本發明公開了一種氧化石墨烯包覆鋰鋁硅透明玻璃包覆鐵鎳鉬納米吸波材料及其制備方法,其內核分子計量式為質量百分百:Fe為16%,Ni為79%?84%,Mo為0?5%。制備方法包括:S1、熔煉鐵鎳鉬合金錠;S2、制備鐵鎳鉬磁性納米粉;S3、制備鋁膠;S4、制備鋰鋁膠;S5、制備硅膠;S6、制備鋰鋁硅膠;S7、采用燒結法制備鋰鋁硅透明玻璃包覆鐵鎳鉬磁性納米粉;S8、通過溶劑熱法將石墨烯和鋰鋁硅透明玻璃包覆鐵鎳鉬制備氧化石墨烯包覆鋰鋁硅透明玻璃包覆鐵鎳鉬磁性納米顆粒。本發明的特點是:處理后,反射損失吸收峰值的頻率往高頻處移動,阻抗匹配也得到了優化,從而顯著的提高了吸波性能。
本發明提供了一種從稀土電解熔鹽渣中回收有價元素的方法,屬于冶金與環保技術領域。本發明提供的方法包括以下步驟:將稀土電解熔鹽渣與碳酸鋰混合后進行焙燒,得到焙燒渣;將所述焙燒渣進行真空蒸餾,收集氟化鋰冷凝物,同時得到蒸餾渣;將所述蒸餾渣酸浸后進行固液分離,所得液體物料為稀土料液。本發明利用氟化鋰比氟化稀土更易揮發的特點,通過將稀土電解熔鹽渣與碳酸鋰混合后焙燒,將氟化稀土轉化為氧化稀土以及氟化鋰,再通過真空蒸餾,首次以氟化鋰形式回收氟資源,且最終以氧化稀土形式回收稀土資源,實現了稀土電解熔鹽渣中稀土、鋰以及氟資源的綠色高值綜合回收利用,且不產生含氟廢水。
一種碳納米管連續體快速制備柔性電池的方法。通過利用碳納米管連續體直接包覆活性物質,無需分散碳納米管,使鋰離子電池電極去除了傳統的聚合物粘結劑和傳統的導電劑,同時不需要金屬集流體做支撐,以其制備的電極可使鋰離子電池具有更高的倍率性能、高安全性、高能量密度以及柔性等特點。此方法可以將活性物質進行直接復合,如正極可選用鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料等等,負極可采用石墨、鈦酸鋰、硅碳等;電芯依次按照負極片、隔膜、正極片的順序疊放,套上外包裝,注入電解液后封邊,電池制作完成,本發明提供了碳納米管連續體快速直接制備柔性電池電極的方法。本發明能有效的解決現有鋰離子電池倍率性能不高、低能量密度以及危險性等問題,且制作方法簡單快捷,有利于其實現商業化生產。
本發明公開了一種高性能苝四甲酸二酐摻雜NCM811材料的制備方法,包括1)按照質量比1:(0.001~0.003)稱取NCM811前驅體材料和苝四甲酸二酐加入到20ml的燒杯中,加入酒精,攪拌混勻后干燥;2)按照NCM811前驅體材料:鋰源的質量比2:1將步驟一產物和鋰源加入到球磨罐中,然后加入球磨子、酒精,研磨后干燥;3)將樣品用干燥的玻璃棒攪散,裝入球磨罐用保鮮膜封好,攪拌混勻;4)將樣品在氧氣氛圍下燒制,從常溫經175min加熱到530~570℃后進行保溫300min,保溫過后,再經過210min加熱到750~800℃,保溫960min,冷卻至室溫,研磨、過篩即得到苝四甲酸二酐摻雜NCM811材料。本發明將苝四甲酸二酐摻入NCM811制得正極材料,從減少鋰鎳混排,有效提高鋰離子電池中正極材料的容量、穩定性和倍率性能。
本發明涉及一種負極材料及其制備方法和制造的電池,其中負極材料,包括:鋰化硅氧顆粒;石墨顆粒;無定形碳;所述鋰化硅氧顆粒與所述石墨顆粒被所述無定形碳包覆并粘結,從而所述鋰化硅氧顆粒與所述石墨顆粒之間被無定形碳填充。本申請的負極材料有效的抑制了SiOx的體積膨脹效應;碳包覆層不僅限制了鋰化硅氧(鋰化SiOx)與外界電解質的副反應還有效的連接了鋰化SiOx和石墨,而且,無定形碳充滿鋰化硅氧顆粒與石墨顆粒之間,大大的提高了鋰化硅氧(鋰化SiOx)的導電性,同時,制備的電池具有較高的首次庫倫效率及良好的循環穩定性。
本實用新型公開了一種全自動新能源電池貼紙機,涉及機械設備技術領域,包括柱型鋰電池輸送裝置、方型鋰電池輸送裝置、轉運裝置、方型鋰電池定位裝置、柱型鋰電池定位裝置、傳送裝置和兩個供紙裝置,所述柱型鋰電池輸送裝置和方型鋰電池輸送裝置均設置在傳送裝置的輸出端旁,所述轉運裝置設置在柱型鋰電池輸送裝置、方型鋰電池輸送裝置和傳送裝置的輸出端之間,兩個供紙裝置、方型鋰電池定位裝置、柱型鋰電池定位裝置沿傳送裝置的傳送方向依次設置在傳送裝置上。本實用新型能夠完成柱型及方型鋰電池的自動貼紙作業,且在貼紙過程中,能夠實現對柱型鋰電池進行自動正負極調換作業,實用性較強。
本發明公開了全自動新能源電池貼紙機的貼紙工藝,涉及新能源電池貼紙工藝技術領域,包括以下步驟:步驟1.對柱型鋰電池自動夾持;步驟2.柱型鋰電池正負極調換;步驟3.柱型鋰電池自動轉運上料;步驟4.柱型鋰電池自動貼紙;步驟5.對方型鋰電池自動夾持;步驟6.方型鋰電池自動轉運上料;步驟7.方型鋰電池自動貼紙。本發明的工藝設計巧妙,工序間銜接順暢,一套設備可以同時滿足柱型鋰電池和方型鋰電池的貼紙工序,節約了設備空間,也降低了設備采購成本,一機兩用,自動化程度高,對新能源電池貼紙效率提高了8?10倍,可以節約60%以上的人工,具有優異的經濟價值。
本實用新型提供了一種鋰電池多級防火結構,包括主體底板、防護側框和電路輸送盒,電路輸送盒固定連接在主體底板的一端,防護側框固定連接在主體底板的聯測,防護側框的頂端固定開設有調節槽,防護側框之間固定連接有第二防護網,防護側框的表面嵌入設置有第一防護網,防護側框的內側嵌入置有限位夾板,限位夾板的尾端固定連接有彈簧柱。通過防護側框和頂部的調節槽,從而便于防護頂框和防護側框進行對接安裝,通過第一防護網和第二防護網有效的減小電池火勢的蔓延,作為隔離防護結構,具有良好的防護性,通過限位夾板和彈簧柱,從而對電池的外側位置進行夾緊固定,通過調節側板,和調節槽對接從而便于防護頂框的安裝。
本實用新型提供了一種鋰電池裝配模具,包括承載底板,承載底板的表面固定設置有承載平臺,承載平臺的表面固定開設有散熱槽,承載底板的外端固定連接有安裝板,承載平臺的表面固定開設有調節槽,承載底板的頂端固定連接有支撐桿,支撐桿的頂端固定連接有連接桿,連接桿和支撐桿的對接位置嵌入設置有對接軸桿。通過安裝板便于將本裝置和外部平臺進行安裝,支撐桿、連接桿和內側的防護層組成對電池的限位框架,支撐桿和連接桿之間呈翻轉活動連接,便于調節角度貼合電池的頂部,對其進行限位,而防護層社會滋味氣墊層,對電池施加一定的外力,達到固定的效果,同時具有良好的阻燃效果,提高裝置安全性。
一種鋰電池PACK電板,其包括:上蓋板(1),下蓋板(2),隔段(3)組成,所述上蓋板(1)和下蓋板(2)內均勻設有隔段(3),所述上蓋板(1)兩側面與隔段(3)之間以及中間隔段(3)與隔段(3)之間所構成的凹槽內從左向右依次設有導電板AA(7?11)、導電板AB(7?12)、導電板AC(7?13)和導電板AD(7?14),所述下蓋板(2)兩側面與隔段(3)之間以及中間隔段(3)與隔段(3)之間所構成的凹槽內從左向右依次設有導電板BA(7?21),導電板BB(7?22),導電板BC(7?23)和導電板BD(7?24)。
本發明公開了一種比較鋰離子電池碳負極材料低溫性能的方法,包括以下步驟:(1)碳負極材料制作電極片;(2)半電池組裝;(3)常溫擱置后循環;(4)循環完低溫擱置后電化學性能測試。根據該方法的測試結果能夠快速、準確地對比出碳負極材料的低溫性能好壞,減少了測試工藝步驟,縮短了測試周期,有效地節約了測試成本、提升了測試效率。
本申請公開了一種鋰電池漿料攪拌機清潔裝置,包括增壓機構、清潔外桶和清潔內桶,所述清潔外桶套設在所述清潔內桶的外圍,且所述清潔外桶與所述清潔內桶固定連接,所述清潔外桶上設有進水口,所述清潔內桶上設有多個貫穿所述清潔內桶的噴水孔,所述進水口分別與所述噴水孔連通;所述進水口上連接有進水管,所述增壓機構與所述進水管連接,用于給所述進水管內的水加壓。本申請通過設置增壓機構、清潔外桶和清潔內桶,能夠對攪拌機實現自動沖洗的功能,大幅縮短了清潔時間,且對攪拌機的攪拌機構清潔徹底;避免了人工清洗出現危險的可能性,有利于安全生產。
本實用新型公開了一種鋰電池生產用石墨原料混合裝置,包括催化劑放置箱、機體、控制箱和混料箱,所述催化劑放置箱的正下方位置上設置有混料箱,所述混料箱的下方位置上設置有出料口,所述混料箱的一側安裝有安裝塊,且安裝塊與設置在機體上的安裝座之間可拆式連接,所述安裝座安裝在移載裝置上,且移載裝置安裝在機體內部,所述移載裝置兩端安裝有齒輪,且齒輪之間通過鏈條轉動連接,所述安裝座安裝在鏈條上,所述移載裝置一端的齒輪與減速器二之間轉動連接,且減速器二的從動輪與安裝在移載裝置上電機二的主動輪之間通過傳動皮帶轉動連接,所述機體上安裝有控制箱。本實用新型結構新穎,控制方便,混合效率高。
本實用新型公開了一種高效分離精制碳酸鋰裝置,包括分離倉、進料口、進水口、進液管、液壓氣缸、壓板、拉桿、過濾板、集液倉、底板、活動板、出液管、出水管、烘干倉、熱風機、支撐腿、安裝板、通風網、控制面板、過濾網、把手和出水孔。本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單,連接緊湊,通過在過濾板中部設置可伸縮活動的活動板,使得過濾完成的固體物料能夠通過拉出活動板,使物料能夠掉落在底板上。通過在底板下方設置烘干倉,且在烘干倉下方設置與底板連接的液壓氣缸,使得固體物料能夠通過降下底板,通過烘干倉進行烘干作業,且通過在烘干倉一側設置可拆卸的帶有通風網的安裝板,使得使用者能夠通過拆卸安裝板,將物料取出。
本實用新型涉及一種制備電池級碳酸鋰用氫化反應釜,包括釜體,釜體的上部設有物料進口,物料進口用于與母液管道連接,所述釜體的底部連接有氣液混合室,所述氣液混合室包括橫向設置的乳化腔,以及與乳化腔連接的預混室,乳化腔的內壁設有定刀片,乳化腔和預混室內設有橫向的轉軸,轉軸在乳化腔內的部分設有與定刀片交錯分布的動刀片,轉軸在預混室內的部分設有螺旋槳葉,轉軸連接有電機;所述母液管道設有分流閥,分流閥連接有主管路和支管路,主管路與物料進口連接,支管路與預混室連接;所述預混室連接有二氧化碳進氣管。本方案的氫化反應釜可以提高二氧化碳氣體與母液的混合效果,提高二氧化碳利用率。
本實用新型公開了一種用于鋰離子電池的防爆蓋板,包括蓋板,所述蓋板上設有圓形槽,所述圓形槽內套設有活塞板,所述圓形槽的內壁上設有伸縮槽,所述活塞板上安裝有通氣管,所述伸縮槽的內壁上對稱設有第一泄壓孔,所述通氣管上對稱設有第二泄壓孔。通過通氣管、第一泄壓孔與第二泄壓孔實現對電池內部間歇性降壓,對電池實現第一層防爆保護,且防爆膜對電池實現第二層防爆保護,通過雙層防護能夠有效的提高電池的防爆效果。
本實用新型公開了一種鋰輝石焙燒料自動篩分裝置,它包含皮帶輸送裝置、篩分裝置;篩分裝置設在皮帶輸送裝置的一側,并傾斜向下設置;篩分裝置包含滾軸、滾軸皮帶、定位器、定位板、電機;多個滾軸間隔設置,并通過定位板與定位器轉動連接;滾軸通過滾軸皮帶相互連接后與電機傳動連接;滾軸的外側設有滾輪;滾輪上設有圓形陣列分部的耐磨鋼條;定位器上設有定位刻度;本實用新型使用多個間距可根據物料粒度調整的滾軸,將不同顆粒物料依次篩分,降低大塊料對皮帶的磨損,減少后續工序粉碎裝置的磨損,并能夠大幅減輕后續工序挑選大塊料的工作量。
本發明涉及圓柱形電池部件領域,提供一種方便拆卸的圓柱形鋰離子電池外殼。包括金屬外殼,外殼的內側設有沖切痕,沖切痕沒有將外殼殼體沖切通透,外殼的外側設有與沖切痕位置相對應的劃痕,外殼在沖切痕的一端設有撕手,外殼的頂部封裝有頂帽,頂帽的中間設有陽極柱。本發明的有益效果是:在圓柱形電池的內側設有沖切痕,在圓柱形電池的外側設有劃痕,形成一個易撕裂的區域,在拆卸過程中可以通過撕手來將圓柱形電池輕松拆開,提高電池拆卸效率,方便電池回收,提高電池回收效率。且工藝簡單,現有工藝升級成本低。
本發明公開了一種安全環保的廢舊鋰電池帶電破碎分選系統,包括放電系統和分選系統,所述放電系統包括第一雙軸撕碎機、螺旋水冷裝置、烘干機、電解液冷卻回收裝置、第一尾氣處理裝置;所述分選系統包括上料裝置、振動給料器、磁選機、第二雙軸撕碎機、單軸破碎機、旋風分離器、第一差異粒徑雙層滾筒篩、第一Z字風選設備、磁選機、渦電流分選設備、隔膜紙清洗機、第二Z字風選設備、精細破碎機、旋風分離器、第二差異粒徑雙層滾筒篩、搖擺篩、超聲波振動篩、第二尾氣處理裝置。該系統可省略電池放電工序,解決使用放電設備導致電池回收成本較高、傳統的破碎分選系統物相分離效率不高、廢舊隔膜仍黏附大量極粉造成回收率不高等問題。
本發明涉及廢舊電池回收利用技術領域,提供一種鋰離子電池回收處理方法。包括如下步驟:切割泄流口:將廢電池一端切割出泄流口;加熱攪拌:使廢電池與固體顆粒充分混合與相互摩擦,并通入加熱的氮氣;過篩:使用篩網過濾分離廢電池和固體顆粒;粉碎:將廢電池粉碎成碎渣;攪拌:將廢電池碎渣與過篩后的固體顆粒充分混合,相互摩擦;磁力分離:通過磁力分離器將其中磁性物質和非磁性物質進行分離;化學沉淀分離:固體粉末溶解到堿液中,再加入硫酸,得到金屬的硫酸鹽,再加入碳酸鈉,得到碳酸鹽沉淀;洗滌烘干:將碳酸鹽沉淀洗滌并烘干。本發明的有益效果是:縮短電池放電時間,即具有火法回收廢電池的高效率,也具有濕法回收廢電池的回收率。
本申請公開了一種高安全性能的鋰離子電池化成柜,包括柜體和控制器,柜體內設有多個電芯安裝工位,電芯安裝工位包括上壓板和下壓板,上壓板與柜體滑動連接,下壓板的上表面上設有正極觸點、負極觸點和隔離塊,正極觸點和負極觸點分別與控制器相連,隔離塊設置在正極觸點和負極觸點之間,隔離塊凸出下壓板的前端面;柜體上設有驅動機構,驅動機構與控制器相連,驅動機構與上壓板連接,且驅動機構能夠驅動上壓板升降運動。本申請通過設置隔離塊能夠阻擋電芯的前端面與下壓板上的正、負極觸點相接,防止電芯殼體與正負極觸點導通的情形發生,提高了電池化成柜的安全性能,有利于安全生產。
本實用新型設計了一種鋰云母冶煉燃煤煙氣除汞脫硫裝置包括:工作塔部分、排煙除塵部分。所述的工作塔部分包括:增壓風機、增濕入口、煙氣混合器、吸收劑噴入口、工作塔、內襯、第一煙氣出口、第一水蒸汽輸送器和第二水蒸汽輸送器、吸收劑儲存倉、循環飛灰入口、燃煤煙氣入口。所述的排煙除塵部分包括:除塵器、第一飛灰出口、第二飛灰出口、飛灰外運設備、煙囪、煙氣入口、第二煙氣出口、煙氣成分檢測裝置、循環煙氣出口。本實用新型可提高脫硫除汞效的效率,且具有運行可靠,成本低,操作簡單,易維護等特點,具有較好的經濟效益、社會效益和環境效益。
本實用新型公開了一種新型鋰電池隔膜,包括膜體,所述膜體內部的中間位置處設置有基材層,且基材層內部的中間位置處皆設置有聚偏氟乙烯隔膜,所述聚偏氟乙烯隔膜的兩側皆設置有聚苯乙烯膜,且基材層的內部均勻設置有內微孔,所述內微孔的兩側皆設置有濾膜,所述基材層的外側皆設置有過渡層,且過渡層的外側皆設置有外膜層。本實用新型的微孔波浪形,可以使得離子經過微孔時更勻速,避免為孔堵塞,同時微孔的兩側皆設置有濾膜,配合過渡層的濾網,可以進一步保證微孔的持續暢通,不會變形堵塞,提高隔膜的性能和使用收壽命。
本發明公開了一種鋰電池芯自動入殼裝置,包括底座、第一轉盤和第二轉盤,所述底座上方安裝有第一電機,所述第一電機豎直朝向設置,且所述第一轉盤固定安裝在所述第一電機的輸出軸上,所述第一轉盤上設置有若干個升降機構,所述升降機構豎直朝向設置,且所述升降機構的頂部安裝有插接套,能夠使電池殼體豎直放置在所述升降機構上。有益效果在于:能夠實現對電池外殼和電池芯的自動送料和中心定位,從而保證電池芯能夠準確插入電池外殼內,避免刮傷電池芯;通過縱向排布的所述滾輪對電池芯側壁進行推進,既可保證其入殼時的直線度,同時還增加電池芯初始插入端的推進力,從而提高電池芯的入殼質量和生產效率。
本發明公開了鋰離子電池用納米氧化銅石墨烯復合材料的制備方法,配制以乙醇為溶劑的稀土溶液,將石墨烯加入到稀土溶液中進行改性處理,用去離子水配制醋酸銅溶液并與濃氨水反應生成銅氨溶液。將改性石墨烯溶液與銅氨溶液按1:2~1:5的比例混合,磁力攪拌并進行超聲處理。隨后轉入反應釜中,在120~200℃恒溫8~12h,自然冷卻后用去離子水洗滌,再將洗滌后的固體放入真空干燥箱,最終得到產品。微量稀土元素的加入既改善了石墨烯的表面結構,降低了石墨烯的團聚性,又顯著提高了納米氧化銅/石墨烯電極材料的電容性能。有效解決了氧化銅/石墨烯電極導電性差、易破碎、充放電體積變化大和循環性能差的問題。
本實用新型涉及鋰離子電池制造用的極板烘干裝置,包括工作箱、烘干機構和安裝機構,烘干機構安裝在工作箱的頂部并與工作箱內部連通,安裝機構置于工作箱內;安裝機構呈由多個側板和多個橫板合圍形成的框型結構,兩個相對布置的側板之間彈性可拆卸連接有多個底板,底板上表面上開設有左右貫通的底部限位槽,兩個相對布置的橫板內側壁上分別設有上下貫通的側部限位槽,側部限位槽與底部限位槽對應布置。電池極板可以放在底板上,且底部通過底板上表面的底部限位槽定位,左右端部可通過側板上的側部限位槽定位,通過將底板與側板彈性可拆卸連接,可根據不同尺寸的電池極板使用需求,對底板的高度進行調整,底板與側板可以快速完成拆除和安裝操作。
本實用新型公開了一種鋰電池正極材料超細粉碎機旋風分離器,包括旋風分離器主體,所述旋風分離器主體的內部設置有輪盤,所述輪盤的圓周面上通過伸縮裝置與弧形桿的內側弧面固定連接,所述弧形桿的表面套接有弧形筒,所述弧形筒的表面設置有毛刷,所述輪盤的頂部卡接有螺紋筒。通過螺紋筒、螺紋桿、電機、伸縮裝置、滾輪、弧形桿、弧形筒、毛刷、螺旋葉片、分選箱、分選板以及第二彈簧之間的互相配合,使得旋風分離器在運行的過程中,即可對旋風分離器主體的內側面進行全面清理作業,在保證了旋風分離器主體運行效率的同時,還可提高旋風分離器主體所分離產品的純凈度,還可利用分選板進行分選作業,得出不同尺徑的粉狀顆粒物。
本實用新型公開了一種鋰離子電池生產用封裝設備,包括驅動機構和封裝機構,所述封裝機構設在驅動機構上,所述驅動機構包括底板,所述底板頂部的左右兩側均固定連接有支撐柱,兩個支撐柱的頂端通過頂板相連,所述頂板頂部的中點處安裝有封裝氣缸,所述封裝氣缸的輸出端通過連接板固定連接有凸模。本實用新型通過封裝氣缸帶動凸模下移,利用凸模壓動凹模進行封裝工作,在下壓過程中,利用第一彈簧進行一定緩沖,配合放置板底部的梯形壓塊對兩個三角壓塊向外側進行擠壓,利用第二彈簧進行二次緩沖,可有效保證過大壓力而致使的電池擠壓變形或模具損壞,避免不要的損失,提高了封裝實用性,可全方位滿足使用需求。
本實用新型公開了一種鋰離子電池漿料自動升降攪拌機,包括支撐立柱、升降電機、氮氣發生器、攪拌電機、粉碎桶和攪拌桶,所述支撐立柱底部連接底座,支撐立柱頂部連接保護罩,保護罩端部安裝有攪拌電機,攪拌電機底部連接有攪拌軸,攪拌電機下方的保護罩上固定有粉碎桶,粉碎桶下方扣合有攪拌桶,粉碎桶上端連通進料管,粉碎桶頂部通過進氣管連接氮氣發生器,氮氣發生器連接氣泵,攪拌桶外側設有夾臂,夾臂末端連接滑塊,滑塊上安裝有升降電機,本實用新型有效實現攪拌桶的上升或下降,降低工人的勞動強度,充入氮氣,避免了漿料與空氣的接觸,提高漿料的性能、產率,將破碎與攪拌同時進行,縮短攪拌周期,提高攪拌效果。
本實用新型提供了一種便于散熱的鋰電池電芯外殼,包括電池外殼、注塑面板、正負極金屬片、電芯外殼、內層散熱片、固定框、夾層散熱塊、外層散熱片,電池外殼右側設置有注塑面板,注塑面板一側鑲嵌有正負極金屬片,電池外殼內部固定安裝有電芯外殼,電芯外殼頂部覆蓋有內層散熱片,電池外殼頂部設有多個固定框,固定框框內鑲嵌有夾層散熱塊,夾層散熱塊頂部覆蓋有外層散熱片。本實用新型中通過電芯外殼上貼附內層散熱片,在電池外殼上設置固定框,在固定框內安裝夾層散熱塊,通過電池外殼的外壁貼附外層散熱片,使電芯與外層散熱片的熱傳遞連貫,避免電芯外殼與電池外殼之間熱能堆積,防止高溫影響電芯的壽命與安全性。
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