本發明涉及真空燒結爐,具體為一種單體真空燒結爐??朔F有單體真空燒結爐存在的缺陷。一種單體真空燒結爐,抽真空系統增設了脫蠟抽氣回路。插板門的密封壓緊機構包括固定于爐殼開口一端的端面上且位于開口兩側的垂直的壓板條,在壓板條與插板門的外端面之間設置有帶有充排氣口的氣囊。氣體循環冷卻系統的進、出風從爐殼柱面的兩側直接進出,風阻小,功耗低。加熱部件分為四個加熱組件,每組加熱組件包括兩個直角狀的電極支架,兩直角狀的電極支架的對應一端之間分別連接一條沿加熱室長度方向分布且與加熱室等長的石墨加熱帶。
本實用新型公開了一種釹鐵硼磁體生產用真空燒結爐,涉及一種真空燒結爐,具體包括底箱,所述底箱的上表面固定連接有真空燒結爐本體,真空燒結爐本體的側面固定連接有環形夾層,底箱的內下表面固定連接有收集箱,收集箱的一側固定連通有出料管,出料管的另一端貫穿底箱的側面,本實用新型通過進料管、存放箱、氣泵、輸送管一、輸送管二、環形夾層、輸送管三、螺旋散熱管、輸送管四、收集箱、出料管的配合使用,能夠將可循環的冷卻介質(如氮氣等冷卻效果較強的冷卻介質)與真空燒結爐本體進行換熱,對空燒結爐本體進行快速降溫,降低了降溫所需的時間,從而提高了釹鐵硼磁體生產的效率,且換熱后的冷卻介質可收集取出處理后再次循環使用。
本發明公開了一種真空熔鑄生產工藝參數優化方法及系統,該方法包括:構建第一數據集;第一數據集以熔煉溫度、熔煉時間、真空室氣壓、保護性氣體流量為輸入,以各金屬元素的燒損率為輸出;構建第二數據集;第二數據集以熔煉溫度、熔煉時間、真空室氣壓、保護性氣體流量為輸入,以鑄錠氧含量為輸出;采用人工智能算法分別對第一數據集以及第二數據集進行建模,得到第一回歸方程和第二回歸方程;基于第一回歸方程和第二回歸方程構建多目標優化函數;采用遺傳算法對多目標優化函數進行求解,得到最優解集。本發明能夠對熔煉溫度、熔煉時間、真空度、保護性氣體氣壓及流量等生產工藝參數進行優化,從而提高鑄錠質量。
本發明公開了一種提取鈣熱真空還原稀土渣中有價元素的方法,將鈣熱真空還原稀土渣和鋰鹽混合均勻得混合物;所得混合物依次進行一段真空置換、二段真空蒸餾,得到高純氟化鋰。本發明采用真空置換?真空蒸餾法可將鋰鹽直接置換鈣熱還原稀土渣中的氟制取氟化鋰,蒸餾渣經溶浸酸分解—萃取分離工藝制取稀土氟化物或氧化物,其氟化鋰的純度不低于99.9%,稀土氧化物的純度不低于99.5%,實現鈣熱真空還原稀土渣中氟和稀土元素的資源回收。
本實用新型公開了一種銅陽極泥真空還原鉛鉍的環保生產線,屬于金屬冶金技術領域,所述銅陽極泥真空還原鉛鉍的環保生產線包括真空爐,所述真空爐頂端安裝有電機,所述電機動力輸出端與傳動軸動力輸入端相連接,所述傳動軸兩側固定連接有攪拌槳,所述攪拌槳為波浪形,所述真空爐內側壁固定連接有導熱板,所述導熱板左上端固定連接有L型導熱桿。本實用新型通過將攪拌槳設置為波浪型,增加了攪拌面,在對銅陽極泥與固體還原劑混合均勻的同時提高了混合反應效率,熱量通過導熱板進行傳導,在真空爐中進行加熱還原蒸餾出鉛與鉍汽化物,剩下含金銀銅的殘渣,與此同時溫度檢測儀感應由L型導熱桿傳導的溫度,適合被廣泛推廣和使用。
本實用新型提供了一種電解裝置,屬于有色金屬濕法冶金的電解及電積用設備的技術領域,該電解裝置實現在相同的電解液給液壓力下,電解液在所述主給液裝置的給液噴嘴處出口揚程較高,而在所述副給液裝置的給液噴嘴處出口揚程較低,以使所述主給液裝置對電解液中金屬離子的牽引速度大于所述副給液裝置,達到便于陽極泥沉降及抑制漂浮陽極泥產生的目的,有效減弱陽極板表面的陽極鈍化現象;與此同時,經所述副給液裝置進入所述槽體內的電解液能有效補充所述槽體內溶液內循環所需的動能及熱量,有助于維持所述槽體內溶液的溫度平衡,避免產生局部過冷或過熱現象,有效減弱陰極板表面的濃差極化現象。
本實用新型公開了鳥巢蜂窩支撐劑,它包括本體,所述本體外形呈方體形或圓柱形,所述本體(1)外徑不大于25毫米且其內腔形成有大小均勻且呈上下平行或交錯和左右交錯或平行排列的通孔(2),所述通孔(2)橫截面為三角形、方形或正多邊形。本實用新型所述鳥巢蜂窩支撐劑內腔又具有緊密有序排列、且壁薄大小均勻的呈規則的通孔,因而其比表面積超過800m2/m3,孔隙率可達到60-90%,有利于實現雜質過濾、吸附、表面反應,可大量吸附催化劑粉塵、炭顆粒及膠質,減低壓降,增大操作彈性,保護下游設備,廣泛用作煉油、石化、化工、環保和冶金等行業中催化劑的支撐載體。
一種新型的鋰鹽生產用細碎機,它涉及細碎裝置技術領域。它包含上機殼(1)、下機殼(2)、進料口(3)、電機(4)、軸承(5)、轉子(6)、板錘(7)和出料口(8),上機殼(1)的下方設置有下機殼(2),進料口(3)設置在上機殼(1)上,電機(4)與下機殼(2)連接,軸承(5)與電機(4)連接,上機殼(1)內設有帶有板錘(7)的轉子(6),出料口(8)設置在下機殼(2)上。它結構簡單、維修方便、運行性能穩定、破碎物料細度高,其性能已經達到國際領先水平,主要用于對鋰鹽破碎的加工生產使用,同時也可廣泛應用于建筑、冶金等行業的石料破碎。
本實用新型提出一種復合粘接硬質合金軋輥,其技術特征是在普通的鋼材軋輥芯上套有若干節分段的硬質合金輥套,其間和各節分段的硬質合金輥套之間設有耐熱高強度粘接層并可在軋輥芯的兩端設有與硬質合金輥套等徑的擋圈。本實用新型具有結構設置合理,制造及安裝便利,節省材料和加工、裝配時間,各部件緊密配合性強,粘結強度高,使用壽命更長,使用效果顯著和生產效率更高等特點,可用來替代進口的冶金復合軋輥和傳統的復合軋輥。
本實用新型一種鉛精礦的節能脫水干燥裝置,包括加熱干燥罐體、入口閥門、攪動葉片、旋轉驅動裝置、支撐臺、加熱罐圍擋體和鼓風機,所述加熱罐圍擋體設于支撐臺上,所述加熱干燥罐體設于加熱罐圍擋體內部,所述入口閥門可滑動設于加熱干燥罐體頂部,所述攪動葉片可以旋轉設于加熱干燥罐體內部,所述旋轉驅動裝置設于加熱干燥罐體底壁下方,所述鼓風機設于加熱罐圍擋體外部且與加熱干燥罐體連接。本實用新型屬于冶金器械技術領域,具體是種通過特殊結構實現利用冶煉鉛精礦產生的廢氣對含有水分的鉛精礦進行干燥脫水、減少冶煉過程中因為干燥水分而損失額外的熱量、實用價值極高的鉛精礦的節能脫水干燥裝置。
本實用新型公開了一種用于氯化焙燒的多孔磚,屬于火法冶金技術領域,磚體的各個面互成直角,磚體的中心線位置設有兩個或兩個以上通孔,用以提高煙氣透過性,進而提高堿金屬元素在高溫熔融條件下的離子交換率;磚體的外側設有凹槽與凸條,用以增大磚體與高溫氣氛的接觸面積,提高熱能利用率。本實用新型的制備方法簡單,制備過程不需要其它托板,熱能利用率高、堿金屬元素交換率高、易于破碎浸出。易于破碎,破碎后顆粒大小均勻,有利于堿金屬化合物快速浸出,提高浸出率,縮短生產時間,降低生產成本。
本實用新型公開了一種用于100T成型壓機的連接緊固工裝,包括上沖壓蓋,所述上沖壓蓋通過螺釘連接成型壓機的上沖座上,所述成型壓機模架上的中模臺上端面的中部通過螺釘連接有中模壓蓋,所述中模壓蓋上端面通過螺釘連接中模臺面板,所述成型壓機模架上的下模臺上端面的中部通過螺釘連接有下沖墊板,所述下沖墊板上端面通過螺釘連接有下沖壓蓋。本實用新型保證了100T成型機在“一出四”粉末冶金生產氣門導管連續穩定化壓制,其結構合理、易于拆裝、通用性較強,最高可實現10spm(50Hz)的產品成型速度,可實現直徑不大于19mm、長度不大于80mm的氣門導管的生產,工裝強度和可靠性較高,可保證較長時間的免維修和更換,同時保證了較高的生產精度。
一種酸軋機組酸洗槽糾偏檢測裝置及擠干糾偏系統,屬于冶金技術領域,該糾偏檢測裝置,包括分別設置在帶鋼兩側的兩個安裝架,兩個安裝架之間沿其高度方向設置兩個相互平行的雙層空心套,兩個雙層空心套的內部兩端分別設置兩組糾偏感應部件,兩個雙層空心套之間形成帶鋼通過的檢測通道;該擠干糾偏系統包括上述糾偏檢測裝置和擠干糾偏機構,本實用新型的有益效果是,本實用新型有效避免了糾偏感應部件和線性位移傳感器被酸液和酸氣腐蝕損壞的情況,保證了糾偏系統的正常運行,而且提高了糾偏效果,降低了對擠干輥的磨損。
本申請涉及一種帶有氣氛凈化功能的催化脫脂爐,其包括脫脂爐本體和通過氣體循環裝置與脫脂爐本體內部連通的氣氛凈化裝置;所述脫脂爐本體包括反應爐體、與反應爐體外表面固定連接的控制面板和設在反應爐體上的尾氣處理裝置;所述氣體循環裝置包括兩端分別與脫脂爐本體和氣氛凈化裝置連接的循環管道和設在循環管道上向反應爐體內輸送氣體的管道上的風機;所述氣氛凈化裝置包括與反應爐體外側面固定連接的密封罩、設在密封罩內的冷卻箱、設在冷卻箱內的凈化筒和一端與風機進風口連通的排氣管。本申請屬于粉末冶金設備的技術領域,其具有能使氣氛凈化效果更好和使氣體通路更流暢的效果。
本實用新型公開了一種提升頁巖氣油田助劑生產質量的旋風除塵器,包括底座、螺旋外殼、中央排塵管、過濾板和積塵布袋,所述底座的頂部安裝有螺旋外殼,且底座上方螺旋外殼的中央位置處安裝有中央排塵管,所述中央排塵管的頂部安裝有安裝盤,所述中央排塵管的底部通過安裝板安裝有延伸至中央排塵管內部的積塵布袋,所述抽風葉片靠近安裝頭一側的安裝環之間安裝有過濾板,所述螺旋外殼外側壁的底部等間距安裝有四組固定底板,且固定底板上安裝有兩組傾斜板。本實用新型廣泛適用于化工、冶金、鑄造、建材、糧食、水泥等行業中,設置的積塵袋可以捕集干燥的非纖維性顆粒狀粉塵和煙塵除塵,使得排出大氣中的氣體更加清潔,進而提高了除塵的效果,便于推廣使用。
本實用新型公開了一種銅陽極泥真空還原鉛鉍的環保生產線,屬于金屬冶金技術領域,所述銅陽極泥真空還原鉛鉍的環保生產線包括真空爐,所述真空爐頂端安裝有電機,所述電機動力輸出端與傳動軸動力輸入端相連接,所述傳動軸兩側固定連接有攪拌槳,所述攪拌槳為波浪形,所述真空爐內側壁固定連接有導熱板,所述導熱板左上端固定連接有L型導熱桿。本實用新型通過將攪拌槳設置為波浪型,增加了攪拌面,在對銅陽極泥與固體還原劑混合均勻的同時提高了混合反應效率,熱量通過導熱板進行傳導,在真空爐中進行加熱還原蒸餾出鉛與鉍汽化物,剩下含金銀銅的殘渣,與此同時溫度檢測儀感應由L型導熱桿傳導的溫度,適合被廣泛推廣和使用。
本實用新型公開了一種含油軸套,包括軸套本體,所述軸套本體的工作面上設有縱穿工作面的凹槽,所述凹槽內填充固定有粉末冶金材料的耐磨層。采用本含油軸套,通過在軸套本體的工作面上增加縱穿工作面的耐磨層,不僅使含油軸套工作面具有良好的減摩性和低噪音;而且使軸套本體含有部分較高的強度和硬度的材料,保證了含油軸套工作的穩定性;還有縱穿工作面的耐磨層,使得轉動物的轉軸在軸套工作面上打滑時,不會因軸套工作面的材質不同而在轉動物轉軸外側面上形成凹凸不平的痕跡,從而影響轉動物轉軸的使用壽命。
本實用新型公開了一種釘坡襯板,它由襯板體和安裝孔組成,特征是在襯板體的上面加工有橫向、豎向均呈均勻排列的凸起。橫向、豎向相鄰兩排的凸起呈交錯排列。當鋼球從高處落下砸向原料、碰撞在凸起上時,鋼球就會先磨損凸起,再磨損襯板體,從而使襯板具有優良的耐磨性能,使用壽命大大提高,降低了生產成本,提高了生產效率。干磨法使用本實用新型時,原料粉塵會在凸起下方的襯板體表面凝結一層保護層,從而減少了碰撞磨損度,使用壽命比其他襯板使用壽命提高一半以上。濕磨法使用本實用新型時,凸起起反沖擊作用,加速原料粉碎,從而大大提高了磨礦產量。本實用新型適于在水泥、電力、礦山、冶金等行業各種球磨機內使用。
本實用新型公開了一種基于圖像識別的渣包在線監測管理系統,屬于冶金爐渣處理領域,基于圖像識別的渣包在線監測管理系統包括:渣包標志,設置于渣包上,每一渣包上的渣包標志與其他渣包上的渣包標志均不相同;視頻監控裝置,設置于冶煉廠的排出爐渣的出渣位置處,視頻監控裝置配置為在渣包移動至出渣位置時拍攝渣包上的渣包標志并生成采集信息;以及控制裝置,與視頻監控裝置通信連接,控制裝置配置為對采集信息進行處理以及記錄采集信息對應的渣包的使用狀態。本實用新型公開的基于圖像識別的渣包在線監測管理系統,實現了針對每臺渣包每次裝渣均可自動識別并形成記錄,從而可生成每臺渣包的歷史使用情況,可對單臺渣包進行有效監控。
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