內蒙有色金屬復合材料技術理論與應用

炭/炭復合材料坩堝預制件的生產工藝 1222     

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本發明公開了一種炭/炭復合材料坩堝預制件的生產工藝，涉及炭材料制備技術領域。包括以下步驟：(1)分別用炭纖維原料編織網胎和炭布,用納米纖維和碳纖維混合編織夾層布，將夾層布置于網胎和炭布中間，通過針刺復合成氈，再交迭纏繞針刺炭布和網胎，得炭纖維編織件；(2)將炭纖維編織件浸于浸漬液中，超聲輔助處理，所述浸漬液包括溶劑、納米粒子和環氧樹脂，浸漬溫度50?95℃，浸漬時間30?150min；(3)將浸漬后的炭纖維編織件干燥，得坩堝預制件。本發明所得預制件在氣相沉積時能有效提高碳原子在編織件材料的沉積速度，實現快速增密，同時具有良好的力學性能和使用壽命。

用于制備顆粒增強鋁基復合材料的管式燒結爐 943     

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本實用新型公布一種用于制備顆粒增強鋁基復合材料的管式燒結爐，包括加熱單元、保溫單元、冷卻單元、爐體和超聲波攪拌裝置，所述加熱單元包括第一段爐管和加熱元件，所述加熱元件設在所述第一段爐管內；所述保溫單元包括第二段爐管和加熱組件，所述加熱組件設在所述第二段爐管內；所述冷卻單元包括第三段爐管；所述爐體包括保溫層、循環水冷卻層和爐殼，所述循環水冷卻層設在所述保溫層和所述爐殼之間，所述爐殼上設有所述循環水冷卻層的進水口和出水口；所述超聲波攪拌裝置包括超聲波發生器和超聲波傳導層。采用本實用新型，可以制備出陶瓷相在基體內的分布比較均勻且不會出現局部熱應力的復合材料，而且還提高了操作安全性。

炭/炭復合材料氣相沉積工藝 1118     

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本發明公開了一種炭/炭復合材料氣相沉積工藝，涉及炭材料制備技術領域。該制備方法包括制備炭纖維編織件、浸漬處理和氣相沉積。在進行氣相沉積前，先用納米顆粒和納米纖維預處理，氣相沉積時，首先設置爐內溫度800?950℃，碳源為甲烷、丁烯、乙炔的混合氣，沉積50?150h；然后設置爐內溫度1000?1200℃，碳源為甲烷，沉積50?100h，使得炭/炭復合材料坩堝密度達到1.8g/cm3以上。本發明使得編織件在氣相沉積時能有效提高碳原子在編織件材料的沉積速度，實現快速增密，同時獲得良好的力學性能。

稀土硅鐵合金灰基復合材料、一種物流托盤及其制備方法 958     

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本發明屬于物流托盤技術領域，提供了一種稀土硅鐵合金灰基復合材料，包含30～40份稀土硅鐵合金灰，47～57份聚氯乙烯，2～3份穩定劑，2～4份改性劑，1.5～2.5份發泡劑，4～8份發泡調節劑，0.2～0.6份潤滑劑。本發明還提供了一種由所述稀土硅鐵合金灰基復合材料得到的物流托盤，該托盤具有結構設計合理、結構簡單、重量輕、承載能力強、防水防腐性好和可重復使用等特點。由實施例結果可知，本發明提供的物流托盤的密度為0.61～0.7g/cm³，靜曲強度為32～40MPa。本發明還提供了所述物流托盤的制備方法，該制備方法節能、清潔、簡便。

復合材料層合板固化成型裝置 743     

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本實用新型公開了一種復合材料層合板固化成型裝置，包括：支撐架，支撐架包括上支撐架和下支撐架，上支撐架和下支撐架的一側通過銷軸連接；壓合部，壓合部包括第一壓合部和第二壓合部，第一壓合部和第二壓合部分別設于上支撐和下支撐架內部，并分別與上支撐架和下支撐架適配安裝；加熱部，加熱部分別設于第一壓合部和第二壓合部內部，并分別與第一壓合部和第二壓合部固定連接；驅動部，驅動部設于上支撐架頂部，且驅動部穿過上支撐架使第一壓合部與上支撐架滑動連接。該裝置不僅設計合理，結構簡單，便于操作，而且攜帶運輸方便，成本低廉，能滿足固化工藝關鍵參數的控制要求且對復合材料層合板的固化成型效果好、效率高。

有機-無機固體廢棄物復合材料及其制備方法和應用 841     

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本發明屬于固體廢棄物處理技術領域。本發明提供了一種有機?無機固體廢棄物復合材料，包括以下原料：廢棄聚氯乙烯70～80wt.％，無機固體廢棄物10～20wt.％，穩定劑1～2wt.％，改性劑1～3wt.％，發泡劑0.5～1wt.％，發泡調節劑3.5～6wt.％，硬脂酸0.1～0.5wt.％，蠟質潤滑劑0.1～0.5wt.％。本發明在上述特定配比下，能夠得到輕質復合材料，且材料的承載能力大，抗凍融性優異，同時還具有防水和甲醛釋放量低的優勢。

用于汽液兩相微小液滴聚并的節水裝置及其復合材料 1037     

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本發明公開了一種用于汽液兩相微小液滴聚并的節水裝置及其復合材料，節水裝置由多個單體拼接而成，導管連接有導葉,本發明通過導葉對汽流流向的改變，使汽流路徑扭曲同時汽流旋轉碰撞過程增加，進而使小液滴碰撞聚并的聚合度變大，繼而小液滴聚合形成大液滴，大液滴自身重量大于氣流托浮力將滴落回收，實現提高微小液滴聚并的機率，并且本節水裝置采用聚丙烯和玻璃纖維的復合材料制備，有效提高其化學穩定性，并且其表面光滑、抗拉強度高等諸多優點，有利于水蒸氣在渦流中凝結成股流下，吸濕性小利于蒸汽的收集，也不容易銹蝕。

基于物聯網復合材料健康檢測裝置及系統 1197     

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本實用新型公開了一種基于物聯網復合材料健康檢測裝置及系統，包括依次連接的碳納米管壓阻傳感器2、電阻測量電路和信號傳輸電路；碳納米管壓阻傳感器2包括矩陣式排列的多個碳納米管壓阻器件2；碳納米管壓阻傳感器2的多個碳納米管壓阻器件3貼附于被測物體表面；每行或每列的碳納米管壓阻器件3串聯，并與電阻測量電路連接；碳納米管壓阻器件3包括襯底6、碳納米管聚合物薄膜7和電極4，碳納米管聚合物薄膜7固定于襯底6上，碳納米管聚合物薄膜7的兩端各引出一個電極4。本實用新型大大提高了安裝的效率、使傳感器與被測物體貼合更加緊密、對被測復合材料的損傷定位更加準確；利用碳納米管極高的壓阻因子特性，提高檢測的靈敏度。

樹脂基復合材料成型用水溶性芯模的微波干燥方法 1039     

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本發明涉及一種水溶性芯模的制備方法，具體涉及一種樹脂基復合材料成型用水溶性芯模的微波干燥方法，包括步驟：將凝固拆模后的水溶性芯模放入微波加熱設備中，在微波源輸出功率為0.7～30kW、溫度為40～90℃的條件下干燥1～150min，獲得含水量低于0.5％的水溶性芯模，可直接用于樹脂基復合材料成型。本發明與普通外部熱源輻射加熱干燥方法相比，具有時間短、能耗低等優點，是一種既綠色又環保的芯模干燥方法。

針織物復合材料板加工裝置 832     

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本實用新型公開了一種針織物復合材料板加工裝置，所述矩形槽的內部底端固定設置有第三電機，所述第三電機的輸出軸上固定套設有第七齒輪盤，所述支撐金屬的頂端設置有軌道輪，所述軌道輪的中心套設有轉軸，所述轉軸的后端轉動連接在活動金屬盒內側后壁上，前端貫通至矩形槽內端，且轉軸的前端固定套設有第八齒輪盤，所述第七齒輪盤和第八齒輪盤的外端套設有第三傳動鏈條，所述活動金屬盒的前端內部固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的輸出桿底部貫徹活動金屬盒且固定安裝有金屬針。本實用新型，設置了四個滾輪，從而當第一電機和第二電機工作后通過傳動鏈條來帶動滾輪的轉動，來實現傳送復合材料和壓實的作用。

基于可降解木塑復合材料雪糕棒熱壓成型裝置 895     

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本申請公開了一種基于可降解木塑復合材料雪糕棒熱壓成型裝置，屬于雪糕棒加工技術領域，包括基座，所述基座上設有：導軌、收集機構、擠出機構、驅動機構和液壓機構，所述導軌水平設置在基座上；所述收集機構設置在導軌的一端，所述收集機構的正下方還設有收集箱；所述擠出機構設置在導軌遠離收集機構的一端；所述驅動機構設有兩組，兩組所述驅動機構分別設置在導軌的兩側，所述收集機構和擠出機構上均固定有滑塊組件，通過所述驅動機構驅動收集機構和擠出機構沿著導軌往復滑動。該基于可降解木塑復合材料雪糕棒熱壓成型裝置，能夠實現從原料擠出、熱壓成型、收集的全自動工藝流程，解決了在傳統雪糕棒生產過程中勞動強度高，工作效率低等問題。

多適應性纖維增強復合材料纏繞成型裝置 914     

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本實用新型提供一種多適應性纖維增強復合材料纏繞成型裝置，包括纏繞部、張力控制部、移動部、底座和控制器；纏繞部包括芯模、機床和驅動裝置；芯模包括芯模直纏繞部分和芯模斜纏繞部分；芯模安裝在機床上，驅動裝置能夠驅動芯模轉動；機床安裝在底座上；張力控制部安裝在移動部上，移動部安裝在底座上；張力控制部的壓力輥與芯模上的復合材料接觸；壓力輥和芯模的角度能夠調整，移動部帶動張力控制部沿芯模的軸向做直線往復運動；控制器分別與驅動裝置、張力控制部和移動部連接。本實用新型設計的芯模具有直纏部分、斜纏部分，同時把兩種常用的纏繞方式結合在一起，可以實現對于復雜形狀零件的纏繞。

復合材料包裝箱 1052     

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本實用新型涉及一種復合材料包裝箱，具體涉及的包裝箱采用復合材料一次成型制作，用于精密儀器等的存儲和運輸，包括上箱蓋和下箱體兩部分。下箱體上設置有一體成型的蓋合導向結構，可方便上箱蓋的蓋合；下箱體蓋合面處設置有密封槽，密封槽內安裝有槽型橡膠密封條，上箱蓋對應位置處設置有密封凸臺，與槽型密封條配合實現多面接觸密封。本實用新型所保護的是一種箱體強度大、多面接觸密封、密封效果好、具有良好減震功能的精密儀器包裝箱。

多孔生物炭/鐵酸鋅復合材料及其制備方法和應用 1083     

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本發明總體地涉及環境功能材料和水處理技術領域，提供了一種多孔生物炭/鐵酸鋅復合材料，它以多孔生物炭為基體，表面負載磁性鐵酸鋅粒子，磁性鐵酸鋅粒子的粒徑為50?400nm；多孔生物炭與鐵酸鋅納米顆粒的質量比為(1:1)?(1:2)；多孔生物炭的比表面積為1000?1200m²·g^?1、孔容為0.40?0.50cm³·g^?1、孔徑為3.00?3.50nm。本發明農作物秸稈為原料制備多孔生物炭，以ZnCl₂分析純和FeCl₃·6H₂O分析純制備鐵酸鋅，并在與多孔生物炭復合過程中使用氨三乙酸進行改性，所得多孔生物炭/鐵酸鋅復合材料可用于水中重金屬吸附，鐵酸鋅強化吸附效果的同時，并可通過磁選回收吸附材料以重復利用。

TiO₂基磁性多孔復合材料及其制備方法 1177     

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本發明涉及納米結構，具體涉及一種TiO₂基磁性多孔復合材料及其制備方法，復合材料以納米木質纖維素為骨架，首先對木質纖維素細胞壁進行剝離，其表面會出現大量孔隙結構，制備出多孔納米木質纖維素；然后表面經過1次和2次化學鍍Ni，2次化學鍍Ni過程中添加納米石墨烯，多孔納米木質纖維素表面包覆一層金屬層，形成磁性圓筒狀結構；用溶膠凝膠法，復合圓筒狀結構、TBOT與納米石墨烯，復合過程中不斷攪拌均勻復合，將復合結構高溫煅燒處理，其表面孔隙結構處包覆的復合鍍層會崩塌，最終，圓筒狀結構、納米TiO₂與納米石墨烯實現均勻復合，成功制備出Ni?NiO/GO?TiO₂磁性多孔圓筒狀結構。本發明能最大限度捕獲光通量及最長光程。

阻燃耐候型PC/ABS復合材料的加工設備 1016     

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本發明公開了一種阻燃耐候型PC/ABS復合材料的加工設備，包括寬板，所述寬板的左右兩側分別與底座的內壁和框架的外壁相固接，所述寬板的內壁設有夾緊裝置。該阻燃耐候型PC/ABS復合材料的加工設備，通過豎板、彈簧和斜板之間的配合，從而解決了熱塑性塑料不能被固定，切割時容易移動位置，不便于切割刀均勻的切割到粒子的問題，通過第一電機、第一齒輪和第二齒輪之間的配合，從而使鏈條外壁皮帶轉動帶動物料輸送，輸送量大，提高了實用性，通過第二電機、圓輪和刀片之間的配合，從而對物料進行切粒處理，降低了工作難度，提高了工作效率，通過握把、螺紋桿和套板之間的配合，從而使固定板帶動切粒機構向下運動，操作簡單，便于推廣。

原位合成具有分級結構的鋁基復合材料的方法 719     

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本發明公開原位合成具有分級結構的鋁基復合材料的方法,包括如下步驟：(1)原位反應，形成Level?Ⅰ分級結構；(2)近液相線鑄造，形成Level?Ⅱ分級結構。本發明采用原位合成技術，直接在金屬熔體當中進行高溫熱爆反應，生成原位顆粒，并形成Level?Ⅰ分級結構，隨后冷卻凝固完成Level?Ⅰ分級結構與基體合金之間的再次復合過程，構成Level?Ⅱ分級結構。從而在常規鑄造條件下制備增強相與基體合金分級細化、分級復合的分級結構。

碳化硅復合材料中游離碳含量的測定方法 767     

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本發明屬于化學檢測方法技術領域，具體涉及到采用高頻感應燃燒?紅外吸收法測定碳化硅復合材料中游離碳含量的具體方法。本發明技術方案建立了高頻感應燃燒?紅外吸收法測定碳化硅復合材料中游離碳含量的檢測方法。通過選擇分析低功率、分析高功率、最短分析時間、比較器水平等，以0.03g碳化硅試樣計，方法精密度優于10％。方法準確可靠，滿足該項目分析技術指標要求。

用于Fe3O4C復合材料制備的干燥烘箱 844     

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本實用新型公開了一種用于FeOC復合材料的制備的干燥烘箱，包括底座，所述底座的頂端設有內箱體，所述外箱體與內箱體之間形成夾層，所述夾層為倒置的U型結構，所述夾層的兩側底端均開有開槽，所述開槽活動連接儲水盒，所述第二透明蓋板上設有出氣口，所述第二透明蓋板的底端端設有溫度感應器，所述內箱體的內壁兩側設有加熱板，所述中央處理器電性輸出連接加熱板，所述外箱體的外壁兩側均設有保溫板，所述太陽能電池板通過光伏逆變器和變壓器相配合電性連接有蓄電裝置，所述蓄電裝置位于底座的內腔，且蓄電裝置電性連接中央處理器。本用于Fe3O4C復合材料制備的干燥烘箱，節約能源，減少浪費，使用環保。

硅鐵鐵水包工作層用硅碳質復合材料配方及制作方法 1005     

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本發明公開了硅鐵鐵水包工作層用硅碳質復合材料配方及制作方法，屬于硅鐵生產技術領域，硅鐵鐵水包工作層用硅碳質復合材料配方由以下原料質量百分比組成：骨料為55?80％，粉料為15?35％，促凝劑為3?6％，黏合劑為2?4％，分散劑0.5?2％，燒結劑3?8％，減水劑0.15?0.3％，本發明采用骨料和粉料可以有效保障成品質量，借由骨料中的碳素制品顆粒和粉料中的碳素制品粉便于后期的脫模工作，且利用骨料中的硅砂顆粒與粉料中的硅砂粉能提高成品的牢固性以及有效防止成品出現裂紋，采用促凝劑可以有效起到吸濕和凝固的作用，硅酸鈉和軟質黏土制作的黏合劑可以有效提高成品的韌性和膠合效果，而借由三聚磷酸鈉和六偏磷酸鈉制作的減水劑，能有效增加混凝土的可塑性，改變混凝土的強度。

高分子復合材料生產用加工設備 749     

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本發明公開了一種高分子復合材料生產用加工設備，包括底板，所述底板的頂部抵緊有多個箱座，所述箱座的頂部固接有第一箱體，所述第一箱體的下方內壁安裝有球閥，所述第一箱體的頂部設有動力組件，所述第一箱體的側壁上設有進料裝置，本發明克服了現有技術的不足，該加工設備能夠適應高分子復合材料的連續化生產，同時該加工設備提高了工作效率，縮短了工作時長，能夠防止堵塞，便于使用。

高容量高壓實石墨復合材料及其制備方法 992     

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本發明涉及一種高容量高壓實石墨復合材料及其制備方法，屬于鋰離子電池負極材料技術領域。本發明的高容量高壓實石墨復合材料為核殼結構，內核包括石墨以及摻雜在石墨中的石墨烯，所述石墨與石墨烯的質量比為100:0.5?1；外殼包括包覆在內核外的第一外殼以及包覆在第一外殼外的第二外殼，第一外殼為硅酸鋰，第二外殼為摻氮的碳層；內核與第一外殼、第二外殼的厚度之比為100：(5～10)：(0.5～2)。本發明的材料的內核中的石墨烯自身的潤滑性能能提高材料的壓實密度，外殼中的硅酸鋰中的鋰離子的良好導電性及摻氮的碳層的良好的電子導電性，都可以提高材料大倍率條件下的離子和電子傳輸速率和首次效率。

智能固體火箭發動機復合材料殼體的制作方法 1146     

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本發明涉及一種智能固體火箭發動機殼體的制作方法，包括如下步驟：光纖光柵傳感器的選??；光纖光柵傳感器在固體火箭發動機的標定；光纖光柵傳感器在固體火箭發動機鋪放；固化過程中光纖光柵傳感器出口處保護；脫模過程中光纖光柵傳感器出口處保護；檢測隨外界環境變化時固體火箭發動機殼體內部的應變變化。本發明能夠實現對復合材料殼體在線、實時、主動監測和控制，及時發現并確定結構內部的缺陷、損傷的位置及程度，并監視損傷區域的擴展，不僅有利于固體火箭發動機復合材料殼體早期問題的發現，從而及時地采取補救措施，以降低次品率并提高產品質量，而且為結構的安全使用、維修提供了有效保證，以避免重大事故的發生。

硅碳復合材料制備方法、硅碳負極材料及其制備方法 952     

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本發明中公開了一種硅碳復合材料制備方法、硅碳負極材料及其制備方法，采用在對微米硅材料進行砂磨處理的同時實現催化劑在砂磨得到的硅顆粒表面均勻負載的方式，使金屬催化劑能均勻負載到各硅顆粒表面；所制備的硅碳復合材料在大倍率充放電情況下，具有可逆比容量高、循環性能優良的特點，并且制備工藝簡單，成本低，可廣泛應用于硅碳負極材料的工業化生產。

植物纖維復合材料及其制備方法、其制備裝置 1000     

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本發明公開了一種植物纖維復合材料及其制備方法、其制備裝置，涉及復合材料技術領域，包括安裝架，所述安裝架上設有罐體和電機，所述罐體內轉動設置有轉軸，所述電機與轉軸傳動連接，所述轉軸上固定設置有中空設置的安裝板，在所述安裝板外壁等距分布有多個套管，所述套管內滑動設置有伸縮桿，所述罐體外壁設置有多個與罐體內部相連通的安裝盒，所述安裝盒內滑動設置有擋板，所述安裝板上設有用于控制伸縮桿和擋板同步伸縮的控制機構。本發明通過控制擋板向罐體內伸出，使高速旋轉的液體物料在沿罐體內壁旋轉時，撞擊擋板，進而提高液體物料的湍流程度，降低旋渦現象的產生。

復合材料風力發電機組塔筒 1021     

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本發明提供了一種復合材料風力發電機組塔筒，包括內筒體、外筒體和加強層。加強層由加強筋和填充物構成。內、外筒體和加強筋采用復合材料制備，基體為環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯樹脂等熱固性樹脂或熱塑性樹脂的一種，增強纖維為玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、石墨纖維、超高分子量聚乙烯纖維或玄武巖纖維紗線的一種或兩種及以上混雜而成；填充物為混凝土、石英砂和樹脂的混合物或砂子和樹脂的混合物。本發明提供的塔筒具有耐腐蝕、耐老化、重量輕和阻尼特性好等特點。因此，降低了塔筒的運輸、安裝、維護成本，同時降低了風振負載，提高了風力發電機組的疲勞壽命。

納米碳酸鈣/聚乙烯復合材料的制備工藝 979     

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本發明涉及一種納米碳酸鈣/聚乙烯復合材料的制備工藝,其主要工藝是將納米碳酸鈣經偶聯劑處理,使其由親水性變為憎水性,再經熔融共混制成納米碳酸鈣改性粒子,最后將改性粒子按比例與聚乙烯材料混合,經擠出機擠出制成復合材料。其優點是工藝簡單,易于操作,實現了納米碳酸鈣在聚乙烯材料中以納米水平分散存在,保持了納米粒子的特殊性質。

耐磨保溫陶瓷復合材料 1211     

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本發明涉及一種耐磨保溫陶瓷復合材料,屬于材料領域。由主料和輔料按重量份配比組成,主料為:剛玉、氧化鉻、石灰石、二氧化硅、高鋁粘土、硅酸鹽或鋁酸鈣水泥;輔料:珍珠巖石粉、氧化鎂、石英砂份、氧化鈦、白云石、凹凸棒石、高溫粘結劑、復合增強劑、長石、短碳纖維份。本發明強度高,適應各種介質的強力沖刷,附著力強,耐磨、保溫性能優越。本發明熱傳導系數小,熔點高,線膨脹系數低。整體性能穩定,耐酸、堿性及防侵蝕能力強,密度小,固化后形成無接縫完整的防磨保溫層,性能極佳,不易脫落,可以有效延長設備及管道的使用壽命,且施工方便、使用于設備管道內部,具有防磨、保溫雙重效果,大大降低企業生產成本,提高其經濟效益。

載銀納米纖維素及其制備方法和抑菌復合材料 1089     

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本發明提供了一種載銀納米纖維素及其制備方法和抑菌復合材料，屬于功能材料技術領域。本發明將木質納米纖維素、四甲基哌啶氧化物、NaBr和Na₂CO₃?NaHCO₃緩沖溶液混合，得到木質納米纖維素懸浮液；將所述木質納米纖維素懸浮液與NaClO水溶液混合后進行氧化反應，得到羧基化木質納米纖維素；將所述羧基化木質納米纖維素、AgNO₃、NaBH₄和水混合，在避光條件下進行還原反應，得到載銀納米纖維素。采用本發明提供的方法能夠使銀納米粒子均勻分散于納米纖維素表面，很好地解決了銀納米粒子易團聚的問題；將載銀納米纖維素摻雜到基體材料中，所得抑菌復合材料具有優異的抑菌性能，同時還具有優異的耐水性和力學性能。

石墨烯基復合材料及其制備方法和應用 873     

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本發明公開了石墨烯基復合材料及其制備方法和應用，所述方法包括：(1)將錳鹽、尿素和含有PVP的二甘醇混合后得到的混合液供給至反應釜中進行水熱反應，然后將得到的反應產物依次進行過濾、洗滌、干燥和煅燒，以便得到錳基氧化物；(2)將所述錳基氧化物置于高溫反應器中持續升溫，同時通入保護氣，達到第一預定溫度后，向所述高溫反應器中通入含有保護氣和氫氣的第一氣體，以便得到氧化錳模板；(3)將所述氧化錳模板置于高溫反應器中持續升溫，同時通入所述保護氣，達到第二預定溫度后，向所述高溫反應器中通入含有保護氣和碳源或含有保護氣、碳源和氮源的第二氣體，以便在所述氧化錳模板上沉積形成石墨烯或氮摻雜石墨烯，得到石墨烯基復合材料。