公開了絕緣介電泳礦石分選系統,絕緣介電泳礦石分選系統包括預處理儲存單元、第一泵和礦石分選單元,礦石分選單元包括配置成輸入經由第一泵輸送的礦粉懸浮液的礦粉懸浮液進口I、配置成輸入電解液的電解液進口II、主流道和相對布置的導電板I和導電板II,主流道配置成匯合來自礦粉懸浮液進口I的礦粉懸浮液和來自電解液進口II的電解液以形成混合液,位于主流道的導電板I和導電板II分別連接電極I與電極II,導電板I和導電板II之間形成強梯度電場,所述電極I與電極II分別連接電源正負極,其中,混合液經由強梯度電場分選使得精選礦粉懸浮液經由精選導體礦粉懸浮液出口I與精選非導體礦粉懸浮液出口III輸出、殘留懸浮液經由殘留懸浮液出口II輸出。
本發明涉及口腔和生物醫學領域,尤其涉及一種組織工程化人牙根植入材料的制備方法及其用途。該組織工程化人牙根植入材料的制備方法,包括如下步驟:一種組織工程化人牙根植入材料的制備方法,包括如下步驟:(1)人的根尖牙乳頭干細胞的分離、培養及鑒定;(2)NFIC慢病毒載體的構建;(3)NFIC慢病毒載體轉染的根尖牙乳頭干細胞的制備和過表達NFIC的細胞系的篩選,礦化誘導該細胞系;(4)將礦化誘導后的過表達NFIC的細胞系與羥基磷灰石/磷酸三鈣支架材料共同孵育。該制備方法操作簡便,制備出的牙根植入材料免疫反應小,并能夠在人牙根制備中應用。
本發明公開了一種由鈦鐵礦制備鈦鐵合金的方法,包括以下步驟:一、制備鈦鐵礦電極:將選礦后礦中主要雜質元素為P、S、MG、AL、CA、O和SI的鈦鐵礦原料經粉碎、均勻混合、壓制成型及高溫燒結后制成鈦鐵礦電極;二、熔鹽電解反應:以鈦鐵礦電極為陰極,石墨棒為陽極且在氬氣保護下進行熔鹽電解反應,獲得礦中主要雜質元素為S、P和SI的鈦鐵礦初級產品;三、真空熔煉:對鈦鐵礦初級產品進行清洗且烘干后,放入真空爐中進行真空熔煉,去除鈦鐵礦初級產品中所含有的雜質元素S、P和SI后獲得鈦鐵合金。本發明制備工藝步驟簡單、操作簡便且成本低,能大幅度減少冶金過程中的能耗和環境污染,并且能有效避免礦產資源的浪費。
本發明提供了一種超聲波輔助酸浸輝鉬礦提純二硫化鉬的方法,包括以下步驟:一、將選礦后的輝鉬礦球磨破碎;二、浸入第一段酸浸液中進行第一段酸浸反應,同時利用置于第一段酸浸液中的超聲波探頭進行超聲波高頻振蕩;三、浸入第二段酸浸液中進行第二段酸浸反應;四、經干燥處理后得到二硫化鉬產物。本發明生產效率高,生產成本低,生產周期短,適于工業化大規模生產;本發明將雙重酸浸工藝與超聲波輔助工藝有機結合起來,能夠在酸浸溫度低、酸浸時間短、酸浸液消耗量小的條件下得到Mo含量高、Fe含量低的二硫化鉬,具有有益的社會和經濟價值。
本發明一種基于改進灰狼算法的多金屬露天礦生產作業計劃編制方法,在現有生產作業計劃的基礎上,將入選礦石的質量指標允許的波動范圍視為約束條件,同時考慮開采礦石中多金屬組分的品位約束,建立以礦石的開采和運輸成本最小化為目標的生產作業計劃編制模型,然后采用改進的灰狼算法進行模型的求解;與原有的求解方法相比較,灰狼算法具有求解精度高、收斂速度快等優點,非常適合于解決多約束條件下的復雜函數優化問題。在對多金屬露天礦生產作業計劃優化模型進行求解過程中,能夠快速的得到符合實際生產需要的作業計劃。本發明對于提高開采礦石的利用率,穩定多金屬露天礦品位水平,提高礦山開采企業的經濟效益有著重要的指導意義。
本實用新型公開了一種新型激振器組件結構,包括第一偏心塊、第二偏心塊和連接在主軸上的偏心裝置;主軸的一端安裝飛輪,另一端安裝皮帶輪,所述的第一偏心塊通過螺栓連接設置安裝在飛輪上,第二偏心塊通過螺栓連接設置安裝在皮輪帶上;主軸上的偏心裝置,包括偏心塊,連接套箍,螺栓孔,所述的偏心塊通過連接套箍采用螺栓連接固定于主軸上;主軸安裝固定于軸承上。本實用新型一種新型激振器組件結構,偏心塊結構采用分式結構,環狀與扇形的結構提高了激振效果,使用過程中可以根據激振程度靈活添加偏心塊或偏心裝置,很好的解決了現有的選礦裝置中的篩網振動的激振調節,在選礦的特殊工作環境下,維護與保養更加便捷,大大提高了工作效率。
本發明涉及一種仲烷基磺酸鈉的后處理方法。仲烷基磺酸鈉是國際公認的新型第四代表面活性劑,有較好的去污、溶解和抗硬水性,刺激性低,易于生物降解,在洗滌劑、化妝品、紡織印染、選礦、金屬加工、制革、采油等領域得到了廣泛的應用;但采用水光磺氧化方法制造時,產物中常含有剩余的酸和未反應石蠟烴,影響仲烷基磺酸鈉的品質。本發明采用沸點較低的酮類和甲醇做萃取劑對仲烷基磺酸鈉進行萃取處理,將萃取條件設定在50-70℃下加熱回流1-2小時,能有效提高仲烷基磺酸鈉的后處理效率。?
本發明公開了一種選擇性聚團浮選回收氧化后細粒硫化銅礦物的方法,包括浮選礦漿無害化處理、氧化后細粒硫化銅礦物硫誘導聚團、氧化后細粒硫化銅礦物快速浮選回收三個步驟。即首先對浮選礦漿環境進行優化后,然后通過添加適宜的硫化劑使氧化后細粒硫化銅礦物選擇性硫化,再通過添加捕收劑和松醇油,在強攪拌作用下,使目的礦物表面疏水性和形成的聚團體表觀粒徑增加,進而增大細粒硫化銅礦物與常見伴生硫鐵礦及脈石礦物之間浮選性能的差異,最終實現氧化后細粒硫化銅礦物的高效浮選回收。該方法工藝流程簡單,操作要求低,藥劑來源廣,成本低,銅回收率高。并且,原礦酸性水經無害化處理再利用,具有經濟環保、節約水資源的優點。
本發明公開了一種選別氧化鋅礦的捕收劑,主要由以下重量份的原料制成:異丁醇50—100份,苛性鈉50—120份,二硫化碳60—120份,1-氨基庚烷10—200份,丙三醇50—100份,水楊羥肟酸50—120份,碳酸鈉10—30份,硫化鈉20—100份,水玻璃溶液50—150份,煤油10—40份。另外,本發明還公開了該捕收劑的制備方法。本發明的捕收劑對硫化鋅和氧化鋅都有捕收性能,可以同時選別硫化鋅和氧化鋅,不需要先選硫化鋅后再選氧化鋅,該捕收劑選擇性強,且選礦工藝流程簡單,成本低廉,浮選得到的鋅精礦品位大于35%,品位和回收率均明顯高于常規藥劑。
本發明為急傾斜極薄脈礦體開采的掏槽式削壁充填采礦法,采場拉底空間形成后,通過傾斜平行淺孔直眼掏槽式崩落100mm~600mm的極薄礦脈,先形成落礦的傾斜方向的自由面,然后一次性削壁900~400mm厚的上盤圍巖充填采場,確保采場寬度滿足落礦鑿巖爆破等施工的要求;為了確保成功掏槽及崩落礦體不需要選礦粗碎或中碎,若礦體厚度大于300mm時,在兩排傾斜平行直掏槽眼之間類似布置一排不裝藥空心眼;采出的礦體,經過選礦廠篩分后就能直接剔除絕大多數圍巖,從而大幅度降低貧化率,確保入選品位滿足經濟高效開采的要求,本發明是削壁充填采礦法及掏槽式爆破落礦的集成創新。
本發明涉及一種二氧化鈦/活性炭自組裝復合材料的制備,利用自組裝的方法,將活性炭和具有高效光催化活性的二氧化鈦有效結合起來,利用了二氧化鈦的高效催化活性和活性炭的吸附性能;在保持活性炭材料高吸附性能的同時,其光催化活性相比于二氧化鈦有了顯著提高,所制備的材料可應用于處理有色金屬選礦廢水中的黃藥,且該材料能多次重復使用;本發明得到的產品純度高、吸附性能好、光降解效率高、得到的產物具有銳鈦礦型的納米顆粒;本發明原材料價格便宜、工藝簡單且設備簡單;對于選礦廢水中黃藥去除效果較好,是一種簡單、高效、環保的材料,有良好的應用前景。
本發明是“專利申請號85100187”的繼續。低品位鈣質磷礦,也能有效地被化學分離法全部轉化成幾種產品。該方法主要由輻射焙燒、礦漿反應和溶液再生三部分構成。在獲得磷精礦的同時,將副產的濾液和NH3、CO2氣體進行再生處理。組成的是全封閉循環工藝過程,不產出“三廢”,加快了反應速度,減少了熱能消耗,更優于其他選礦方法。
本發明公開了一種提高低品位鋁土礦鋁硅比的方法。該方法采用破碎研磨、焙燒活化、浸取脫硅、碳分、助劑及水回收等步驟,最終不僅得到可滿足拜爾法生產氧化鋁所需的高鋁硅比的優質物料,還可以獲得一定量的高純度硅膠。實現了對低品位鋁土礦(包括鋁土礦尾礦)利用的目的,為低品位鋁土礦的開發利用開辟了新途徑。整個工藝過程中,產生的CO2以及所使用的助劑和水均可回收并實現循環利用。該方法與其它化學選礦方法相比,不僅具有脫硅率高、氧化鋁損失率低、能耗低、成本低、工藝過程簡單的特點,而且被脫除的硅直接以一種具有高附加值的高純度硅膠的形式產出,能夠同樣被有效利用。
本發明涉及一種滑石型硫化銅鎳礦浮選降鎂的方法。該選礦方法以滑石型銅鎳多金屬礦為原料,采用浮選工藝,得到鎳精礦,包括步驟有:磨礦、調漿、粗選、掃選、精選作業。經磨礦后依次加入六偏磷酸鈉、丁基黃藥、丁銨黑藥、酸化水玻璃、羧甲基纖維素鈉、2#油,加入的羧甲基纖維素鈉抑制易浮滑石,酸化水玻璃加強抑制劑選擇性。酸化水玻璃可在礦漿體系中形成膠體顆粒,選擇性吸附于脈石礦物顆粒表面使其親水,同時增強抑制劑羧甲基纖維素鈉的選擇性,在不影響精礦銅鎳品位與回收率的基礎上銅鎳精礦中MgO含量可顯著降低3%以上。本發明可有效降低銅鎳精礦中MgO含量,提高滑石型硫化銅鎳礦選礦指標。
本發明屬于資源開發領域,特別涉及一種超低品位原生磁鐵礦綜合開發利用方法。該方法包括:步驟100、在礦山采集原礦,并將采集到的原礦進行廢石剝離,得到廢石和礦石;將得到的廢石綜合利用得到道砟和建筑石料;步驟200、將步驟100得到的礦石進行選礦生產得到鐵精粉和尾礦;步驟300、將步驟200中獲得的尾礦進行利用和處理。采用該方法開采成本低,選礦比小、排廢量小、尾礦堆存容易。
本發明公開了一種高磷鮞狀赤鐵礦蝕硅保鐵脫磷的酸浸工藝,該工藝為:一、采用常規選礦工藝對高磷鮞狀赤鐵礦進行選礦得到鐵粗精礦礦漿,將所述礦漿中鐵粗精礦的質量百分比濃度調整至50%~70%;二、將調整濃度后的礦漿加入攪拌機中,然后向攪拌機中加入工業鹽酸、保鐵劑和蝕硅劑,攪拌浸出15min~45min;三、過濾,得到濾液和濾餅,所述濾餅即為低磷鐵精礦。本發明工藝路線簡單,生產成本低,操作方便,能耗小,礦石適應性強,采用本發明工藝,可提高鐵粗精礦鐵品位,浸出過程鐵回收率可達到90%~95%,最終可獲得鐵品位不低于60%,P2O5含量不高于0.15%的低磷鐵精礦。
本發明公開了一種降低高硫煤硫分的分選工藝,包括以下步驟:一、將高硫煤給入到破碎機中進行破碎,得到破碎產品;二、將細破碎產品給入到球磨機中進行球磨,得到球磨產品;三、將細球磨產品給入到攪拌桶中進行調漿,得到調漿產品;四、將調漿產品給入到第一臥式離心選礦機中進行第一次分選;五、將第一次分選離心精煤給入到第二臥式離心選礦機中進行第二次分選;六、重復步驟五0~N次至離心精煤中硫分含量符合后續工藝要求;七、對離心精煤和離心尾煤分別脫水處理。本發明以高硫煤為研究對象,采用破碎磨礦細化煤中硫的解離度,并進行多次離心分選,降低高硫煤中硫分,為以后高硫煤的利用提供可行性,也降低了高硫煤利用過程中對環境的污染。
本實用新型提供了一種煤矸石選煤系統,包括箱式給料機、破碎篩分裝置、選礦裝置、成品煤倉以及矸石倉,箱式給料機用于暫存煤矸石并按序將煤矸石卸下;破碎篩分裝置用于將煤矸石破碎并篩分出多種不同粒徑范圍的煤矸石塊;依據降低煤矸石熱量需要和成本需要,選擇合適數量的選礦裝置,選礦裝置將多種不同粒徑范圍的煤矸石塊中的煤和矸石分離;成品煤倉和矸石倉分別用于儲存分離出的煤和矸石。不僅能夠避免煤炭資源浪費,同時能夠有效降低煤矸石的熱值,進而滿足煤矸石制磚的要求以及煤矸石綜合利用等方面的需要。解決了現有技術中采用煤矸石制磚熱值較高無法滿足制磚需要的問題,具有進一步提高資源回收利用,提高煤矸石綜合利用。
一種基于懸浮態的粉末狀超疏水性磁載體的制備方法及其在礦物浮選中的應用,涉及貧細雜難選礦石高效利用領域,將超疏水性磁載體作為載體礦物應用于礦物浮選,并能夠解決貧細雜難選礦石目的礦物品位低或微細粒級含量高,從而引起的資源流失問題。本發明所述的一種基于懸浮態的粉末狀超疏水性磁載體的制備方法由①粉末狀磁載體的制備;②粉末狀磁載體表面粗糙度的調節;③懸浮體系中粉末狀磁載體表面超疏水性薄膜的制備這三個步驟組成。將該方法獲得的三種粉末狀超疏水磁載體按一定比例混合,應用于貧細雜難選礦石的浮選,在不影響浮選過程和精礦產品質量的情況下,提高目的礦物浮選回收率一個百分點以上,實現貧細雜難選礦石高效利用。
磁黃鐵礦粉表面超疏水性薄膜的制備方法及應用,涉及貧細雜難選礦石高效利用領域,將超疏水性磁黃鐵礦粉作為載體礦物應用到礦物浮選,并能夠解決貧細雜難選礦石目的礦物品位低或微細粒級含量高而引起的資源流失問題。本發明所述的磁黃鐵礦粉表面超疏水性薄膜的制備方法由①磁黃鐵礦粉末的制備;②磁黃鐵礦粉末表面粗糙度的調節;②磁黃鐵礦粉表面超疏水性薄膜的制備這三個步驟組成。該方法獲得超疏水性磁黃鐵礦粉末,其表面接觸角大于150度,滾動角小于8度,可將其作為載體礦物應用于貧、細、雜難選礦石的浮選,在不影響浮選過程和精礦產品質量的情況下,可提高目的礦物浮選回收率一個百分點以上,實現貧細雜難選礦石的高效利用。
本實用新型公開了一種石英脈型粗中粒金礦純重選裝置,包括球磨機、渣漿泵、直線振動篩、選礦機、搖床和水力旋流器,所述渣漿泵包括第一渣漿泵和第二渣漿泵,所述選礦機包括第一選礦機和第二選礦機,所述搖床包括第一搖床和第二搖床,所述球磨機的輸出端連接第一渣漿泵的輸入端,其中第一渣漿泵的輸出端連接直線振動篩的輸入端,所述直線振動篩的輸出端分別連接第一選礦機的輸入端和球磨機的輸入端,其中第一選礦機的輸出端分別連接第二渣漿泵的輸入端和第一搖床的輸入端,所述第一搖床的輸出端連接第二搖床的輸入端,所述第二渣漿泵的輸出端連接水力旋流器的輸入端,其中水力旋流器的輸出端分別連接球磨機的輸入端和第二選礦機的輸入端。
本發明公開了一種石英脈型粗中粒金礦純重選裝置及方法,包括球磨機、渣漿泵、直線振動篩、選礦機、搖床和水力旋流器,所述渣漿泵包括第一渣漿泵和第二渣漿泵,所述選礦機包括第一選礦機和第二選礦機,所述搖床包括第一搖床和第二搖床,所述球磨機的輸出端連接第一渣漿泵的輸入端,其中第一渣漿泵的輸出端連接直線振動篩的輸入端,所述直線振動篩的輸出端分別連接第一選礦機的輸入端和球磨機的輸入端,其中第一選礦機的輸出端分別連接第二渣漿泵的輸入端和第一搖床的輸入端,所述第一搖床的輸出端連接第二搖床的輸入端,所述第二渣漿泵的輸出端連接水力旋流器的輸入端,其中水力旋流器的輸出端分別連接球磨機的輸入端和第二選礦機的輸入端。
本發明涉及一種低品位礦礦選機。其結構為:包括機架、原礦漿箱,所述的原礦漿箱設置于機架右側頂端,整機分為三部分,上部為一選中磁水選機,中部為二選強磁水選機,下部為三選強磁水選機,所述的一選中磁水選機上設置有中磁筒,二選強磁水選機和三選強磁水選機上設置有強磁輥,所述的中磁筒下方設置有分選槽,頂部上設置有磁輥刷,下部設置有分選槽,所述的中磁筒和強磁輥上設置有擺線針輪減速機,下設置有精礦承接斗,精礦承接斗下設置有精礦落管,所述的強磁輥是由多個兩平面極性相同的磁環中間夾鐵環依次排列組成,磁環內設置有磁輥芯軸。本發明結構上更合理、精礦回收率高、工作效率高、操作簡單、維護方便,耗電量少。
本實用新型公開了一種選礦浮選裝置,包括浮選殼、自吸式微泡發生器、攪拌機構和攪拌驅動裝置,浮選殼包括浮選槽和泡沫收集槽,自吸式微泡發生器進口連接有進料管,自吸式微泡發生器出口與設置在浮選槽底部中心的進料口連接,攪拌機構包括攪拌軸、軸承座和套筒,攪拌軸為空心結構,軸承座下端與套筒上端固連,套筒下端安裝有蓋板,蓋板底部安裝有定子,蓋板上開有通孔,攪拌軸穿過套筒和軸承座且通過軸承與軸承座連接,攪拌軸下端安裝有葉輪,蓋板、葉輪和定子三者之間形成半封閉腔體。本實用新型維修方便、能耗低且壽命長,能形成大量微小氣泡,氣泡浮升過程穩定,浮選效率高;改善了浮選過程和氣泡形成方式,增強了分選效果,減少了葉輪磨損。
本發明涉及一種組合藥劑在以銅藍為主的銅硫礦石選礦中銅硫分離的應用方法。本發明包括以下步驟:原礦石在磨礦后用石灰調漿使原礦礦漿pH值為7-12,采用O-異丙基-N-乙基硫逐氨基甲酸酯和丁基黃藥浮選得到富集的銅硫混合精礦;富集的銅硫混合精礦經磨礦后,達到銅硫分離所要求的磨礦細度時,將組合藥劑配合石灰及銅捕收劑直接加入到銅硫分離作業中,活化易氧化的銅藍礦物并抑制黃鐵礦,實現銅硫的有效分離。采用本發明方法后:1、達到銅硫有效分離效果,硫化鈉和腐植酸鈉對硫鐵礦有良好的抑制作用;2、在相當的分離效果下,組合藥劑用量只相當于石灰等其他抑制劑的40-50%;3、藥劑毒性小,對環境友好。
本實用新型公開了一種選礦設備用藥劑添加裝置,包括底板和移液組件,所述底板頂部外壁固定連接有裝藥組件,裝藥組件包括箱體和進料管,箱體的數量為六個,箱體底部外壁固定連接于底板頂部外壁,進料管底端外壁焊接于箱體頂部外壁,進料管頂部外壁固定連接有漏斗,漏斗頂部外壁活動連接有蓋板,箱體頂部外壁焊接有提料管,提料管內壁固定連接有套管。通過設置裝藥組件,其中箱體的數量為六個,能夠滿足多種藥劑的儲存備用,相比現有技術中普遍采用一個料缸進行藥劑儲存備份,需要更換時必須先清洗干凈才能加注新的藥劑;該種裝置能夠避免此類麻煩,同時進料管與提料管的設置,能夠方便工人加注藥劑和后續組件提取。
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