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本發明公開了一種改善高低溫循環性能的鋰電子電池電解液及鋰離子電池，該鋰電子電池電解液包含含硫多官能團電解液添加劑，該含硫多官能團電解液添加劑為二硫代草酸硼酸鋰鹽或者二硫代草酸磷酸鋰鹽。一方面，該添加劑中的草酸根基團可以在電極材料表面氧化還原聚合形成均勻致密的固態電解質膜；另一方面該添加劑中含有部分硫原子，能夠促進固態電解質膜中形成具有高離子電導率的硫化物組分。因此，含該添加劑的鋰電子電池電解液可以同時實現鋰離子電池的高溫和低溫循環性能改善，并且與傳統的含草酸磷酸鋰或硼酸鋰添加劑的電解液相比，成膜阻抗更低，電池循環性能更好。
本發明公開了一種簡便、低能耗、零污染的制備原位摻碳鋰離子電池負極材料鈦酸鋰的方法，其是以鋰源的乙醇溶液和液態鈦源為前驅物，將兩者混勻后在密閉、耐高溫、高壓的不銹鋼反應釜中進行反應，一步制得碳包覆鈦酸鋰復合鋰離子電池負極材料。本發明以鋰源的乙醇溶液和液態鈦源為前驅物，反應在密閉、耐高溫、高壓環境下進行，溶液狀態的鋰源和鈦源高溫下直接分解固化反應生成鈦酸鋰，鋰源和鈦源前驅物分子中的有機組分則分解成碳，原位包覆在生成的鈦酸鋰表面，形成牢固緊密的導電碳層，起到了改善材料電子導電性能的作用，有效地提高了鈦酸鋰的充放電性能。
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本發明公開一種鋰瓷石的提鋰系統、提鋰方法、含鋰母液和填充劑，其中，鋰瓷石的提鋰系統包括依次連通的研磨機構、回轉窯、冷卻窯、溶解機構和過濾機構，以及余熱機構、用于向所述回轉窯供熱的加熱管路、與所述加熱管路連通的除硫機構，所述加熱管路依次經過所述回轉窯、所述余熱機構和所述除硫機構，所述余熱機構內用于盛放溶液，所述余熱機構與所述溶液機構的連通并向所述溶解機構提供加熱的溶液，所述除硫機構的底部與所述研磨機構連通。在本發明中，通過將通過余熱機構可利用加熱管路中的余熱加熱溶液，并將加熱的溶液通入溶解機構，以增加溶解率；通過將除硫機構和研磨機構連通，可利用除硫機構產生的石膏，減少生產廢料。
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本發明涉及用于鋰電池的電極?復合隔板組件和包括其的鋰電池。所述用于鋰電池的電極?復合隔板組件包括：電極；和復合隔板，其中所述復合隔板包括：包括由式1表示的第一重復單元、由式2表示的第二重復單元、和由式3表示的第三重復單元的共聚物；選自無機顆粒和有機?無機顆粒的至少一種；以及選自氟化聚合物和耐熱性聚合物的至少一種聚合物，其中式1?3如下。
本發明公開了一種用于鋰硫電池的包括丁二烯基共聚物的粘合劑。該粘合劑具有化學耐多硫化物性,在電池的工作溫度下穩定,在有機溶劑中形成乳劑,并對鋰硫電池中使用的正極活性物質和電極具有高的粘附性。由于對正極活性物質具有高的粘附性,所公開的粘合劑組合物使得用于電池的正極活性物質具有較高的相對量,從而得到高容量的鋰硫電池。
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本發明提供一種形成鋰正極保護層的方法。該方法包括活化鋰金屬正極的表面;及在活化的鋰金屬正極表面形成LiF保護層。
本發明公開了一種鋰離子電池負極活性材料，該負極活性材料為核殼結構，該核殼結構的內核層為碳源材料，所述碳源材料選自天然球形石墨、軟碳和硬碳中的至少一種；該核殼結構的外殼層含有無定形碳、錫鈷合金和碳納米管；相對于100重量份的碳源材料，無定形碳的含量為1.5-8重量份，錫鈷合金的含量為5-20重量份，碳納米管的含量為0.5-3重量份。本發明還提供了該鋰離子電池負極活性材料的制備方法，含有該負極活性材料的鋰離子電池負極材料，含有該負極材料的鋰離子電池負極，含有該負極的鋰離子電池。使用本發明提供的具有核殼結構的鋰離子電池負極活性材料制成的鋰離子電池的首次效率高，體積比容量高，倍率性能高，循環穩定性強。
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本發明公開了一種利用磁性粉體鋁系鋰吸附劑從鹵水中提取鋰的方法，包含如下步驟：（1）將磁性粉體鋁系鋰吸附劑與待處理鹵水混合；（2）控制磁性粉體鋁系鋰吸附劑與鹵水均勻混合預定時間；（3）將磁性粉體鋁系鋰吸附劑與鹵水的混合體送入磁選機進行固液分離；（4）在磁選機內利用清洗液對磁性粉體鋁系鋰吸附劑進行場內沾附鹵水快速置換；（5）將洗滌脫鎂的磁性粉體鋁系鋰吸附劑與解吸液混合進行梯級解吸。本發明的磁性粉體鋁系鋰吸附劑可用水解吸，環保性好，吸附劑損失也小，且通過控制清洗時間，減少了吸附劑中鋰的損失，再結合梯級解吸設置，實現了鋰在解吸液中的高濃度富集。
本發明是一種鋰離子電池正極金屬氧化物材料、其制造方法及鋰離子電池，該鋰離子電池正極金屬氧化物材料為Li(LiwNixCoyMnz)O2，其中w+x+y+z＝1，且該鋰離子電池正極金屬氧化物材料具有空間群C2/m單相結構，本發明的鋰離子電池，包含一個正極，該正極包括一個鋰離子電池正極金屬氧化物材料Li(LiwNixCoyMnz)O2，其中w+x+y+z＝1，且該鋰離子電池正極金屬氧化物材料具有空間群C2/m單相結構，借此，利用該鋰離子電池正極金屬氧化物材料具有C2/m空間群單相結構，控制氧層以ABAB方式排列，能使晶格內的鋰離子在充放電時幾乎完全釋放，而產生具有較高充放比電容量的效果。
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本發明公開了一種工業級氫氧化鋰生產高純高清氫氧化鋰的提純生產技術,屬氫氧化鋰提純技術領域,它包括下述步驟:(1)將工業級原料氫氧化鋰在20～30℃的低溫下充分溶解并快速過濾得除硅液;(2)將除硅液于反應器中加熱至40～50℃時,加入碳酸化提純試劑,繼續加熱至沸進行部分碳酸化,共沉淀反應,然后進行過濾得凈化液;(3)將凈化液加熱濃縮至1/3或可見晶體析出后,及時進行液固分離得氫氧化鋰結晶;(4)將所得氫氧化鋰結晶進行凈化、烘制脫水即得高純高清氫氧化鋰。本發明的生產技術具有工藝簡單、流程短、投資少、操作方便、產品收率高、技術質量達到國際先進水平,且對環境無污染的優點,用于工業級氫氧化鋰生產高純高清氫氧化鋰。
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本發明屬于鋰離子電池正極材料制備領域，具體地說是一種磷酸鐵鋰/偏鋁酸鋰復合正極材料及其制備方法，其復合材料呈核殼結構，內核為磷酸鐵鋰，外殼是由氧化鈦、多孔偏鋁酸鋰及其碳包覆而成。其制備方法為：首先通過超臨界干燥法制備出多孔偏鋁酸鋰氣凝膠，之后將多孔偏鋁酸鋰氣凝膠與有機鈦化合物混合配置成堿性溶液，并包覆在磷酸鐵鋰前驅體表面，之后進行噴霧干燥、碳化得到磷酸鐵鋰/偏鋁酸鋰復合材料。本發明利用有機鈦化合物碳化后形成的氧化鈦對其磷酸鐵鋰進行摻雜提高其材料的比容量，及其多孔偏鋁酸鋰提高材料充放電過程中鋰離子的傳輸速率及其材料的吸液保液能力，提高其材料的循環性能。
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本發明公開了一種應用于鋰支母制碳酸鋰加工裝置，包括溶液攪拌室、導水管、空氣壓縮機、鼓風機、加熱器和出料口，所述溶液攪拌室左側裝設有進料口，且溶液攪拌室內部安裝有攪拌裝置，所述攪拌裝置上端連接旋轉電機，且旋轉電機右側裝設有注水口，所述導水管一端連接溶液攪拌室，且其另一端連接結晶室，所述空氣壓縮機右端連接導水管，且空氣壓縮機下端連接二氧化碳儲氣罐，所述鼓風機安裝在導氣口的上端，所述結晶室右側連接出氣口，且結晶室下端連接出料口。該應用于鋰支母制碳酸鋰加工裝置利用鋰支母加水后通入二氧化碳氣體后，再利用重結晶的方法制得碳酸鋰，不僅操作工序簡單，而且制備的碳酸鋰純度比較高。
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本發明提供了一種鋰二次電池用電解液，所述電解液包括，能與鋰二次電池負極表面腐蝕物反應，形成含硅保護層的材料；所述鋰二次電池包括鋰?氧氣二次電池或鋰硫電池。本發明從電解液方向入手，針對開放性體系的鋰二次電池，鋰表面上不可避免形成的腐蝕物氫氧化鋰的特點，在電解液中加入硅酸酯類材料/硅烷類材料，易于與氫氧化鋰發生反應生成含硅保護膜，有效地防止鋰負極的進一步侵蝕，而且隨著充放電的進行，電解液中的硅酸酯/硅烷可以對保護膜進行動態修復，即在腐蝕的鋰表面繼續生長保護膜，因而在循環充放電過程中，能夠實時的對鋰負極進行動態原位保護，效果更佳，保護層更致密，有效地減緩金屬鋰的腐蝕并顯著的提高金屬鋰的可逆性。
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本發明涉及鋰電池技術領域，具體提供一種鋰金屬負極及其制備方法和鋰金屬、鋰硫、鋰空氣電池。所述鋰金屬負極，包括鋰金屬片以及附著在所述鋰金屬片表面的液態金屬合金層。本發明的鋰金屬負極由于表面附著有一層液態金屬合金層，該液態金屬合金層可以有效地減少甚至杜絕鋰金屬負極組裝成鋰金屬電池或者鋰硫電池或者鋰空氣電池后鋰金屬片枝晶化的可能性，也減少電解液被大量消耗的可能性，同時，由于液態金屬合金層具有良好的鋰離子電導率和電子電導率，能夠有效提高鋰金屬電池、鋰硫電池、鋰空氣電池的容量及循環壽命等電化學性能。
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本發明公開了一種鋰銅鋰、鋰鋁鋰復合帶的生產設備，包括密封箱，密封箱的內部分為鋰融化倉、中間基材倉、鋰保溫倉和輥軋收料倉，鋰融化倉位于密封箱上端，中間基材倉位于密封箱的左側底端，輥軋收料倉位于密封箱的右側底端，鋰保溫倉位于中間基材倉和輥軋收料倉之間，鋰融化倉通過熱流槽與鋰保溫倉連通，密封箱的左側設有基材清理機構，中間基材倉的內部設有放料機構，輥軋收料倉的內部設有收料機構，鋰保溫倉的中間底端轉動連接有石墨輥，石墨輥的下端設置有刮料機構，輥軋收料倉的左側下端轉動連接有壓軋輥，輥軋收料倉的外側連通有氬氣發生器，工藝簡單，方便操作，設備使用少，成本低工作效率高。
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本發明公開了一種抑制鋰枝晶生長的全固態鋰電池溫度控制方法及系統，當接收到充電指令后，使全固態鋰電池所在的電池倉倉內溫度升高至充電預設溫度后，接通充電電路以開始充電，由于充電預設溫度高于外環境溫度，充電過程中，全固態電解質的離子電導率提高，倍率性能提升，同時，金屬鋰楊氏模量降低、擴散能力增加，有效抑制鋰枝晶的生成；在全固態鋰電池充電完成后，持續檢測電池倉內部溫度，將所述倉內溫度控制在工作預設溫度以上，使固態電解質保持較好的離子輸運性能，避免環境溫度變化影響全固態鋰電池啟動，同時可提升放電階段全固態鋰電池離子電導率。通過分階段溫度控制，在低能耗的基礎下，實現了全固態鋰電池工作性能的有效提升。
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本發明公開了一種鋰?碳復合材料、其制備方法與應用以及鋰補償方法。所述鋰?碳復合材料包含由復數顆粒形成的聚集體，所述的顆粒包含碳顆粒，至少部分的碳顆粒表面附著有金屬鋰和/或所述聚集體中的至少部分孔隙內填充有金屬鋰。所述鋰?碳復合材料不但可以直接作為負極材料直接使用，例如可以單獨應用于鋰電池而提高電池的安全性和循環壽命，而且也可以作為添加劑加入到不含鋰元素的負極中，起到補償鋰的作用，并提高負極的首次庫倫效率，減少有效鋰的損失，并制得高能量密度的鋰離子電池。
披露了一種用于負極的預鋰化及預鈉化的方法，包括以下步驟：將隔板插置在鋰離子供應金屬片和負極之間以制備第一簡易電池；將所述第一簡易電池浸入用于預鋰化的電解質中；對浸入所述用于預鋰化的電解質中的所述第一簡易電池進行初始電化學充電，以對所述負極進行預鋰化；將隔板插置在鈉離子供應金屬片和經預鋰化的負極之間以制備第二簡易電池；將所述第二簡易電池浸入用于預鈉化的電解質中；和對浸入所述用于預鈉化的電解質中的所述第二簡易電池進行二次電化學充電，以對所述負極進行預鈉化。還披露了一種通過該方法獲得的預鋰化及預鈉化負極和一種包括所述預鋰化及預鈉化負極的鋰二次電池。
本發明提供一種鋰鹽及其制備方法、鋰離子電池電解液添加劑、鋰離子電池電解液和鋰離子電池。所述鋰鹽的結構式為：
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一種鋰二次電池正極材料用鋰過渡金屬系化合物粉體,在作為鋰二次電池正極材料的使用中,可使低成本化、耐高電壓化及高安全化和電池性能的提高兩者并存。其特征在于,在水銀壓入法得到的水銀壓入曲線中,壓力從3.86kPa上升到413MPa時的水銀壓入量在0.8cm3/g以上、3cm3/g以下。
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本發明涉及一種鋰二次電池用正極活性材料、其制備方法和包含所述鋰二次電池用正極活性材料的鋰二次電池。所述正極活性材料包含：鋰鈷氧化物粒子；和位于所述鋰鈷氧化物粒子的表面上的表面處理層。所述鋰鈷氧化物粒子包含其表面上的鋰鈷氧化物，所述鋰鈷氧化物具有貧鋰性、具有小于1的Li/Co摩爾比、屬于Fd?3m的空間群并且具有立方晶體結構。所述表面處理層包含含有過渡金屬和選自13族的元素中的一種以上的元素的鋰化合物。因此，防止了與電解液的副反應，由于高堆積密度而顯示高容量以及改善的倍率性能和初始容量，并且由于優異的鋰傳導性而顯示優異的輸出性能和壽命。
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本發明公開了一種鋰支母制備高純度碳酸鋰的制備方法，包括機體和氨氣罐，所述機體的外表面上設置有控制面板，且其上端連接有入料口，所述控制面板的下端安置有出料口，所述入料口的右端設置有管道，所述機體的前端安置有抽氣泵，所述氨氣罐的下端連接有底座，所述機體的內部安裝有鈣化腔室，所述鈣化腔室的內部安置有絞龍，所述皮帶輪的下端設置有電機，所述鈣化腔室的下端連接有掉落口，所述掉落口的下端設置有萃取腔室，所述萃取腔室與鈣化腔室之間安裝有加熱管，且其內部安置有攪拌輥。該鋰支母制備高純度碳酸鋰的制備方法利用鋰支母進行制備碳酸鋰，不僅能夠節約資源，同時能夠提出高純度的碳酸鋰，有效地保護設備。
本發明涉及一種制造鋰金屬負極的方法、由此方法制造的鋰金屬負極和包含所述鋰金屬負極的鋰硫電池，更具體地，本發明涉及一種制造鋰金屬負極的方法，所述方法包括如下步驟：(a)將氮化鋰粉末涂布到包含鋰金屬的鋰金屬層的至少一個表面上；以及(b)對所述涂布的粉末進行壓延以在所述包含鋰金屬的鋰金屬層的至少一個表面上形成粉末床的氮化鋰保護層。
具有尖晶石結構錳酸鋰的制造方法,是在100℃以下的液相使鹵化錳和鋰化合物接觸反應時,使氧化劑與其共存進行反應以及錳酸鋰,將其作為正極活性物質的鋰離子二次用正極及鋰離子二次電池?？梢缘玫匠浞烹娙萘績灹?而且充放電周期特性優良的鋰離子二次電池。
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本發明涉及在鋰-硫或硅-硫電池中作為粘結劑的單鋰離子導體。含硫電極具有包括單鋰離子導體的粘結劑。所述電極可在鋰-硫或硅-硫電池中用作正極。
根據本發明，獲得可使用的電壓范圍寬、充放電 周期耐久性高、容量高且安全性高、易獲得的鋰二次電池用正 極活性物質。本發明還提供一種含鋰－鎳－鈷－錳－氟的復合 氧化物，是具有通式 LipNixMn1－x－ yCoyO2－qFq (其 中、0.98≤p≤1.07，0.3≤x≤0.5，0.1≤y≤0.38，0＜q≤0.05) 表示的R－3m菱形體結構的含鋰－鎳－鈷－錳－氟的復合氧 化物，其特征為，在使用Cu－Kα射線的X射線衍射中2θ為 65±0.5°的(110)面衍射峰的半峰寬是0.12～0.25°。上述含鋰 －鎳－鈷－錳－氟的復合氧化物粒子被用作正極活性物質。
本發明提供一種鋰二次電池正極用復合粒子、以及使用該復合粒子的二次電池的構成要素及二次電池、以及它們的制造方法，所述鋰二次電池正極用復合粒子含有包覆活性物質粒子及粘合劑，其中，所述包覆活性物質粒子含有正極活性物質粒子和包覆所述正極活性物質粒子表面的包覆材料，所述包覆材料含有具有給定SP值的包覆聚合物及任意的導電劑。
提供一種鋰離子導電性物質，其特征在于，含有在由Li1+x+yAlxTi2-xSiyP3-yO12(0≤x≤1、0≤y≤1)所表示的復合氧化物中摻雜選自Zr、Hf、Y、Sm的至少一種元素的化合物。另外，提供一種所述鋰離子導電性物質的制造方法，其包括以下步驟：(a)將含有預定量的Li成分、Al成分、Ti成分、Si成分、P成分的無機物質成型為片狀的步驟；以及(b)將由(a)步驟得到的片狀的成型體夾在含有選自Zr、Hf、Y、Sm的至少一種元素的材料中進行燒結的步驟。
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本發明涉及一種具有鋰電池低溫保護的鋰電型LED照明系統，包括供電鋰電池組件和LED燈組，供電鋰電池組件包括封裝殼體和設置在封裝殼體內部的智能控制盒、電池保護板和保溫鋰電池組，智能控制盒包括盒體和設置在盒體內部的智能控制器，智能控制器、電池保護板和保溫鋰電池組依次電連接；保溫鋰電池組包括保溫層和鋰電池包，鋰電池包包括熱縮套和設置在熱縮套內部的鋰電池組、恒溫控制板、發熱板和導熱鋁板，導熱鋁板與鋰電池組的多個側面貼附接觸，發熱板貼附在導熱鋁板的表面，鋰電池組和恒溫控制板均通過導線連接電池保護板。本系統在有效解決了低溫環境下鋰電池保護問題的同時也確保了系統具有較長的使用壽命和使用效果。
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本發明公開了一種鋰離子電池用球形摻鋁鎳鈷酸鋰的制備方法,首先將鎳鈷鋁的硫酸鹽、硝酸鹽或氯化鹽與添加了絡合劑的強堿在液相中進行反應,控制反應液中的PH值、溫度和進料速度,生成球形氫氧化鎳鈷鋁前驅體;將干燥后的球形氫氧化鎳鈷鋁前驅體與氫氧化鋰、硝酸鋰或碳酸鋰進行混合均勻后干燥,然后將混合物焙燒形成球形摻鋁鎳鈷酸鋰。所述的球形摻鋁鎳鈷酸鋰具有較高的振實密度,在高倍率的充放電循環過程中具有優異的循環穩定性,提高了鎳鈷材料的耐過充能力并且首次充放電效率有明顯提高;且這種制備方法具有簡單、可控,能耗低效率高,反應時間短,成本低廉適合產業化生產。
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