本發明提供一種復合材料支柱絕緣子力學性能綜合檢測系統;復合材料支柱絕緣子包括支柱的套管以及安裝在套管兩端的法蘭;系統包括豎直放置的四邊形和其兩邊的兩個直角三角形由垂直于四邊形底邊的、并分別與四邊形和三角形頂點連接的連件連接而成的框架,連接件,電液伺服作動器和控制裝置;框架底部設有與套管底端法蘭固定的第一法蘭;連接件上設有與套管頂端法蘭固定的第二法蘭;電液伺服作動器安裝在框架上,并與連接件相連;控制裝置與電液伺服作動器相連。該檢測系統在同一套檢測系統上完成了對復合材料支柱絕緣子拉伸、懸臂彎曲、純彎曲和扭轉的力學性能檢測,提高了試驗效率,降低了試驗設備的購置、安裝和維護成本。
本發明涉及一種負載型金屬鉍顆粒復合材料,是金屬鉍顆粒通過帶有氨基的聯結劑負載在多孔碳載體上,金屬鉍顆粒的粒徑在5?30nm。本發明是通過簡單的兩步浸漬吸附先將四氨基苯基卟啉分子負載在多孔碳形成改性多孔碳復合材料,然后與鉍金屬鹽進行第二步浸漬吸附,在硼氫化鈉還原條件下所得。得益于多孔碳的限域效應、分子聯結劑的特殊穩定作用使得鉍金屬納米小顆粒以強結合形式固定在多孔碳載體上、載量高,活性高,本發明所述分子聯結劑起到加強金屬鉍納米顆粒與載體相互作用的功能,且在還原條件下自身結構不會發生改變。本發明提供的負載型金屬鉍顆粒復合材料用途二氧化碳環氧制備甲酸,具有優異的催化活性和穩定性,具有產業上的明顯優勢。
本發明涉及一種連續纖維增強熱塑性聚合物復合材料管成型設備和方法,屬于聚合物復合材料成型加工技術領域。所述設備由管模裝置、纏繞裝置、熱熔裝置、壓制裝置、冷卻裝置、脫模裝置、牽引輸送裝置和收卷裝置組成,所述方法主要通過管模裝置實現支撐及輸送進而完成纏繞、壓緊、熱熔、壓緊、輸送、冷卻、脫模工藝。所述設備和方法可連續成型連續纖維增強熱塑性聚合物復合材料管,具有可連續不間斷生產、生產效率高、產品質量高等優勢。
本發明提供了一種基于多層卷積稀疏編碼和U?net的復合材料損傷輪廓預測方法,其包括:構建用于復合材料層合結構損傷輪廓預測的數據集,激發傳感器產生激勵信號并獲取全陣列導波陣列信號,以全陣列導波陣列信號作為輸入,采用延時求和DAS算法產生每個損傷樣本的損傷成像圖,以仿真損傷輪廓重心為中心,選取損傷成像圖中包含損傷輪廓的256×256個像素點,構建基于多層卷積稀疏編碼和U?net網絡的損傷輪廓預測網絡模型MLCSC?Unet,通過訓練獲得訓練好的MLCSC?Unet,輸入測試集損傷樣本獲得對應的損傷輪廓預測圖,以最大交并比IoU定量評價損傷輪廓預測網絡模型的性能。本發明結合多層卷積稀疏編碼和U?net,實現較高準確率的復合材料層合結構損傷輪廓定量預測,且參數量較少。
本申請涉及磁性材料領域,具體而言,涉及一種磁致伸縮復合材料及其制備方法和應用。磁致伸縮復合材料的制備方法包括:提供(TbxDy1?x)FeyMz合金,M包括Pr、Sm、Ho、Al、Cu、V、Si、Mn、Ni、Co、Ti、Cr、Zr、Zn及Nb中的一種或多種,0.25≤x≤0.35,1.80≤y≤2.20,0≤z≤0.2;用甩帶法將(TbxDy1?x)FeyMz合金熔化并噴射到轉動的銅輥表面制備合金帶材,在合金帶材的厚度方向,(TbxDy1?x)FeyMz合金中的磁性相沿同一晶向擇優取向;將合金帶材與絕緣有機聚合物層交替層疊設置形成層疊體。上述磁致伸縮復合材料具有高磁致伸縮系數和低渦流效應。
本發明涉及一種復合材料板材注射成型模具工裝,包括多個上模模塊、整體下模、出膠孔、進膠孔、第一密封槽、硅橡膠密封條、第二密封槽、進膠流道和出膠流道;多個上模模塊依次連接且安裝于整體下模,上模模塊與整體下模之間形成的預留空間用于放置至少一個板材預制體,每個上模模塊沿其厚度方向均開設有出膠孔、進膠孔,第二密封槽與板材預制體之間的預留空間形成對應的進膠流道、出膠流道,出膠孔、進膠孔分別與對應的出膠流道、進膠流道連通。該復合材料板材注射成型模具工裝及其成型方法在采用液體成型工藝制備復合材料板材時通用一套模具即可完成多個不同厚度板材的制造,提高了模具利用效率。
本發明涉及新型熱塑性樹脂,具體涉及樹脂組合物、熱塑性樹脂復合材料和熱塑性樹脂制品領域,樹脂組合物中馬來酰亞胺基團的官能度≥2的交聯劑能夠與具有功能化基團的聚合物基體中的功能化基團(如呋喃基、環戊二烯基、噻吩基、吡咯基)進行化學反應而實現交聯,將聚合物鏈的線性結構變成三維網狀結構,增強所形成復合材料的力學性能、耐化學腐蝕性和抗蠕變性等;而在較高的溫度下,交聯形成的三維網狀結構再次恢復成線性結構。在本申請所述的樹脂組合物中,通過匹配各組分及其含量,得到了熱塑性樹脂復合材料,同時實現了多次加工應用的可能性,特別適用于復雜結構的制品加工。
本說明書一個或多個實施例提供一種治理藍藻水華的復合材料及其用途。具體地,所述復合材料包括粘土礦物、絮凝劑和功能微生物;其中,所述功能微生物負載于所述粘土礦物上;所述絮凝劑包裹所述粘土礦物。本說明書的技術方案,通過構建粘土礦物?絮凝劑?功能微生物三元復合材料,利用粘土礦物和絮凝劑沉降藍藻,利用功能微生物抑制藍藻復蘇并降解藻源性污染物;能夠在實現高效除藻除濁同時防控藍藻復蘇和藻源性污染物的釋放,兼具生態安全性以及長效性,可大規模應用于湖泊等天然水體藻華治理,具有成本低廉的優勢。
本發明提供了一種層狀雙羥基化合物與多孔碳化三聚氰胺復合材料及其制備方法和應用,所述方法具有低成本且簡單有效,通過三聚氰胺和層狀雙羥基化合物M1M2?LDHs原位聚合得到的復合材料(CMF/M1M2?LDHs)具有柔韌且疏水性能。本發明制備的層狀雙羥基化合物與多孔碳化三聚氰胺的復合材料在較寬pH范圍內對水溶液中重金屬離子具有優異的吸附性能,在環境修復工作中具有廣闊的應用前景。且所述三聚氰胺材料密度較低,孔隙率高,在吸附中具有更為優異的性能表現。
本發明是一種連續纖維增強陶瓷基復合材料無傷制孔方法,該方法通過纖維鋪放模板設計與制備、連續纖維鋪放、基體填充、無傷制孔等過程控制,實現在制孔的同時保持連續纖維增強陶瓷基復合材料結構完整性,與現有減材加工制孔方法相比,不會對連續纖維造成破壞損傷且避免了加工引起的其它缺陷損傷,能夠使含孔結構的連續纖維增強陶瓷基復合材料的力學性能提升10%~60%。
本發明涉及飛機結構大尺寸次承力壁板領域,提供了一種飛機舵面復合材料雙向加強結構及成型方法。所述雙向加強結構包括中間層板、設置在中間層板一側的第一加強層、及設置在另一側的第二加強層;第一加強層、第二加強層分別由多個并排布置的第一長桁、第二長桁組成,各長桁腹板與中間層板間呈設定夾角85°~90°。所述成型方法包括:金屬硬模制備、硅橡膠軟模制備、碳纖維預制體成型、注膠、固化、脫模。本發明通過改變雙向加強整體結構形式及其空間布置夾角等參數,可實現舵面結構傳力路徑的優化;成型工藝方法可適用于多種復合材料整體化結構,提高復合材料制件結構成型效率,降低制造成本。
本發明公開了一種節育器用抗菌聚乙烯復合材料及其制備方法,按重量份數計,其組成包括:聚乙烯70?90份;含銅緩釋材料0.5?5份;無機填料5?29份;抗氧化劑0.01?1份。本發明的節育器用抗菌聚乙烯復合材料利用高分子多元酸中的羧基與殼聚糖的氨基反應,將殼聚糖分子鏈通過共價鍵交聯起來,并引入銅離子形成羧基和氨基二元絡合銅離子的結構,該結構穩定性高,降低了銅離子的釋放速率,為銅離子的緩釋提供保障,進而提高了該復合材料的化學穩定性和生物相容性。
本發明提供一種碳包覆碳化鎳和鎳的納米復合材料及其制備方法和應用,該制備方法包括步驟如下:將鎳源、不含氮的有機羧酸及堿金屬鹽混合制備前驅體;前驅體在惰性氣氛下進行熱解,得到納米復合材料;其中,熱解的溫度為345℃~365℃。該方法采用熱解金屬鹽前驅體的方法,通過對反應條件的嚴格精確控制,可實現綠色、簡易、高效的制備該復合材料,且前驅體制備過程中鎳以及羧酸配體的利用率可達100%,不產生含重金屬廢水,適用于大規模的工業化生產。
一種碳?雙金屬磷化物復合材料Ni2P?CoP?C,該復合材料由具有十二面體結構的碳骨架及Ni2P?CoP的雙金屬磷化物納米顆粒組成。具有十二面體結構的碳骨架基體上制備獲得了Ni2P?CoP?C復合材料,十二面體結構碳骨架的有效保持,確保Ni2P?CoP活性物質顆粒均勻分散在多孔碳基體中,阻止其在反應過程中的團聚,促進氫析出反應(HER)活性位點的有效暴露,從而提高材料的催化活性;碳骨架可有效提高整體催化劑材料的導電性,從而進一步提高其催化性能;雙金屬磷化物各相之間的協同作用對于提高電化學催化性能具有重要的作用。
本發明涉及一種磷酸硼鋁樹脂復合材料的制備方法,所述方法包括如下步驟:(1)利用氫氧化鋁、磷酸和硼酸制備磷酸硼鋁膠體;以硝酸鋁、硝酸鎂和尿素為原料制備固化劑;向所述磷酸硼鋁膠體中加入固化劑進行反應,得到磷酸硼鋁鹽基體;將所述磷酸硼鋁鹽基體涂覆纖維預制體,然后進行熱壓,制得磷酸硼鋁樹脂復合材料。本發明制備的磷酸硼鋁樹脂復合材料具有在高溫下力學性能好,介電常數低,耐熱等優點,可以用于航空、航天等高溫透波領域。
本發明涉及一種蜂窩結構人防門門扇及采用此門扇的復合材料人防門,門扇主要由內面層、外面層、閉鎖機構、閉鎖機構預埋件和鉸頁構成,門扇還包括中間的蜂窩狀內芯以及加強件,蜂窩狀內芯為六邊形樹脂基復合材料蜂窩芯,設置于內面層、外面層之前,外面層和蜂窩狀內芯為整體結構,通過樹脂基復合材料拔模成型;蜂窩狀內芯包括數個密集排列的蜂窩單元體;蜂窩單元體沿高度方向厚度遞減;閉鎖機構通過閉鎖機構預埋件設置于內面層上,在門扇中縫處和門扇與鉸頁連接處設置有加強件,加強件為玄武巖纖維筋。與其他人防門門扇結構形式相比,本發明的蜂窩結構最顯著的優點就是比強度高、結構穩定性好、隔熱性優良。
本發明公開了一種采用Ni基石墨復合材料的新型密封,包括密封基體和密封件,所述密封基體和密封件均由Ni基石墨復合材料制成,所述密封基體和密封件之間安裝有橡膠減震墊,所述密封件由第一密封件和第二密封件組成,所述第一密封件和第二密封件上均等間距固定安裝有多個梳齒,所述第二密封件的兩端均固定安裝有一個固定桿,所述第一密封件的兩端均開設有一個空腔和一個圓形凹槽,且空腔和相應的圓形凹槽相互連通,每個所述空腔內均放置有一個移動塊。優點在于:本發明密封基體和密封件均由Ni基石墨復合材料制成,使得密封基體和密封件的使用壽命變長;對轉軸振動產生的力進行充分轉換消除,提高密封基體和密封件的使用壽命。
本發明主要提供了一種碳摻雜CaV2O4磁性復合材料的制備方法。所述的一種碳摻雜磁性復合材料主要由碳與反鐵磁性CaV2O4材料復合組成,主要方法是:在一定溫度下,將含釩原料與活性材料添加劑在熔鹽中電解一定時間,在陰極收集到電解產物,經過后處理得到碳摻雜CaV2O4磁性材料。本發明提供的一種以含釩材料為原料、添加活性材料添加劑的熔鹽電解工藝,工藝過程簡單,操作安全,環境友好;制備了高價值碳摻雜CaV2O4磁性復合材料,實現了材料導電性與磁性的良性復合,并在Ku波段具備良好的吸波性能。
一種制備高性能鋰離子電池硅碳負極復合材料的方法,屬于鋰離子電池負極材料技術領域。包括以下步驟:(1)選取微米硅粉作為原料,制備納米硅粉;(2)將糖類化合物在惰性氣體保護下高溫退火得到無定型碳材料;(3)將步驟(1)得到的納米硅粉和步驟(2)得到的無定型碳材料混合后加入球磨機內球磨,得到二元前驅體材料;(4)將步驟(3)得到的二元前驅體材料與石墨加入球磨機內再次球磨,得到硅碳負極復合材料。本發明得到的硅碳負極復合材料具有三元結構,緩沖了硅顆粒的體積膨脹,抑制了材料在脫嵌鋰過程中的粉化;致密多層的包覆層不僅提高了比容量,而且提高了首次庫倫效率和循環穩定性。
本發明提供了一種富鋰錳基復合材料及其制備方法和應用。該制備方法包括在富鋰錳基材料的表面包覆Fe4(PO4)3(OH)3的步驟;其中,富鋰錳基材料與Fe4(PO4)3(OH)3的質量比為95:5?99:1。本發明還提供了通過上述制備方法得到的富鋰錳基復合材料。該富鋰錳基復合材料可以作為電池的正極材料,具有較佳的高倍率性能、較高的首圈庫倫效率和良好的循環性能。
一種二硫化鉬?三維石墨烯復合材料,其通過以下方法制備:利用氧化石墨烯和L?半胱氨酸制備三維石墨烯氣凝膠,將鉬鹽、硫粉和三維石墨烯氣凝膠研磨后置于微波反應腔中,以300?1000W的微波功率加熱10?60min,得到二硫化鉬?三維石墨烯復合材料。本發明的材料是在微波加熱條件下,氧化石墨烯被熱還原為石墨烯,同時生成的MoS2直接在石墨烯表面上原位生長,微波加熱速度快,加熱均勻使得MoS2納米片與石墨烯結合牢固,不易造成顆粒堆積,極大縮短了合成材料所需的時間并且緩解了石墨烯和MoS2在長期受熱情況下團聚的問題;且三維結構的石墨烯相比于二維結構在復合過程中不易發生重堆疊和團聚,更好的保證了石墨烯優異性質的發揮,上述復合材料作為鋰離子電池負極材料,顯示出良好的循環穩定性和倍率性能。
本發明涉及具有吸波性能和電磁屏蔽性能的復合材料及其制備方法。在本發明的復合材料中,Fe3O4與SiO2形成Fe3O4@SiO2一維納米球鏈結構,并且所述Fe3O4@SiO2納米球鏈均勻地嵌入rGO納米片層中。本發明的復合材料具有質輕、寬頻、和高屏蔽性能,并且制備方法簡單,在民用、軍工、航天航空領域應用前景廣泛。
本發明提供了一種多功能納米復合材料,主要由以下納米級原料制備得到:改性高嶺土1~10份、納米氧化鋅1~10份、殼聚糖1~10份、淀粉1~10份、碳酸鈣1~10份、改性蒙脫土1~10份、銳鈦礦1~10份。本發明的多功能納米復合材料將多種納米材料的特性進行整合優化,從而產生多種功能,適合于作為多種材料的功能添加。本發明的多功能納米復合材料具有良好的流動性和相容性,能夠與塑料等各類傳統材料呈現絕佳融合型,將其功能特點最大程度的發揮。同時無放射性,無毒,無刺激性,使用安全。
本發明提供了一種聚烯烴復合材料、其制備方法及其應用。該聚烯烴復合材料包括高密度聚乙烯、流動改性劑、潤滑劑及界面改性劑,其中以該高密度聚乙烯的重量份為100重量份計,流動改性劑為5~10重量份,潤滑劑為1~2重量份,界面改性劑為0.1~0.5重量份。該聚烯烴復合材料具有顯著增加的加工流動性能,能夠顯著縮短材料生產時間、提高生產效率,且其制備方法工藝簡單、加工容易,適合于大規模工業化生產。
本發明涉及一種力電轉換界面分子復合材料薄膜摩擦電子器件的制備方法,屬于復合材料領域。所述力電轉換界面分子復合材料薄膜包括力電轉換裝置、外接電路。其中,力電轉換來自于制備的高分子聚合物薄膜界面與其他物體(如橡膠、樹脂、金屬等)的接觸分離,基于單電極模式的摩擦發電電勢的充電泵效應,將機械能轉換為電能,無需電池等外接電源設備,僅通過手或機械拍打、按壓等即可實現機械能到電能的轉換。經證實,該高分子薄膜材料制備方法簡單、成本低,且具有良好的力電轉換效率、透明性、拉伸性(約1100%)、自愈性、大小厚度可控,具有極強的實用前景。
本發明屬于鋰離子電池技術領域,具體涉及一種鋰離子電容器負極材料的制備方法,即一種不同納米碳改性的二氧化鈦復合材料及其制備方法。本發明采用拓撲轉變改進的水熱法制備不同納米碳改性納米復合材料。本發明不同的納米碳改性的二氧化鈦復合材料具有高比容量、高能量密度、高功率密度、快速充放電等優異性能,且在大電流下仍能保持很好的充放電性能。
本發明實施例公開了鐵鈷合金納米晶-石墨烯復合材料、其制備方法及用途;其中,該復合材料包含石墨烯以及分散和/或包覆在其中的鐵鈷合金納米晶,或者由其組成,在所述鐵鈷合金納米晶中鐵與鈷的摩爾比為(3:7)~(7:3)。本發明制備的鐵鈷合金納米晶-石墨烯復合材料吸波性能良好。其制備方法簡單易行,原料廉價易得,相對于其他制備方式,具有很好的經濟前景。
本發明公開了一種PLA/PBAT復合材料及其制備方法和應用,包括將PLA和PBAT放入真空干燥箱中,于70~100℃下干燥8~16小時;將超支化三嗪、PLA、PBAT、硬脂酸、硬脂酸鈣和抗氧化劑按照重量份配比分別為1~15份、40~80份、20~60份、0.5~2份、0.5~2份、0.5~2份放入密煉機中混合均勻;將混物料放入壓片機中進行壓片,制得PLA/PBAT復合材料。本發明采用超支化三嗪作為PLA/PBAT共混體系的增容劑,能夠在保持材料拉伸強度不降低的情況下有效改善PLA/PBAT復合材料的力學性能,起到增容增韌的效果。
本發明公開了一種復合材料加筋板帶橫向支撐的壓縮試驗工裝,屬于飛機結構試驗技術領域。具體包括對稱的上下兩部分,中間夾載復合材料加筋板;每部分均包括端部支撐模塊和橫向支撐模塊;端部支撐模塊包括基座平臺、基座立邊和槽型梁;橫向支撐模塊包括連續第一刀口、第二刀口以及螺桿;第一刀口和第二刀口的尖端均為圓弧結構,通過刀口端對齊,將復合材料加筋板夾緊;通過調整螺桿的擰緊力矩,進行橫向支撐剛度的調整。本發明通過基座平臺上下運動帶動試驗件的夾緊與放松,通過控制刀口的夾緊提供橫向支撐;充分考慮了翼肋對加筋板的支撐作用,使實驗結果更接近真實情況。
本發明公開一種氫氧化鎂/氧化石墨烯復合材料及其制備方法與應用。所述復合材料中氫氧化鎂的形貌為薄片狀,一維尺寸為20?500納米,薄片狀的氫氧化鎂在氧化石墨烯表面分散均勻并緊密附著在氧化石墨烯的表面。本發明制備方法采用超重力法,以氧化石墨烯分散液、鎂鹽溶液以及堿溶液為原料制備氫氧化鎂/氧化石墨烯復合材料。與現有技術比,本發明中所涉及的材料有效避免了氧化石墨烯的團聚現象,氫氧化鎂粒度分布窄、粒徑均一;本發明中所涉及的方法快速、簡單、高效并且適用于大規模的工業化生產。本發明中所涉及的材料在阻燃、水處理等領域具有廣泛的應用前景。
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