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本發明公開了蒙脫土?膠原蛋白復合水凝膠吸附材料及其制備方法，以危險廢棄物含鉻廢革屑為原料，通過水解、改性、交聯制備蒙脫土?膠原蛋白復合水凝膠，具體為:將含鉻皮革額廢棄物中的膠原蛋白水解成大分子的膠原蛋白水解液，通過鈣離子與膠原蛋白多肽的螯合得到低溫下直接變成膠狀的可逆膠原蛋白水凝膠，然后通過可逆膠原蛋白水凝膠與戊二醛和蒙脫土進行交聯得到具有吸附性的不可逆的蒙脫土?膠原蛋白復合凝膠。本發明的脫土?膠原蛋白復合凝膠不僅能夠將染料固定或吸附且具有良好的溶脹性能，克服了現有技術中蒙脫土吸附劑難以回收的技術問題。
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本發明涉及一種金泥濕法工藝尾氣綜合回收利用的方法，屬于濕法黃金冶煉行業中冶煉廢氣處理、綜合利用并回收金銀有價元素的技術領域。本發明從制備金泥工藝開始，依次進行金泥酸浸工藝、尾氣吸收工藝、炭吸附、吸附后液綜合利用等步驟，將金泥濕法工藝尾氣中的金、銀等有價元素進行回收利用，同時將活性炭吸附回收金銀后的堿性循環廢液直接用于氰化尾渣浮選富集鉛工藝，作為選鉛系統液，進一步回收鉛等其他元素，消除了堿性循環廢液對周圍環境的污染危害，達到節能經濟環保，有效綜合治理的目的。
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本實用新型公開了一種混料均勻的固液兩相混料機，涉及兩相混料機技術領域，包括控制面板、工具箱、攪碎裝置、過濾裝置和攪拌裝置，所述控制面板的底部固定連接在工具箱的頂部。該混料均勻的固液兩相混料機，打開控制面板，把各種需要混料的產品放入進料口，攪碎裝置進行攪碎與傳送混料，抽風器從吸氣口吸出廢氣，進入過濾裝置過濾，灰塵檢測器用于檢測廢氣，最后從出氣口中排出，廢氣抽出可以減少廢氣混在一起的危險，還可以進行過濾，保護環境，水管通過水龍頭進行灌水，軸承把攪碎裝置與攪拌裝置連接在一起，攪拌裝置攪拌均勻后，然后關閉電機，拔下蓋子與塞子，倒出混料，攪拌的均勻有利于后面的使用，可以提高工作效率。
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本實用新型公開了一種回流式雙極性脈沖電解反應器，包括處理箱和設置在其內部的隔板，隔板將處理箱內腔分隔成第一處理箱和第二處理箱，第一處理箱和第二處理箱之間通過連通管連通，連通管靠近隔板上端，所述第一處理箱中設有用于對污水進行處理的電解部件，所述第二處理箱上設有排水端；所述電解部件包括若干個等間距設置的電極板，所述電極板上端與電源的正極端電性連接，相鄰電極板與第一處理箱相對箱壁連接固定，本申請中電解法處理含鉻廢水，不需要添加其他反應藥劑，減少了污水處理過程中藥劑的使用量，而且處理含鉻廢水藥劑多為危險品，降低了危險品保存、運輸過程中的風險。
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本實用新型公開了一種熔融氯化焙燒揮發爐，包括氯化焙燒揮發部分和熔融氯化揮發部分，氯化焙燒揮發部分的底部與熔融氯化揮發部分的一端連通，氯化焙燒揮發部分頂部設有進料口、頂部側壁設有煙氣出口。氯化焙燒揮發部分由預熱區、焙燒揮發區和燃燒室組成，熔融氯化揮發部分底部為爐基，爐基表面為傾斜面，爐基上為熔融氯化揮發池，爐基表面之下鋪設有電熱棒，爐基表面最低處的側壁上設有熔融渣出口。本實用新型將豎式焙燒爐和臥式熔融爐連通，形成L形的熔融焙燒揮發爐，可對危廢進行充分氯化焙燒和熔融氯化揮發處置，使危廢中的有價金屬以金屬氯化物的形式揮發回收，剩余物質經水淬或風淬形成玻璃狀顆粒資源化利用。
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本發明屬于一種水產品育苗工藝流程的改進方法,特別是一種海帶育苗工藝流程的改進方法。所解決的問題就是背景技術存在的制冷設備落后,土建投資高,存在泄漏氨氣隱患,能源浪費嚴重,排放數百噸低溫海水,使能源大量浪費,以及換水效果不理想,水質得不到徹底改善。解決該技術問題所采用技術方案要點是:制冷系統蒸發器A和制冷系統蒸發器B為氨分板換冰水機組,育苗池一部分通過廢水回收池排放前經過鈦板式換熱器與來自貯水池的部分海水換熱后再排放,被換熱后的這部分來自貯水池海水流到一部分到回水池,另一部分到制冷系統蒸發器A。本發明可廣泛用于對現有海帶育苗工藝流程的改進,具有制冷效果好、無氨泄漏危險、節省能源以及換水徹底的優點。
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本發明涉及一種煙氣制酸尾氣高效凈化的方法，本發明工藝流程簡單，通過噴淋、電霧凈化、固化回收等步驟，可以有效的去除制酸尾氣中有害氣體和粉塵顆粒，使凈化后的制酸尾氣達標排放，并且能夠充分回收制酸尾氣中的危廢物，減少污染的同時提高了危廢物的經濟效益，達到節能經濟環保，有效綜合治理的目的。
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本發明涉及高效纖維素酶產生菌及產酶條件，具體的說是一株產纖維素酶放線菌及產酶條件。放線菌(Streptomyces?sp.)YIC24，已于2015年12月9日保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心(簡稱CGMCC，地址為：北京市朝陽區北辰西路1號院3號)，其保藏編號為CGMCC?No.11848。本發明菌株生長速度快，纖維素酶活高，產酶能力強，不會對自然界的碳循環產生負面影響，不會對環境造成危害，是應用于秸稈腐熟生產有機肥料、秸稈還田、促進生態恢復和保護生態環境、飼料加工等行業的好材料。在農林廢棄物回收利用過程中可發揮重要作用。
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本發明涉及黃金尾礦蒸壓加氣混凝土砌塊及生產工藝,屬于建筑用墻體材料及生產工藝技術領域。黃金尾礦蒸壓加氣混凝土砌塊,其特征在于:混凝土砌塊的主要制作原料為黃金尾礦渣、水泥、生石灰、鋁粉和水。按照重量百分比,主要制作原料配方配料比為:黃金尾礦渣60-70%、水泥6-10%、生石灰20-30%、鋁粉0.01-0.05%,水用量為足以使黃金尾礦渣磨細料漿濃度符合要求。本發明能夠達到環保、節能、利廢、提高建筑質量、保證人民健康的目的,充分利用工礦廢渣資源,環保無放射性危害,抗凍性能強,在砌筑施工中能與砂漿良好結合,解決墻面脫落問題。
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本發明涉及一種禽類羽毛蛋白粉的加工設備及加工工藝，屬于動物源性蛋白飼料羽毛粉的加工設備及加工工藝技術領域。設備特征：包括預處理系統，預處理系統通過管道和第一控制閥門與水解泄壓系統相連通，預處理系統通過管道和第二控制閥門與真空干燥系統相連通，水解泄壓系統及真空干燥系統均連通軟化水處理器。工藝特征：1）脫水分離干燥，2）水解泄壓，3）冷凝處理，4）真空干燥，5）粉碎、包裝。本發明結構設計合理、節能減排，能夠有效減少廢氣排放給環境帶來的危害，使用真空干燥時間短，干燥效率高，使用過程中利用水冷卻塔及時恢復設備的正常運行，保證了整個工藝流程的操作時間和效率，而且對產生的廢水和廢氣都進行了分類排放處理，有利于環境保護。
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本實用新型涉及一種間歇式熱相分離實驗裝置，包括通過撬裝方式安裝在撬架上的依次相連的熱相分離反應釜、高溫反應裝置、冷卻裝置、收集裝置、抽吸裝置、計量裝置和尾氣處理裝置，可針對多種危險廢物按照不同的工藝參數進行熱相分離實驗，評估熱相分離處理效果；另外，該裝置包含高溫反應裝置，可用于評估污染物深度處理的反應參數及處理效果；還可以獲得危險廢物的最佳處理參數、尾氣產量、污染物深度處理等多種參數；本設備加熱溫度高，升溫速度快，自動化程度高，操作簡單，實驗過程沒有次生危險廢物泄漏，安全可靠；且節省了人力物力，提高了工作效率。
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本發明公開了一種低綜合成本、環境友好型鋁用組裝陰極，其主要應用于有色金屬冶金鋁冶煉領域。目前該領域所使用的鋁電解槽陰極組裝塊，國內主流采用扁鋼側立放在陰極塊鋼棒槽內，使用糊料扎固。這樣會使炭塊用量增加，扎固用糊料也是產生工業危險廢物的材料之一。本發明通過調整鋼棒槽和鋼棒的結構、采用磷鐵澆鑄等措施有效降低炭素材料用量，減小危險廢物產生；磷鐵澆鑄可重復利用，且避免傳統糊料扎固產生危險廢物；采用高導電率鋼棒代用品、實現了降低炭素材料投資成本、減小危險廢棄物產生數量、增加可重復使用澆鑄造生鐵數量、實現了低綜合成本和環境友好。
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本實用新型提供了一種用于核電廠放射性廢氣的碳14分離裝置，包括依次連接的加壓單元、熱交換單元、氣液分離單元和冷凝液收集單元；所述熱交換單元包括依次連接的第一熱交換器和第二熱交換器；所述第一熱交換器的物料入口與加壓單元的物料出口連接；所述第一熱交換器的換熱介質入口與氣液分離單元的氣相出口連接。本實用新型提供的碳14分離裝置避免了碳14對環境及人體的危害，同時簡化了分離工藝，降低了處理成本。
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本實用新型公開了一種廢棄聚氨酯泡沫回收的進料裝置，包括螺桿進料器（1），螺桿進料器（1）含有電機（9）、絞籠（10）及進料口（5），其特征是在螺桿進料器（1）的進料口（5）外設有進料槽（3），在進料槽（3）內設有密封蓋（2），密封蓋（2）與進料槽（3）之間通過鉸鏈（8）連接，在密封蓋（2）上設有拉桿（4），拉桿（4）與密封蓋（2）之間通過環形扣鉤（6）連接。本實用新型實現了在不影響進料的前替下，對進料口進行及時有效的密封，阻止了反應釜內高溫氣體的外逸，減少了對環境和人體的危害。
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本發明公開了一種VOCs廢氣的處理裝置，包括凈化本體和設置在其內部的凈化組件，所述凈化組件由若干個豎直分布的凈化單元組成，多個凈化單元內部中間位置貫穿設有一個轉動軸，每個凈化單元包括一個凈化腔，所述轉動軸下端連接用于帶動其轉動的轉動組件，所述轉動軸內部設有與多個凈化單元相對應的緩存腔，所述緩存腔通過第一管路連接與其相對應凈化單元的排氣端口，本專利通過設置多層級的凈化單元及凈化板，并轉動凈化單元，可對不同濃度，不同種類的VOCs氣體進行處理，既高效又處理完全，可達到不同的處理需求，又可回收價值高的氣體，處理條件要求不高，危害性低，操作簡單。
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本發明涉及木料切割加工技術領域，尤其涉及一種基于木材加工的具有廢屑收集結構的木料切割裝置，包括切割裝置主體、電機與切割機，所述切割裝置主體的內壁安裝有電機，且電機的輸出端連接有傳動轉軸，所述傳動轉軸的表面中心位置處套接轉動凸輪，且轉動凸輪的表面與固定輪的表面相抵觸。本發明通過設置有轉動凸輪與移動框，當轉動凸輪在轉動時，可以推動固定輪移動，從而使固定輪帶動擺動桿移動，當移動框在兩組定位桿之間移動，可以使推動桿在放置倉的內部移動，這時可以將放置倉內部的木料推出，并通過第一導向輪的轉動，可以將木料進行輸送，從而可以有效的方便木料的上料，避免人工移動木料產生的危險性，方便木料的切割。
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本實用新型公開了一種帶廢物儲存的醫療推車，包括柜體，所述柜體底部對稱安裝有四個萬向輪，所述柜體內部豎直固接有第一隔板和第二隔板，位于所述第一隔板左側的柜體空間內由上至下設有三個抽屜，位于所述第一隔板右側的柜體側壁對稱鉸接有門體，所述第一隔板與第二隔板中間以及第二隔板與柜體右側內側壁中間均滑動連接有一塊活動層板，且第一隔板、第二隔板和柜體內側壁上對應開設有多組配合活動層板使用的滑軌，所述柜體上端還固接有矩形圍板，且矩形圍板內設有多塊第三隔板，所述矩形圍板內部被多塊第三隔板分隔為多個置物格。本實用新型可對護理過程中產生的垃圾廢物進行分類儲存，以便于后續清理，并能夠防止其對病人產生危害。
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一種工業廢水中硫化氫脫除裝置，脫硫反應器的頂端連接有原水輸入管路，脫硫反應器的側部還通過管路連接有催化劑加藥箱和堿加藥箱，脫硫反應器的下端一側經離心泵連接位于脫硫反應器頂端的噴淋裝置，脫硫反應器的下端一側還經離心泵連接位于脫硫反應器頂端的射流器，射流器連接位于脫硫反應器內部的曝氣盤；脫硫反應器的下端另外一側經管路連接有混凝攪拌箱，混凝攪拌箱經管路至少連接有一個除硫沉降桶，除硫沉降桶連接有排污管路。本技術方案可直接把原水中硫化氫去除掉，且操作方便，成本低，取代了傳統除臭系統；不引入其他雜質對后續設備無影響,對進水水質要求寬松；解決了廢水中硫化氫超標嚴重，減少硫化氫對人和環境產生危害的問題。
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本發明公開了一種帶有廢氣處理系統的輪胎打磨裝置，主要包括機架，設置在機架內的輪胎打磨系統以及于輪胎打磨系統對應設置的廢氣處理系統，輪胎打磨系統用于對輪胎的表面進行打磨，廢氣處理系統，其包括吸塵罩以及通過吸塵管道與吸塵罩連通的處理箱，在需要對輪胎進行打磨時，將輪胎通過夾持裝置固定在機架內并驅動輪胎繞其中心軸向進行轉動，啟動輪胎打磨系統對輪胎進行打磨加工，在加工的同時，廢氣處理系統啟動工作，可將打磨過程產生的粉塵吸走，防止粉塵危害作業人員的身體健康。
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本實用新型公開了一種建設工程用固體廢棄物回收利用裝置，包括裝置主體，所述裝置主體上表面固定嵌入安裝有篩選筒，所述篩選筒內部活動安裝有輸送機構，所述篩選筒外側表面活動嵌入安裝有濾網，所述裝置主體內部固定安裝有濾板，所述裝置主體一側表面固定安裝有水泵，所述裝置主體前表面活動嵌入安裝有收集箱，所述裝置主體前表面接近下端處固定嵌入安裝有排水管，所述裝置主體前表面活動嵌入安裝有擋板。本實用新型所述的一種建設工程用固體廢棄物回收利用裝置，能夠避免固體廢棄物內部攜帶的粉末在篩選時向空氣中飄蕩，減少粉塵污染，以免被人體吸入后對人體產生危害，且使篩選后的固體廢棄物和收集的粉塵便于移出裝置。
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本發明涉及一種農業生產廢棄塑料反光膜無害化處理工藝，屬于廢棄塑料反光膜無害化處理工藝技術領域。包括以下步驟：1）、分揀、清理雜物；2）、粉碎、清洗；3）、脫鋁；4）、甩干；5）、清洗；6）、脫水；7）、造粒；8）、包裝入庫。本發明能將廢棄反光膜加工成再生塑料原料，最大程度的減少反光膜的危害。
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本實用新型公開了一種環保工業廢氣處理用旋風除塵器，涉及廢氣處理技術領域，其包括旋風除塵器本體，所述旋風除塵器本體內壁的上表面通過液壓桿與電機的上表面固定連接，所述電機的輸出軸固定連接有固定板。該環保工業廢氣處理用旋風除塵器，通過液壓桿、電機、連接板、伸縮桿、彈簧、固定塊、活動塊、銷軸和儲物箱之間的相互配合，使得擦拭板由上至下的對旋風除塵器本體內壁進行除塵，除塵后的灰塵進入到儲物箱內，從而達到對旋風除塵器本體內部除塵的目的，且儲物箱的設置便于對除塵后灰塵的收集，避免灰塵流出對周圍的空氣造成污染，同時又避免了灰塵被工作人員吸入體內對工作人員的身體造成危害的情況。
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本實用新型公開了一種土木建筑工程施工廢料環保處理裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱內腔的前端和后端均通過軸承活動連接有粉碎輥，且兩個粉碎輥嚙合，所述粉碎箱的右側固定連接有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸貫穿粉碎箱并與粉碎輥固定連接。本實用新型通過伺服電機的輸出軸帶動粉碎輥旋轉，由于兩個粉碎輥嚙合，從而能夠對廢料進行粉碎，粉碎后的廢料通過篩板的導流向外排出，粉碎過程中水泵將外部水源吸取至第一排水管和第二排水管并由霧化噴嘴噴出，從而對粉碎時產生的粉塵進行降塵，解決了現有的粉碎裝置在工作過程中會產生極大的粉塵，這些粉塵不僅對環境是一種污染，而且對人體健康也是一種危害的問題。
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本發明涉及一種用于堿性蝕刻廢液電解的混合添加劑及用其制備銅粉的方法，每升混合添加劑的水溶液中包含如下組分：尿素10?40mg、六偏磷酸鈉0?30mg、十二烷基三甲基氯化銨0?30mg、檸檬酸鹽10?50mg、三辛基一甲基氯化銨10?70mg、三乙醇胺10?30mg。采用本發明的混合添加劑對堿性蝕刻廢液進行電解積銅處理，可制備出高附加值的超細銅粉，并實現蝕刻液的再生利用。采用抑氯析氧電極為電解陽極，電解再生時無氯氣析出，實現蝕刻廢液資源化再利用的同時，也不會對環境造成危害。
本發明涉及一種電解酸性蝕刻廢液制備銅粉用混合添加劑及銅粉的制備方法，每升混合添加劑的水溶液中包含如下組分：明膠0?30mg、油酸10?40mg、六偏磷酸鈉0?50mg、十六烷基三甲基氯化銨10?70mg、檸檬酸20?60mg、氯化銨10?40mg。采用本發明的混合添加劑對蝕刻廢液進行電解積銅處理，可制備出高附加值的超細銅粉，并實現蝕刻液的再生利用。以鈦基析氧電極為電解陽極，電解再生時無氯氣析出，實現蝕刻廢液資源化再利用的同時，也不會對環境造成危害。
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一種醫療廢棄物現場加熱滅菌的滅菌設備，其主要包括：一進料罐，設有可密閉的進料口；進料罐的出口與一可密閉的破碎機相連；破碎機的出料口與一帶有可打開門的滅菌攪拌罐相連接，滅菌攪拌罐內有攪拌裝置；進料罐、破碎機和滅菌攪拌罐相互連接成為一個互通的密閉空間；其中，進料罐和滅菌攪拌罐連接加熱裝置，通過加熱對整個密閉空間內的醫療廢棄物和空氣加熱滅菌。本實用新型利用微波或超聲波或蒸氣等加熱方式加熱，在醫院等醫療機構對醫療廢棄物現場實時全方位滅菌，以消除二次污染的可能，消除環境污染的危害，同時不產生任何新的空氣和水等介質污染。
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本實用新型公開了一種焦炭加工廢氣過濾排放裝置，包括排煙管、灌注口和密封墊，所述排煙管的右側安裝有橫管，且橫管上安裝有閥體，所述橫管的右端連接有過濾箱，且過濾箱的內側設置有過濾框，并且過濾箱的右端安裝有排煙管，所述過濾框的內側設置有過濾棉，且過濾棉上開設有穿孔，所述注液桿的上端開設有限位槽，且限位槽的內側設置有橡皮筋，所述橡皮筋的兩端位于限位桿的內側，且限位桿安裝于注液筒的表面。該焦炭加工廢氣過濾排放裝置，注液筒內的中和藥劑能夠通過通道以及注液管注入過濾棉內，方便廢氣穿過過濾棉對顆粒物進行過濾，同時有利于廢氣在穿過過濾棉的同時對有害物質進行中和，降低廢氣的危害性。
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本實用新型涉及工業危廢處理領域，特別涉及一種微生物法處理含氰廢渣系統，包括：包括破碎倉、螺旋輸送器A、微生物處理罐、氨水箱、螺旋輸送器B、濾水斗；含氰廢渣經過破碎倉的破碎，通過螺旋輸送器A進入微生物處理罐，廢渣經過微生物處理罐中的微生物作用將氰化物轉化為氨氣，經過濾水斗排進水之后，將廢渣排出，同時把氨氣溶于水制成氨水根據濃度需要進行氨氣的再利用。本實用新型可有效減少對環境的二次污染，提高了含氰廢渣的處理效率，還能創造一定的經濟價值。
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本發明公開了一種保險粉廢液焚燒殘渣生產硫代硫酸鈉的方法：1)將純堿配制成飽和溶液，開啟攪拌，向飽和純堿溶液中加入保險粉廢液焚燒殘渣，升溫至60?70℃；2)保持攪拌，向步驟1)溶液中滴加液體二氧化硫，控制反應溫度60?70℃，壓力0.15?0.25MPa，反應液pH在5.5?6.5之間，在120min之內滴加完，再繼續攪拌反應30min；3)將步驟2)反應液轉移至真空干燥器內，在?0.09至?0.095MPa、90?100℃下進行干燥，當真空干燥器內真空度開始降低時停止干燥，降溫至40?50℃后放料。本發明采用保險粉廢液焚燒殘渣生產硫代硫酸鈉的過程中沒有危險廢物產生，硫代硫酸鈉轉化率高于98％。
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本發明涉及用廢塑料生產烴油的方法,該方法包括將廢塑料切碎、洗凈、烘干,然后在200～250℃下將其熔化,在380～450℃下催化裂化和300～350℃下蒸餾。所用催化劑含有Y型沸石,鉀、鈣、錳和鈉。本發明工藝簡單,得到的液體收率高,產品達到國家標準,汽油的辛烷值可達90,并且減少了廢塑料的危害。
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