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本實用新型提供一種廣泛用于化工、冶金、廠礦等其它行業的水煙筒式過濾除煙塵裝置。它采用云南民間吸水煙筒原理,在現有煙囪上裝一煙嘴和出煙口,煙嘴與一裝有水的主筒相連,出煙口與設于主筒上的排風機相連,從而構成一循環的水煙筒式過濾除煙塵裝置,利用排風機的吸力使煙筒內的水翻騰,從而將煙塵濾除。
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一種整流機組整流效率實時測量及顯示裝置涉及一種應用于電冶金、電化學工業中的整流機組整流效率實時測量及整流效率曲線、瞬時值顯示裝置。本實用新型由信號變換裝置、參量測量裝置、控制裝置和顯示屏構成,信號變換裝置與參量測量裝置中聯通,參量測量裝置與控制裝置聯通,顯示屏與控制裝置連接。本實用新型測量參數多、精度高、顯示信息量大。
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本實用新型涉及一種多向運轉叉車裝置，屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括橫向轉運裝置、垂直轉運裝置；橫向轉運裝置包括機架、滑塊Ⅰ、橫向轉運架、軌道Ⅰ、絲桿Ⅰ、電動機Ⅱ、聯軸器Ⅰ、軸承座Ⅰ、絲桿螺母Ⅰ；垂直轉運裝置包括電動機Ⅰ、聯軸器Ⅱ、垂直轉運架、叉板、軸承座Ⅱ、絲桿Ⅱ、軌道Ⅱ、滑塊Ⅱ、絲桿螺母Ⅱ；垂直轉運裝置通過橫向轉運架安裝在橫向轉運裝置側部。本實用新型采用絲桿傳動和導軌滑塊導向，叉車傳動平穩、準確，更安全、可靠；實現叉車左右運動和上下運動，操作更加靈活，使用范圍更加廣泛；兩個叉架的間距可以根據實際需求進行調整，適應于不同的材料的運輸，通用性能好。
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本實用新型涉及一種銅始極片剝離機，屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括齒形帶、帶輪、電機、傳動軸Ⅰ、滑塊?齒形帶連接扣、滑塊、陰極板提升拉桿、支座Ⅰ、液壓缸、刀軸、陰極板提升鉤、鏟刀、擺桿、鉸接軸、傳動軸Ⅱ、提升裝置橫拉桿、機架、導軌、支座Ⅱ、軸承座、電機支撐板、提升鉤?提升拉桿固定銷、緊固螺栓。本實用新型能實現銅始極片的全自動高效剝離；能改善工人的勞動條件，解放勞動力，提高生產率，節約人力成本；減少母板表面的劃傷，減少由于母板表面劃傷而帶來的經濟損失；工作運行安全可靠，提升裝置受力均勻，具有很好的適用性；齒形帶傳動精準，傳動效率高，整個機組工作效率高，符合自動化生產的要求；可節約廠房的空間，同時節省剝離時間。
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軋輥旋轉裝置，涉及冶金機械制造領域軋輥制造設備，尤其是一種體積小，采用四點同步旋轉，提高軋輥旋轉準確率的軋輥旋轉裝置。本實用新型是由主動支撐箱、傳動軸、聯軸器、從動支撐箱組成；聯軸器數量為兩件，分別設置在傳動軸兩端并與其圓周固連，傳動軸兩端設置的兩聯軸器分別與主動支撐箱上的主動軸上設置的外伸軸段和從動支撐箱上的主動軸上設置的外伸軸段實現聯接，軋輥安置在主動支撐箱和從動支撐箱上設置的托輥組件上。本實用新型能實現軋輥的穩定可靠旋轉，采用托輥四點同步等速旋轉機動，使軋輥旋轉運動準確可靠，提高風冷熱處理的表面硬度的均勻性；設備結構簡單，投資成本低，且安裝和維修方便。
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本實用新型涉及一種空間點磁場測量定位儀的機械,屬于冶金工程的定位儀領域。本實用新型的結構是,在矩形固定盒互為垂直的兩側壁各裝有手輪,手輪上裝有齒輪,固定盒內腔設置的滑槽中裝入齒條,齒條與手輪上的齒輪嚙合,且齒條與水平放置在固定盒中的坐標軸端部連接,兩互為垂直的水平坐標軸分別穿過一坐標軸固定塊的對應通孔,垂直的標尺桿又穿過固定塊再被固定,霍爾探頭固定在垂直標尺桿上。本裝置結構簡單,操作方便,測量精度較高,解決了鑄坯生產現場測電磁攪拌空間點的磁場難準確定位問題,提高了現場檢測電磁攪拌情況作業效率,達到了及時檢測電磁攪拌器運行情況的目的。
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一種高溫熔渣余熱回收系統涉及一種余熱的再利用系統,特別涉及火法冶金爐附產高溫熔渣的余熱進行回收再利用的系統,本實用新型由礦熱電爐、電爐渣口水冷渣塞、保溫渣槽、高壓風噴射器、風熱交換器、風碎電爐渣渣罐和熱風管構成,礦熱電爐出渣口處連接有電爐渣口水冷渣塞,電爐渣出口與風熱交換器之間通過保溫渣槽連接,在風熱交換器的入口處連接有高壓風噴射器,風熱交換器的出口處連接有熱風管,風碎電爐渣儲渣罐位于風熱交換器出口的下方。本實用新型結構簡單合理,可有效地將電熱爐冶煉過程中的余熱充分利用起來。
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外熱立式真空金屬回收蒸餾爐。本實用新型涉及一種真空金屬回收蒸餾爐,屬于真空冶金設備,本裝置主要包括真空室、電阻爐、控溫測溫系統、真空獲得和測量系統等部分,加熱桶的上開口密封連接著冷凝器形成了真空室,真空泵通過管道依次與收塵器和冷凝器上端連通。工作時真空室內形成兩個區域:高溫升華區和低溫冷凝區,原料中的鋅直接由固態升華為氣態,在冷凝器中直接迅速冷凝為固態,不經中間液態過程,對設備無腐蝕,結構緊湊,密封性好。
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本實用新型公開了一種區熔爐內置循環水冷裝置，涉及鍺冶金生產技術領域。本實用新型包括區熔爐本體，區熔爐本體的外壁兩側均套設有支架，區熔爐本體的內部安裝有內置換熱管，冷卻組件包括冷卻箱A和冷卻箱B，冷卻箱A位于冷卻箱B的正前方，區熔爐本體的后端端面兩側均設置有安裝組件，安裝組件包括連接筒和內嵌管，連接筒的內部安裝有內嵌管，內嵌管的兩端均安裝有密封墊A。本實用新型通過利用冷卻組件和安裝組件，水泵A和水泵B交替運轉抽取冷卻水與區熔爐本體內的熱量發生置換，提高工作效率和冷卻效率，由于連接套內壁與連接管E外壁上通過螺紋連接，便于對內置換熱管安裝拆卸和更換。
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本實用新型涉及一種導電棒矯直裝置，屬于有色冶金機械技術領域。本實用新型包括過渡輸送機、側定位裝置、一段矯直組件、二段矯直組件、輸出組件、堆料部件、連接傳動裝置；側定位裝置的右側與一段矯直組件的左側固定連接在一起且二者位于一條直線上，過渡輸送機安裝放置在側定位裝置的后側，并高于側定位裝置，二段矯直組件安裝在一段矯直組件右側且一段矯直組件的出口與二段矯直組件的入口對齊，連接傳動裝置安裝在二段矯直組件和輸出組件的中間，利用鏈條傳動將二者連接，輸出組件安裝固定在堆料部件的上方并與二段矯直組件的右側對齊。本實用新型使導電棒的矯直變得簡單易行，提高了工人們對導電棒的矯直效率。
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本實用新型涉及一種微波真空?壓塊一體爐的設計，屬于微波冶金設備技術領域。所述微波真空?壓塊一體爐包括：電控系統、微波加熱系統、液壓系統、及其它輔助系統。電控系統控制微波加熱系統參數、液壓系統參數以及真空系統。微波加熱系統輸出微波加熱物料。液壓舉升系統將物料壓制成緊密的球團，其它輔助系統如真空系統將腔體抽成真空，旋轉系統可以使物料均勻的接受微波輻射，供氣系統為腔體提供各種氣氛，冷卻系統負責微波加熱系統和腔體外殼的冷卻。本實用新型將微波加熱和壓塊結合起來，結構簡單、操作方便、極大程度的縮短了工藝流程，同時避免了造球時水分和粘結劑的配入，降低了成本。
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本實用新型涉及冶金技術領域。目的是提供一種還原氣氛可控的新型鍺火法提取設備。采用的技術方案是：該設備包括燃燒爐、水冷卻器、旋風除塵器和袋式收塵器，所述燃燒爐的進料口與混料機的出料口通過送料裝置連接。所述燃燒爐與水冷卻器之間通過煙氣管連通，所述煙氣管上設置補氣支管，所述補氣支管上設置鼓風機。所述袋式收塵器與尾氣處理室的進氣口之間通過氣體管道連接，所述尾氣處理室的出氣口通過回氣管與氣體分配器的進氣口連接，所述回氣管上設置引風機。所述氣體分配器上還設有與惰性氣體儲氣罐連通的管道。本實用新型的物料燃燒時的氣體氛圍可控，能夠有效提高鍺的揮發效率，進而提高鍺的回收率。
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本實用新型涉及一種銅始極片釘耳裝置，屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括機架、沖鉚橫梁組件、下模架組件、槽板支架、沖頭油缸、油缸座、耳環銷、耳環、接近開關Ⅰ、限位開關架、接近開關Ⅱ、沖壓油缸；沖壓油缸安裝在機架上，油缸座安裝在沖鉚橫梁組件上，沖鉚橫梁組件通過耳環銷、耳環、油缸座與沖壓油缸連接，下模架組件安裝在機架下部，沖頭油缸與下模架組件連接，槽板支架安裝在下模架組件上，沖壓油缸安裝在機架的上臺面Ⅰ中部。本實用新型無需人工操作，節約人工成本；采用油缸驅動，結構簡單，安全可靠；工藝過程動作連貫、平滑，流程合理，動作高效；運行平穩，能保證釘耳位置準確可靠，方便后續電解工藝自動化加工的實現廣。
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本實用新型涉及一種煙化爐噴吹生物質燃油燃燒裝置，屬于冶金設備技術領域。該煙化爐噴吹生物質燃油燃燒裝置，包括底部的基體、基礎框架、爐體、支撐框架和生物質燃油噴槍，所述爐體從上到下布置三層水套，在爐體上水套位置側面及端面至少設4個二次風口，爐體兩側風口水套位置至少設2個生物質燃油噴槍，對爐渣和物料的還原熔煉提供熱量，完成冶煉過程。本實用新型能夠降低生產能耗，實現生物質能源的高效、資源化利用。
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本實用新型涉及一種鎳始極片堆垛升降裝置，屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括立柱、上橫梁、底座、導向條、導向輪、提升耳環、升降架、氣缸、升降叉子、始極片授板輸送機；立柱安裝在底座上，上橫梁安裝在立柱上端，導向條安裝在立柱內兩側，導向輪安裝在升降架兩側，升降架通過導向輪與導向條配合安置在立柱內，氣缸一端安裝在底座上，氣缸另一端通過提升耳環與升降架連接，升降叉子安裝在升降架上，始極片授板輸送機安置在升降叉子下部。本實用新型結構能方便、快捷地完成鎳始極片在不同高度層面之間的輸送，可提高出料效率；可達到生產要求，采用氣缸節約能源，取代人工作業，提高生產效率并可減少生產成本。
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本實用新型公開了一種金屬鍺還原爐內原料盛放結構，涉及鍺冶金生產技術領域。本實用新型包括安裝板，安裝板的下表面前后兩端均安裝有滑軌，安裝板的上表面中心位置設置有安裝槽，安裝槽的內部安裝有盛放框，盛放框的內部中心位置焊接有盛放板，安裝槽的內部底端兩側均設置有安裝組件，安裝組件包括側板A和側板B，側板A和側板B之間相對設置。本實用新型通過利用盛放框和安裝組件，使反應產生的水通過盛放板上的多個斜槽向兩側流入盛放框的內部底端，可以減輕工作人員后續的工作，在盛放框重力和轉軸的作用下，使L型卡板插入到卡槽內，從而方便工作人員安裝和拆卸盛放框，節約時間，工作效率高。
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本實用新型提供了一種新型連鑄二冷室水冷墻，屬于冶金技術領域。所述的新型連鑄二冷室水冷墻包括鋼制墻面、鋼制隔板、冷卻水進水口、冷卻水出水口；所述的鋼制墻面為內空的方形結構，兩側面底部分別設有冷卻水進水口和冷卻水出水口，鋼制墻面內部空腔均勻且有間隔的設有若干豎直鋼制隔板，鋼制隔板上設有內空腔通水孔。本實用新型對原來的鋼制墻面結構進行重新設計，改變其冷卻方式，由原來的單層鋼板墻面改為全封閉空腔結構雙層鋼板墻面，內部設隔板，中間夾層通水冷卻，提高了墻的使用壽命，極大的改善了墻面隔熱效果，同時杜絕了因墻面高溫變形，高溫蒸汽外溢導致的安全隱患及對周圍設備腐蝕的問題。
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本實用新型涉及一種電動式滾貼壓膜始極片裝置，屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括機架、電動機，傳動裝置和滾壓裝置；傳動裝置與電動機相連接，電動機固定在機架的一側，滾壓裝置安裝在機架上。電動機帶動傳動裝置運動，再通過傳動裝置帶動滾壓裝置實現對始極片的矯直。本實用新型滾壓成形機的特點是能間接性的輸送始極片并使其保持一定間距，可以進行生產線上始極片的步進傳送，保持運動的平穩性，所以效率高；能減少工人勞動強度，使一定重量的始極片成批量的傳送，節省了人工的時間；采用電驅動，工作運行安全可靠，移動過程無沖擊且位移精準，具有實際推廣價值，符合現代化設計的要求。
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本實用新型涉及一種真空爐用導氣冷凝裝置，屬于真空冶金爐設備技術領域。該真空爐用導氣冷凝裝置，包括冷凝坩堝、導氣管和冷凝盤，導氣管底部連接蒸餾坩堝，導氣管頂部穿過冷凝坩堝，冷凝坩堝頂部設有若干冷凝盤，從上至下的冷凝盤、冷凝坩堝、導氣管、蒸餾坩堝形成密閉體系，冷凝坩堝、導氣管為石墨材料的整體結構。本裝置實現了金屬蒸氣的通導的同時，實現金屬蒸氣的冷凝收集。
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本實用新型涉及一種滾式剪板裝置，屬于冶金機械加工技術領域。本實用新型包括電機驅動、機架、側架、上滾刀組件、下滾刀組件、從動齒輪、主動齒輪、從動鏈輪、鏈條、主動鏈輪；電機驅動安裝在機架下部，主動鏈輪按住在電機驅動的輸出軸上，側架分別安裝在機架兩側，上滾刀組件安裝在側架上部，下滾刀組件安裝在側架下部，從動齒輪安裝在上滾刀組件上，主動齒輪安裝在下滾刀組件上，從動鏈輪安裝在下滾刀組件端部，鏈條安裝在主動鏈輪、從動鏈輪上。本實用新型上下滾刀組件連續運轉，能提高剪切薄板時生產效率；對剪切過程中的薄板材翹曲、卷邊具有極大的改善作用，所剪板材邊緣平整，剪切質量高；結構簡單、緊湊、便于維護。
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本實用新型涉及一種銅始極片輸送車，屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括機架、軌道、車輪組件、輸送車架、氣缸中部支座、氣缸組件、緩沖器組件、檢測裝置、氣缸頭部耳環座；機架固定安裝在地面上，軌道安裝在機架兩側，緩沖器組件分別安裝在機架端部，車輪組件安裝在輸送車架底部，輸送車架安裝在軌道上，檢測裝置安裝在輸送車架底部，氣缸組件通過氣缸中部支座安裝在機架上，氣缸組件一端通過氣缸頭部耳環座與輸送車架連接。本實用新型智能檢測，無需人工操作，節省勞動力；采用氣缸驅動，結構簡單，安全可靠；運動精確，能提高生產效率；加工制造成本低，維護方便，能實現銅始極片分切生產線的長期運行，便于推廣應用。
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一種摩擦傳動圓筒洗礦機，涉及礦山、冶金行業。該摩擦傳動圓筒洗礦機，包括筒體、摩擦傳動裝置以及底架，摩擦傳動裝置固定在底架上，筒體安裝在摩擦傳動裝置上，其特征在于所述摩擦傳動裝置包括變頻調速電動機、減速器、聯軸器和摩擦輪裝置，聯軸器通過減速器與變頻調速電動機連接；摩擦輪裝置分為主動摩擦輪和被動摩擦輪，主動摩擦輪與被動摩擦輪分別設置在底架兩側，主動摩擦輪與聯軸器連接，變頻調速電動機通過聯軸器帶動主動摩擦輪轉動。本實用新型的一種摩擦傳動圓筒洗礦機，使用方便，設計合理，利用摩擦輪通過摩擦來帶動筒體轉動，降低因傳動裝置構件損壞造成的損失；能實現同時獲取礦石、礦泥的目的，洗礦效果好，節水節能效果顯著。
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2025年08月05日 ~ 07日 
