山東濱州有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

鋰離子電池涂布刮料、定位裝置 971     

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本實用新型涉及一種鋰離子電池涂布刮料、定位裝置，包括承接板和刮料板，所述承接板上設置有長條形通槽，所述刮料板包括基板和刮料片，所述刮料片固定連接在基板的一側，所述基板上設置有長方形孔，所述刮料板通過固定螺栓貫穿長方形孔和長條形通槽后將其固定在承接板上。本實用新型可將擋料板、背輥縫隙漏料及時刮下，避免形成干料、涂布厚度變化、表觀不良及減緩背輥、膠輥的磨損變形，且可快速確定涂布寬度，改變了傳統多次調整擋料板的做法，確定涂布寬度效率高，定位準。本實用新型設計構思巧妙，使用方便，作用明顯，效果顯著，具有良好的經濟價值和市場前景。

鋰電池電芯干燥設備 1071     

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本實用新型提供了一種鋰電池電芯干燥設備，包括烘干除濕箱和干燥箱，烘干除濕箱的進口處連接有壓縮空氣源，烘干除濕箱的出口與干燥箱的入口相連通，干燥箱的出口與烘干除濕箱的進口相連通形成循環流通干燥空氣通道，干燥箱上設置有抽真空口，所述抽真空口通過控制閥Ⅰ與真空泵相連通。其中，烘干除濕箱包括容納腔Ⅰ和設在容納腔Ⅰ內部的除濕單元和加熱器，烘干除濕箱的側壁上設置有安裝孔，除濕單元通過安裝孔延伸入容納腔Ⅰ內部；干燥箱包括容納腔Ⅱ和設在容納腔Ⅱ內的放置架，電芯放置在放置架上。本實用新型結構設計合理，能夠有效去除電芯中的水分，提高干燥均勻性和干燥效果，解決現有技術中烘干不均勻，烘干時間長和能耗高的問題。

磷酸鐵鋰生產用環?；炝涎b置 804     

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本實用新型公開了一種磷酸鐵鋰生產用環?；炝涎b置，包括底板，所述底板頂部靠近左側處固定連接有支撐板，所述支撐板左側側壁靠近中間處固定連接有固定板，所述固定板頂部固定連接有驅動電機，所述驅動電機輸出軸右端固定連接有固定連接有旋轉柱，所述旋轉柱右端通過軸承與支撐板左側側壁活動連接，所述旋轉柱右端穿過軸承內圈延伸至支撐板右側。本實用新型通過一系列的結構使得本裝置具有混料效率高和出料便捷等特點。

聚合物鋰離子電池極耳焊接裝置 864     

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一種聚合物鋰離子電池極耳焊接裝置，包括極片定位條、極耳膠定位條、極片定位條輔助條、極耳膠定位條輔助條和焊底，極片定位條、極耳膠定位條、極片定位條輔助條與極耳膠定位條輔助條首尾相連圍城方形框，焊底嵌入方形框內，在極耳膠定位條上設置有極耳定位槽，極耳定位槽的寬度與極耳寬度相配合，焊底的上端面與極耳定位槽的底部平齊，極耳定位槽與極片定位條的距離為極耳在極片上的位置。焊接時將帶極耳膠的極耳放入極耳定位槽內，使極耳膠與極耳膠定位條的外邊緣接觸，然后進行焊接，不同的極耳定位槽位置、不同的極耳膠定位條的寬度可以適應不同規格電池極耳的焊接需求，操作簡單，提高了生產效率。

鋁殼鋰離子電池手動封口、厚超和鼓脹電池整形的模具 1027     

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本實用新型涉及一種鋁殼鋰離子電池手動封口、厚超和鼓脹電池整形的模具，包括一夾具、推板及與推板連接的連桿；夾具用來放置不良電池，通過連桿推動推板對不良電池進行整形，同時利用額外設計的吸嘴和小錘可對少量電池進行封口以及對鼓脹電池進行整形，將鼓脹電池殼內的氣體排出后再進行封口。本模具改變了利用墊片進行整形的方式，節約了成本，提高了工作效率，減少了浪費。本實用新型模具設計構思巧妙，使用方便，作用明顯，效果顯著，具有良好的經濟價值和社會效益，值得推廣應用。

正極耳焊接鎳片鋰離子聚合物電池 1132     

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本實用新型屬于電池技術領域，具體為一種正極耳焊接鎳片鋰離子聚合物電池，該電池將正極耳外置延長的純鋁質極耳上重疊一片長度符合要求的鎳片，使用大型功率超聲波焊接機完成連接問題的開發設計。電池芯的正極鋁極耳連接了鎳片后，可實現電池芯正極耳連接焊錫絲、電子線等材料，便于電池組、移動電源等產品的生產應用。

電池級碳酸鋰生產用廢水處理裝置 706     

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本實用新型提供一種電池級碳酸鋰生產用廢水處理裝置，包括機體和過濾板，所述過濾板與機體均設置有卡接組件，所述卡接組件包括固定安裝于過濾板左端的卡塊，卡塊內部活動安裝有卡銷，所述機體左側壁的內部固定安裝有安裝板，安裝板內側活動安裝有推動塊，推動塊的左側固定安裝有推動架，推動架的左側固定連接有螺紋桿，所述機體內腔的前后側壁均開設有滑槽，滑槽內部固定安裝有與過濾板固定連接的滑塊。本實用新型通過設有卡接組件，使其使用者在進行安裝時，通過旋轉推動按鈕，使其推動塊向內部推進，通過推動塊斜面按壓卡銷向卡塊內部縮進，通過滑槽和滑塊的配合，使其可以快速拉出過濾板，使其可以快速進行更換過濾板，使其達到拆裝便捷。

制備磷酸鐵鋰前軀體的低能耗濕法研磨方法 1129     

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一種制備磷酸鐵鋰前軀體的低能耗濕法研磨方法,工藝步驟如下：原料倉內的各固體粉狀原料經稱重計量后進入高速分散罐；混合原料與脫鹽水同時進入高速分散罐，并在脫鹽水中均勻分散，固體粉料與水混合充分，出料濃度在500?700g/L,控制溫度≤35℃；分散后均勻漿料溢流進濕球磨進行初級研磨，研磨后粒徑DN50＜500nm，進入緩沖罐冷卻，保持溫度≤35℃，進入砂磨機；研磨后的料漿在砂磨機內進行二次研磨，研磨充分后進入經旋流器分級；通過旋流器分級后的少量粗料回濕球磨循環，合格混合料進入儲罐，以備后續生產。

磷酸鐵鋰前驅體生產用快速干燥裝置 891     

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本實用新型公開了一種磷酸鐵鋰前驅體生產用快速干燥裝置，包括箱體，所述箱體內部左右兩側相對稱的位置處分別固定連接有第一隔板和第二隔板，所述箱體底部內壁的左端中部固定連接有伺服電機，所述伺服電機驅動端固定連接在連接桿一端。本實用新型中，通過伺服電機帶動滾筒進行轉動，并在第一電熱板的作用下實現滾筒內的材料均勻受熱，從而保證了干燥的質量，其次，通過溫度傳感器對箱體內部頂端的溫度進行監測，當溫度低于設定值時，通過處理器激活抽風機、第二加熱板和鼓風機的工作，將熱空氣抽入送風管道內進行二次加熱，有效的利用了熱量的同時實現快速干燥的目的，值得大力推廣。

用于鋰離子電池的熱防護材料及其制備方法 901     

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本發明公開了一種用于鋰離子電池的熱防護材料，其特征在于，以重量份數計，所述熱防護材料包括如下組份：三元乙丙橡膠100份、白炭黑20?70份、KH?550 5?10份、過氧化物硫化劑0.5?10份、防老劑2?8份、促進劑0.2?5份、氮化硼納米粒子5?15份、二氧化硅氣凝膠15?40份、成瓷填料20?80份。本發明還公開了該熱防護材料的制備方法，包括混煉，模壓，微波硫化等步驟。本發明所提供的熱防護材料在常溫下導熱系數高于三元乙丙橡膠，在高溫下可通過熱反應形成一定強度的陶瓷體，不僅導熱系數下降，而且有效的提高的熱防護材料的阻燃性能，將這種材用作電池組單體電池之間的隔片，可防止電池單元熱失控時連鎖反應的發生。

鋰電池處理裝置 1100     

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本實用新型提供了一種鋰電池的處理裝置，包括剝殼裝置、粉碎裝置、篩分裝置和焙燒裝置，該剝殼裝置與粉碎裝置、粉碎裝置與篩分裝置、篩分裝置與焙燒裝置之間通過皮帶輸送機相連，所述粉碎裝置包括粉碎機，該粉碎機的下端設置有二級分選筐，該二級分選筐內安裝有振動篩，該振動篩的一端與二級收集板相連，該二級收集板的另一端設置有二級收集筐；所述篩分裝置包括落料筒，該落料筒通過管道與吸風機相連，該落料筒的下端設置有磁選輸送機；所述焙燒裝置包括焙燒箱，該焙燒箱內設置有送料版，該送料板與焙燒裝置的落料筒相連，該焙燒裝置的落料筒下端設置有振動篩，該振動篩的一端設置有焙燒裝置的收集筐。該方案境污染小、金屬的回收和利用程度高。

TiO2納米陣列鋰離子微電池電極材料的制備方法 1135     

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本發明涉及一種TiO2納米陣列鋰離子微電池電極材料的制備方法，將Ti金屬箔片浸入到電解液中，所述的電解液為含氟醇溶液，以Ti金屬箔片為待處理電極，鉑電極為對電極，然后施加脈沖電流或脈沖電壓對Ti金屬箔片進行電解，電解后進行熱處理制得TiO2納米陣列，本發明對厚度0.1-1.0毫米的Ti金屬箔片施加脈沖電流或脈沖電壓進行電解，Ti金屬箔片不斷被侵蝕，形成納米陣列，再結合熱處理最終制得TiO2納米陣列，制得的TiO2納米陣列管與管之間的空隙緩沖了長時間循環中體積的膨脹，使納米陣列循環壽命長，可循環數千次，比容量大，可達到15Ah/cm2/m以上。

鋰電池用極板拉漿裝置 888     

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本實用新型涉及極板拉漿技術領域，尤其是一種鋰電池用極板拉漿裝置，包括工作臺，所述工作臺上方一側設置有儲料筒，所述儲料筒兩側對稱固定連接有支撐板，所述支撐板的下表面固定連接工作臺的上表面，所述儲料筒一側向內凹陷成弧形槽，所述弧形槽側壁開設有若干個出料孔，所述儲料筒內設置有推料機構，所述儲料筒上表面一側固定連接注漿口，所述注漿口頂部螺紋連接有密封蓋，所述弧形槽內設置有滾筒，所述滾筒兩端通過設置轉動機構與儲料筒的兩端側壁相連接，所述工作臺的上表面一側設置烘干機構，所述烘干機構包括自上而下設置的兩個烘箱，本實用新型有利于均勻涂裝極板表面的漿料，提高生產質量。

鋰離子電池內阻電壓檢測夾具 1015     

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本實用新型涉及一種鋰離子電池內阻電壓檢測夾具，屬于鋰離子電池制造領域。它包括底座，底座上表面設置有長條形銅片，底座上表面銅片的一側設置有側限位板，側限位板與底座表面滑動連接，與側限位板垂直方向的底座端面上設置有端限位板，端限位板的一端鑲嵌有電極探針，端限位板與底座端面滑動連接。本實用新型可以適用于不同厚度、不同寬度電池的檢測，通用性強，方便、快捷、省時省力，測試準確性高，有利于生產效率的提升。

低成本鋰離子電池正極材料的制備方法 787     

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本發明涉及一種低成本鋰離子電池正極材料的制備方法，該材料的化學組成為LizNa1-zMn2-kAlkO4，0.8≤z＜1.0，0.0＜k≤0.6；步驟如下：（1）按鋰源：鈉源：錳源：鋁源=（1+w）z：（1+v）（1-z）：（2-k）：k的摩爾比值配料，在球磨機中球磨得混合物料；0＜w≤0.1，0＜v≤0.1；（2）將步驟（1）的混合物料于250～350℃第一次燒結1～5小時，然后再在750～900℃第二次燒結6～24小時，燒結氣氛為空氣；（3）將步驟（2）第二次燒結后的物料自然冷卻即得。本發明制備的成品由5種價格低、環保型元素組成，環保、價格低、制備工藝簡單，產物循環壽命高。

六氟磷酸鋰加工用反應設備 905     

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本實用新型公開了一種六氟磷酸鋰加工用反應設備，涉及六氟磷酸鋰加工設備技術領域，包括釜體，還包括：驅動件，與釜體連接；驅動桿，與驅動件輸出端連接；攪拌機構，所述攪拌機構包括動力組件、第一抽吸組件和第二抽吸組件，所述動力組件一端與驅動桿連接，另一端與釜體連接，所述第一抽吸組件與動力組件連接，所述第二抽吸組件與第一抽吸組件連接。本實用新型通過驅動件帶動驅動桿往復轉動，驅動桿帶動動力組件往復轉動，動力組件帶動第一抽吸組件、第二抽吸組件往復運動，第一抽吸組件、第二抽吸組件對原料進行抽吸，解決了現有的攪拌裝置大多通過若干組攪拌桿進行攪拌，攪拌效果較差，原料混合不均勻的問題。

鋰離子電池厚度檢測裝置 1072     

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本實用新型涉及一種鋰離子電池厚度檢測裝置，屬于鋰離子電池制造領域。它包括底座、承接板、固定板、活動板、限厚錕；所述的承接板的一端與所述的底座一端相連使所述的承接板傾斜固定在所述的底座上；所述的活動板與所述的固定板平行間隔設置在承接板上，所述的固定板和所述的活動板上有相對的缺口，所述的限厚輥嵌入固定板和活動板上相對的缺口內，本實用新型可以通過調節限位螺栓來調整活動板，以標準量塊為依據進一步調整活動板與承接板之間的距離，以適應對不同規格的電池厚度進行檢測，通用性強，適用于不同厚度和寬度的方形鋁殼、聚合物電池；結構簡單，可以降低生產成本；檢測準確，能提高電池厚度檢測的準確性和效率。

鋰離子電池極片收片裝置 1075     

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本實用新型涉及一種鋰離子電池極片收片裝置，屬于鋰離子電池制造技術領域，包括支架，支架上設有收極片氣缸和推動氣缸，收極片氣缸豎直設置，收極片氣缸底端設有壓極片薄板，壓極片薄板上貫穿設有吸盤，吸盤與氣泵相連，推動氣缸水平設置，推動氣缸與壓極片薄板相連，壓極片薄板側面設有感應探頭，感應探頭、氣泵、收極片氣缸、推動氣缸均與控制系統相連?？擅黠@降低極片掉料報廢比率，降低成本，提高產品的安全性能。

鋰離子電池干粉制漿方法 1089     

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本發明涉及一種鋰離子電池干粉制漿方法，它包括按活性物、導電劑、粘結劑和/或增稠劑、活性物的加料順序混合物料，然后分次加入溶劑進行高速攪拌，高速攪拌過程中控制溫度、制漿機公轉轉速、自轉轉速及真空度，得高溫濕漿料；高溫濕漿料降速攪拌冷卻，過80～200目篩，出料，制得鋰離子電池正極用漿料或負極用漿料。使用該種方法制備的漿料一致性、穩定性好，且操作簡便、節省資金投入及能源耗費、制漿周期短，實現每天每臺設備至少制備三桶漿料等特點。

高純碳酸鋰原料粉碎設備 718     

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本實用新型涉及一種高純碳酸鋰原料粉碎設備，包括箱體，所述箱體的頂部固定連接有粉碎倉，所述箱體的內底壁固定連接有運輸平臺，所述箱體的左側壁固定連接有固定板，所述箱體的前側壁和后側壁之間固定連接有連接板，所述箱體的前側壁和后側壁之間固定連接有橫板，所述橫板的頂部設有底板，所述粉碎倉的左側壁固定連接有傳動倉。該高純碳酸鋰原料粉碎設備，通過礦石原料粉碎后落至篩板的頂部，隨后通過第二氣缸推動篩板向上翻轉，使較大的礦石殘渣落至底板的頂部，再通過啟動第一氣缸帶動碾壓盤向下對礦石殘渣進行碾壓，在碾壓完成后，第三氣缸推動底板向上翻轉，使碾壓完成的礦石原料落至運輸平臺的頂部，從而達到粉碎效果更好的目的。

適用于六氟磷酸鋰洗滌提純反應釜 882     

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本實用新型公開了一種適用于六氟磷酸鋰洗滌提純反應釜，涉及六氟磷酸鋰制備設備技術領域，包括釜體，還包括：驅動件，與釜體連接；驅動桿，與驅動件輸出端連接，且與釜體轉動連接；攪拌機構，一端與驅動桿連接，另一端與釜體連接，所述攪拌機構包括第一動力組件、連接桿、第二動力組件和第一攪拌桿。本實用新型通過驅動件帶動驅動桿轉動，驅動桿帶動第一動力組件轉動，第一動力組件帶動連接桿自轉的同時發生公轉，連接桿帶動第一攪拌桿轉動，第二動力組件帶動第一攪拌桿轉動，第一攪拌桿對物料進行攪拌，解決了現有的反應釜攪拌桿大多固定設置，攪拌范圍較小，攪拌效果較差的問題。

鋰電池電芯極片破碎分離裝置 1009     

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本實用新型涉及鋰電池技術領域，尤其是一種鋰電池電芯極片破碎分離裝置，包括傾斜設置的處理箱，所述處理箱的底端呈圓弧狀設置且底端部連通安裝有左下料管，所述左下料管的外側安裝有第一控制閥，所述處理箱的底部通過支撐架支撐，所述處理箱的內部頂端設置有粉碎機構，所述處理箱的內部底端設置有翻料機構，在所述處理箱的下方設置有吸附機構。本實用新型通過設置翻料機構以及吸附機構可以將金屬電芯極片碎料與石墨烯粉末進行分離處理，以此致使本產品將粉碎與分離功能集于一身。

工業級碳酸鋰回收裝置 760     

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本實用新型公開一種工業級碳酸鋰回收裝置，包括機體和清理機構，所述機體的左右兩側壁均開設有通孔，所述機體的外表面設有貫穿通孔并延伸至機體內腔的清理機構，所述清理機構包括數量為四個且固定安裝于機體左右兩側表面的安裝板，兩個右側所述安裝板的表面均固定安裝有電機，兩個所述電機的輸出軸處均固定安裝有往復絲桿。該工業級碳酸鋰回收裝置，通過使兩個擋板上移，當上移一段距離后，兩個插塊正好插入兩個擋板表面的插孔內，此時擋板被固定，然后通過清理機構的內的刮板移動，對濾網的表面進行清理，并將清理的濾渣進行收集，后續只需對清理機構內的濾渣進行清理即可，只需人工濾渣進行清理，清理機構自動對濾網進行清理。

高能量密度疊片鋰離子電池極組及其制造方法和電池 755     

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本發明涉及鋰離子電池制造領域，具體涉及一種高能量密度疊片鋰離子電池極組及其制造方法和電池，所述電池極組包括頂層單面正極極片、雙面負極極片、雙面正極極片、隔膜、底層單面正極極片；經本發明提供的極組具有底層單面正極極片和頂層單面正極極片，進行雙面正極極片與復合片交替疊片，再與頂層單面正極極片與底層單面正極極片進行疊片，由于多出來的兩層鋁箔厚度遠遠小于兩層雙面負極極片的厚度，近似于多了一層正極，空間利用率更高，大大提高了能量密度。

用于電池級碳酸鋰加工的熱解釜 721     

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本實用新型公開了一種用于電池級碳酸鋰加工的熱解釜，包括加熱結構和保溫結構，所述加熱結構包括預熱主體外殼，所述預熱主體外殼的內部裝設有預熱管，所述預熱管的底部連通有進料管，所述進料管的右側連通有熱解外殼，所述熱解外殼的內部裝設有熱解內殼，所述熱解內殼的內部裝設有攪拌裝置，所述熱解外殼的底部連接有轉換裝置；所述保溫結構包括熱解外殼外部的保溫外殼，所述保溫外殼的左側連通有供溫管，所述供溫管的左側與預熱主體外殼相連通。該用于電池級碳酸鋰加工的熱解釜，保溫外殼的裝設，能夠在熱解外殼外部對其進行保溫，保證熱解內殼內部的溫度，保證內部不會內壁因溫度差而導致出現材料掛壁的情況。

生產電池級碳酸鋰用高效過濾裝置 1125     

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本實用新型公開一種生產電池級碳酸鋰用高效過濾裝置，生產電池級碳酸鋰用高效過濾裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的底部固定連接有出料倉，所述出料倉的內部設置有第二濾網，所述出料倉的內部設置有安裝結構，所述第二濾網通過安裝結構與出料倉活動安裝，所述安裝結構包括有兩個安裝板，兩個所述安裝板的內部均活動安裝有一端貫穿并延伸至其底部的扭桿，兩個所述扭桿的外表面均活動安裝有兩個移動板，兩個所述移動板的相對一側均貫穿并延伸至安裝板外部。本實用新型通過設置有安裝結構，能夠將第二濾網進行安裝或拆卸，從而達到方便清理的目的，提高過濾效果的同時，延長第二濾網的使用壽命，提供第二濾網的實用性。

鋰離子電池極耳焊印拍平裝置 736     

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本實用新型涉及一種鋰離子電池極耳焊印拍平裝置，屬于鋰離子電池制造技術領域。裝置包括氣缸、導槽、壓極耳上模、壓極耳下模、支架和控制裝置，導槽與支架相連，導槽用以提供氣缸運行路徑，壓極耳上模與氣缸相連，壓極耳下模與支架相連，氣缸與控制裝置相連，控制裝置與制片機控制系統相連；或，控制裝置與手動開關相連。極片在焊接極耳后，通過本裝置對凹凸不平的焊印進行整平，然后再進行極耳貼膠進行進一步的保護，消除隱患，降低極耳區域的厚度。

高純度碳酸鋰生產用節能保溫式預熱器 964     

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本實用新型公開一種高純度碳酸鋰生產用節能保溫式預熱器，包括安裝槽，所述安裝槽的內底壁固定安裝有數量為兩個的伸縮桿的一端，兩個所述伸縮桿的另一端均固定安裝有擱置板，所述安裝槽的內部固定安裝有位于擱置板頂部的倉體，所述安裝槽左右兩側均設有固定組件，所述倉體的內頂壁固定安裝有隔板，所述倉體的左側面連通有進風口，所述倉體的右側面連通有排風口，所述倉體的內部設有加熱組件。本實用新型高純度碳酸鋰生產用節能保溫式預熱器，通過兩個固定組件使得倉體可通過把手快速脫離出安裝槽的內部，進而實現對整個預熱器實現快速拆裝以及維修的效果，提高了整個預熱器在進行拆裝以及檢修時的實用性。

8021A合金高延伸鋰離子電池用鋁箔生產工藝 778     

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本發明涉及一種8021A合金高延伸鋰離子電池用鋁箔，鋰離子電池用鋁箔的成分及其質量百分比為：Fe：1.1～1.7％，Si：0.4％，Cu：0.3％，Mn：0.3～0.7％，Mg：0.1％，Zn：0.1％，其他：單個成分：0.05%，合計：0.15%，其余為Al；生產工藝包括如下步驟：（1）熔煉、鑄軋；（2）熱處理；（3）冷軋；（4）鋁箔軋制；（5）離線板形檢測；本發明的有益效果為：改進軋制工序軋制油添加劑配比，有效提高軋制油膜強度，保證了產品的表面質量；采用改進后的8021A合金，合金配比合理，有利于提高產品的機械性能，抗拉強度和延伸率均高于國內同類產品，可以滿足客戶的使用要求。

預防鋰離子電芯形變的卷繞裝置 813     

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本實用新型涉及電池保護技術領域，具體涉及一種預防鋰離子電芯形變的卷繞裝置，一種預防鋰離子電芯形變的卷繞裝置，包括控制系統，卷繞裝置，卷繞裝置包括卷繞部分和與卷繞部分連接的正極片和負極片，其中正極片和負極片另一端連接有正極片放置裝置和負極片放置裝置，卷繞部分包括卷芯及卷芯左側的絕緣卷針，卷芯上有凹槽，正極片和負極片之間有隔膜，隔膜末端連接有隔膜放置裝置，所述隔膜上有涂料層；卷繞部分末端連接有轉動裝置，轉動裝置上有定位孔。本實用新型的有益效果是：通過控制系統控制卷繞裝置的運行，正極片和負極片和隔膜放置裝置結合，隔膜上的凸起及卷芯上的凹槽的設置全面的防止正極片和負極片的變形。