本實用新型涉及夾具,特別是涉及一種鋰離子電池卷芯極耳折彎裝置,屬于鋰離子電池制造領域。它包括夾具底板,夾具底板的一端設置有一條凹槽,凹槽內設有極耳限位片,所述的極耳限位片通過緊固螺栓固定在凹槽內。本實用新型結構簡單,極耳限位片的高度可以調節,能夠適用于不同電芯厚度、不同極耳長度的電池,通用性強,采用該結構,保證了電池折耳的一致性,提高了電池的安全性能和生產效率,實現了安全高效的大規模生產的目的。
本發明屬于電池材料的技術領域,具體為一種電解液用阻燃添加劑及阻燃型鋰離子電池電解液。本發明的阻燃添加劑選自以下的化合物中的至少一種,阻燃添加劑的結構通式如(Ⅰ)所示:其中,R任選自烷基、烷氧基、鹵代烷基、鹵代烷氧基、鹵代烯烴基、苯基、聯苯基、鹵代苯基、鹵代聯苯、烷基硅、烷氧基硅、烷基磷酸酯、烷氧基硼、酰胺基中的一種,其中:鹵素為F、Cl或Br,鹵代為部分取代或全取代。應用此阻燃添加劑的電解液具有低粘度,低毒,較寬的電化學窗口和溫度范圍,同時具有高效阻燃效果;采用這種電解液的鋰電池不僅具有良好的電化學性能,且安全性大幅提高,具有更廣的應用市場。
本發明涉及一種高性能1230A合金鋰離子電池用鋁箔及其制備方法,鋰離子電池用鋁箔的成分及其質量百分比為:Fe:0.35?0.5%;Si:0.1?0.2%;Cu:0.02?0.1%;Mn:≤0.05%;Mg:≤0.05%;Zn:≤0.01%;Ti:0.01?0.03%;Al:≥99.30,其制備方法包括如下步驟:(1)熔煉、鑄軋;(2)熱處理;(3)冷軋:將坯料進行軋制;(4)鋁箔軋制;(5)離線板形檢測,合格入庫;本發明的有益效果為:采新改進后的1230A合金,合金配比為合理,工藝科學,有利于提高產品的機械性能指標,抗拉強度和延伸率均高于國內同類產品,可以滿足客戶的使用要求。
本發明涉及鋰電池技術領域,具體涉及一種自動控制式鋰電池極片裁切機構,包括有架體,所述架體的上架下部間隔分布有支撐座,上架下部還設有位于相鄰支撐座間的導向槽,相鄰支撐座間安裝有轉動連接的螺桿,所述螺桿上有螺紋連接的刀座,所述刀座上安裝有刀片,所述刀座上設有導向件,所述導向件與架體上架的導向槽配合連接以實現刀座的導向;所述架體的上架上部間隔分布有伺服電機,所述伺服電機的輸出端通過傳動機構連接螺桿并驅動螺桿轉動;所述架體的側架上設有控制單元和操作面板。本發明可通過控制單元自動控制刀具間距以完成極片裁切寬度的調整,滿足了快速換產的需要,提高了生產效率。
本發明公開了一種碳納米管聚合物鋰離子電池及其制備方法,正極材料包括如下重量份數的組分:三元材料96.5?98.5份、碳納米管0.3?0.8份、導電炭黑0.3?0.8份、PVDF?1?2份;負極材料包括如下重量份數的組分:石墨94.5?96份、增稠劑1?2份、導電炭黑0.5?1.5份、粘結劑1?3份;制備方法包括極片制備和電池制備,極片制備包括漿料涂覆、烘干、輥壓、分切及制片工序,電池制備包括電芯制備、極耳超焊、裝配、注液、化成、老化、包裝等工序。該方案的鋰離子電池中,導電劑導電性能好,可有效提高電極中的活性物質含量、電池的體積能量密度及循環性能,同時,該電池的制作方法可有效控制電池厚度反彈,電池體積利用率高。
本實用新型涉及鋰離子電池加工領域,尤其是一種鋰離子電池封裝整形裝置,包括裝置主體,所述裝置主體的上端面安裝有架體,所述架體的上端面貫穿安裝有升降件,所述升降件的端部鑲嵌有分力塊,所述分力塊的下端面拐角處延伸有四組分導柱,四組所述分導柱的下端部與裝置主體的上端面中部分別鑲嵌有兩組工作臺,兩組所述工作臺的端面分別鑲嵌有多組固定槽塊,多組所述固定槽塊的內部分別滑動安裝有整形下模以及整形上模,所述整形上模壓合于整形下模的上端面,本實用新型能夠便于對整形模具進行更換,且能夠在提高整形效率的同時保證其整形質量。
本實用新型提供一種軟包裝鋰離子電池防護吸塑裝置,包括:第一吸塑件和與第一吸塑件相適配使用的第二吸塑件;第一吸塑件和第二吸塑件分別設有位置適配的電池槽;第一吸塑件上設有多個第一防壓位和多個第一加強筋;第二吸塑件上設有多個第二防壓位和多個第二加強筋。軟包裝鋰離子電池防護吸塑裝置設有加強筋,可以對吸塑的大面及四周進行強度增強,大面加強筋可兼顧防壓位作用,一方面加強了吸塑抗變形能力,另一方面較薄的原材料即可做到更高的強度,可以降低一定成本。第一吸塑件和第二吸塑件匹配不同厚度的泡沫棉使用,可以更有效的防止電池擠壓變形、漏液。
本實用新型公開了一種鋰電池充電遠程綜合控制裝置,包括鋰電池和充電器,其特征是:所述充電器連接控制器,所述控制器連接存儲器、識別碼片和無線收發電路,所述鋰電池連接電流檢測電路、電壓檢測電路和溫度檢測電路,所述識別碼片連接所述充電器,所述電流檢測電路和電壓檢測電路、溫度檢測電路都連接所述控制器。本實用新型實現了充電器充電全面監控,且能實現遠程控制充電器的開關,操作方便。
本發明涉及一種基于二維納米硅烯片、石墨化氮化碳和包覆碳材料復合微球及其制備方法,所述材料為類石榴型核殼結構,直徑為5~20微米,主要應用于鋰離子電池負極領域。制備方法包括以下步驟:1)含碳氮有機材料在堿液中經過水熱反應后煅燒得到鋰化石墨相氮化碳;2)將硅烯納米片與石墨相氮化碳在溶劑環境下通過靜電自組裝工藝均勻緊密復合;3)加入碳前驅體包覆后經高溫煅成型。利用本發明制備方法制備的復合微球受益于硅烯納米片獨特的結構和價鍵形式,從根本上克服了硅基負極材料膨脹率過高的弊病,并充分利用硅烯與石墨相氮化碳協同作用,使新型負極材料兼顧了比容量高、循環壽命長等優勢,且制備工藝簡單、成本低廉、適用于工業化生產。
本實用新型涉及一種六氟磷酸鋰連續法合成系統,包括,第一微管道反應器、第一氣液分離器、凈化裝置、第二微管道反應器;第一微管道反應器的進液口分別與三氧化硫、氟化氫、多聚磷酸進液管道連接;第一微管道反應器的反應液出口與第一氣液分離器的進口連接,第一氣液分離器的氣體出口與凈化裝置連接,凈化裝置的液體出口與第二微管道反應器連接。在連續合成六氟磷酸鋰的生產下,能夠節省反應步驟,減少反應條件的控制,降低能耗,減少操作,并且能夠保證反應產物的純度。
本實用新型涉及一種鋰離子鋁殼電池手動貼膠裝置。該裝置包括底座、膠紙固定圈和刀片固定座;所述膠紙固定圈和刀片固定座設置在底座上;所述刀片固定座的上表面和側面分別設置有膠紙長度標識條和刀片;所述刀片沿膠紙固定圈的軸向設置。本實用新型所述鋰離子鋁殼電池手動貼膠裝置,不受膠紙寬度影響,可對膠紙長度進行定位,提高了操作效率及精確性;且設計構思巧妙、成本低廉、便于操作、有良好的經濟價值和社會效益,值得推廣應用。
本發明提供了一種鋰電池的處理裝置,包括剝殼裝置、粉碎裝置、篩分裝置和焙燒裝置,該剝殼裝置與粉碎裝置、粉碎裝置與篩分裝置、篩分裝置與焙燒裝置之間通過皮帶輸送機相連,所述粉碎裝置包括粉碎機,該粉碎機的下端設置有二級分選筐,該二級分選筐內安裝有振動篩,該振動篩的一端與二級收集板相連,該二級收集板的另一端設置有二級收集筐;所述篩分裝置包括落料筒,該落料筒通過管道與吸風機相連,該落料筒的下端設置有磁選輸送機;所述焙燒裝置包括焙燒箱,該焙燒箱內設置有送料版,該送料板與焙燒裝置的落料筒相連,該焙燒裝置的落料筒下端設置有振動篩,該振動篩的一端設置有焙燒裝置的收集筐。該方案境污染小、金屬的回收和利用程度高。
本實用新型公開了一種鋰電池蓋帽生產包邊的精整保壓裝置,包括裝置本體,所述裝置本體主要是由底座、支柱、橫梁、支架、精整臺、模腔、氣缸、升降柱、壓塊、楔塊、精整環、推桿構成;所述裝置本體的底部設置底座,底座上設置支柱,支柱的底部設置橫梁,裝置本體設置支架,裝置本體設置精整臺,精整臺的頂部設置模腔,裝置本體的頂部設置氣缸,氣缸的底部設置升降柱,升降柱的底部設置壓塊,精整臺的上方設置楔塊,楔塊上設有精整環,精整環的背部設置推桿;本實用新型結構簡單,使用方便,能夠有效避免鋰電池蓋帽包邊后出現邊緣炸開的現象,提高了產品質量,而且避免費浪費,節約資源,為企業帶來了較大的利益。
本發明涉及到一種測定單草酸硼酸鋰中游離草酸的測定方法,其在手套箱中用乙腈作溶劑溶解單草酸硼酸鋰,用中性紅與亞甲基藍的混合溶液做指示劑,滴至呈紫紅色,攪拌均勻,用二乙胺溶液作滴定劑進行容量滴定,滴定至綠色后記下消耗滴定劑的量,本發明的有益效果是:本發明通過使用中性紅與亞甲基藍的混合溶液做指示劑以及二乙胺溶液作滴定劑,并通過嚴格控制指示劑與滴定劑中各個組分的比例和水份,使得滴定過程中顏色變化明顯,可以精確的找到滴定終點,方便計算游離草酸的量。
本實用新型公開了一種高純碳酸鋰生產制備用洗滌干燥裝置,包括洗滌結構和烘干結構,所述洗滌結構包括墊板,所述墊板的頂面裝設有第二氣缸,所述第二氣缸的頂端連接有洗滌箱,所述洗滌箱的內部裝設有攪拌軸,所述攪拌軸的右側連接有攪拌電機,所述攪拌軸的外部裝設有攪拌桿,所述攪拌桿的外部裝設有攪拌條,所述洗滌箱的左側連接有擋板,所述擋板的左側連接有移動桿,所述移動桿的頂端連接有移動裝置。該高純碳酸鋰生產制備用洗滌干燥裝置,在進行洗滌時,攪拌條對洗滌箱內部底部進行攪動,保證了洗滌箱內無沉淀,洗滌完成后由第二氣缸將洗滌箱頂起傾斜將進行碳酸鋰粗品傾倒,保證了內部無殘留。
本實用新型涉及冷卻板技術領域,且公開了一種鋰電池產品的冷卻板,包括電池組,電池組的側壁上連接有冷卻機構,冷卻機構包括連接桶、導熱液、揮發液、冷卻箱、散熱箱、散熱桿、導出孔和導入孔,兩端開口的連接桶的一端開口處固定連接在電池組的側壁上,連接桶的另一端開口處固定連接在冷卻箱的一側外箱壁上,導熱液充滿在連接桶內,揮發液充滿在冷卻箱內一半位置,散熱箱固定連接在冷卻箱遠離連接桶的一側外箱壁上,若干根散熱桿均勻等距的固定連接在散熱箱遠離冷卻箱的箱壁上,且散熱桿貫穿散熱箱遠離冷卻箱的箱壁并向兩側延伸。本實用新型提升了散熱效果,降低了鋰電池的溫度,保證了鋰電池不會因高溫而降低性能或損壞。
本實用新型涉及一種聚合物鋰離子電池封裝熔膠撕取裝置,屬于鋰離子電池制造技術領域,包括支架,所述支架的一側安裝有電機,電機的輸出端連接有螺桿,所述螺桿沿支架的長度方向設置,螺桿連接有滑塊,支架的兩側設置有與滑塊配合的導軌,滑塊的上方連接有第一夾具,支架上靠近第一夾具位置設置有第二夾具。本實用新型具有可解決人工撕取熔膠時因力度不均導致的熔膠誤判問題,提高熔膠判定的準確性,保證產品的封裝質量,提高產品性能的優點。
本實用新型涉及鋰離子電池制造技術領域,具體涉及一種鋰離子電池極片整形裝置,整形裝置包括支架和整形臺,整形臺為水平設置,支架包括兩根支撐桿和一根橫梁,支撐桿垂直固定在整形臺上,支撐桿上端與橫梁連接,橫梁上設有整形氣缸,整形氣缸依次通過主桿和連接桿與壓輥連接,壓輥內部設有加熱管,壓輥下表面為弧面,整形臺對應位置設有與壓輥相適配的弧形凹槽。本裝置通過加壓、高溫的整形方式,結合弧面壓輥和弧形凹槽的結構特點,可明顯提升極片整形效率,降低因極片彎曲導致的卷芯破損、錯位比率等問題,提高產品安全性能。
本申請涉及鋰電池生產領域,具體為一種高硬度軟包裝鋰離子電池極片及卷芯制備方法。本發明通過對電池的極片及卷芯結構進行定向設計,通過貼膠方式實現膠帶的多重重疊,將卷芯最厚的極耳周邊區域墊厚,實現了整個成品電池的厚度一致性,且減少了正、負極接觸短路的風險,提高了安全性能;通過采用粘性隔膜,進一步將極片與隔膜粘結在一起,再通過高溫加壓化成的方式實現了整個電芯的一體化,大幅提高了成品電池的硬度。
本發明涉及鋰電池技術領域,具體涉及一種鋰離子電池極片分切機,包括機殼,放卷單元,糾偏單元,前牽引單元,切割單元,分卷單元,磨邊單元,后牽引單元和收卷單元;前牽引單元,前牽引單元包括傳輸輥和前牽引輥,傳輸輥和前牽引輥之間設有導向輥;所述前牽引輥后面設有切割單元、分卷單元;所述分卷單元包括分卷殼體,該分卷殼體內設有可轉動的主分卷輥和副分卷輥;所述后牽引單元包括后牽引輥和磨邊調節輥;所述機殼后端固定有收卷支架,收卷支架上設有收卷軸??梢詫崿F極片同時切割成不同尺寸的大小,且分切后各自收卷,在進行切割時可任意取下收卷后的極片,本發明降低了切割后的毛邊率,滿足了快速換產的需要,提高了生產效率。
本實用新型提供了一種鋰離子動力電池化成控制裝置的技術方案,包括交流電源,化成設備U1,鋰離子動力電池U2,所述的交流電源與變壓器T的輸入端連接,變壓器的輸出端與一整流電路連接,所述整流電路的輸出端串接一電容C1,有相應的繼電器和按鈕實現了化成設備U1和鋰離子動力電池U2的通斷電,可以有效的控制化成的進行,利用工作人員操作,并且具有報警功能,避免工作人員的誤操作。
本實用新型提供一種具有預先檢測功能的鋰電池極耳焊接裝置,其結構簡單,制作成本低,操作方便,并能有效避免虛焊造成的質量問題。該鋰電池極耳焊接裝置,包括設置于安裝臺面上的固定板,固定板上安裝有由多個牽伸輥構成的牽伸輸送機構,各牽伸輥軸線相互平行,牽伸輸送機構中段上、下位置分別設有焊接機構和配套機構,各機構均與控制中心相連,所述牽伸輸送機構前段設有用于檢測極片兩面活性物質位置的傳感部件,傳感部件安裝在一固定桿上,固定桿固定于固定板上,傳感部件與控制中心之間連接有傳遞檢測信號的電線。
本發明提供了一種從廢舊鋰離子電池中回收金屬成分的方法,所述的方法是,將廢舊鋰離子電池粉碎成固體粉末,粉碎后加入稀鹽酸和稀硝酸的混合液,將其中的LiCoO2、Cu和Al溶解,然后進行過濾;向過濾所得溶液中加入堿性物質,控制過濾所得溶液的pH值,過濾獲得Al(OH)3,然后再向過濾所得溶液中加入堿性物質,控制過濾所得溶液的pH值,過濾獲得Cu(OH)2,然后再向過濾所得溶液中加入堿性物質,控制過濾所得溶液的pH值,過濾獲得Co(OH)2。這種方法,通過控制溶液的PH值范圍,分步沉淀獲得純凈的Co(OH)2、Cu(OH)2和Al(OH)3。這種方法工藝簡單,設備投入少,回收成本低,回收效率高,回收過程不會造成二次污染。
本實用新型公開了一種碳酸鋰電池生產的組裝設備,包括外部結構和內部結構,所述外部結構包括裝置外殼,所述裝置外殼的裝設有軸連接塊,所述軸連接塊的左右兩側均連接有驅動軸,兩個所述驅動軸的外側均連接有驅動馬達,兩個所述驅動馬達的外側分別與裝置外殼的內部左右兩側相連,所述驅動軸的外部裝設有壓合裝置;所述內部結構包括裝置外殼內部的支撐板,所述支撐板的頂面裝設有兩個固定氣缸,所述支撐板的頂面放置有托板。該碳酸鋰電池生產的組裝設備,壓合板與驅動軸的裝設,通過驅動馬達的驅動,精準控制壓合板的壓合力度保證的組裝的質量一致與精準且不再需要人工進行壓合浪費人力。
本實用新型涉及一種聚合物鋰離子電池極片折頭裝置,屬于鋰離子電池制造領域,裝置包括支架,和位于支架上部的壓極片氣缸、壓極片薄板、推折片滾輪氣缸,和位于支架一側的折片基準薄片、插針氣缸導槽、折片基準薄片升降氣缸,以及位于支架下部的折片滾輪、插針氣缸;壓極片氣缸與壓極片薄板相連,推折片滾輪氣缸與折片滾輪相連,折片基準薄片升降氣缸位于插針氣缸導槽內,折片基準薄片、插針氣缸均與折片基準薄片升降氣缸相連。本裝置設置于制片機之后,極片通過制片機進入本裝置,壓極片薄板進行壓緊,折片基準薄片進行壓緊并定位,折片滾輪將極片進行折頭并碾平,折頭精準,省時省力,降低成本。
本實用新型公開了一種以鋰輝石為原料的酸化焙燒回轉窯,包括底座、回轉窯本體、上料臺和上料斗構成的主窯體,所述主窯體的外側設置有輔助上料裝置,所述輔助上料裝置包括設置于上料臺外側的龍門架、卡接于龍門架內側的輔助入料箱、轉動安裝于輔助入料箱內側,且數量為兩個的導料輪、數量為兩個,且均固定于龍門架外表面的垂直架、固定于垂直架下表面的安裝套、滑動安裝于安裝套內側的調節板、開設于調節板內側的螺紋調節槽、與螺紋調節槽轉動連接的連接柱頭和固定于連接柱頭外部的防脫片。該以鋰輝石為原料的酸化焙燒回轉窯,其結構精簡,且可防止內堵的情況下對上料的速率進行靈活調節,因此可確保上料時安全且靈活。
本申請涉及鋰電池生產領域,具體為一種用于鋰離子電芯配料的高速混漿裝置。包括第一混漿裝置和第二混漿裝置,所述第一混漿裝置上設有第一攪拌軸和與第一攪拌軸相配合的第一攪拌電機,所述第一攪拌軸上均勻設有水平的第一攪拌葉片,所述第一攪拌葉片上均勻設有通孔,所述第二混漿裝置上設有第二攪拌軸和與第二攪拌軸相配合的第二攪拌電機,所述第二攪拌軸的底端設有水平的橫桿,所述橫桿上設有兩條豎直向下的連接桿,分別為左連接桿和右連接桿,所述左連接桿上均勻設有第二攪拌葉片。
本實用新型涉一種鋰離子電池極耳與蓋板的焊接裝置,屬于鋰離子電池生產制造設備技術領域。它包括超聲波焊接機,在超聲波焊接機的焊頭下方設置有底座,底座的上端面設置有底座凹槽,底座凹槽內固定設置有底模,底模與焊接機的焊頭相對,底模的上端面高度不高于底座的上端面,在底模的上端面上設有定位模,定位模位于底模的機內側,定位模通過固定螺絲與底模固定。本實用新型定位??梢宰杂烧{節,能夠適用于不同寬度的蓋板,且焊接時的能夠準定位,通用性強;結構簡單,成本低,且操作簡便,焊接電池極耳與蓋板的效率高。
本實用新型公開了一種六氟磷酸鋰濃縮釜,屬于濃縮設備技術領域,其技術要點是:包括攪拌組件、升降桿、加熱件和傳動組件,傳動組件一端連接在攪拌組件上,另一端連接在升降桿上,用于在攪拌組件的驅動下帶動升降桿在釜體內進行往復升降。通過將鋰鹽和無水氫氟酸導入釜體內,然后向釜體內通入PF(五氟化磷)氣體,開啟加熱件,使得釜體內的溶液加熱至適宜的溫度。通過開啟攪拌組件,所述攪拌組件可以對釜體內的溶液進行攪拌,當攪拌組件在進行轉動的過程中可以通過傳動組件帶動升降桿在釜體內進行往復滑動,進而使得升降桿帶動攪拌桿在釜體內進行往復滑動,使得釜體內的溶液可以均勻受熱,便于六氟磷酸鋰結晶。
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