內蒙有色金屬復合材料技術理論與應用

錳鋼基復相顆粒增強金屬陶瓷表面復合材料、鑄件及其制造方法 963     

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本發明公開了一種錳鋼基復相顆粒增強金屬陶瓷表面復合材料、鑄件及其制備方法，其制備工藝過程包括：1)將配制好的鈦粉、鎢粉、膠體石墨粉以及合金劑經混和均勻，加入適量的水基粘結劑攪拌均勻放入模具中沖壓成預制塊；2)將預制塊干燥后，固定在鑄件需強化部位對應的泡沫模型上，涂敷耐火涂料，干燥后造型；3)澆注奧氏體錳鋼金屬液，利用金屬液的高溫誘發預制塊中Ti、W金屬元素與C元素發生高溫燃燒合成反應，原位生成TiC、WC以及（Ti，W）C等復相陶瓷顆粒增強體，制造出顆粒增強錳鋼基金屬陶瓷表面復合鑄件。

ZIF-8@TiO2-Gd復合材料及其制備方法和應用 1071     

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本發明提供了一種ZIF?8@TiO2?Gd復合材料及其制備方法和應用，利用稀土金屬優異的性質，擴大了TiO2光響應范圍，使得光催化降解性能得到極大的提升，同時摻雜Gd的TiO2與ZIF?8復合后提高了材料的比表面積和引入更多的反應位點，從吸附和光催化兩種技術出發，設計出同時具備吸附和光催化功能的新型聯合功能的吸附?光催化降解材料，對設計新型有機染料處理材料提供了新的思路。

固體廢棄物復合材料及其制備方法和應用 911     

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本發明公開了一種固體廢棄物復合材料及其制備方法和應用，包括以下重量份的原料：粉煤灰58～75份、廢舊PVC20～37份、穩定劑1～5份、改性劑1～5份、潤滑劑0.1?1.5份，所述穩定劑為稀土復合穩定劑。本發明粉煤灰用量比例更大，為工業固廢綜合利用提供了一條出路。本發明工藝配方設計簡單，刨除了復雜高分子材料的引入。本發明原料簡單易得，工藝簡單，成本低。本發明從實踐出發，并經過本公司的實際生產驗證，取得了完全可以市場化推廣的一種裝配式用模具產品。本發明無論從工廠生產到工地實際使用，以至于后期回收，完全做到了百分百循環利用，節約了資源、無二次污染產生，真正做到綠色環保。

單根PVA纖維埋置在水泥基復合材料中的試件模具及操作辦法 1047     

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本發明公開了一種單根PVA纖維埋置在水泥基復合材料中的試件模具及操作辦法，包括底板、卡具、橫向隔板、縱向隔板、針架和針；所述針架安裝在底板上，針架包括針架橫桿、針架縱向支撐桿和針架頂升桿，所述針包括針頭和針身，針身內放置有單根PVA纖維，所述底板上面的空間通過橫向隔板和縱向隔板，分割成多個相同的立方體小格，所述橫向隔板和縱向隔板通過兩側的卡具固定在底板上，橫向隔板、縱向隔板、卡具之間通過卡槽連接。本發明改善了當前纖維在試塊中埋置不直、埋置長度不好控制、試件制作不方便等諸多問題，使本發明操作簡單方便，并提高了試驗精準度和試驗效率，減小誤差對試驗的影響。

復合材料超薄柔性平面熱管 809     

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本發明公開了一種復合材料超薄柔性平面熱管，從外到內依次為金屬薄膜層和塑料微槽道毛細芯，塑料微槽道毛細芯包括塑料微槽道毛細基層和塑料覆蓋層，塑料微槽道毛細基層上設置軸向的微米或納米級溝槽結構，微米或納米級溝槽結構包括槽道大峰和位于相鄰槽道大峰之間的槽道小峰，塑料覆蓋層與槽道大峰的頂端密封連接，使相鄰槽道大峰之間形成獨立的密閉腔體，并在密閉腔體內填充工質液體；塑料覆蓋層的外表層和塑料微槽道毛細基層的外表層分別熱合金屬薄膜層。本發明以具有柔韌性的塑料制作微米或納米級溝槽結構的毛細芯，并熱合一層金屬薄膜層，使平面熱管彎折變形后能夠恢復正常，同時也使加工工藝變得簡單且成本大幅降低。

水平軸復合材料風力機葉片力學性能實驗測試裝置 775     

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本發明公開了水平軸復合材料風力機葉片力學性能實驗測試裝置，主要涉及力學測試設備領域。包括基座，水平校正臺和定位車；所述基座底部為固定座，基座上部為安裝座，安裝座上設置固定法蘭，葉片通過螺栓固定在固定法蘭上，水平校正臺固定在固定座上與固定法蘭同側，水平校正臺上設置有測距模塊來檢測定位車到水平校正臺的距離；定位車包括水平臺、底座和調整架，水平臺的頂面的形心上固定有激光投線儀，所述底座通過調整架與水平臺固定連接，水平臺的兩側分別設置有水平標盤，兩個水平標盤為同一平面，水平標盤的中心距與兩個激光測距儀的測距口間距相等。本發明的有益效果在于：能在指定距離上向葉片上投射激光束進行定位。

大型復合材料風電葉片成型工藝 951     

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本發明公開了一種大型復合材料風電葉片樹脂膜滲透成型工藝，包括以下幾個步驟：1)模具準備；2)鋪放樹脂膜；3)鋪放增強體材料；4)鋪放輔材；5)真空袋密封；6)抽真空、加熱；7)固化、脫模與修邊。本發明解決了注膠過程中形成氣泡，出現白斑的問題，從而大大降低了廢品率；制造的風電葉片質量分布均勻、質量穩定性好、工藝重復性好，大大提高了葉片使用壽命和安全可靠性。此外，本發明不需要布置注膠系統，不需要混膠設備，因此降低了投資成本，減小了制造周期。

復合材料智能運輸包裝箱 1080     

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本發明提供一種復合材料智能運輸包裝箱，涉及包裝箱技術領域，包括上箱，所述上箱的底端設置有下箱，所述上箱的頂端固定安裝有限位凸臺，所述下箱的底端開設有限位凹槽，所述上箱和下箱的表面均固定安裝有加強筋A和加強筋B，所述上箱和下箱的表面靠近中心位置處設置有鎖緊搭扣，所述上箱的頂端固裝有提手。本發明中設置的密封條以及凸臺本體則可以使上箱和下箱貼合的更加緊密，提高了密封性，而數據采集系統則可以實時監控和記錄包裝箱的運輸狀態，記錄包裝箱的運輸軌跡和運輸速度，記錄包裝箱的開啟時間和次數，記錄包裝箱的內部溫度變化和包裝箱振動情況，實用性較高，進步性顯著。

基于復合材料與金屬構架連接真空成型的輔助裝置 874     

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本實用新型公開了一種基于復合材料與金屬構架連接真空成型的輔助裝置，包括框架，所述框架上方設置有復合板，所述復合板下端兩側固定設置有凸塊，所述框架上端面中部固定開設有第一灌膠層，所述第一灌膠層上方固定設置有混合填充層，所述混合填充層上方固定設置有第二灌膠層，所述第二灌膠層內壁一側固定設置有填充管，所述填充管的一端通至第二灌膠層，所述填充管的另一端貫穿框架通至外端。本實用新型先通過密封條，凸塊和膠水對復合板與框架連接，形成一個密封腔體，然后對密封腔體進行澆灌和抽真空，使復合板與金屬框架真空連接。

基于碳碳復合材料用于化學實驗的加熱容器 837     

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本實用新型公開的屬于化學實驗設備技術領域，具體為一種基于碳碳復合材料用于化學實驗的加熱容器，包括外殼，外殼內側壁左右兩側設置內螺紋，外殼外側壁右側設置把手一，外殼內側壁底部呈線性等距分布多個彈簧，外殼內側壁設置內膽，內膽外側壁左右兩側設有與內螺紋適配的外螺紋，外螺紋左右兩側壁頂部均設有把手二，內膽內側設置多個加熱管，通過內螺紋與外螺紋配合使用，將內膽螺紋連接于外殼內側壁，且內膽內側壁底部與彈簧相接觸，彈簧的作用，使得加熱容器在加熱時熱量更集中，減少加熱不均勻加熱管用于對內膽內的材料進行輔助加熱，加熱完畢后通過把手一與把手二配合使用，反向旋轉內膽，直至內膽不再與彈簧接觸，對其進行散熱。

組裝式無支柱復合材料大棚骨架 840     

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本實用新型為一種組裝式無支柱復合材料大棚骨架,三角形支承件與拱形桿梁用套管連接形成大棚的橫向基本構件,等間距排列,另有縱向排列的細鋼纜,拱形桿梁和細鋼纜在空間直交,形成多個交點,由卡環、U型鋼纜夾和緊定螺栓構成的緊固組件,將其在交點緊固在一起,大棚兩端有細鋼纜延伸出來的斜拉段。本技術產品自重輕、強度高、成本低、耐腐蝕和老化、可現場組裝、便于拆卸運輸。

分離式復雜結構編織復合材料固定殼體成型模具 1153     

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本實用新型涉及一種固定殼體成型模具，尤其涉及一種分離式復雜結構編織復合材料固定殼體成型模具。包括：上壓蓋，上陰模壓蓋，上陰模上體左瓣，上陰模下體，下陰模上體，下陰模下體左瓣，陰模固定底座，陽模固定底座，底座固定螺栓，下陽模，下陰模下體右瓣，上陽模，上陰模上體右瓣，頂蓋。上陰模上體左瓣與上陰模上體右瓣、下陰模下體左瓣與下陰模下體右瓣為關于其接觸面對稱結構，在工藝進行時，在外力作用下分別向中心擠壓。上頂蓋、上陰模壓蓋和上陰模下體通過螺紋連接,陽模固定底座和下陽模通過底座固定螺栓連接。本實用新型制得裝置成型效果好，對成型結構產生損傷效果。

復合材料多液滴靜態接觸角采集器 955     

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本實用新型公開了一種復合材料多液滴靜態接觸角采集器，包括接觸角測試儀本體，所述接觸角測試儀本體包括底座和成像系統，所述底座上固定安裝有微調機構，所述成像系統通過微調機構固定安裝在底座上，所述微調機構包括調節座、兩個滑軌、調節斜塊兩個軸承、螺桿、滑槽和升降塊。本實用新型通過上述等結構的配合，實現了方便穩定的對接觸角測試儀上成像系統高度進行微調的效果。

阻燃型不飽和聚酯樹脂復合材料的加工設備 1146     

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本發明公開了一種阻燃型不飽和聚酯樹脂復合材料的加工設備，包括底板，所述底板的頂部抵緊有多個箱座，所述第一箱體的頂部設有動力組件。通過底板、箱座、動力組件和調速組件的配合使的該裝置使用時，通過定位鍵與套筒的間隙配合，從而通過第一電機的轉動，使第一電機輸出軸轉動的同時，帶動圓桿及攪拌桿進行轉動，從而對第一箱體內的多種原料進行攪拌，進而使原料攪拌均勻，使多種原料的化學反應和物理反應達到最優化，同時，通過第一電機輸出軸與絞龍的固定連接關系，絞龍與第一箱體的下方內壁進行間隙配合，從而使第一箱體的內部料體快速涌出，增快工作效率，縮短工作時長，防止堵塞第一箱體的排料口，便于人們的使用。

碳化硅復合材料中鋁、鎂等雜質元素含量的測定方法 829     

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本發明屬于化學檢測技術領域，具體涉及一種碳化硅復合材料中鋁、鎂等雜質元素含量的測定方法。本方法采用等離子體質譜法測定碳化硅中18種雜質元素含量。研究了碳化硅試樣的浸取條件、檢出限、基體濃度條件、酸度條件、霧化器流量、內標元素，考察了基體干擾和共存元素干擾情況。各元素相關系數不小于0.999。方法精密度均優于10％，平均回收率在90％～110％之間。

異型結構碳纖維復合材料的成型裝置 1100     

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本實用新型公開了異型結構碳纖維復合材料的成型裝置，包括機架，所述機架外壁一側固定有機電箱，所述機電箱前端表面設置有中控屏，所述中控屏前端設置有移動板，所述移動板兩端均貫穿有導桿，所述導桿兩端均固定有支架，所述支架固定在機電箱表面，所述移動板表面開設有安裝孔，所述安裝孔內部設置有海綿吸附塊；本實用新型通過設計的移動板，便于將去除油污的海綿吸附塊固定在設備上，通過水平滑動即可在使用中方便快捷的對中控屏表面的油漬進行及時清理，增加中控屏的使用壽命，避免其清潔不便，通過設計的導桿，對移動板起到組裝作用，保證其安裝在機電箱上的同時可以進行水平滑動。

用于硅碳負極復合材料制備的磁力攪拌器 835     

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本實用新型公開了一種用于硅碳負極復合材料制備的磁力攪拌器，包括攪拌倉，攪拌倉內側壁設有隔音層，隔音層內部均勻填充隔音海綿或隔音板，攪拌倉底部對稱設置加熱器，加熱器外覆蓋著導熱板，加熱器和導熱板之間充滿導熱液體，導熱液體為水、水銀或者導熱油，攪拌倉的外側壁固定連接一個把手，把手是弧形狀的，攪拌倉的外側壁靠近攪拌倉一半的高度的位置設置一個測溫棒，測溫棒下方設置加熱器開關，攪拌倉安裝在磁盤的頂部，磁盤中心安裝有磁體，磁體底部固定連接有電機，磁盤上安裝有溫度顯示器和電機開關，攪拌倉內設置有與磁體配合的攪拌子，本實驗好處一是攪拌效果好，二是勞動效率高，三是安全性好，四是勞動強度小。

基于碳復合材料中空纖維膜的太陽能淡化水系統 905     

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本實用新型提供一種基于碳復合材料中空纖維膜的太陽能淡化水系統，包括：膜組件，所述膜組件具有進水口、出水口、蒸汽出口，所述進水口和出水口連接待處理工質并與其形成一個循環系統，所述膜組件用于吸收太陽能使其內部的工質加熱為蒸汽，蒸汽通過蒸汽出口流出；冷凝水箱，所述冷凝水箱與蒸汽出口連接，所述冷凝水箱內設有蛇形盤管，所述冷凝水箱用于把蒸汽冷卻為冷凝水；冷凝水收集瓶，所述冷凝水收集瓶與所述冷凝水箱連接，用于收集由冷凝水箱冷卻的冷凝水。本系統其具有成本低、結構簡單、效率高，適用于沿海居民或漁民日常淡水化需求的優點。

復合材料浸漬罐舉升缸液壓同步調節裝置 1145     

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本實用新型涉及一種復合材料浸漬罐舉升缸液壓同步調節裝置，其包括接嘴、上/下集成塊和進/出口節流雙單向疊加調速閥；舉升缸液壓同步調節裝置通過密封面采用縱向疊加方式連接，分別為上集成塊、進口節流雙單向疊加調速閥，出口節流雙單向疊加調速閥和下集成塊；兩個接嘴分別與上下集成塊連接，本實用新型具有成本低廉，取材方便、結構簡單、使用便捷等特點，可實現舉升缸雙向速度同步調整，并在舉升缸發生偏斜、卡滯或卡死時，通過微量調節流量使舉升缸實現糾偏功能，同時也便于機械結構初始安裝、調試、維修及維護時的機械位置調整。

熱塑性連續纖維復合材料3D打印耗材設備及其制備方法 1029     

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本發明屬于增材制造領域，針對現有FDM(Fused Deposition Modeling)3D打印機耗材強度低，收縮率大，容易曲翹變形的缺點發明了一種熱塑性連續纖維復合材料3D打印耗材設備及其制備方法。將兩個纖維絲盤輪(1)通過軋輪(2)牽引并由絞纏裝置(5)的絞纏，通過擠出裝置(3)將熔融熱塑性聚合物完全包覆在纖維絲上，繼而通過冷卻系統(4)進行恒溫冷卻，由絞纏裝置(5)進一步絞纏兩根纖維絲，最后由牽引裝置(6)牽出、收束，通過對牽引裝置、絞纏裝置、螺旋桿擠出器和軋輪的速度控制，保證復合絲材等徑均勻。該發明創造了一種新型復合3D打印材料，拓展了FDM 3D打印機的應用范圍。

復合材料纏繞芯模脫模裝置及方法 1034     

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本發明屬于纖維纏繞成型技術領域，具體涉及一種復合材料纏繞芯模脫模裝置及方法。包括底座，施力部件，連接部件及承力盤，所述連接部件分布連接在底座上，施力部件置于底座同心位置，另一面與承力盤相連接；所述施力部件是液壓裝置，通過液壓原理施加對芯模的頂出力；所述施力部件是螺紋連接機構，通過螺桿轉動實現與底座的相對運動；所述連接機構是鋼棒螺紋連接，實現脫模裝置與模具之間的連接；所述連接機構是高強承力繩索的柔性連接，實現脫模裝置與模具之間的連接。采用了本發明進行脫模，成功率高，對砂芯損傷小，作業高效、勞動強度低，無安全隱患。

碳纖維復合材料壓力容器的制備裝置 1017     

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本實用新型公開了一種碳纖維復合材料壓力容器的制備裝置，包括芯模，所述芯模兩端均固定有安裝塊，所述安裝塊端部開設有置放槽，所述置放槽內部設置有連接塊，所述連接塊一端固定有傳動塊，所述傳動塊一端設置有軸桿，所述軸桿一端表面開設有傳動槽，所述傳動塊一端插入傳動槽內部與軸桿相連接，所述軸桿另一端設置有電機殼體；本實用新型通過設計的傳動塊，傳動塊將其傳統的軸桿和芯模組裝拆分為分離式的，進而保證其兩者在其傳動不穩定時進行分離，保證碳纖維的完整性，通過設計的斜面，兩者相互接觸，進而起到卡固作用，使傳動塊與軸桿同步轉動。

鈣鈦礦二氧化硅復合材料的制備方法 980     

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本發明以片狀二氧化硅作為載體，原位合成鈣鈦礦LaTi_0.7Ce_0.3O₃形成復合材料作為脫硝劑的有效成分，提供的制備方法簡單，主要以水作為溶劑，方法簡單綠色清潔，片狀形貌的納米二氧化硅作為載體可以顯著提高脫硝劑的穩定性，鈣鈦礦LaTi_0.7Ce_0.3O₃具有較高的氧化還原能力，不僅能提高脫硝效率，還具有良好的抗硫抗水性能。

用于耐阻燃ABS高分子復合材料生產的篩分裝置 776     

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本實用新型公開了一種用于耐阻燃ABS高分子復合材料生產的篩分裝置，包括底板、圓球一和轉桿，所述底板上端對稱設有支架，支架上端設有支撐板，底板上端設有收集盒，收集盒左右兩端均設有卡塊一，支撐板上對稱設有球槽一，球槽一內設有圓球一。本實用新型使用時，將原材料的料品倒入篩網上，啟動振動電機帶動固定塊和篩網振動，從而使篩網上較小的料品篩落到下方的收集盒內，大塊的料品留在篩網上，實現篩分，將收集盒抽出，取出小塊的料品，再旋轉把手帶動轉桿、錐齒輪二、錐齒輪一和螺紋桿進行旋轉，螺紋桿帶動滑塊相互遠離運動，從而將卡塊二從卡槽內抽出，通過設置的鉸鏈方便打開擋板，從而可以將篩網上的大塊的料品取出。

利用聚氯乙烯和粉煤灰制備復合材料及其方法 1066     

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一種利用聚氯乙烯和粉煤灰制備復合材料，其特征是：各組分的重量百分比如下：聚氯乙烯25?35%，粉煤灰50?70%，粉煤灰的表面活性激發劑0.8?1.2%，活性硅微粉2?3%，非晶質纖維0.05?0.1%，潤滑劑0.2?1%，穩定劑0.5?2%，發泡劑0?2%，著色劑0?2%。將上述原材料按比例投入到原料混合攪拌機，轉速為475r/min，加溫到120℃充分混合攪拌，再將混合料接入雙螺桿擠出機，加熱到170℃通過模具擠出,一次成型并冷卻，這就得到本發明產品。按照本發明的方法得到的產品，在強度性能上明顯比普通木塑材料高出2~5倍，普通木塑靜曲強度一般是13?25Mpa,在其他性能上也都優于普通木塑產品。所以，該發明產品不僅為建材領域增添了多樣性，同時，也為粉煤灰的再利用開拓了一條新的途徑。

多功能復合材料風電葉片腹板粘接角一體式成型方法 1072     

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本發明公開了一種多功能復合材料風電葉片腹板粘接角一體式成型方法，該方法采用模具、硅膠條和密封膠實現，模具為對稱的拼接結構，模具包括上部和下部，上部模具是拼接結構，在腹板根部和腹板尖部是平整的型腔兩側為翻邊，中間設有凸起，兩邊為凹槽并帶有翻邊，翻邊下部為底座，凸起兩側采用單擋邊和雙擋邊共兩種結構。本發明可根據實際葉型及粘接位置選擇粘接角制作的特定位置，以優化粘接結構，同時降低粘接角的制作成本及模具制作成本。本發明可根據實際葉型、腹板合模方案及粘接位置等選擇單側腹板粘接角或者雙側腹板粘接角，提高了腹板粘接角的強度、減少了合模間隙和合模膠用量，使產品的隨型性更加優異。

納米高分子復合材料交通線路標志 952     

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本發明涉及一種納米高分子復合材料交通線路標志，包括標志本體，其特征是：標志本體的材質成分組成按重量份是：納米二氧化硅100份、聚苯乙烯600份、硬脂酸鋅24份、固化劑3份、玻璃絲纖維100份、氧化鎂3份、石英砂1000份、苯乙烯1400份、鈦白粉20份、不飽和樹脂400份。其優點是：本能夠抵御太陽紫外線照射、風吹、雨淋等自然侵蝕，使用壽命長；表面光滑，可與大理石媲美，尺寸精確度高；產品密度高，油污無法侵入，顏色自然穩定，終身不用刷漆維護；生產效率高，適合批量生產；警示和提示性能明顯，并可美化鐵路、公路沿線環境；產品無二次回收利用價值，不易丟失，安裝十分簡便，是傳統水泥制品的理想的換代產品。

復材纖維絲纏繞碳碳復合材料的生產工藝 1044     

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本發明公開一種復材纖維絲纏繞碳碳復合材料的生產工藝，通過改變坩堝/堝邦類的結構(減小碳碳產品的壁厚)，在其外側纏繞纖維絲來減小產品表面的孔洞，減少硅蒸汽進入碳基體的腐蝕通道，從而延長了坩堝/堝邦類產品受硅蒸汽腐蝕的使用壽命，對于保溫桶類而言，通過對變形的保溫桶進行機加工，所得到產品相較于成品存在明顯的壁厚不均勻現象，二次機加工后，產品壁厚變薄，將碳纖維纏繞在其外表面，且纏繞過程帶有預緊力，該方式可有效減小產品變形量、提高產品合格率。該方法還可解決了CVI(化學氣相滲透法)對坩堝/堝邦增密緩慢的問題，進一步降低了制備成本、提高了生產效率。

利用生活垃圾中非生物質制作新型復合材料的方法 874     

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對生活垃圾中的可回收物進行資源回收、有害垃圾及大件垃圾進行單獨處理、生物質進行生物處理后，將剩余的生活垃圾中非生物質中的混雜塑料作為基體樹脂、其他非生物質作為填料，生產一種新型復合材料——混塑材料。首先，將生活垃圾中非生物質中的混雜塑料直接進行熱熔成團塊狀，冷卻后破碎成小于10mm的顆粒；將生活垃圾中非生物質中的其他非生物質進行撕碎、粉碎成小于20mm的片狀或小于2mm的顆粒；然后，對經上述處理后的混雜塑料和其他非生物質依特定配比進行拌和，依后續混塑材料生產需求，造?；蛘卟辉炝?，加入或者不加入具有相容和/或偶聯性能的助劑；最后，采用熱壓，或者擠出，或者壓延工藝生產混塑材料成型制品，以實現生活垃圾處理的最大資源化。

新型防水彈性復合材料結構 1126     

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本實用新型公開了一種新型防水彈性復合材料結構，下防水層貼附設在彈性層的外表，上防水層貼附設在支撐層上表面，彈性層與支撐層之間采用連接層設置，連接層內設有輔助加固件，輔助加固件包括加固連接球和加固連接塊，加固連接球嵌入設在連接層內部，加固連接塊分別對稱設在彈性層和支撐層上，加固連接球與的加固連接塊之間連接在一起設置。本實用新型在將彈性層與支撐層連接在一起時，通過連接在一起的加固連接球和加固連接塊，并利用連接層將加固連接球和加固連接塊固定，各個加固連接球和加固連接塊融合連接在一起，可提高彈性層與支撐層的防撕裂性能，也就很好的保證防水材料的防水性能，進而滿足航空航天領域的防水材料的要求。