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本發明涉及一種利用反井方式鑿巖采出粉礦的開采工藝，包括將礦體劃分為階段，其特征在于在每個階段的上、下水平設有鑿巖硐室在下水平設置裝礦聯絡巷，在礦體下盤與裝礦聯絡巷之間設置粉礦聚礦槽，并畫出礦帶界線，將礦體劃分為礦帶，按礦帶的奇數間隔在上水平鑿巖硐室中進行導向孔，用鑿巖刀盤磨蝕礦體，在水的作用下，將礦粉沖入粉礦聚礦槽沉淀后，裝車，運輸出去；將開采完的礦帶采空區用廢石填充后注入液態膠結材料，形成充填凝固體后再進行偶數礦帶的反井方式鑿巖采出粉礦的開采作業，周而復始。本發明具有免去了選礦廠的粗破碎、細破碎等工藝流程，開采過程無粉塵，開采安全，工藝簡單地表無塌陷、無炮煙，綠色環保等等優點。
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本發明公開了一種用鐵尾礦生產鎂橄欖石耐火 材料的方法。該方法將鐵尾礦與輕燒鎂粉混合成為混合料，鐵 尾礦與輕燒鎂粉的混合料中摩爾比 nMgO/n(SiO2+R2 O3)在2.00～2.50 之間?；旌狭现屑尤腴蠙焓炝?、可燒失物、結合劑，外加水 攪拌均勻。最后經成型、干燥、保溫、燒成鎂橄欖石耐火材料。 本發明充分利用了固體廢棄物—鐵尾礦資源；生產原料不用預 燒和破碎：鐵尾礦與輕燒鎂粉合成的鎂橄欖石中的FeO比天然 橄欖石低1～4％，耐火性能得到明顯改善；該方法可以生產鎂 橄欖石耐火材料，又可以生產鎂橄欖石輕質保溫耐火材料。
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本發明涉及一種微細粒嵌布磁-赤混合礦的磁—浮分選工藝，采用“濕式半自磨，階段磨礦，階段-弱磁-強磁，強磁精礦反浮選”工藝，所述的陰離子反浮選作業采用一段浮選粗選、一段浮選精選、三段浮選掃選比閉路系統，選別出弱磁精礦與浮選精礦合為最終精礦，其品位為65%～65.5%、產率為35～40%，一段強尾礦、二段強磁尾礦和浮選三段掃選作業尾礦合為最終尾礦，其品位為13%～13.5%，產率為65%～60%。其優點是采用濕式自磨工藝，減少中、細破碎工藝，減低成本，階段磨階段選，采用單一磁選的方法提前回收磁性礦，減少了浮選作業30%的給礦量，減少藥劑用量，降本增效。
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本發明涉及一種覆蓋巖集中注漿崩落回采的充填采礦法，針對新建地下礦，先采用空場法將最頂部兩個無底柱分段崩落法分段高的礦體采空，再在采空區頂板部位采用爆破方法預先構造帶懸吊梁拱形結構，爆破炸下的巖石和通過充填井補充的碎石和尾砂構成初始覆蓋巖，再對初始覆蓋巖集中注漿形成兩個無底柱分段崩落法分段高厚度的注漿覆蓋巖層，礦石采用無底柱分段崩落法回采，注漿覆蓋巖層完全可以包裹新崩落的礦石，不但能阻止正面廢石的混入，而且可以阻止由于頂部集中充填的碎石、尾砂直接穿過礦石的混入，實現在注漿覆蓋巖層的保護下無貧化回采礦石，普遍適用于新建地下礦開采。
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本實用新型涉及一種露天礦山邊坡聯合支護結構，其特征在于，包括鋼筋混凝土內擋土墻、鋼筋混凝土外擋土墻、若干根加固錨桿和碎石覆蓋層，鋼筋混凝土內、外擋土墻通過混凝土地基層設置在露天礦山邊坡的底部，沿露天礦山邊坡底部傾斜鉆有數個加固錨桿安裝孔，若干根加固錨桿一端傾斜插入加固錨桿安裝孔內，另一端與鋼筋混凝土內擋土墻后側的鋼筋綁扎，在鋼筋混凝土內擋土墻的后側嵌入有小碎石混凝土填充層，所述的碎石覆蓋層下部置于露天礦山邊坡支護槽形底座內，上部沿露天礦山邊坡鋪設。其優點是：采用本實用新型的聯合支護結構，大大加強了礦山邊坡的結構強度，避免滑坡問題，而且整體穩定性好，減少了局部失穩情況。
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本實用新型公開了一種低品位菱鎂礦的浮選提純設備，涉及浮選設備技術領域。一種低品位菱鎂礦的浮選提純設備，包括混合桶，混合桶頂部通過螺紋固定連接有頂蓋，頂蓋頂部左右兩側分別安裝有菱鎂礦粉進入結構和浮選藥劑進入結構，混合桶底部安裝有混合液流出結構，頂蓋頂部開設的轉動孔中安裝有攪拌結構，混合桶底部固定連接有支撐柱。本實用新型通過攪拌結構中打碎扇葉與提升、下降扇葉的設置，一些還未完全攪碎的菱鎂礦粉在打碎扇葉的作用下進一步的粉碎，提升扇葉和下降扇葉帶動內部混合液在上下產生一個循環，使混合液都能被打碎扇葉充分攪動，實現了提高菱鎂礦粉和浮選藥劑混合程度的效果。
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本發明公開了一種深凹露天礦新水平掘溝垂直深孔起爆方法,掘溝第一區爆破采用偏中心點起爆,中間掏槽,相鄰孔孔間、排間微差順序起爆;其余各區爆破采用偏中間點起爆,中間掏槽,相鄰孔孔間、排間微差順序起爆,并分別對孔間、排間延遲時間系數K值進行了設定,可操作性強,實用安全可靠,保證每一個先爆孔為后爆孔創造一個自由面,爆炸能量在炮孔間分布均勻。炮孔之間在起爆時,形成多次擠壓破碎,爆堆破碎塊度、爆堆松散度、爆堆形狀得到有效控制,爆破質量能夠滿足高效鏟裝的需要。實現了相鄰炮孔孔間、排間微差爆破,一次起爆炸藥量明顯減少,可大幅度地降低爆破地震效應危害,有利于礦山的安全生產及采場邊坡的穩定。
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反擊錘破碎機上機蓋體雙進料口節能裝置，是屬于礦山機械技術領域中的裝置，該裝置是以兩個上側堵板的前方固結著上弧面蓋，上弧面蓋的上方沒有前封板，前封板是向前傾斜，前封板的后方相隔一定距離設有前口后板，前口后板的后方相隔一定距離設有后口前板，后口前板的后方相隔一定距離設有斜封板；前口后板和后口前板之間的空間上、下方，分別設有上封口板和下封口板；在兩個上側堵板的后方內邊沿固結著后封板，后封板的上邊與斜封板的下邊相接，襯板的立直面與后封板內側的上方進行固結；轉子軸穿進在轉子板的中心孔中，轉子板有距離的固結在轉子軸上，錘頭桿穿進在轉子板外圓內的孔中和錘頭的口中，該裝置可以節能為30-40％。
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本實用新型屬于采礦技術領域，尤其是涉及一種用于圓錐破碎機的皮膽式鎖緊缸，包括鎖緊缸油缸缸體，設在此鎖緊缸油缸缸體內部的活塞、卡環、磨損環和支撐環，其特征在于在鎖緊缸油缸缸體內側進油孔部位設有皮膽。本實用新型由于在鎖緊缸油缸缸體內部鑲有皮膽，使鎖緊缸油缸缸體不會因為活塞與鎖緊缸油缸缸體的磨損間隙而導致漏油，起到安全環保的作用；同時，由于皮膽的存在，使鎖緊缸使用壽命延長，不會因磨損環磨損產生的間隙使鎖緊缸泄壓、可以持續保持鎖緊壓力。本實用新型結構簡單，使用方便，易于制造、成本低廉。
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本發明涉及一種利用尾礦生產預拌混凝土,其特征在于:是利用礦山選礦的廢棄物尾礦生產強度等級C35以下的尾礦混凝土,廢棄物尾礦作為預拌混凝土的一組分,它的原料組成是:PS32.5水泥、III級粉煤灰、河砂、碎石、尾礦粉、水和尾礦改性劑;預拌混凝土的制備方法是:將廢棄物尾礦自然風干,失掉水份;尾礦混凝土攪拌時的投料順序按:河砂、尾礦粉、PS32.5水泥和III級粉煤灰的順序加入,經攪拌20秒鐘后,再加入碎石攪拌20秒鐘,然后再加入水和尾礦改性劑,攪拌60秒鐘出攪拌機。本發明是一種低水膠比、高致密性的高性能預拌混凝土,經檢測完全滿足預拌混凝土GB/T14902-2003標準,適應各種類型結構的混凝土澆筑。
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本發明提供一種生產大結晶電熔鎂砂的礦熱爐設備，包括礦熱爐爐筒、爐蓋系統、物料輸入系統、碎電極輸送系統和除塵回料系統，所述爐蓋系統安裝在礦熱爐爐筒的上開口處，在爐蓋系統上安裝有物料輸入系統和碎電極輸送系統，所述爐蓋系統設置有除塵管道，所述除塵管道與除塵回料系統相連接，除塵回料系統能收集粉塵中的較粗顆粒，并及時返回重新進入礦熱爐內使用。本發明通過合理設計各系統，使各系統有機的組合搭配，從而提高礦熱爐的生產效率，實現環保綠色的生產環境，減少工作人員的勞動強度，有效防止事故的發生，實現了自動化處理，減少廠家的生產成本。
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本發明屬于地下礦山采礦工藝技術領域,特別是一種平底塹溝淺孔留礦法。采礦過程為:二段礦房采出礦石→水平無軌鏟車裝礦→運輸設備出礦,即把拉底水平、二次破碎水平合并在同一水平,直至與運輸水平在同一水平上,形成平底塹溝,采用底部塹溝出礦方式,礦房底部呈平面,礦石在拉底水平呈三角礦柱,在水平分段上,根據礦體賦存情況和現有工程情況確定沿礦體走向,在礦體下盤掘鑿水平運輸巷道,每隔25M向礦體掘鑿穿脈無軌出礦巷道,形成穿脈出礦、沿脈裝車運輸方式,出礦巷道依據礦體的寬度選擇沿脈布置出礦巷道或穿脈布置出礦巷道,此出礦塹溝為1-2條。本發明的平底塹溝淺孔留礦法提高作業率,降低損失和貧化。
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本發明屬于選礦設備技術領域,具體涉及一種鐵礦石混巖率在線檢測系統。其特征在于由設置在采礦場各出礦口、鐵礦石運輸沿線的運輸車輛自動識別裝置,與這些運輸車輛自動識別裝置相連接的設有鐵礦石混巖率計算程序的計算機,與此計算機的輸入接口相連接的模/數轉換器,與此模/數轉換器相連接的分別設置在干式磁選機給礦皮帶下的干選重量檢查儀和干式磁選機尾礦皮帶下的尾礦重量檢查儀,與計算機的輸出接口相連接且設在生產調度系統中的顯示器所組成。本發明為采礦單位選擇采礦方法,降低礦石混巖率提供依據;有效降低鐵礦石單位運輸成本,提高破碎設備生產效率。
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本發明公開了低品位菱鎂礦綜合利用方法，包括以下步驟：步驟a：通過破碎機對菱鎂礦進行破碎，通過破碎機對石油焦進行破碎，通過混合設備對破碎后的菱鎂礦和石油焦進行混合配比；步驟b：通過使用者將混合物運輸至反應爐，通過使用者向反應爐中通入液氯，通過液氯對混合物進行氯化，氯化后得到無水氯化鎂熔體；步驟c：通過使用者將無水氯化鎂熔體運輸至電解設備。本發明以菱鎂礦為原料，用熔鹽電解法煉鎂生產金屬鎂，不僅能為電解提供優質的煉鎂原料，而且還能利用電解鎂副產的氯氣，使得在菱鎂礦的加工過程中產品質量可控、且操作人員勞動強度低、節能效果好，滿足當今市場的需求，解決了以往菱鎂礦出料品質低的問題。
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本發明涉及一種鐵礦石混巖率在線檢測方法。其特征在于包括下述步驟:采用礦石運輸車輛GPS定位系統與具有獨立特征的礦山GIS系統相結合,由設置在采礦場各出礦口、鐵礦石運輸沿線的運輸車輛自動識別裝置對礦石的來源進行自動跟蹤,把自動識別裝置發出的識別信號發送到計算機,在干式磁選機給礦皮帶輸送機下設置一干選重量檢查儀,檢測中破碎機排礦的礦石通過量,在干式磁選機尾礦皮帶輸送機下設置一尾礦重量檢查儀,檢測拋出的巖石通過量,將以上兩種重量檢查儀的礦石通過量信號和巖石通過量信號經過模/數轉換器轉換后接入計算機,計算機通過混巖率計算公式自動計算便得到采礦場采出礦石的混巖率,把計算出的混巖率傳送到生產調度系統中的顯示裝置進行顯示。本發明方便生產調度人員及采礦場指揮人員掌握各采礦場的礦石混巖率情況,為指導生產提供重要依據。
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本實用新型涉及礦山破碎系統技術領域,特別涉及一種粗破碎小皮帶機耐磨平輥,包括由中間段、此中間段兩側的螺紋段和兩端光桿段所構成的中心軸,套裝在此中心軸的中間段上的橡膠皮帶制成的圓環及與此中心軸的兩側螺紋段相嚙合的緊固螺母。橡膠皮帶制成的圓環為由外徑為300mm、內徑為100mm的一組相同的圓環組成皮帶圓環組。兩側螺紋段直徑為90mm,長60mm。本實用新型的安裝方法是:將皮帶圓環組套在中心軸上,留出兩側的螺紋;再在兩側各用M90的花型螺母旋緊緊固。本實用新型的平輥耐磨,延長了平輥使用周期,增加了粗破小皮帶機的運行平穩性,減少了維修工程量。
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本實用新型屬于采礦設備技術領域，尤其是涉及一種液壓雙向控制的圓錐破碎機油馬達制動系統，其特征在于包括雙向油馬達，與此雙向油馬達的制動裝置相連接的液壓控制裝置，此液壓控制裝置包括油泵、單向閥和直動式溢流閥。本實用新型的液壓雙向控制的圓錐破碎機油馬達制動系統結構簡單、制造方便、便于維修，采用液壓控制系統可實現油馬達的瞬間制動，且不占用系統壓力，對油馬達起保護作用。
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本實用新型屬于采礦設備技術領域，尤其是涉及一種破碎機控制閥，其特征在于包括空運轉系統單獨控制回路、釋放缸系統單獨控制回路和鎖緊缸系統單獨控制回路，且在釋放缸系統單獨控制回路和鎖緊缸系統單獨控制回路上分別設有溢流閥。本實用新型的破碎機控制閥將原有的集成控制閥分解成分體式獨立控制回路控制閥，當某個回路中出現故障時，通過對單獨回路的控制閥進行排查，便可輕松找出故障點，方便檢修，提高了檢修的效率；另外，由于是單獨控制回路，可以便于在控制回路中安設溢流閥，使控制閥在回路中使用時更為安全可靠。本實用新型結構簡單，在生產、工藝、精度方面易于制造、大大降低了整個系統的生產成本。
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本實用新型屬于礦山破碎站鋼結構技術領域，尤其涉及一種用于破碎站上的分體式鋼結構。包括受料平臺，破碎平臺，支撐框架和與落料浮座平臺，支撐框架由支撐上框架和支撐下框架組成，支撐上框架由兩個上框架左立柱、兩個上框架右立柱和上承重框架組成，支撐下框架由兩個下框架左立柱、兩個下框架右立柱和下承重框架組成。兩個上框架左立柱分別與兩個下框架左立柱相插接，上框架右立柱分別與下框架右立柱相靠接。本實用新型通過將固定式內鋼結構分為兩部分，使分體后的單個鋼結構重量減半，通過破碎自身配備的固定式150噸吊車即可完成吊裝工作，節省安裝費用，加快安裝速度。
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本實用新型屬于采礦設備技術領域,尤其是涉及一種帶有柔性密封裝置的破碎機。包括破碎機錐體、錐體襯板、破碎機主軸、齒輪箱防護罩,其特征在于破碎機錐體的底部通過螺栓與圓環底盤做固定連接,此圓環底盤的上表面設有環形凹槽,在齒輪箱防護罩的外表面套接一個底部設有凸臺的筒狀密封件,此筒狀密封件的凸臺與環形凹槽相匹配。筒狀密封件為橡膠密封件,此橡膠密封件的硬度為60±3。本實用新型結構簡單,成本低,密封效果好。延長破碎機轉動部件和油泵的使用壽命。
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本實用新型屬于燒結礦破碎技術領域，特別涉及一種六邊形孔齒盤式單輥破碎機。包括傳動機構、與此傳動機構相連接的主軸，其特征在于主軸為六邊形空心主軸，在此六邊形空心主軸上套接一組齒盤，在此一組齒盤的兩側分別設有定位環，此定位環與六邊形空心主軸鍵連接，齒盤設有內六邊形中心孔，沿齒盤的圓周方向上均勻設有3—4個破碎齒，齒盤的內六邊形中心孔與六邊形空心軸相套接。本實用新型結構簡單，安全可靠，維修更換方便，大大縮短了設備維修時間，降低了維修成本，提高了生產率。
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本實用新型屬于礦山設備技術領域，尤其是涉及一種圓錐破碎機螺紋鎖頭套件，其特征在于包括套設在動錐主軸上的螺紋鎖頭套，固定在此螺紋鎖頭套下部的動錐襯板，與所述螺紋鎖頭套螺紋連接、且下部頂緊在所述動錐襯板上的動錐襯板鎖緊帽。本實用新型的圓錐破碎機螺紋鎖頭套件，結構簡單，制造成本低，牢固可靠，更換維修方便快捷，不需外委維修，減小了破碎機工作時對動錐主軸的直接作用力，更好的保護動錐。
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多個對稱相同磨倉大節能磨碎機是屬于礦山機械技術領域中的磨碎機，該機是由機架體、料斗支架、護軸管、軸承座、皮帶輪、軸承、主動軸、進料斗、錐筒倉、進料端蓋、磨倉筒體、鋼磨球、出料端蓋、磨倉隔板、法蘭螺栓及磨倉筒法蘭所組成，該機的主動軸裝進護軸管內，護軸管中后部外圓上等分的與8個磨倉隔板一端進行固結；磨倉筒體套在磨倉隔板外邊沿并進行固結，并組成8個對稱相同磨倉；進料端蓋的中心孔套在護軸管外圓上并與磨倉筒體和磨倉隔板的前端面進行固結，錐筒倉套在護軸管的外圍并固結在進料端蓋上；出料端蓋的中心孔套在護軸管的后端并與磨倉法蘭緊固一起，進料斗底的出料口伸進錐筒倉內，該機同比原磨碎機節省電能為70％。
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本實用新型屬于液壓旋回破碎機油缸設施防護的技術領域，特別是涉及一種液壓旋回破碎機油缸上的聯接螺栓防護罩。包括連接破碎機油缸上的底座、缸體的一組聯接螺栓和分別與此一組聯接螺栓螺紋連接的一組緊固螺母，其特征在于：在所述的一組聯接螺栓上分別套接一個缸體外圈護板，此缸體外圈護板由與所述的聯接螺栓相插接的水平連接耳和與此水平連接耳相焊接的弧形立板所組成，所述的緊固螺母的底表面靠接在所述水平連接耳的上表面上。本實用新型的一組缸體外圈護板設在破碎機油缸上后，形成一個完整的外圓保護圈，通過保護圈內的首次集料、堆料后，達到料打料的保護效果，從而使螺栓部件埋在礦料里，避免反復沖擊、磨損。
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本實用新型涉及一種圓錐破碎機料位測量裝置，包括雷達料位計，其特征在于包括圓柱形保護殼、出風口、減震彈簧組、減震彈簧、保護殼安裝支架、保護殼上蓋、料位計安裝板、電纜輸線管、輸風管，設置在料位測量裝置外側的控制箱和設置在控制箱內的控制系統和供風系統，圓柱形保護殼通過保護殼安裝支架安裝在圓錐破碎機腔體內，控制箱布置在圓錐破碎機操作平臺上，二者通過電纜輸線管和輸風管連接。其優點是：保護外殼防止了極端情況下礦石沖擊損壞料位計，減震彈簧有效地抑制料位計的振動，正壓風不但能阻止水汽、粉塵進入圓柱形保護殼內，同時能夠在出風口下方防止粉塵、水汽對測量的干擾，提高了測量精度和料位計壽命。
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本實用新型涉及礦山用碎石機除塵設備技術領域,尤其涉及一種破碎機室上向除塵設備。包括破碎機室和設在破碎機室內的破碎機,其特征在于在破碎機底座周圍設有上向氣流幕形成裝置,在破碎機室上方設有圓臺形狀的集塵罩和與此圓臺形狀的集塵罩相連接的帶有除塵回收裝置的電除塵器。本實用新型的優點是:設備結構簡單,安裝方便,除塵效果好,粉塵濃度可降到2mg/m3以下。
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一種動顎中間驅動的顎式破碎機，屬于礦石破碎機械領域，解決了現有的顎式破碎機占用空間較大和動顎體受力不好的問題。主要由底架、定顎體、動顎體、側板和電動機組成。在動顎體的中間位置通過軸承安裝一個偏心的動顎主軸，動顎主軸的一端裝有皮帶輪，另一端裝有平衡輪，電動機通過皮帶與偏心的動顎主軸上的皮帶輪連接。由于動顎體采用中間驅動，動力直接作用在受力最大的動顎體的中間部位，使動顎體的受力均勻，并提高了工作的可靠性。具有結構緊湊、節省空間和使用壽命長的特點，適用于各種規格的顎式破碎機。
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本發明屬于選礦工藝揚塵治理技術領域，尤其是涉及一種破碎機腔體及皮帶輸送機的自動噴淋系統，包括噴淋供水管路，設在此噴淋供水管路上的噴淋頭，其特征在于與噴淋供水管路還連接有自動控制系統，所述的自動控制系統包括變頻器、智能數顯儀、噴淋電磁閥和連接各個元件的連接導線。本發明可實現智能自動噴淋——有礦料實施噴淋、無礦料不噴淋，具有投資小、成本回收快、實用性強等特點，對礦山皮帶運輸系統環保、安全文明生產具有重大意義。
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本實用新型提供一種生產大結晶電熔鎂砂用碎電極給料機構，包括料斗、直送料通道、斜送料通道、活塞及推桿，所述料斗安裝在直送料通道的上方，所述直送料通道的一端與斜送料通道相連接，另一端安裝有活塞，所述活塞的另一端與推桿固定連接。所述生產大結晶電熔鎂砂用碎電極給料機構，通過給料機構儲料部位控制碎電極的加入量，在礦熱爐中產生適宜的還原氣氛，保證大結晶電熔鎂砂成分穩定均勻，減少電熔鎂砂因染色影響外觀質量，提高大結晶電熔鎂砂的產出率。
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