本實用新型公開了一種重晶石選礦用攪拌裝置,包括固定組件、攪拌組件和送料組件,所述攪拌組件包括齒輪箱、第一電機、轉軸、隔板、轉葉、螺旋片葉和攪拌架,所述轉葉位于所述轉軸的下端,且與所述轉軸固定連接,所述螺旋片葉位于所述轉軸的外表面,且與所述轉軸固定連接,所述攪拌架位于所述轉軸的外表面,且與所述轉軸固定連接;通過送料組件將礦物輸送到分散桶內部,轉葉轉動將聚集成團的礦物打散,轉軸為中空管狀結構,藥劑從進藥管進入,通過轉軸從其下端流出,通過螺旋片葉將與藥劑接觸的礦物向上流動,隔板阻礙礦物繼續向上流動,使礦物向分散桶的外壁流出,提高礦物表面與藥劑的接觸效果。
本發明公開了一種處理選礦尾礦水的方法,該方法包括如下步驟:(1)尾礦水經尾礦水回水泵(1)打入反應槽(3),二氧化碳儲罐(2)的固體二氧化碳經氣化后送進反應槽(3),攪拌反應一定時間后,用反應輸送泵(4)送至尾礦水處理器(5);(2)反應后的尾礦水送至尾礦水處理器(5)后進行分離,反應產生的懸浮物及固體在尾礦水處理器(5)中分離,經過處理器膜分離后,清水從尾礦水處理器(5)的上部溢流至水收集槽,然后用泵送往生產系統進行使用。采用本發明的方法處理尾礦水,可以使尾礦回水的硬度以CaCO3計,降至150-200mg/l。
本實用新型屬于顎式破碎機技術領域,公開了一種重晶石選礦用破碎裝置,包括外殼組件、驅動組件和篩分組件,所述外殼組件包括支撐石、支撐座、工作箱、第一傳送帶和第二傳送帶,所述支撐座設于所述支撐石的上表面,且與所述支撐石固定連接;經過破碎后的物料落入篩網上,電機通過第一傳動皮帶帶動第一偏心軸轉動,第一偏心軸可以將動能通過第二傳動皮帶傳遞給第二偏心軸,從而達到篩分架振動的效果,體積小的物料會透過篩網落入第二傳送帶上,體積大的物料會落入第一傳送帶上,達到篩分的效果,吸塵電機將篩網周圍的灰塵吸入,保護了工作環境,篩網內設置有多個轉軸,推板推動篩網,可以使得篩網的網眼改變。
本實用新型涉及選礦設備技術領域,且公開了一種自控式分級離心選礦機,包括:支架、分離倉、尾礦收集倉及電機,支架內側固定安裝有尾礦收集倉,尾礦收集倉內部設置安裝分離倉,分離倉是一個空心圓柱,分離倉下方壁面設置分離倉門,分離倉側面開設有一圈卡合槽A,尾礦收集倉內部左右壁面分別固定安裝限位架A,支架內側下方壁面固定安裝電機,本實用新型,通過操控轉動盤,帶動旋轉套旋轉,旋轉套帶動轉動柱向下移動,從而螺旋槳葉向下移動,螺旋槳葉貼合分離倉內壁,螺旋槳葉推動分離倉內側壁面附著的精礦從完全開啟的活動門處漏出,將分離倉內壁進行清理,解決了精礦堆積附著在分離倉內壁不易被完全清理出的問題。
本發明涉及鋁土礦選礦技術領域,具體為一種難利用鋁土礦綜合選礦提質方法。(1)將原礦通過破碎、粉磨且礦含量≥70%后,通過給料機給入預熱器中,預熱,再進入懸浮焙燒爐焙燒,保持5?10s完成脫硫,焙燒脫硫后的高溫礦粉再經旋風冷卻器冷卻降溫至100℃以下,得到脫硫精礦;(2)將脫硫精礦加入盛有堿液的浸出槽中,并調節液固比,在高溫下浸出,得到浸出漿液;(3)將浸出漿液進行固液分離得到脫硅精礦和高硅溶液,高硅溶液再經脫硅得到循環堿液和硅渣;(4)將脫硅精礦加水配制成礦漿;然后加入濕式磁選機,設定的磁場強度、磁介質、脈動沖程、以及脈動頻率,進行磁選除鐵,獲得鋁土礦精礦和磁性物。本發明解決了礦石利用效率低、附加值低的問題。
本發明為將化學選礦副產物中鈣鎂磷分離的方法,以中低品位磷礦為原料,進行破碎、煅燒、消化、浸取、壓濾分離,壓濾分離后獲得的含鈣鎂浸取液進行濃縮,得到質量濃度大于25%的硝酸銨鈣鎂濃縮液;制備濃度為20?50%的硫酸鉀溶液;將硝酸銨鈣鎂濃縮液和硫酸鉀溶液反應進行脫鈣過濾,其中,脫鈣過濾的濾液經離心分離得到硝酸鉀,離心分離后的結晶母液經過濃縮造粒制得硝酸鉀鎂/硝酸鉀鈣鎂;且脫鈣過濾的濾渣經洗滌、干燥得到硫酸鈣粉體產品;本發明以從中低品位磷礦選礦副產物中的硝酸銨鈣鎂濃縮液為原料,同時制備得到硫酸鈣、硝酸鉀、硝酸鉀鎂/硝酸鉀鈣鎂,有效解決了中低品位磷礦綜合利用及磷尾礦大量土地被占用造成環境污染等問題。
本發明涉及一種低品位赤鐵礦聚分法工業生產65以上鐵精礦粉選礦方法,主要對低品位赤鐵礦(TFe45以下)工業生產65以上鐵精礦粉的焙燒方法進行突破性創新,進過本方法焙燒后進入常規的選礦流程,即可獲得65以上的優質甲級鐵精礦粉,打破了低品位赤鐵礦不能工業生產65以上鐵精礦粉的生產禁區,具有巨大的社會效益和較好的經濟效益。
一種多金屬礦石鉬、鎳的選礦方法,該方法包括:(1)將礦物破碎,用熱水對礦石進行洗礦和浸泡,然后進行預先篩分,篩上產品進入第一段閉路磨礦系統,篩下產品進入重選;(2)重選后的中、尾礦進入第二段閉路磨礦系統,經過磨礦和篩分,篩下物料進入重選;(3)二次重選所得精礦合在一起進行浮選,得到鎳精礦;(4)第二次重選的中、尾礦進入浮選后,進入第三次開路磨礦系統,經過磨礦和篩分,篩下物再進行浮選,最終得到鉬精礦。本發明方法針對寒武系牛蹄塘組中鉬、鎳共生的特點,采用了熱水浸泡、反復重選與浮選的辦法,能夠最大限度地回收鎳精礦和鉬精礦,有效地提高資源的綜合利用率,減少因焙燒而帶來的環境污染。
用低貧錳高鐵高磷難選礦生產電硅熱法金屬錳的方法,是用等粒子解粒,重選脫泥,使SiO2、AiO3、CaO、MgO減少,利用Fe與CO反應和P與CO的作用進入附產鐵。僅以5%入Mn渣,因Mn與CO需在960—1164℃區間還原,90%Mn以MnO、SiO或2Mn,SiO形成熔體,實現Mn>40%,Fe<1%,P<0.2%酸性富錳渣;澆鑄成塊,磨至0.024—0.072mm進入電解錳生產。再用中頻爐熔化與液體富錳渣熱兌熱裝入電弧精煉爐,以CaO作熔劑,造渣脫Si精煉。實現了用低貧錳高鐵高磷難選礦作原料,采礦成本低,有利于環保,節約投資,質量達到國際電硅熱法金屬錳指標。
本發明提供了一種含鎂高硅鈣質膠磷礦的選礦方法,包括以下步驟:a)將含鎂高硅鈣質膠磷礦破碎后加水攪拌成一次礦漿,進行第一次旋流分級,分別得到一次細礦和一次粗礦;b)將步驟a)得到的一次粗礦加水進行一次磨礦,得到二次礦漿;然后將所述二次礦漿加水攪拌后,進行第二次旋流分級,分別得到二次細礦和二次粗礦;c)將步驟b)得到的二次粗礦加水進行二次磨礦,得到三次礦漿;d)將步驟c)得到的三次礦漿與步驟a)得到的一次細礦在浮選機中混合,加入酸溶液調漿,再加入捕收劑反選脫鎂,浮選后分別得到精礦與脫鎂尾礦。與現有技術相比,本發明提供的選礦方法具有優良的浮選效果,能夠得到優質精礦,且工藝簡單、成本低,經濟效益顯著。
本發明涉及混凝土砌塊技術領域,尤其是一種利用螢石選礦廢渣?石英尾渣生產加氣混凝土砌塊的方法,經過對螢石選礦尾渣?石英尾渣、生石灰、石膏、水泥、鋁粉進行混合處理過程的工藝步驟以及配比進行控制,使得制備的砌塊的強度和干密度得到了優化,提高了以螢石選礦廢渣?石英尾渣為原料制備的加氣混凝土砌塊的品質,降低了廢棄物的排放量。
本實用新型公開了一種用于低品位銻礦選礦的回轉式破碎裝置,其特征在于:包括機箱,機箱一側倉壁上設有電動機,機箱中設有破碎倉,機箱上方設有入料口,所述入料口設在破碎倉上方與入料口連接,破碎倉下方設有細磨倉,破碎倉與細磨倉連接處設有篩選網格;所述破碎倉中設有一組破碎輥,破碎輥上設有破碎齒,破碎輥通過轉動軸與電動機連接,破碎輥一側的倉壁上設有破碎襯板;所述細磨倉中設有細磨輥,細磨輥上設有耐磨層,細磨倉下方設有細磨襯板。本實用新型在對銻礦進行破碎時,不僅破碎效果較穩定,而且破碎質量較好,破碎礦徑大小均勻,滿足加入球磨機的最佳礦徑尺寸,從而提高低品位銻礦浮選選礦的質量。
本發明涉及一種用于選礦的具有疏通功能的便捷型磨粉機,包括主體、操作板、篩網、粉碎裝置和四個支柱,還包括清潔機構和兩個疏通機構,所述清潔機構包括移動組件、滑塊、升降桿、刮板和彈簧,所述疏通機構包括移動桿、移動板、固定盒、驅動組件和兩個疏通桿,所述驅動組件包括驅動單元和兩個動力單元,所述動力單元包括半齒輪、轉軸和軸承,該用于選礦的具有疏通功能的便捷型磨粉機通過清潔機構,可以將篩網上殘留的礦渣從排料管內排出主體外,無需人為清理,減輕了工作人員的負擔,通過疏通機構,可以對進料管內的礦石進行疏通工作,避免礦石堵塞進料管,影響進料速度。
本發明涉及選礦藥劑技術領域,尤其是一種高硫磁鐵礦石選礦用藥劑及其應用方法,采用檸檬酸、酒石酸、硫化鐵和水配制成混合溶液;采用乙硫氮、硫化鈉和丁銨黑藥以及水配制成捕收藥液,混合藥液與捕收藥液按照體積比為1:0.3?1.8混合成高硫磁鐵礦石選礦用藥劑,實現了對磁黃鐵礦的活化,確保了磁黃鐵礦與磁鐵礦之間的分離,達到增強脫硫效果的目的,能夠適用含硫量不同的高硫磁鐵礦石脫硫處理,使得經過浮選處理之后的鐵精礦中的硫含量降低在0.15%以下,鐵精礦產率達到了91%以上。
本實用新型公開了一種用于低品位銻礦選礦的球磨機,它包括機箱,機箱中設有粗磨筒,粗磨筒一端通過篩選連接道與細磨筒連接,篩選連接道中設有篩選網格,篩選連接道上方還設有鋼球添加道;機箱一側設有與粗磨筒連接的入料通道,機箱另一側設有與細磨筒連接的出料通道,所述出料通道中設有限流閥,粗磨筒和細磨筒外圍設有一組驅動齒條,機箱上方還設有驅動電機,驅動電機上設有驅動齒輪,驅動齒輪與驅動齒條嚙合,所述機箱下方設有承托支架,承托支架上設有與驅動齒條位置對齊的承托齒輪。本實用新型在對銻礦進行研磨時,可自動進行篩選,不僅研磨的銻礦顆粒粒徑均勻,研磨效果較好,進而提高低品位銻礦浮選選礦的質量,而且可采用不停機加工方式,加工效率較高。
本發明公開了一種物理選礦富集炭質頁巖型釩礦的方法,它采用重介質分選與濕法浸出相結合,在重介質分選步驟中使用硅鐵粉作為介質加重劑,分選出精礦產品與尾礦產品后采用磁選方法回收硅鐵粉。它采用YTMC250/175重介質旋流器,分選介質密度為1225~1450kg/m3,給礦壓強0.01~0.08MPa,二段溢流口徑為Φ40mm~50mm,二段底流口徑為Φ25~35mm,介礦比為8∶1~2∶1。本發明可以降低磨礦成本,而且采用硅鐵粉作為重介質加重劑,具有設備生產能力大,分選精度高,介質損耗小,生產成本低等特點;采用硅鐵粉作為選礦加重劑,對環境沒有影響,也不影響后續濕法浸出提釩浸出率。
本發明涉及一種從磷礦選礦廢水中回收浮選藥劑的方法,將含有一定濃度選礦藥劑的選礦廢水引入浮選機,在室溫、攪拌速度為100rpm的條件下往廢水中加入一定比例和粒度的固體顆粒,然后通入氣體,浮選藥劑吸附在固體顆粒表面上,通入氣體一定時間后,浮選藥劑與固體顆粒隨氣泡上浮,在浮選機頂部收集含有高濃度浮選藥劑的水溶液,浮選機底部為符合排放標準的含低濃度浮選藥劑水溶液。本發明的有益效果是:公開的方法不僅可有效解決傳統泡沫分離過程中泡沫不穩定,無法對選礦藥劑進行有效分離的弊端。而且具有工藝簡單、藥劑回收率高、成本較低等優點。經過本方法的實施,浮選磷礦的廢水中80%的浮選藥劑可得到回收,經濟效益可觀。
本實用新型公開了一種用于低品位銻礦選礦研磨的自控水球磨機,它包括研磨筒和支撐架,研磨筒的上設有齒條,研磨筒中間部位設有分隔凹槽,研磨筒一端設有入料通道,研磨筒另一端設有出料通道,入料通道一側設有水管,水管上設有控水裝置,控水裝置包括計量控制器和閥門,計量控制器通過傳動桿和閥門連接,所述計量控制器包括計數顯示器、傳動桿滑道、滑動軸和計量刻度尺,所述閥門包括閥門開關和閥片,出料通道中設有粘度測試計。本實用新型在對低品位銻礦進行研磨時,可對出料通道的漿狀銻礦的粘度進行監測,從而監測研磨筒內的研磨情況,并且可根據粘度自動加水,不僅操作方便,而且加水量方便控制,提高研磨的效果,從而提高低品位銻礦選礦的質量。
一種跳汰選礦機,該選礦機由機箱總成、進水總成、傳動總成、電機、鼓膜組成,機箱上部用料倉板分隔成多個洗料倉,鼓膜安裝在機箱側板與每個洗料倉相對應,傳動總成與電機一同固定在固定鼓膜的同一側面并通過傳動帶、帶輪及曲輪與鼓膜連接,進水總成固定在機箱總成的另一側面,該側板下端各洗料倉處均設有出料口,所述電機為無級電磁調速電機,所述機箱總成上部從進料口端沿機機箱長度方向至另一端的寬度逐漸增大,高度逐漸增高,整個機箱長度方向呈錐形。本實用新型可隨機調節轉速,出料均衡,產品質量穩定、能耗低,美觀、實用。
本實用新型公開了一種選礦浮選連續加藥裝置,包括攪拌箱和藥劑箱,所述攪拌箱進水管上連接有給水泵,其上方安裝有攪拌器和液位傳感器,并在其底部通過管道和定量添加藥泵連接到藥劑箱,所述藥劑箱內安裝有加熱裝置和溫度傳感器,其底部輸出管道上安裝有流量泵。本實用新型攪拌箱進行藥的加入,通過加水達到設定液位進行攪拌,并將其輸送到藥劑箱,對藥進行自動加熱,加熱后采用流量泵進行定量的藥劑分配,從而實現自動攪拌、自動輸送、自動加熱、自動定額分配藥劑,自動化大大提高,連續穩定給藥,選礦質量和產量大大提高,藥劑充分反應,藥劑利用率高,本實用新型還具有結構簡單、成本低和操作使用方便快捷的特點。
本發明涉及一種選礦裝置,尤其涉及一種水力跳汰選礦裝置。本發明要解決的技術問題是提供一種水力跳汰選礦裝置。一種水力跳汰選礦裝置,包括蓄能機構,暗流導向機構,第二電動止水閥和廢料槽等;蓄水艙頂端左側和頂端右側均與滲水隔板進行焊接。本發明通過跳汰艙分內垂直交變水流的作用下得以重新分層,密度較大的礦物顆粒在水流中的沉降速度快,處于物料層的下部空間,而密度小的礦物顆粒在水流中的沉降速度慢,處于物料普的上層空間,由于密度的差異性,密度小的物料很難透過密度大的物料層進入下部空間,本發明達到了不需要更換鼓膜,在水流的垂直涌動中提供足夠的動力,使密度較大的物質和密度較小的物質進行分離的效果。
本發明涉及錳礦選礦領域,具體涉及一種低品位碳酸錳多金屬礦多級選礦裝置,包括磁選箱、多個呈水平且自上而下間隔設置的磁選輥,每個磁選輥的旁側分別設有一個呈傾斜的第一彈跳板,每個磁選輥的下方分別設有一個第二彈跳板,第一彈跳板有一側正對磁選輥,磁選輥的旋轉方向始終是朝向第一彈跳板的順時針方向,磁選輥的兩端分別設有傳動臂,傳動臂的一端與磁選輥同軸連接,且另一端能夠與第一彈跳板和第二彈跳板傳動連接,第一彈跳板對應于第一彈跳空間的上半段空間部分為折彎區,傳動臂用以驅動折彎區通過自身彎曲可實現朝磁選輥往復擺動,傳動臂用以驅動第二彈跳板下端可上下擺動,本發明可提高每一個磁選輥篩選效果,可有效降低漏篩概率。
一種磷礦石選礦廢棄物的利用方法,涉及尾礦的利用方法,該方法是單獨安裝一套磨礦、分級、浮選設備;將選礦產生的磷礦尾礦收集,并進行分級再磨、再分級后,將產生的所有溢流礦漿進入浮選機再次分選,回收磷礦的有用成分。磷礦資源是不可再生的寶貴礦石資源,因此提高磷礦資源的回收率,對于磷礦資源的充分利用具有重要的意義;同時,減少固體廢棄物的排放量也就減少了堆放廢棄物所需的土地,這無疑有助于減輕開采磷礦對環境的影響,改善環境狀況。本發明的方法能夠提高磷礦資源的回收率,減少選礦廢棄物的排放量,符合循環經濟的要求。適用于礦石開采與選礦的企業。
本發明公開了一種水能選礦器,所述第一分選箱與第一礦砂進口連接,所述第一沖水管與第一分選箱連接,所述磨機與第一沖水管連接,所述第二礦砂進口與磨機連接,所述出渣槽與第三沖水管連接,所述過濾器調水板與出渣槽連接,所述分選器與第三沖水管連接,所述第五沖水管與分選器連接,所述出渣管與分選器連接,所述水池與第一分選箱和第二分選箱連接。本發明一種水能選礦器,礦砂經水沖后,分選成粗、中、細三種粒度,將粗粒度礦砂經磨機碾磨成中、細粒度的礦砂,經分選箱分選成中、細兩種粒度食物礦砂后,再經分選器將礦砂分選成礦和渣,水流入水池沉淀。本產品代替傳統選礦工藝,能達到節能、無污、節資、高效的生產效益。
本發明涉及水泥生產技術領域,且公開了一種利用鉛鋅渣、螢石礦選礦尾渣為原材的水泥生產方法,具體生產步驟為:步驟一:選取原料,選取一定量且大小均等的砂巖,并將砂巖放入在研磨機中進行研磨,將研磨過后的砂巖倒入在篩選機中,將大塊的砂巖與粉末狀的砂巖分離,從而保留了粉末狀的砂巖,留有備用;步驟二:稱取一定量的石灰石、黏土、鐵礦石碎屑、鉛鋅渣和螢石礦選礦尾渣。該利用鉛鋅渣、螢石礦選礦尾渣為原材的水泥生產方法,具備實現水泥熟料低溫煅燒,降低熟料熱耗;提高熟料強度;改善熟料性能;同時將煤炭中的硫以
本發明適用于磷礦選礦技術領域,公開了一種磷礦選礦廢水的循環方法,包括以下步驟:S1、向煅燒礦中加入適量的水后磨成獲得磷礦礦漿;S2、向所述磷礦礦漿添加濃度為20%?40%的銨離子溶液進行浸取反應得到浸取礦漿;S3、對所述浸取礦漿進行壓濾分離得到壓濾渣和壓濾液,其中,用水對所述壓濾渣進行清洗得到清洗廢水,將所述清洗廢水作為步驟S1中的水加入所述煅燒礦中。本發明所提供的一種磷礦選礦廢水的循環方法,其可實現選礦廢水的循環利用,消除了選礦廢水排出對環境污染的問題,節約水資源,降低成本。
本發明公開了一種含鋰泥質硅質巖物理選礦的方法。該方法將原礦破碎后進行擦洗分級,分級粗顆粒產品為中礦1,細顆粒產品進行離心分選Ⅰ,分選后底流產品為中礦2,溢流產品進行離心分選Ⅱ,分選后底流產品為中礦3,溢流產品為精礦1,將中礦1、中礦2、中礦3合并后再次擦洗分級,分級后粗顆粒產品為尾礦1,細顆粒產品進行離心分選Ⅲ,分選后底流產品為尾礦2,溢流產品為精礦2,將精礦1與精礦2合并為最終精礦產品。本發明的選礦方法為純物理選礦,不添加任何藥劑,生產成本低,經濟環保。
本發明涉及廢水處理技術領域,尤其是一種鉛鋅礦選礦廢水處理方法及其處理裝置,通過對裝置的結構進行設置,使得裝置實現化學沉淀與膜處理方法得到準確的耦合,實現化學沉淀與膜處理耦合處理鉛鋅礦選礦廢水,同時克服化學沉淀過程中造成的酸度不適宜,導致膜處理單元受損的缺陷,降低了對鉛鋅礦選礦廢水處理的成本。
本實用新型提供一種采砂選礦船,采砂選礦船包括船體,船體上安裝有鏈斗式采砂機并設有儲礦倉,鏈斗式采砂機用于從河道內采集原砂礦,沿著原砂礦轉移路徑,鏈斗式采砂機與儲礦倉之間依次安裝有溜槽格篩、三軸直線振動篩和多臺串聯連接的跳汰機。采砂選礦工藝包括通過鏈斗式采砂機從河道內采集獲得原砂礦,再使原砂礦依次通過溜槽格篩、三軸直線振動篩和多臺串聯連接在一起的跳汰機進行篩選獲得粗礦砂,將粗礦砂轉移至儲礦倉內進行儲存。采用本實用新型的技術方案,縮短了采礦篩選作業時間,減少了人力、物力資源投入,提高了篩選效率,產生的尾礦直接排入河道內,既避免對陸地地表造成污染,也為篩選和儲存更多的粗礦砂奠定了基礎。
本發明屬于選礦設備技術領域,尤其為一種靜電傳導式選礦設備,包括靜電選礦箱,位于靜電選礦箱頂端開設的進料口以及固定連接在靜電選礦箱一側底部的出料口,在此基礎上加入了送料組件,通過啟動伺服電機一,在轉動連接在輸送管的轉軸的外表面且沿其長度方向固定連接的螺旋片與轉軸的一端固定連接的螺旋頭能夠對礦石進行打碎,通過螺旋的方式經過輸送管進行輸送;與此同時,在此基礎上還加入了分篩組件,能夠便于將連接管輸送的礦石經過篩網,將體積較大的礦石進行篩選,合格的礦石在刮板與固定板在作用下通過導料管輸送至靜電選礦箱內進行分選,從而避免體積較大的礦石使磁選筒出現卡死的現象。
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