本實用新型涉及工程機械領域,提供一種刮板輸送機的伸縮機尾和刮板輸送機,包括固定架、活動架、驅動裝置和定位組件?;顒蛹芸苫瑒拥脑O置在固定架上,驅動裝置設置在固定架與活動架之間,用于驅動活動架沿固定架滑動,且滑動方向沿刮板輸送機的長度方向。定位組件設置在活動架與固定架之間,當需要漲緊刮板鏈條時,將定位組件解鎖,驅動裝置帶動活動架沿固定架向遠離機頭的方向運動,當刮板鏈條漲緊后,將定位組件鎖定,使活動架與固定架的相對位置固定。本實用新型提供的刮板輸送機的伸縮機尾,將定位組件設置在刮板輸送機的長度方向的尾端,該位置遠離煤壁,提高了人工操作過程中的安全性。
一種刮板輸送機可調自動斷鏈機構及使用方法,自動斷鏈機構包括斷鏈觸發組件及斷鏈位置定位組件;斷鏈觸發組件包括斷鏈觸發撥桿、C形轉接立環、斷鏈觸發側立環、斷鏈斷開側橫環及斷鏈斷開側立環;斷鏈位置定位組件包括斷鏈位置定位底座、定位支撐立桿、定位支撐橫桿及斷鏈觸發擋板。自動斷鏈機構的使用方法為:在選定的斷鏈位置處安裝斷鏈位置定位組件;在刮板輸送機臨時位置處安裝上斷鏈觸發組件;啟動刮板輸送機,當斷鏈觸發組件從斷鏈位置定位組件的定位支撐橫桿橫梁段下方經過時,斷鏈觸發撥桿會被斷鏈觸發擋板阻擋,使斷鏈觸發撥桿及C形轉接立環被迫翻轉,直到C形轉接立環的支臂從斷鏈斷開側橫環中脫離,從而實現刮板輸送機的自動斷鏈。
本發明提供了一種大傾角刮板輸送機和大傾角刮板輸送機組,其中,大傾角刮板輸送機,包括:輸送槽,設于工作面上,輸送槽具有多個依次連接的槽體;刮板鏈,設于輸送槽上;電機,設于輸送槽上,刮板鏈與電機相連接,電機驅動刮板鏈循環運動;擋矸部件,可升降地設于每個槽體上,且位于刮板鏈的至少一側;固定架,設于工作面上,輸送槽中至少一端的槽體與固定架相連接;其中,相鄰兩個槽體上相對設置的端面之間的夾角A為2度至4度,工作面具有第一緩坡和第二緩坡,第一緩坡與水平面之間的夾角α為30度至55度。通過本發明的技術方案,通過在輸送槽中的端部設置固定架,防止刮板輸送機在大傾角的工作面上下滑,穩定性和安全性更高。
本實用新型提供了一種刮板槽和刮板輸送機,涉及輸送物料設備領域,刮板槽包括:槽體組件;中板,安裝在槽體組件上,中板包括基底和設置在基底上的金屬板,金屬板遠離基底的面上具有納米金剛石顆粒層。在該方案中,通過將中板設置為兩層結構,可以提高中板的強度,使中板的耐沖擊性能更好,能夠使刮板槽應用于更多的輸送機設備上。并且在上層金屬板上形成納米金剛石顆粒層,可以提高金屬板的耐磨性能、耐沖擊性能,還能夠大大地降低金屬板的摩擦系數,提高刮板槽的使用壽命。同時,金屬板上的納米金剛石顆粒相比于熔覆層等而言在受到沖擊后更不易剝離,這樣便確保了中板的可靠性和穩定性。
本實用新型涉及新型農作物精選、加工、質量檢測技術領域,特別涉及一種水平多點刮板輸送機,包括多組水平進出料單元、傳動機構和刮板,利用伸縮油缸活塞桿收縮,拉動鏈條帶動動力鏈輪轉動,由于鏈條一端與固定塊固定,固定塊通過限位螺栓將固定塊擰緊在機體上,傳動鏈輪受到鏈條的收緊作用,轉軸在滑槽向進出料單元移動,從而帶動刮板同步移動,在刮板移動過程中,依次將各組水平進出料單元進料口下的物料推入所在組水平進出料單元的出料口中,完成該進出料單元的物料輸送,從而實現多點物料輸送,可以精確在指定點位出料。本實用新型特別適合特別多點的物料輸送,可以一次完成,并且可以精確在指定點位出料。
本實用新型涉及一種帶式輸送機皮帶張緊檢測機構,包括支撐架,所述支撐架的底部兩側對稱固定連接有支撐腿,所述支撐腿的底部與地面固定連接,所述支撐架的外側固定連接有電機,所述支撐架的內部設有調節組件,所述支撐架的底部設有檢測組件,所述連接桿的外側對稱固定連接有二號錐齒輪,所述一號錐齒輪與二號錐齒輪嚙合連接,本實用新型的有益效果在于,在調節組件和檢測組件的相互配合下,工作人員可以第一時間發現帶式輸送機皮帶的松緊情況,并且通過調節組件可以對松緊情況進行及時的調節,只需要通過開啟和關閉電機即可完成,操作簡便,避免出現皮帶松脫的現象。
本實用新型公開了一種矮型封閉式結構帶式輸送機機尾,屬于煤礦薄煤層綜采工作面采煤運輸技術領域,包括支撐臺,所述支撐臺上設置有前置組件和后置組件;其中,前置組件包括前壓帶輥裝置,所述前壓帶輥裝置安裝于所述支撐臺的上部,所述前壓帶輥裝置的一側安裝有空段清掃器,所述支撐臺上安裝有防跑偏輥裝置,所述空段清掃器設置于所述前壓帶輥裝置遠離防跑偏輥裝置的一側,用于矮采高工作面的煤炭運輸過程中,其結構具有占用空間小,降低掘進巷道高度,降低掘進巷道成本,適用于矮采高,薄煤層,機尾結構優化,使設備布局更加緊湊,實現了低成本輸運煤炭的可能,運輸效率高,靈活性強,可靠性高,適應性強。達到高效、安全采煤的要求。
本實用新型提供了帶式輸送機護罩,涉及護罩技術領域,包括:輸送機架和護罩部分;所述輸送機架安裝在地面上;所述護罩部分由第一護罩、第二護罩、固定座、插銷、卡槽、卡接凸起、第一防護板和第二防護板組成。因第一護罩上開設有一個卡槽,第二護罩上焊接有一個卡接凸起,卡接凸起與卡槽相匹配,卡接凸起與卡槽卡接相連,在放置時可將第一護罩和第二護罩拆卸,此時可降低放置時空間的占用,解決了目前在使用完畢后或者切換大型物料輸送時,需要將護罩拆下,在護罩拆下放置的時候占用空間較大,雖然現有裝置能夠實現卡接組裝,但是在放置的過程中卡接部分容易被磕碰,進而影響后續的組裝的問題。
帶式輸送機可帶載柔性啟動調速裝置的工作系統,克服了現有技術結構復雜,多臺泵和電機均設置在箱體外,以及工作管系為無縫鋼管剛性連接,安裝與拆卸難度較大和內置濾油器連接與清理不方便的問題,特征是齒輪油泵通過第一金屬波紋管連接有安裝在下箱體外的吸油過濾器,通過第二金屬波紋管和彎管與下箱體內的第一水平直管連接,在彎管與下箱體的外表面接觸處安裝有密封法蘭,有益效果是利用輸入軸上安裝的主動齒輪為齒輪油泵提供動力,利用內置液壓油回吸裝置代替外置的回吸裝置,結構簡單緊湊,優化了管路布局,利用金屬波紋管的柔性微調性,降低了管路安裝精度,使安裝拆卸管路更加簡單,方便了油路系統的安裝、拆卸和檢修。
本實用新型針對于現有皮帶機下托輥清理存在的問題,提供了一種清理帶式輸送機下托輥表面粘結料的刮料裝置。刮料裝置包括刮刀、刮刀架、滑道、連接板、壓桿、支座、臺車。本裝置設置在皮帶機下托輥的下方,利用皮帶機運轉時帶動下托輥的旋轉,采用刮削的方式,將下托輥表面上的粘結料刮落。這種刮料裝置可方便的移動到任意一個下托輥下方,刮料裝置的刮刀可隨著下托輥的角度自動調整角度。
一種帶式輸送機用儲帶倉式伸縮頭裝置,屬于帶式輸送機技術領域。該裝置在拉緊組件上設置用于根據伸縮頭牽引組件在移動過程產生的輸送帶長度變化進行輸送帶長度調整用的儲帶倉。本裝置利用儲帶倉根據伸縮頭移動的過程中產生的帶式輸送機的機長變化對輸送帶長度進行相應的調節,該裝置結構簡單設計合理,解決了現有伸縮頭腹儲帶導致的伸縮頭裝置高度高、結構復雜、維護困難、伸縮頭機腹部儲帶長和荷載大的問題。
本實用新型提供一種有效解決帶式輸送機重載起動的數據采集裝置,涉及港口帶式輸送機技術領域,包括:現場電流互感器箱和現場電控箱,所述現場電流互感器箱內設置有電流互感器和動力接線端子,所述現場電控箱內設置有高速電力儀表和電源開關;所述電流互感器箱動力端子與電動機動力端子通過新增加的動力電纜相連,所述電動機動力端子與現場電控箱通過控制電纜的一端相連,所述控制電纜的另一端與高速電力儀表相連,所述現場電流互感器箱內的電流互感器端子與高速電力儀表間通過另外一根控制電纜相連。本實用新型通過可靠的現場檢測設備,對各類常用傳動裝置起動過程中的數據進行采集,采集得到的數據可以有助于解決帶式輸送機重載起動問題。
本實用新型涉及一種帶式輸送機頭部混合溜槽,包括折流混合段、擾動混合段,所述折流混合段與擾動混合段為上下設置,所述折流混合段設有帶式輸送機末端入口,所述擾動混合段底部為出口,所述折流混合段內設有上部折流板和下部折流板,所述擾動混合段中設有上部擾動裝置和下部擾動裝置,物料經上部折流板進行分流,再經下部折流板匯流,然后經上部擾動裝置和下部擾動裝置的順流擾動后,落到出口。與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:一種帶式輸送機頭部混合溜槽,將對煉焦煤的混合過程設置在帶式輸送機頭部溜槽,在頭部溜槽內進行充分混合,不僅能夠有效解決煉焦煤混合的問題,而且投資少、占用空間小,能耗低。
本實用新型公開帶式輸送機托輥,支撐架左右兩側之間橫向貫穿有減震托輥主體,減震托輥主體兩側端部與主體轉動連接,減震托輥主體兩側端部與同側支撐架之間位置裝配有便拆卸連接固定結構,支撐架側壁固定裝配有橫板,橫板端部開設有凹槽,凹槽內插接有連接固定結構拆卸工具;通過設置有便拆卸連接固定結構對支撐架與減震托輥主體兩側端部進行固定連接,采用的便拆卸連接固定結構通過配套的連接固定結構拆卸工具能夠方便的進行拆卸,便于減震托輥主體的拆卸,降低工作人員的操作難度,提高了工作人員的操作效率。
本實用新型公開了一種帶式輸送機用抑塵導料槽,包括支架、托輥、皮帶、安裝架、調節式導料槽、防塵噴霧裝置和軟管,所述托輥設于支架上,所述皮帶傳動與托輥上,所述安裝架設于支架上,所述調節式導料槽設于安裝架上,所述防塵噴霧裝置設于安裝架上且位于皮帶的上方,所述軟管設于安裝架上且與防塵噴霧裝置相連接。本實用新型屬于皮帶運輸技術領域,具體是指一種能夠調整導料槽位置,同時能夠根據需要調節噴霧高度,提高防塵效果的帶式輸送機用抑塵導料槽。
一種應用于電力、港口、冶金、礦山技術領域中的重型雙向密封式帶式輸送機,包括主動車輪裝置、從動車輪組、V帶、頭部密封漏斗、傳動滾筒裝置、限位裝置、密封導料裝置、可調整托輥組、下托輥組、重型支架、跑偏開關、尾部可調漏斗、尾部滾筒、滑移式螺旋拉緊裝置,軌道。該實用新型安裝方便,具有兩端卸料功能,過渡位置高度防塵,拉緊段密封完全,拋料位置隨著滾筒位置移動而相應調整,同時滿足大運量高強度的設計結構,解決了短距離帶式輸送機膠帶易跑偏的問題。同時重型支架立面結構和平面結構都采用米字型結構,該結構既能保證強度又能節約材料。
本實用新型涉及輸送設備技術領域,且公開了一種污泥返料用帶式輸送機,包括輸送機底座,輸送機底座一端設有污泥加工裝置,輸送機底座頂端一側設有入料斗,入料斗和污泥加工裝置之間設有輸送機主體,污泥加工裝置頂端設有電動機,輸送機底座頂端另一側開設有入料放置槽,污泥加工裝置前端設有控制屏幕,控制屏幕底端設有控制按鈕,控制按鈕底端設有電源接口,污泥加工裝置的一側設有出料管,污泥加工裝置另一側開設有返料槽,返料槽底端開設有入料槽,入料斗一側開設有連接槽,連接槽內側設有入料斜板,入料斗前后兩端均開設有固定孔,本實用新型通過設有污泥加工裝置和輸送機主體提高了返料工作的工作效率,并使返料操作更加方便和簡潔。
本實用新型涉及帶式輸送機技術領域,提供一種皮帶糾偏裝置及帶式輸送機,其中,皮帶糾偏裝置設置于帶式輸送機上,帶式輸送機具有機架,機架上設置有驅動滾筒和導向滾筒,皮帶纏繞于驅動滾筒和導向滾筒上,且機架上設置有支撐皮帶的托輥;包括:第一糾偏機構和第二糾偏機構,設置于機架上,第一糾偏機構和第二糾偏機構分別用于皮帶在輸送過程中和回程過程中的糾偏。本實用新型提供的皮帶糾偏裝置及帶式輸送機,通過設置第一糾偏機構和第二糾偏機構,能夠對皮帶在輸送過程和回程過程中均實現糾偏作用,且第一糾偏機構和第二糾偏機構均能夠實現相對機架的相對位置的調整,可以適應皮帶糾偏的不同要求。
本實用新型提供了一種應用于帶式輸送機的一體化除塵裝置,包括傳送帶,傳送帶的上部一端設有機頭罩,機頭罩內部設有機頭區域清掃單元,機頭區域清掃單元通過供氣管道連接可加熱空壓設備,機頭區域清掃單元通過排污管道連接集污箱,排污管道的中部連接可加熱空壓設備,傳送帶的中部設有集群熱風幕機構,集群熱風幕機構通過供氣管道連接可加熱空壓設備,集群熱風幕機構的下方設有回程區域清掃單元,回程區域清掃單元連接集污箱,該實用新型通過熱風風刀清掃器解決高寒地區冬季凍沾和夏季濕沾導致的轉載點粉塵過高的問題;并配備相應的除塵和空壓設備,空壓設備管路具有加熱功能,可實現冬季給風刀清掃器提供熱風的功能。
本實用新型屬于帶式輸送機技術領域,公開了具有清理機構的帶式輸送機,包括帶式輸送機主體和清理輥,帶式輸送機主體的兩側框架對稱固定安裝有軸承座,軸承座之間通過軸承轉動裝配有傳動軸,傳動軸安裝有清理輥,清理輥的上端與帶式輸送機主體的輸送帶下表面緊密貼合,帶式輸送機主體轉輥軸的一端探出帶式輸送機主體框架固定安裝有第一鏈條齒輪,傳動軸的一端探出軸承座固定安裝有第二鏈條齒輪,第一鏈條齒輪和第二鏈條齒輪嚙合裝配有鏈條,帶式輸送機主體的兩側框架之間固定安裝有收集斗。本實用新型能夠對粘附在輸送帶與凸紋之間空隙的灰塵、土壤、粉狀和顆粒狀物品進行清理,并集中排出或回收,從而保持凸紋增加摩擦力的能力。
本實用新型提供了一種應用于帶式輸送機的自動噴淋除塵裝置,包括顯示觸控操作面板,顯示觸控操作面板設于中央控制器上,中央控制器并聯多個單體噴淋器,多個單體噴淋器均包括粉塵濃度傳感器、皮帶荷載檢測器和皮帶運行開關接收器和末端控制器,末端控制器用于控制噴淋電磁閥的開關,中央控制器的另一端連接多個單體噴淋器中的噴淋電磁閥,用于根據現場數據,遠程控制除塵噴淋開關,該實用新型通過采用霧化效果可調節式噴頭,可根據粉塵濃度調節霧化效果;對粉塵進行有效抑制;該裝置結構簡單,可在現場任意位置布點;通過中央控制器控制多個單體噴淋器,實現各段噴淋除塵遠程編組操作;該裝置具有霧化效果好,并且結構簡單、拆卸清洗方便。
一種帶式輸送機快速安裝滾筒工裝,包括履帶底盤、工作平臺、驅動裝置、配重塊、液壓箱、頂升液壓裝置、橫向進給裝置、縱向進給裝置、機械手,所述的履帶底盤之間安裝工作平臺,工作平臺上前方安裝驅動裝置,所述的履帶底盤上方安裝配重塊,工作平臺下方安裝液壓箱,工作平臺上方安裝頂升液壓裝置,頂升液壓裝置的上面安裝有橫向進給裝置和縱向進給裝置,縱向進給裝置上方安裝機械手,與現有技術相比,本實用新型的有益效果:結構簡單,操作方便靈活,不受場地限制,適用于各種安裝環境、隨時轉場,適應性高,功能性強,節省人力物力,工作效率高,實用性強,降低工人勞動強度,提高施工進度,保證施工質量,縮短工期。
一種帶式輸送機清掃器張緊裝置,所屬清掃器技術領域,包括底座和對稱連接在底座上的背板,兩塊背板之間轉動連接有兩根傳動輥,兩根傳動輥之間連接有傳送帶,底座上連接有升降組件,升降組件連接有升降臺,升降臺上轉動連接有第一頂輪,升降組件帶動第一頂輪上升對傳送帶進行頂壓,升降臺上還連接有限位組件,限位組件用于對傳送帶的側邊進行限位,該裝置通過在升降臺上設置限位組件,能夠對傳送狀態下的傳送帶進行限位,避免傳送帶出現跑偏的問題,提高了傳送帶在傳輸物料時的傳輸效果。
本實用新型公開了一種帶式輸送機皮帶防撕裂保護裝置,包括安裝桿,所述安裝桿表面的中間位置上設置有承壓機構,所述承壓機構包括兩個限位桿、兩個穩固桿、支撐桿、定位筒、承壓筒、壓力傳感器和壓柱,所述限位桿、壓力傳感器安裝在安裝桿上,所述壓力傳感器位于兩個限位桿之間,所述穩固桿底端套設在限位桿外側,所述穩固桿頂端與支撐桿連接,所述定位筒貫穿承壓筒,所述定位筒的兩端與支撐桿連接;皮帶上輸送物料,承壓筒承受皮帶下壓的作用力,上述作用力作用于壓力傳感器,壓力傳感器上受到的壓力超過既定設定值時,電推桿運行,支撐板豎直上移,支撐板將皮帶支撐起,減弱皮帶受到的物料的壓力,避免皮帶受到撕裂作用力。
本實用新型公開了一種帶式輸送機防凍粘頭部清掃器,包括安裝在牽引架上的刀架,所述刀架與輸送帶接觸的一端安裝有刀頭,所述刀架由彈性件驅動進行轉動,所述刀架以彈性件的軸心為圓心順指針轉動,所述刀架安裝有在彈性機構上,所述彈性機構安裝在底部的夾緊部內,所述夾緊部與彈性機構之間通過轉軸轉動連接;本申請在低溫環境下,刀架與刀頭在扭簧的作用下可以輸送帶緊密接觸,進而實現在輸送帶輸送時,實現對輸送帶凍粘物料進行刮除。
本實用新型提供一種摩擦力小的帶式輸送機,包括機架、第一滾輥、第二滾輥、前固定板以及后固定板,所述機架的上表面分別設置有前擋板與后擋板,所述前固定板的后表面設置有第一滾動軸承,所述后擋板的前表面與后固定板的前表面均設置有第二滾動軸承,所述第二滾輥的兩端分別設置在第一滾動軸承內和其中一個第二滾動軸承內,所述第一滾輥的其中一端設置在另一個第二滾動軸承內,與現有技術相比,本實用新型具有如下的有益效果:通過設置的調節板、緊固板、前固定板以及后固定板,能夠調節滾輥與傳送皮帶之間的摩擦力,防止傳送皮帶與滾輥之間的摩擦力變小,導致滾輥空轉,致使傳送皮帶跑偏。
本實用新型提供一種能夠防止粘料的帶式輸送機,包括機架主體、輸送帶,清潔裝置以及底板,機架主體中間安裝有輸送帶,輸送帶下方設置有清潔裝置,清潔裝置由清潔砂輥、刮板、高壓噴頭、毛刷板、海綿輥所組成,清潔砂輥安裝在底板上表面右側,清潔砂輥通過固定支架與底板連接,毛刷板安裝在清潔砂輥左側,毛刷板通過固定板與底板連接,刮板安裝在毛刷板左側,刮板通過固定螺栓與底板連接,與現有技術相比,本實用新型具有如下的有益效果:通過設置清潔裝置,可以清除輸送帶表面的粘上的廢料,使得本實用新型使用更加實用,通過增加廢料回收槽,可以讓清除的廢料集中處理,在實際使用的時候,更適合物料輸送技術領域。
本實用新型提供一種帶式輸送機抗震支架,包括安裝柱、夾層板、一級抗震架、二級抗震架、立柱、限位板一、壓縮倉一、彈簧一、限位板二、連接柱、彈性阻尼、真空倉、活塞墊、支撐桿、底座、固定腳、導桿、外殼、壓縮倉二、彈簧二、密封板、液壓油倉以及支撐柱,所述安裝柱下端面安裝有夾層板,所述一級抗震架中間位置上側安裝有立柱,所述二級抗震架上端安裝有導桿、所述導桿下端面安裝有外殼,所述外殼下端面開設有壓縮倉二,所述壓縮倉下端面安裝有彈簧二,與現有技術相比,本實用新型具有如下的有益效果:避免了支架無法緩釋震動的問題,解決了原有裝置緩釋震動效果較差的問題,提高了本實用新型抗震的效果。
本實用新型提供一種具有緩沖托輥組的雙層帶式輸送機,包括固定套筒、輸送板一、輸送板二、側支撐柱、支桿、連接柱、活塞環、彈簧二、支撐腿、固定環、殼體、防塵罩、彈簧一、限位墊、底座、緩釋柱,所述側支撐柱下端面安裝固定有底座,所述底座中間位置上端安裝固定有固定套筒,所述側支撐柱上端面安裝固定有輸送板二,所述輸送板二上端面安裝固定有緩釋柱,所述緩釋柱上端面安裝固定有輸送板一,所述固定環下側安裝固定有殼體,所述側支撐柱上端安裝固定有固定頭,與現有技術相比,本實用新型具有如下的有益效果:避免了托輥組無法緩釋震動的問題,解決了原有裝置橫向震動掉落貨物的問題,提高了本實用新型支撐的效果。
本實用新型提供一種能夠降低摩擦阻力的帶式輸送機,包括:尾部擋板、尾部擋板支架、張緊滾筒、槽型托輥、上料斗、支撐架、密封氣箱機構、中部擋板、頭部擋板、頭部擋板支架、主動滾筒、傳送帶以及導向滾筒,與現有技術相比,本實用新型具有如下的有益效果:通過設置槽型托輥,使得傳送帶前端、后端被托起,槽型托輥上的滾動托輥與傳送帶滾動連接,將滾動摩擦轉化為滾動摩擦,降低傳送帶的磨損和運行阻力,密封氣箱機構的設計,利用密封箱內部的氣流通過出氣孔對載有貨物的傳送帶進行托起,使得傳送帶與托板之間形成氣流層,傳送帶與托板不接觸,降低傳送帶的摩擦阻力,降低傳送帶的磨損,延長傳送帶使用壽命和降低整個設備的能耗。
中冶有色為您提供最新的遼寧有色金屬選礦技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!