本發明屬于采礦工程技術領域,具體涉及一種上盤含不穩巖層的急傾斜中厚礦體的誘導冒落采礦方法。通過利用采動壓力破碎礦石,延長上盤不穩圍巖的冒落時間,改善礦石回采環境,降低礦石損失貧化與提高生產效率。本發明特別適合于上盤圍巖穩定性差、礦石比較堅硬但節理裂隙發育、下盤圍巖中等穩固的急傾斜中厚到厚礦體。
本發明涉及涉及一種菱鎂礦尾礦制備硫酸鎂的方法,以菱鎂礦尾礦和稀硫酸為原料,對菱鎂礦尾礦進行破碎、煅燒、酸化、結晶制備硫酸鎂晶體。本發明方法有效利用菱鎂礦尾礦資源,得到硫酸鎂晶體,提高了菱鎂礦尾礦的利用率;制備過程所產生的廢液可循環使用,對環境無污染,生產成本低廉。
本發明屬于磨礦介質領域,尤其是涉及一種異形磨礦介質及磨礦方法,異形磨礦介質其特征在于磨礦介質的形狀為凹心扁球形,此凹心扁球形為球體沿球面一點旋轉一周所得圓環在凹心處與球體相切所得的實體形狀。本發明將異形磨礦介質加入到常規磨礦介質中,在介質的運動中,球形介質與球形介質的點接觸碰撞,產生應力集中,利用大顆粒粉碎;球形介質與凹心扁球形介質的面接觸碰撞,主要產生研磨作用。由于磨礦介質的接觸方式包括了點接觸和面接觸。磨礦時,既有應力集中,使粗粒級破碎;又可以增加介質的接觸表面積,可選擇性的粉磨粗粒礦石,保護細粒礦石減少過磨現象,從而提高磨機的磨礦效率。
一種高硅菱鎂礦尾礦制備鎂硅砂的方法,利用選后尾礦含硅量高、無需破碎研磨的特點,直接與氧化鎂粉經過混合處理,壓制成球,經高溫段燒制備鎂硅砂,代替人工合成鎂硅砂。與現有的技術相比,本發明的有益效果是:省去破碎研磨過程;省去人工合成過程,避免人工合成過程添加SiO2,高溫煅燒產生玻璃相現象。使尾礦變廢為寶,生產出高質量、高性能的耐火材料。解決菱鎂礦選后尾礦對環境造成的嚴重污染,有效的處理廢棄尾礦堆放占地的難題,同時替代天然鎂橄欖石,減少天然鎂橄欖石開采和植被破壞,為國內耐火材料行業開發出新的原料資源。
本發明涉及鎳鐵冶金技術用耐火材料領域,具體為一種利用菱鎂礦浮選尾礦制備鎳鐵電爐爐底料的方法,將菱鎂礦浮選尾礦固體廢棄物的綜合利用,可以直接應用到鎳鐵冶煉行業。采用浮選后的菱鎂礦尾礦為原料,經烘干煅燒后成為輕燒粉,將菱鎂礦浮選尾礦與輕燒粉的混合料送入壓磚機壓成磚坯;磚坯經烘干煅燒磨細后的輕燒鎂,與水混合壓球后經烘干燒結成為富鎂-鎂橄欖石合成砂;將冷卻后的富鎂-鎂橄欖石合成砂送入破粉碎生產線,分別制備大于0~1mm、大于1~3mm、大于3~6mm的顆粒料和180~200目的細粉,經過混煉后獲得成品。本發明可以解決浮選尾礦對環境的污染,并且為生產電爐爐底料企業節約了生產成本,具有良好的推廣及實際應用價值。
本發明涉及一種高壓輥磨?干式預選貧磁鐵礦工藝,其特征在于包括下列步驟:a)貧磁鐵礦原礦經過粗破碎、中破碎作業后的產品給入高壓輥磨—干選磁選機進行選別,b)?將品位為54%~55%的干選精礦給入再磨機再磨,c)將再磨機粒度達到?200目含量95%以上的產品經過一段弱磁選機進行選別作業,獲得一段磁選機精礦;d)?將品位為60%?61%的一段磁選機精礦和二段磁振機進行選別,獲得品位67.5%—68%的最終精礦。本發明可減少細破、兩段磨礦和一段磁選作業,干選精礦再磨后粒度達到?200目含量95%以上,經一段弱磁選、兩段磁振機選別即可獲得高品位的精礦,簡化縮短了流程結構,大幅度降低了選礦成本,經濟效益顯著。
本實用新型公開一種高效節能型層壓破碎多缸液壓圓錐破碎機,包括操作平臺,操作平臺的頂端設置有給料裝置,給料裝置的底端設置有調整環,調整環的一側設置有鎖緊缸,操作平臺的底端設置有液壓缸,液壓缸通過連接管與液壓潤滑系統連接,本實用新型給料料流穩定、料腔擠滿給礦,破碎時“研磨”現象大大減少,形成以層層“擠壓破碎”為主、產生顆粒間的相互破碎使得成品中立方體比例明顯提高,針片狀顆粒減少,粒級更加均勻。提高中碎和細碎的處理量和入磨粒度,實現“多碎少磨”。降低了運行成本,具有非常顯著的經濟效益和社會效益,同時為公司后續獲得高質量、高產量的高純高密鎂砂產品及降低總成本做出了很大的貢獻。
一種三段式破碎機體圓錐破碎機,屬于礦石破碎機械領域,解決了圓錐破碎機安裝和維修不方便的問題。主要由進料裝置、破碎機體總成、動錐體、減振支撐裝置和傳動裝置組成。所述的破碎機體總成是由上破碎機體、中破碎機體和下破碎機體組成,三段破碎機體之間采用高強度螺栓連接;在中破碎機體的內側,裝有帶階梯型突起的襯板,在動錐體上的相應位置裝有帶縱向凹槽的襯板。所述襯板上的階梯型突起是自上而下的環狀的階梯型突起。所述帶縱向凹槽的襯板,其凹槽的形狀是圓弧形或者是梯形。具有結構簡單,安裝維修方便和壽命長的特點,適用于各種規格型號的圓錐破碎機。
本發明公開了一種用菱鎂礦尾礦和滑石尾礦合成高純鎂橄欖石的方法,有效利用尾礦資源,可用于生產高密度、1600℃以上高溫條件下使用的耐火材料。本發明以菱鎂礦尾礦和滑石尾礦為主體原料,加入添加劑,結合劑,經配料、混料、成型、烘干、高溫合成和破碎等工序制造成高純鎂橄欖石耐火原料,其中配料的各組分重量百分比含量如下:菱鎂礦尾礦細粉60~70%;滑石尾礦粉25~35%;添加劑2-8%;外加結合劑5-10%。采用菱鎂礦尾礦和滑石尾礦合成高純鎂橄欖石耐火原料,使用溫度高(1600℃以上)、體積密度大(大于2.55g/cm3),橄欖石和方鎂石合量大于97%。使用領域廣,綜合利用廢物,生產成本低。
本實用新型公開一種高純鎂礦石破碎機電機防燒毀裝置,電機輸出軸通過定位鍵與驅動輪同軸轉動,驅動輪設置在皮帶輪的通孔內;驅動輪為圓柱形,驅動輪的外側與皮帶輪的通孔內側配合;所述驅動輪沿徑向設置第一定位孔,所述第一定位孔為盲孔,第一盲孔的孔口處設置定位球,定位球與第一定位孔底部間設置第一彈簧;沿所述皮帶輪徑向設置第二定位孔,第二定位孔的與驅動輪抵接的端口設置滑板,所述滑板朝向驅動輪的面與驅動輪的外側弧面一致;所述滑板的背面與第二彈簧的一端固定,第二彈簧的另外一端與調節板的一側固定,調節板的另一側與調節螺栓的底部抵接;本實用新型的優點是:利用電機輸出軸的旋轉動力,破解電機輸出軸被鎖死現象,保護了電機不被燒毀。
本實用新型公開了一種用于礦山圓錐破碎機的上推軸承,包括上推軸承以及設置在上推軸承上端的龍門架,龍門架的上端設有油腔,油腔的左右兩側壁均開設有L形開孔,L形開孔的另一端延伸至龍門架的下部兩端,龍門架的上端設有潤滑油箱,潤滑油箱的上端設有移動桿,移動桿的下端依次向下貫穿潤滑油箱的上下端和龍門架的上端并延伸至油腔內,移動桿的上端固定設有壓板,移動桿的位于潤滑油箱內的左右兩側均固定設有橫桿。本實用新型操作方便,能夠實現自動對上推軸承上潤滑油的功能,且能夠防止灰塵落在上推軸承上影響其使用壽命。
一種礦石破碎消音除塵裝置,包括本體、第一腔體、第二腔體、第三腔體、固定殼體、第一消音體、第二消音體、煙塵通道、處理腔,所述本體為矩形空腔結構,且所述本體由上至下分為第一腔體、第二腔體、第三腔體,且所述第一腔體、第二腔體、第三腔體相通,所述第一腔體內固定設有兩個梯形狀的對稱腔體,所述第一腔體的梯形狀的對稱腔體內固定設有攪拌軸,所述攪拌軸設有多個,所述第二腔體內固定設有推進排,第三腔體內固定設有混合攪動排。本發明占地面積小,噪音小,具有處理煙塵的效果,不濡染空氣。
本發明公開一種高純鎂礦石錘式破碎機電機保護結構,電機輸出軸通過定位鍵與驅動輪同軸轉動,驅動輪設置在皮帶輪的通孔內;驅動輪為圓柱形,驅動輪的外側與皮帶輪的通孔內側配合;所述驅動輪沿徑向設置第一定位孔,所述第一定位孔為盲孔,第一盲孔的孔口處設置定位球,定位球與第一定位孔底部間設置第一彈簧;沿所述皮帶輪徑向設置第二定位孔,第二定位孔的與驅動輪抵接的端口設置滑板,所述滑板朝向驅動輪的面與驅動輪的外側弧面一致;所述滑板的背面與第二彈簧的一端固定,第二彈簧的另外一端與調節板的一側固定,調節板的另一側與調節螺栓的底部抵接;本發明的優點是:利用電機輸出軸的旋轉動力,破解電機輸出軸被鎖死現象,保護了電機不被燒毀。
本實用新型公開了一種可對礦石粉碎后粉塵收集設備,包括固定座、支撐柱、儲水箱和吸塵罩,所述支撐柱的底端焊接在所述固定座的頂部,所述支撐柱的頂端還固定設置有軸承座,所述支撐柱上設置有可移動的移動塊,所述移動塊的一端焊接有固定塊,所述固定座的頂部還固定安裝有伺服電機,且伺服電機的輸出端與絲桿的一端軸動安裝,所述絲桿的另一端螺接穿過固定塊上的螺孔。本實用新型設置有伺服電機、絲桿,在支撐柱上設置可移動的移動塊,再配合吸塵罩,伺服電機工作,可使得移動塊上下移動,可將吸塵罩置于粉碎機箱的進料斗上方,也可將吸塵罩置于粉碎機箱的出料斗處,增加使用的靈活性,提高實用效果。
本發明涉及一種礦山破碎機上架體的鑄造方法,將破碎機上架體鑄件按其結構特點分為上、下兩部分,鑄件上部為兩端帶法蘭的環形結構,鑄件上部采用刮板組芯的方式造型,頂部設環形冒口;鑄件下部為橫梁結構;鑄件下部采用實樣造型,中心部位設暗冒口;鑄件采用底注+階梯水口澆注方法澆注;通過鑄造模擬軟件MAGMA精確模擬鑄造過程,確定最終方案;澆注用鋼水在電爐+LF精煉后,再經真空處理,去除其中大部分氣體和非金屬夾雜物。本發明能夠減少架體內部縮松等微觀鑄造缺陷,提高鑄件產品質量,延長鑄件上機使用壽命;實現了進口破碎機設備鑄件的國產化。
本實用新型涉及一種菱鎂礦石用防物料崩出的鄂式破碎機,包括固定機架、定顎和動顎,所述定顎上固定裝置安裝有定顎齒板,所述動顎上固定裝置有動顎齒板,動顎頂部通過相應的偏心軸轉動安裝到所述固定機架上,所述偏心軸的一側連接有相應的驅動輪,所述定顎齒板和動顎齒板的中間位置上分別橫向設置有相應的擋料凸沿,所述擋料凸沿的橫截面為三邊結構,擋料凸沿的底側面連接到所述定顎齒板和動顎齒板上,所述擋料凸沿上側面和下側面的連接處設置成弧形狀;所述擋料凸沿的下側面均設置成向內凹的弧形面,擋料凸沿的上側面均設置成向外凸出的弧形面。本實用新型能夠有效防止物料受力后外崩出,從而有效提高破碎作業效率和效果。
本實用新型提供一種單齒輥破碎燒結礦受料溜槽,受料溜槽為傾斜設置的階梯臺形,階梯臺的下部連接有一段合金篦條,在每級階梯臺的外端均設有一排至少由5塊倒“凸”形擋鐵拼接組成的擋墻,每級階梯臺的內壁、底板及擋墻共同形成一道儲料槽。階梯臺底板外側垂直焊接有一帶有螺栓孔的連接板,擋鐵下面開有卡槽和螺栓孔,擋鐵通過螺栓固定在連接板上。本受料溜槽下料順暢,可避免燒結礦與溜槽的直接接觸,減少溜槽磨損,使溜槽使用周期由1個月延長至6個月,極大降低備件消耗和生產成本;同時,可縮短檢修時間,減輕勞動強度,提高機組作業率。
本實用新型屬于測量工具技術領域,尤其是涉及一種長錐回旋破碎機排礦口測量工具,其特征在于包括手柄,固定在此手柄上的壓板,與所述手柄端部相鉸接的內卡爪。本實用新型結構簡單,操作方便,測量粗破機排礦口尺寸更加容易,避免了測量時存在的安全隱患,而且測量作業環境更加干凈,粉塵污染小。
本實用新型涉及一種燒結礦單輥破碎機新型耐磨箅板。由箅板本體、鋼板隔板、硬質合金組成,箅板本體的頂面和側面切削部分焊接有網格狀鋼板隔板,箅板本體和鋼板隔板圍成硬質合金鑲嵌槽,箅板本體側面有燕尾槽,硬質合金與鋼板隔板、箅板本體焊接或澆鑄連接一起。本實用新型的好處是:有效地提高了硬質合金與箅板本體間的結合力,即使磨損到本體時也不會出現硬質合金與本體脫落的現象,表層到底層的硬度一致,使箅板的使用壽命得到較大的提高。較大幅度的降低了箅板的消耗,減少了單輥破碎機的檢修維護量,提高了燒結機的作業率。
本實用新型屬于石料破碎技術領域,尤其涉及一種礦山石料高效破碎裝置,包括箱體,所述箱體的頂部連通有進料管,所述箱體左右兩側的上方固定安裝有第一液壓桿,所述第一液壓桿的輸出軸貫穿至箱體的內部并固定連接有擠壓板,所述箱體內壁的上方開設有滑槽;本實用新型通過擠壓板、活動板、傳動結構、粉碎結構、聯動結構、吸塵罩和吸風機的設置,使該裝置具備能夠對石料進行兩次破碎,提高破碎質量和效率,還可以對灰塵進行收集,防止對周圍環境污染的優點,解決了現有的石料破碎裝置結構較為簡單,不能將石料徹底破碎,影響后續工作,而且不能對破碎過程中的灰塵進行收集,導致灰塵容易污染周圍的工作環境的問題。
本實用新型公開了菱鎂礦破碎分級裝置,包括箱體,所述箱體背面兩側的頂部均通過板塊固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出端貫穿至箱體的內腔并固定連接有粉碎輪,所述箱體背面的底部通過板塊固定連接有第二電機,所述第二電機的輸出端貫穿至箱體的內腔并固定連接有凸輪,所述箱體內腔兩側的底部均固定連接有支撐板,支撐板的頂部固定連接有限位桿。本實用新型通過箱體、第一電機、粉碎輪、第二電機、凸輪、支撐板、限位桿、過濾板、粉碎箱、轉桿、粉碎刃和第三電機的配合使用,實現了結構合理,便于使用,且使用效果好的目的,提高了裝置的使用性和實用性,增強了使用者的使用體驗,從而能夠更好的滿足使用者的使用需求。
本實用新型提供一種立式礦渣破碎磁選機,在內定錐和外定錐之間設有動錐,動錐外壁上固定有動錘,其特征在于,沿內定錐外壁半圓周上設有磁塊,內定錐內壁鑲有連接板,連接板與磁塊通過通連螺栓固定在內定錐內、外壁上。本實用新型可實現一機兩用,一臺機器完成破碎與磁選兩種功用,既減少設備臺次,提高設備利用率;又減少附屬工藝和工序,提高礦渣處理效率,降低生產成本,節水節能,減少環境污染,并可極大提高選取效果,增加渣中鐵的回收率。其結構簡單實用,可顯著延長錘頭的使用壽命,減少維修更換時間。
本實用新型公開了礦石破碎機用碾振式錘頭,包括錘頭本體,所述錘頭本體正面的上端開設有固定孔,所述錘頭本體包括基底層,所述基底層的頂部固定連接有第一耐磨層,所述第一耐磨層包括高鉻鑄鐵層與高錳鋼層,所述基底層的底部固定連接有第二耐磨層,所述第二耐磨層包括低碳合金鋼層與鍛造鋼層。本實用新型在基底層的頂部固定連接有第一耐磨層,第一耐磨層包括的高鉻鑄鐵層與高錳鋼層都具備耐磨的優點,在基底層的底部固定連接有第二耐磨層,第二耐磨層包括的低碳合金鋼層與鍛造鋼層都具備耐磨的優點,達到了耐磨的目的,解決了現有的礦石破碎機用碾振式錘頭耐磨性差,導致其使用時易磨損,影響使用壽命的問題。
本發明涉及一種礦山破碎機上殼體的鑄造造型工藝,包括:1)制作空心實樣;2)鑄件外部的筋板及圓角全部做活塊;3)空心實樣下部設實心芯頭;4)空心實樣的內、外表面粘貼玻璃纖維增強塑料;5)活塊固定;6)空心實樣砂箱造型,鑄件底部法蘭和凸臺采用樣板組芯造型;7)合箱、澆注鋼水。本發明中,礦山破碎機上殼體的主體結構采用空心實樣的造型方法,大幅度的降低了鑄造制型難度,使鑄件造型更準確,合箱更方便,砂模尺寸可控性好,有效保證鑄件內、外表面質量,大大縮短制作工期,減少后期加工量。
本實用新型涉及加工設備技術領域,且公開了一種礦石粉碎機的傳輸裝置,包括粉碎機箱,所述粉碎機箱的上表面固定連接有傳輸箱,所述粉碎機箱的左側固定連接有L型托板,所述L型托板的上表面固定連接有驅動電機,所述驅動電機的輸出端固定連接有轉軸,所述轉軸的右端貫穿并延伸至所述粉碎機箱的內部,所述轉軸的外表面固定連接有一組粉碎齒。該粉碎機的傳輸裝置,通過設置進料管,當需要對傳輸粉碎加工時,將從進料管的一側投入,經濾網過濾后,從擋板的右側落入到傳輸箱內,同時濾網將泥土雜質過濾,經引流槽從通孔流出,因此起到了對加工前過濾的效果,進而提高了粉碎加工后的回收質量。
本實用新型屬于礦山破碎機智能振動監測技術領域,尤其是涉及一種礦山破碎機智能振動監測裝置,其特征在于包括數個中破機振動傳感器,數個細破機振動傳感器,中破機采集站,細破機采集站,光電轉換器,中控室交換機,分別與中控交換機相連接的服務器Ⅰ、服務器Ⅱ、設備狀態監測站和設備維護站,防火墻,internet網絡,DCM系統,遠程診斷系統,手機APP。本實用新型通過度傳感器,檢測振動值傳送給數據采集器中,進行數據轉換,并通過以太網將數據傳送到服務器中,進行分析、診斷,提供設備的運行狀態及故障情況,指導檢修人員制定檢修計劃,減少非計劃停機時間,提高了生產效率,大大降低了人身的危險。
本實用新型公開了一種礦石破碎用環保除塵裝置,包括破碎箱,所述破碎箱右側的頂部固定連接有除塵箱,所述破碎箱左側的中軸處固定連接有電機,所述電機的輸出端固定連接有轉軸,所述轉軸的右側依次貫穿破碎箱與除塵箱并延伸至除塵箱的內腔,所述轉軸表面的左側固定連接有破碎齒,所述破碎箱頂部的右側固定連接有風機。本實用新型通過電機帶動轉軸進行轉動,轉軸帶動斜板進行轉動,斜板的轉動會帶動滑套進行左右移動,滑套帶動刷板進行移動,對過濾網進行刷動,使得過濾網不會堵塞,當過濾網損壞后需要更換時,向右側拉動卡銷,當卡銷脫離限位板后,即可向上拉動限位板,限位板帶動空心蓋板進行移動,從而方便將過濾網取出。
本實用新型公開了一種礦山機械用巖石破碎裝置,包括粉碎箱、除塵箱、粉碎機構和安裝底座,所述安裝底座的頂部固定安裝有粉碎箱和除塵箱,所述粉碎箱的底部設置安裝有粉碎機構,所述粉碎機構的頂部固定安裝有粉碎電機,所述收集管的末端連通除塵箱。本實用新型通過在粉碎箱的頂部連通安裝有注料口,在進行巖石運輸時,開采的巖石通過注料口進入粉碎箱的內部進行粉碎,避免了傳統人力粉碎的成本消耗,并通過粉碎電機帶動粉碎漿進行巖石的大塊粉碎,使得能夠將大塊的巖石進行初步的粉碎,提高粉碎的效果,粉碎大塊巖石產生的灰塵會通過收集管進入除塵箱的內部,避免灰塵外泄對施工人員造成損傷,提高了施工的安全性。
本發明涉及一種礦石破碎傳輸預裝式電氣屋系統,包括多套礦山巖石破碎傳輸預裝式電氣屋,每套礦山巖石破碎傳輸預裝式電氣屋監控中心采用GPRS物聯網遠程無線傳輸裝置,將數據直接傳送到互聯網上專有IP地址,用于物聯網或云計算機服務平臺讀取和控制。本發明采用不同功能的電氣屋,可預裝,省去變電站和傳動控制廠房的建設;可在電氣屋生產廠預先生產并調試,運到使用現場,通電后即可使用,縮短建設時間。采用了GPRS物聯網遠程無線傳輸裝置,將要發送的數據直接傳到互聯網指定的IP地址,而無需專門的GPRS接收裝置。
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