的除硅裝置及除硅方法，經過沉淀、NF裝置循環濃縮過濾，除硅效果優異，可以明顯的去除工業廢水中的二氧化硅等。

高濃度氨氮廢水處理裝置及方法 1007     

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本發明涉及一種高濃度氨氮廢水處理裝置及方法，其解決了解決現有高濃度氨氮廢水處理方法成本高、處理流程復雜、處理效果差、產生二次污染的技術問題，其首先將廢水經沉降回收處理后，再采用四效逆流蒸發工藝析出氯化鈉，離心后得氯化鈉產品，然后采用二級閃發工藝低溫析出氯化銨；本發明可廣泛應用于高濃度氨氮廢水的處理。