貴州有色金屬選礦技術理論與應用

銻尾礦渣加氣混凝土砌塊及其制備方法 829     

 0

本發明公開了一種銻尾礦渣加氣混凝土砌塊及其制備方法，它是用下述重量配比的原料：銻尾礦渣60～80份，水泥10～25份，石灰10～30份，發氣劑？0.05～0.15份，再加干料總重量的15～40%的水制成。制作時按以下順序加料，銻尾礦渣、水、水泥和石灰、發氣劑，并混勻，經靜停預養2～3小時、翻轉切割、蒸壓養護10～12小時得成品。本發明以銻礦選礦過程中產生的大量尾礦渣為主要原料，制成5MPa以上的高強度建筑用混凝土砌塊，一是為企業創造了新的經濟效益，不需要付出處理廢渣的費用；二是有利于廢渣的循環利用，減少其對環境與生態的污染；三是避免了對土地資源的占用。

多用途電纜 898     

 0

本實用新型公開了一種多用途電纜，屬于電纜領域，包括導體層，所述導體層的外側依次為支架層、屏蔽層、耐低溫層、防腐瀝青層、外護套層；其中，導體層包括電力線、信號線和接地線；所述支架層是由三個等邊中空三角形組成的倒等腰梯形截面的一個整體支架；所述導體層的電力線、信號線和接地線分別設置在支架層的三處中空內；本實用新型的強度較高，結合淺溝的鋪設方式，將會大大提高電纜的強度，避免因為車輛碾壓而出現破損、斷裂等問題，極大地提升了選礦廠的作業安全，減少了電氣事故的發生；本實用新型的整體性良好，鋪設方式和環境適應性都非常良好，非常適用于需要頻繁變線的選礦廠。

碳酸鹽磷礦反浮選組合捕收劑及其制備方法 857     

 0

本發明公開了一種碳酸鹽磷礦反浮選組合捕收劑及其制備方法。該捕收劑為一種復合陰離子捕收劑，由基本物質與水混合而成。其中基本物質主要由下述重量份的組份構成：含不飽和脂肪酸的高級脂肪酸硫酸化皂0.2-0.5份、脂肪酸含量不小于50%的高級脂肪酸皂化物0.5-0.8份、起泡劑0.01-0.1份，基本物質與水的重量份配比為1：20-70。該組合捕收劑具有捕收能力強、選擇性高、用量少和耐低溫等優點，用于P2O5品位為25-26%的碳酸鹽磷礦反浮選中，得到的精礦P2O5品位超過34%，MgO含量小于1.2%，精礦P2O5回收率在90%以上。本發明具有制備工藝簡單、易于操作、精礦P2O5回收率高、精礦中的MgO含量低、選礦成本低的特點，適用于碳酸鹽磷礦和各種磷礦石的選礦生產。

基于玄武巖改性吸附材料的制備方法 896     

 0

本發明公開了一種基于玄武巖改性吸附材料的制備方法，其步驟是：步驟（1）、采用玄武巖礦物作為玄武巖改性基礎原料；步驟（2）、將玄武巖原料經過細磨，磨礦后樣品粒度為100?200目占55?90%；在水浴40?60℃條件下攪拌40?70min，得到備樣A；步驟（3）、將磺化殼聚糖溶于醋酸溶液（C=1?5%）中，固液比為3:100，在常溫條件下攪拌12h后得到備樣B；步驟（4）、通過將備樣A與備樣B按照1:3?1:8的質量比混合。本發明實現礦物選別生產的零排放，對選礦廢水重金屬、黃藥、COD的吸附率高達60?80mg/g，而且本發明吸附材料能有效降低選礦廢水的堿度，吸附石灰所帶來的大量鈣離子。

利用尾礦生產低養分粒狀磷酸二銨的方法 1053     

 0

利用磷礦尾礦生產低養分粒狀磷酸二銨的方法,包括(1)取固體磷酸二銨、尾礦和粉狀硫酸銨,按100∶10∶3的質量配比加入混合槽,再加入稀磷酸,在攪拌下混合均勻,得到混合物料;(2)將上一步的混合物料用泵打進反應器,通入氨氣進行中和反應;(3)把反應料漿用泵加壓,經噴嘴加壓霧化后噴到造粒干燥機內,涂布或粘結成粒,得到低養分顆粒磷酸二銨干燥物料;(4)干燥物料送入篩分機,篩分得到的2～4mm顆粒磷酸二銨產品。本發明方法能夠消耗尾礦,將磷礦尾礦消化在企業內部,或延長尾礦庫的堆存年限,生產的低養分具有較好的市場,生產成本下降,利潤顯著。適用于既有磷礦選礦又有磷銨生產的廠家。

磨礦方法 1153     

 0

一種磨礦方法，使用球磨機規格為ф4.575米×6.1米，處理能力為160噸/時，該方法包括下列步驟：1.球磨機中添加鋼球和鋼柱；2.入磨粒度：-15mm以下的達92%，-20mm以下的達95%；3.采用濕磨：磨礦濃度控制在65%－70%；4.磨礦介質添加周期。本發明方法具有選擇性磨碎特征，有利于提高礦物單體解離度，可以將均勻混雜在磷礦石中的白云石分離出來，而且礦漿不泥化；為下游工序的選礦作業創造更好的條件，同時也為產出優質磷精礦奠定了基礎。本發明方法適用于礦物加工工程中的磨礦工序。

利用磷尾礦制備硝酸鈣鎂肥的方法 949     

 0

本發明公開了一種利用磷尾礦制備硝酸鈣鎂肥的方法, 具體工藝方案為：取一定量一定粒度的尾礦粉，加入一定量蒸餾水配成具有一定含固量的尾礦漿，逐步加入硝酸，在一定條件下反應，反應結束后過濾，向濾液中加入石灰或氫氧化鈣將濾液pH值調為6.5～7, 再次過濾，濾液經真空濃縮干燥等工序制得產品硝酸鈣鎂肥; 本發明的有益效果：本發明以磷礦選礦廠廢棄物資源磷尾礦為原料，充分利用其含有的鈣、鎂資源制備硝酸鈣鎂肥，實現了廢棄物資源的合理利用，同時為選礦廠解決了廢棄物堆存用地及環保污染難題，是一種經濟效益好、環境污染少的綠色環保型工藝。

微細粒浸染型原生金礦選冶技術及設備 1060     

 0

本發明公開了一種微細粒浸染型原生金礦選冶 技術及設備，它是將原生礦進行選礦后破碎，然后對 原生礦進行灼燒、灼燒后的礦石冷卻后進入池內進行 氰泡處理、回收、活性炭吸附，解析得黃金，在灼燒工 序中、對原生礦灼燒的溫度為400-1200攝氏度，并 同時壓入氧氣，其選冶設備，在由耐火材料構成的冶 煉爐中均勻排列反應器，反應器通過火道連接燃燒器 和出氣道，它解決了選冶過程中金元素容易與其它元 素共同“逸出”的問題，能夠使原生礦質變、機體氧化， 再利用現有氰化技術，其浸出率達85％以上，其生產 成本低、工藝簡便，經濟價值高。

氧化鋁生產中赤泥除砂與排粗的方法 813     

 0

本發明公開了一種在氧化鋁生產中采取一系列的有效措施來除砂與排粗,用它來代替在赤泥沉降工序設置單獨脫硅工序的常規做法。主要的具體方法是:采用水洗選礦,以除去礦石中的泥與砂;采用兩段磨加水力旋流器分級的磨礦-分級工藝,使磨礦粒度降至:100%<500μm,100～99<315%;70～75%<63μm;然后再用回轉篩除去砂漿中雜物與粗粒。本發明不僅簡化了流程,節省了建設投資和提高了溶出效果,而且大大的改善了溶出與赤泥系統等環保與操作條件。

體質顏料及其制備工藝 951     

 0

一種體質顏料及其制備工藝,涉及用于涂料的無機材料、并通過處理以增強其填充性質,目的是提供一種性能良好的體質顏料及其制備工藝。本發明用次生白云巖為原料,除通過常用的選礦、水洗、烘干、粉碎、研磨、分級等工序外,還必須用化學處理、表面處理、pH值調節、漂洗等工藝制得新型的體質顏料,其化學成分穩定,耐候性、防沉性均好,粉末細,白度好,易分散、工藝獨特,成本低廉。產品可供各種油漆生產使用。

利用金屬硅渣再提取金屬硅的方法 1144     

 0

本發明公開了一種利用金屬硅渣再提取金屬硅的方法，包括以下步驟：A.對金屬硅渣原料進行初步篩選，獲得選礦料；B.在選礦料中撒入碳酸鈣石粉和生石灰粉，獲得入爐料；C.所述入爐料入熔煉爐，并加入還原劑木炭和藍煤進行熔煉，提渣并倒渣后獲得鐵水；所述熔煉過程采用分次投料；D.熔煉完成后澆注，冷卻出模后精整，獲得金屬硅。本發明從金屬硅渣再提取金屬硅的方法，操作簡單、成本低廉，可獲得Si含量達到99％以上的金屬硅，實現了資源的再利用，改變了長年以來的金屬硅渣鋪路、填坑現象，是硅行業的一項節能減排的好方法。

充填采礦法的充填料槳及其制備方法 1205     

 0

一種充填采礦法的充填料槳及其制備個方法,由下列材料制成：尾礦、超微粉、水泥和采礦廢渣;所述尾礦是濃度約為20%的選礦尾礦,將尾礦濃密為濃度65%以上的高濃度尾礦;所述超微粉是熱法制黃磷或其它對磷礦石煅燒后作為廢渣外排的磷渣經細磨為與水泥細度相當的粉體,水泥和超微粉共同作為膠結材料;所述采礦廢渣破碎成小于2cm的顆粒,上述濃度65%以上的尾礦經管道輸送到充填料槳制備站通過攪拌設備制備成濃度等于或大于70%的充填料槳。本發明特點是其社會效益顯著,不僅解決了采礦充填的一系列問題，更主要是達到國家環保要求，不產生次生危害。本發明適用于充填采礦法，尤其適用于中低品位的磷礦山。

含鈣鎂浸取液制取含鈣產品及含鎂產品的方法 1083     

 0

本發明公開了一種含鈣鎂浸取液制取含鈣產品及含鎂產品的方法，屬于化工技術領域。其包括以下步驟：將硫酸鉀溶液和含鈣鎂浸取液進行脫鈣反應，反應后第一次固液分離，分離得到硫酸鈣和第一液體，第一液體與碳酸氫銨以及氨反應，反應后進行第二次固液分離，分離所得的第二液體濃縮造粒后得到硝酸鉀鎂，分離所得的第二固體與硝酸反應，得到硝酸鎂。含鈣鎂浸取液由中低品位磷礦制備低鎂磷精礦過程中壓濾分離所獲得到。該方法能有效地將化學選礦副產的含鈣鎂浸取液進行鈣鎂分離，同時得到硫酸鈣、硝酸鉀鎂及硝酸鎂，提高了化學選礦副產物的利用價值，擴大了該類化學選礦副產物的應用范圍。

基于煤矸石改性吸附材料及其制備方法與應用 1072     

 0

本發明涉及選礦與冶金廢水的處理及其應用技術領域，尤其涉及一種基于煤矸石改性吸附材料及其制備方法與應用。該基于煤矸石改性吸附材料的制備方法，包括以下步驟：(1)將煤矸石焙燒后粉碎，再與水混勻，得到備樣A；(2)將羧甲基淀粉與次氮基三乙酸溶液混勻，得到備樣B；(3)將備樣A與備樣B混勻后進行反應，即得基于煤矸石改性吸附材料；所述步驟(1)與步驟(2)沒有先后順序。本發明制備的基于煤矸石改性吸附材料在選礦廢水的重金屬離子處理中有巨大優勢，相比傳統工藝，不僅工藝簡單，實現對固體廢棄物的處理，還保證了選礦廠生產的高效環保，節約水資源，實現生產中廢水的零排放。

赤泥磁選方法 841     

 0

本發明公開了一種赤泥磁選方法，其特征在于：將赤泥漿料進行二次磁選，并設定二次磁選的磁場強度臨界值，先將赤泥漿料通過磁場強度大于臨界值的強磁選系統，選出其中的磁性礦料，選出的磁性礦料再通過磁場強度小于臨界值的弱磁選系統，分離出其中的弱磁性礦料。本發明通過對赤泥的礦物物相分析，根據不同礦物的物性差異，通過將赤泥漿強磁選（大于6500高斯），將其中的鈦鐵礦、獨居石等磁選礦料先分離出來，再經過弱磁選將獨居石和其他磁性礦料分離出來（獨居石的磁選小于其他磁選礦料）。磁選出來的鈦鐵礦、鐵礦、獨居石等，能夠進行回收利用。本發明的磁選方法，工藝簡單，設備要求不復雜，降低了在赤泥中選礦的成本。

膠磷礦反浮選捕收劑 1084     

 0

一種膠磷礦反浮選捕收劑,由基本物質與水混合而成。其中基本物質的組份包括,棉籽油的皂化物38～45份、磺化琥珀酸二辛酸鈉鹽10～20份;基本物質與水的配比為1∶5～20。該捕收劑可以在原礦石的品位低到24%時,所生產的產品品位可不低于37%。這對于我國大量的低品位磷礦石資源的利用,有著非常重要的作用。本發明還具有精礦回收率高、精礦中的MgO含量低、選礦成本低的特點。本發明不但適用于膠磷礦的選礦,而且可以應用于各種磷礦石的選礦生產中。

基于氧化錳礦的硫酸錳生產系統 1213     

 0

本發明涉及硫酸錳制備技術領域，公開了一種基于氧化錳礦的硫酸錳生產系統，包括選礦模塊、破碎模塊、混合模塊、還原模塊、尾氣收集模塊和預熱模塊；破碎模塊位于選礦模塊的后端，選礦模塊主要由磁選機組成，且混合模塊位于破碎模塊的后端，破碎模塊和混合模塊分別由破碎機和混料機組成，還原模塊置于混合模塊的后端。本發明通過設置有尾氣收集模塊和預熱模塊，可以將還原反應中產生含有高熱量的尾氣收集起來，利用尾氣中含有的大量熱量對混合了炭粉的原料進行預熱，并使尾氣中包含的一氧化碳氣體返回至還原反應爐中繼續燃燒產熱，預熱后的混合料反應后可以消耗更少的熱能，而尾氣中一氧化碳的化學能被完全利用，減少能源浪費并降低了生產成本。

高硫鋁土礦脫硫的方法 1154     

 0

一種高硫鋁土礦的脫硫方法，采用磁化預處理鋁土礦，磁化處理后的鋁土礦通過磨細磁選工藝脫硫。本發明采用電磁化技術對高硫鋁土礦進行預處理，使高硫鋁土礦中的非磁性硫化礦物(FeS2)轉化為強磁性的Fe(1－X)S，再用強磁選礦機選除鋁土礦中的硫。工藝簡單、有效。采用的電磁工藝對高硫鋁土礦進行選擇性處理，激發非磁性硫化礦物轉化成磁性硫化物的結構，反應靈敏。因而本發明具有運行費用低，節能、環保，操作方便、安全等優點；同時能克服現有技術存在的問題。

從磷和稀土共生的磷礦石中獲取稀土生產原料的方法 781     

 0

本發明公開了一種從磷和稀土共生的磷礦石中獲取稀土生產原料的方法,將磷和稀土共生的礦石按照用高爐制取磷酸時的配比進行配料,經高爐冶煉,高爐氣用于制備磷酸,高爐渣即為稀土生產原料。與現有技術相比,本發明走出了傳統的富集選礦提取的工藝路線,大大降低了稀土資源的應用品位,將低品位磷和稀土共生礦石經高爐冶煉,高爐氣可以用于生產磷酸,而高爐渣中的稀土元素與高爐冶煉前相比沒有任何損失,既分離出了礦石中的磷,又完好的保存了稀土資源。對于膠質體難選礦藏,高爐冶煉也可以同時破壞礦石的膠質體結構,方便稀土元素的后繼提取。

綜合利用磷肥及磷化工工業廢水的方法 1032     

 0

一種綜合利用磷肥及磷化工工業廢水的方法,涉及酸性廢水的處理與利用方法。本方法包括:(1)將磷礦石粉碎或研磨至礦物單體解離,加入清水攪拌調成礦漿;(2)按比例加入酸性廢水,充分攪拌,調整礦漿pH值為3～5;(3)調好的礦漿進入浮選機,同時加入浮選捕收劑,充氣、刮泡完畢,即得到磷精礦。適用的磷礦石是碳酸鹽型磷礦石,其中含MgO的質量分數為1%～15%;加入清水所制成的礦漿含礦量為40%±15%;加入酸性廢水與原礦的比例通常為0.2～0.7∶1;適用的磷礦石選礦方法是反浮選工藝。使用本發明方法,不僅可以保證磷礦石產品質量,節約選礦生產中調整劑和水的費用,同時節約大量的酸性廢水的處理費用,適用于高濃度磷復肥生產企業的廢水處理與利用。

碳酸鹽型磷塊巖礦石反浮選捕收劑 1063     

 0

一種碳酸鹽型磷塊巖礦石反浮選捕收劑,它由干基物質與水混合而成;其中干基物質的組份包括,脂肪酸含量不小于50%的高級脂肪酸皂化物90—99%,鄰苯二甲酸二乙酯1—10%;干基物質與水的配比為1:20～70。與現有技術比較,本發明的捕收劑可以在原料礦石的品位低到22%時,所生產的產品仍可達到合格精礦指標。本發明還具有精礦回收率高、精礦中的MgO含量低、選礦成本低的特點。本發明不但適用于碳酸鹽型磷塊巖礦石的選礦生產,而且可以應用于各種磷礦石的選礦生產中。

從含氯磷礦石中分離回收氯離子的方法 902     

 0

本發明公開了一種從含氯磷礦石中分離回收氯離子的方法，這是一種“礦石浮選-反滲透-化學沉淀-膜蒸餾”組合工藝，從磷礦石中分離回收氯離子的方法，具體過程：將天然含有鈣、氯元素以及磷酸根基團的磷礦石，經選礦水浮選后進入到水中，將浮選后的含氯水溶液用一定條件的反滲透技術濃縮，反滲透滲透液為去離子水，在濃縮液中只需加入適量的磷酸并進行膜蒸餾，膜蒸汽滲透側經冷凝得到超純水，膜原料液側得到含有氯磷酸鈣的結晶，結晶后分離出的母液返回與選礦水混合再進行沉淀處理，由于水偏酸性，也可參與選礦;該方法具有工藝簡單、成本較低、而且可有效去除礦石中的氯離子，同時得到氯磷酸鈣產品以及高純水，無廢渣排放。

化學選礦副產的含鈣鎂浸取液制取氫氧化鎂、中量元素水溶肥的方法 936     

 0

本發明公開了一種化學選礦副產的含鈣鎂浸取液制取氫氧化鎂、中量元素水溶肥的方法，該方法以中低品位磷礦為原料，通過破碎、煅燒、消化、浸取、壓濾分離后制取低鎂磷精礦，壓濾機排出的含鈣鎂浸取液進行濃縮,得到硝酸鈣鎂濃縮液；在溫度10?50℃的條件下，向硝酸鈣鎂濃縮液中加入氨并調節pH值，進行脫鎂反應并得到脫鎂料液；將脫鎂料液送至過濾機內進行過濾，得到濾液與濾餅；對濾餅進行洗滌，然后再漿洗滌、干燥得到氫氧化鎂產物；對濾液進行預熱、換熱、蒸發，在濾液的溫度達到160?180℃的條件下，對料液進行分離；分離后的料液進入造粒給料槽，在加入輔料后，進行熔融、造粒、冷卻、篩分、包裹得到中量元素水溶肥產物。

鮞狀赤鐵礦的選礦方法 743     

 0

本發明公開了一種鮞狀赤鐵礦的選礦方法:將礦石進行階段磨礦,階段選別的強磁選拋尾,然后將強磁精礦采用反浮選進行提鐵降磷。強磁選不僅起到富集鐵礦物的作用,還起到脫泥的作用,減少礦泥對浮選的影響;高效調整劑采用碳酸鈉,水玻璃和氫氧化鈉的組合使用,捕收劑采用羥肟酸和烷基硫酸鹽類的組合藥劑,是反浮選進一步提高鐵的品位的關鍵技術。本發明工藝流程簡單、能耗小、成本低且產品指標好,克服了現有技術中的不足。

自調壓選礦專用噴水嘴 808     

 0

自調壓選礦專用噴水嘴,包括噴嘴和管接頭,噴嘴上設有弧形擋板,下面設有中間水管,中間水管外壁下部設有“0”形圈卡槽,中部設有卡扣與管接頭的卡槽壓扣連接,在噴嘴上設一舌片,舌片下端與噴嘴活動連接,后面通過彈簧B與噴嘴連接。具有以下優點:1.解決了傳統洗煤用水的堵塞問題,減少了維修時間,提高了生產效率;2.高壓水經噴嘴噴出,形成均勻扇形水幕,工作面積大,沖擊力強,沖洗效果好;3.用水少,脫介率高,降低成本;4.在水壓降低情況下仍有較好使用效果。

化學選礦副產物制取氧化鎂和硝酸銨鈣的方法 974     

 0

本發明提供一種化學選礦副產物制取氧化鎂和硝酸銨鈣的方法，該方法以中低品位磷礦為原料，通過破碎、煅燒、消化、浸取、壓濾分離后制取低鎂磷精礦，壓濾機排出的含鈣鎂浸取液進行濃縮得到濃度大于40%的硝酸銨鈣鎂濃縮液；將硝酸銨鈣鎂濃縮液通入氣氨進行脫鎂反應；將脫鎂后的料漿進行過濾洗滌，過濾后的濾液經過濃縮造粒得到硝酸銨鈣；洗滌后的濾餅進行再漿洗滌，再漿洗滌后的濾餅進行干燥、煅燒得到氧化鎂產品；本發明以硝酸銨鈣鎂濃縮液為原料，制取獲得硝酸銨鈣和氧化鎂，實現鈣鎂分離，有效解決含鎂碳酸鈣混合物利用價值較低、實際生產難度大，產品含量不穩定，生產的含鎂碳酸鈣市場無需求等問題，無廢棄物產生，提高了磷礦中鈣鎂元素的附加值。

化學選礦制備磷精礦副產硝酸鈣鎂液體肥的方法 1211     

 0

本發明提供了一種化學選礦制備磷精礦副產硝酸鈣鎂液體肥的方法，包括以下步驟：提供經破碎處理的磷礦原礦，對所述磷礦原礦進行煅燒處理，將所述磷礦原礦中的白云石、方解石分解，得到煅燒礦；對所述煅燒礦進行濕法球磨處理得到磷礦漿；提供硝酸銨溶液，采用所述硝酸銨溶液對所述磷礦漿進行第一次浸取，對所述磷礦漿進行脫鈣和部分脫鎂處理；在經所述第一次浸取處理后的反應體系中加入酸液，調節反應體系pH4.5～6.0，進行第二次浸取，對所述磷礦漿進行二次脫鎂；對二次脫鎂后的料漿體系進行固液分離，獲得磷精礦和浸取液；將所述浸取液濃縮，得到硝酸鈣鎂液體肥。

智能化選礦用粉碎設備 908     

 0

本實用新型公開了一種智能化選礦用粉碎設備，包括底座，所述底座的頂端安裝有外殼，所述外殼左側的頂端安裝有操作按鈕，所述外殼內部橫向安裝有轉筒，所述轉筒的兩端皆通過軸承連接安裝在外殼兩側的內壁上，所述轉筒的左側安裝有帶動軸，所述外殼左側的底端安裝有電機，所述操作按鈕的輸出端通過導線與電機電連接，且電機的右側穿過底座，所述電機的輸出端安裝有傳動帶，且傳動帶的另一端連接在帶動軸上，所述轉筒左側的中間位置處安裝有進料口。本實用新型通過減少轉筒受到的沖擊力，延長轉筒的使用壽命，而且通過將鋼球設置為橢圓形，且在鋼球內安裝有金屬鉻，提高設備的粉碎效果。

相變選礦的方法 824     

 0

本發明公開了一種相變選礦的方法，包括以下步驟：原料處理；助燃空氣加熱；600～900℃助燃空氣從沸騰煅燒室的底部進入，燃料從沸騰煅燒室的燃料口進入，燃料充分燃燒使沸騰煅燒室的溫度達到原料中主要被相變物質沸點以上，600～900℃原料從沸騰煅燒室的進料口進入，經鍛燒3～5秒鐘后變成固、液、氣三相物質從沸騰煅燒室的頂部排出，進入高溫氣固分離器；高溫氣固分離、氣相物質的處理。本發明資源消耗少、節能、安全、環保。

選礦采礦用的運輸裝置 806     

 0

本實用新型涉及礦業生產技術領域，具體為一種選礦采礦用的運輸裝置，其提高了其運輸和生產效率，減少了其使用成本，實用性較高，包括箱體，箱體的頂端中部開設有進料口，箱體的內壁左側上部固定連接有第一支撐板，第一支撐板上安裝有第一電機，箱體的內頂壁固定連接有粉碎箱，粉碎箱的頂端中部與進料口連通，第一電機的輸出軸通過通孔延伸至粉碎箱的內部固定連接有粉碎軸，粉碎軸的另一端與粉碎箱的內壁右側轉動連接，粉碎箱的底端開設有出料口，出料口連通有分離箱，分離箱內部縱向轉動設置有轉動柱，轉動柱的圓周表面設置有傳送扇葉，箱體的內壁右側固定連接有第二支撐板，第二支撐板的頂端固定連接有第二電機。