本實用新型屬于廢水處理技術領域,尤其為一種廢水處理用具有定量輸藥的廢水處理裝置,包括沉淀池,所述沉淀池的底部安裝有底座,所述底座的底部安裝有電動機,所述電動機的輸出端安裝有主軸;使凈化藥品倒入托盤的內部,通過壓力傳感器可以檢測出托盤內部凈化藥品的重量,當凈化藥品達到一定重量后,此時通過外部控制器可以控制電動推桿進行拉伸,使定位板在連接軸的配合下進行傾斜,進而把托盤內部放置的凈化藥品滑落到沉淀池的內部,通過振動電機產生的振激力,可以經刮板傳導至沉淀池的表面,進而使沉淀池內側壁附著的沉淀物進行脫落,當振動電機工作一定時間后,通過電動機使刮箱對沉淀池內側壁的沉淀物進一步清理。
本發明涉及煤炭領域,尤其涉及一種可使廢水混合均勻及去除雜質的洗煤廢水儲存罐,包括有固定臺、攪拌機構、加水機構、濾網清理機構等;攪拌機構設于固定臺上,加水機構設于攪拌機構上,濾網清理機構設于蓄水桶上。通過渦卷及其上裝置的配合,當渦卷順轉時,在渦卷的作用下,蓄水桶內部的洗煤廢水可以保持流動的狀態,從而可以防止蓄水桶內部的洗煤廢水分層,當渦卷逆轉時,由于渦卷的作用,使得流至蓄水桶內部的洗煤廢水可以充分地混合均勻,達到了能夠有效地防止洗煤廢水分層并使其混合均勻的效果。
本發明涉及從黃姜水解工藝中產生的廢水通過綜合利用進行廢水處理的工藝。將廢水收集后,邊攪拌邊加入石灰,沉淀5~6小時,下層沉淀物取出放進離心機中脫水曬干,得二水石膏;二沉池底一次性放入40~50厘米厚活性炭,將上清液入池集中后,加入聚丙烯酰胺,助凝沉淀脫色,沉淀2~3小時,再加入膜分離專用阻垢劑;將上述上清液直接送入膜分離裝置進行膜分離,其中濃排管廢液返回二沉池反復循環濃縮分離然后直排入濃縮糖液存放池,淡排管清水可直接循環使用。本發明具有投資少、占地小、污水處理效果好、資源綜合利用高、設備操作簡便、經濟效益好的特點。
本發明公開了一種生物礦化處理含銅廢水方案的確定方法及該廢水處理方法,該確定方法包括步驟一、細菌活化;步驟二、冷凍保存;步驟三、傳代培養;步驟四、確定處理條件,具體包括:按照預設組別,將傳代培養后菌液加入所述含銅廢水中,處理48h,處理過程中按照預設時間點測量體系脲酶活性、pH和銅離子濃度,確定處理方案;所述脲酶由巴氏芽孢八疊球菌產出;所述預設組別的設置方法包括:按照銅離子濃度將含銅廢水分為多組,每組含銅廢水均包括多個試樣,以菌液占比為因素,菌液占比包括多個水平。該方法可有效準確獲得高效處理銅污染廢水的處理方案,可有效應用于指導含重金屬廢水處理工藝過程。
本發明涉及中水回用領域,具體涉及一種廢水處理及回用裝置及處理廢水的工藝,裝置包括用于盛放廢水的脫水倉、與所述脫水倉出水口連接的調節池、一次過濾器、與所述一次過濾器的底部連接的渣池、用于將所述調節池內的廢水抽到所述一次過濾器內的一次過濾進液泵以及將所述渣池內的渣漿輸送至所述脫水倉的渣漿輸送泵,所述渣漿輸送泵與所述脫水倉連接。本發明具有廢水處理量大,自動化程度高,處理效果明顯,運行成本低的優點。
本實用新型煤化工廢水零排放中高鹽難生化廢水脫除COD的裝置涉及煤化工廢水零排放水處理領域,具體涉及煤化工廢水零排放中高鹽難生化廢水脫除COD的裝置,包括預處理裝置及生化池,所述生化池的一端為生化池進水端,相對應的另一端為生化池產水端;所述預處理裝置上設置有濃水出水管;本實用新型流程簡單、易操作、處理效果好、產水水質穩定,采用預處理裝置對高鹽難生化煤化工廢水進行預處理,預處理后的濃水進入生化池中先用吸附劑吸附后再進行生化處理,極大地提高了高濃鹽水的生化效率及效果,再進一步利用氧化塔進行氧化,提高了氧化劑的反應時間,加強了氧化劑的使用效果,工藝流程簡單,有效保證了最終產水的水質。
一種耦合處理高濃度有機廢水和重金屬廢水的方法,將含碳物料經碳化?活化后制備具有高比表面積和豐富孔隙結構的多孔炭材料,用于耦合處理高濃度有機廢水和重金屬廢水并制備富氫氣體。將含碳廢料制備的多孔炭材料分別用于高濃度有機廢水和重金屬廢水中有機物和重金屬離子的吸附富集,實現重金屬和有機物的脫除。將吸附了重金屬離子的多孔炭材料經高溫煅燒制備負載型炭基催化劑,用于催化重整吸附了有機物的多孔炭上解吸出的有機物制備富氫氣體。吸附富集有機物的多孔炭解吸完全后循環應用于高濃度有機廢水的吸附,失活的炭基催化劑通過氧化煅燒回收重金屬。催化重整實驗中所用的水源是吸附完成后分離出的水,以此達到以廢治廢和資源再生的目的。
本發明及污水生物處理技術,具體公開了一種含氮廢水處理系統及含氮廢水的處理方法。所述處理系統包括反應槽、廢水進水構筑物、處理水排放構筑物、攪拌裝置和分離裝置,所述反應槽容納有擔體固定化短程硝化細菌群,所述攪拌裝置位于所述反應槽內,并設于短程硝化細菌群培養區域的上方,所述分離裝置設于所述處理水排放構筑物與所述反應槽的連通處,用于過濾脫氮處理后的處理水。處理含氮廢水時,將含氮廢水注入所述處理系統中,啟動攪拌,水力停留時間為4~24小時,經分離裝置過濾排出。本發明提供的含氮廢水處理系統,可附著固定短程硝化細菌群,并利于其繁殖以形成短程硝化細菌顆粒,且可在短期限內調式運行,高速、有效地對含氮廢水進行脫氮處理。
本發明一種利用黃姜水解廢水生產酒精后的廢水生產沼氣的方法,屬于對黃姜加工企業水解廢水綜合利用的處理方法,提供利用黃姜水解廢水生產酒精后的廢水生產沼氣的方法,該方法工藝簡單,易于操作,可使廢水在產生沼氣后達到不污染環境的排放標準。該方法以黃姜皂素廢水生產酒精后的廢水為原料,經廢水降溫冷卻、除去廢水中污染物、混凝沉淀、厭氧反應生成沼氣。本發明工藝簡單,易于操作。
一種造紙漂白廢水中有機氯化物的檢測方法,以對氯苯酚為溶質,高純水為溶劑配制成不同濃度的標準溶液并調節pH值,向其中加入活性炭粉攪拌,達到吸附平衡后,得到若干份吸附活性炭粉;將每份吸附活性炭粉進行DSC檢測,得每份標準溶液對應的DSC吸放熱曲線,然后以標準溶液的濃度為橫坐標,以DSC吸放熱曲線中有機氯化物分解放熱峰強度為縱坐標,繪制AOX濃度-DSC峰強度標準曲線,調節造紙漂白廢水待測水樣的pH值,向其中加入活性炭粉攪拌;將得到的待測吸附活性炭粉進行DSC檢測,獲得的造紙漂白廢水待測水樣對應的DSC吸放熱曲線中有機氯化物分解放熱峰強度與標準曲線進行比對,即得造紙漂白廢水待測水樣的AOX濃度。本發明成本低廉、操作簡便、準確可靠。
本發明公開了一種新型聚氨酯,首先將二異氰酸酯、端羥基聚合物、催化劑混合均勻,并通過預聚反應制備出端異氰酸酯基聚氨酯預聚體,接著以含有端羥基和磺酸基的芳香族化合物小分子和廢棄皮屑中提取出的膠原蛋白為擴鏈劑,通過封端反應制備得到新型的聚氨酯。本發明還公開作為處理廢水的用途,將制得的新型聚氨酯涂敷在木板及石頭的表面,干燥成膜后,將它們放入廢水中,一段時間后,用網將木板及石頭撈出,再將其表面破損的地方涂覆聚氨酯膜,再放入廢水中,如此循環,從而達到處理廢水的目的。本發明不僅實現了制革廢棄皮膠原的資源合理化利用,而且降低了傳統廢水處理的成本。
本發明提供了一種處理染料廢水的光催化負載物TiO2/As及其制備方法和應用,該光催化負載物為鋁污泥負載二氧化鈦(TiO2@As),制備方法包括:(1)納米二氧化鈦膠體的制備;(2)鋁污泥的預處理;(3)鋁污泥負載二氧化鈦的制備。本發明TiO2@As的制備方法簡單,所得產品在常溫常壓下,無需氧化劑,在光照條件下能有效處理甲基橙染料廢水,具有催化降解率高,工藝流程簡單,無二次污染,運營成本低等特點,廢水處理結束后易于回收,具有很高的實際應用價值。
本發明提供一種伴生礦放射性酸性廢水無害化治理及資源化利用的方法,該方法能對含鈾廢水進行無害化處理并能回收鈾;該方法將含鈾與其他金屬的廢水經過預氧化后,調節pH至弱堿性使廢水中金屬元素形成沉淀,同時利用沉淀吸附廢水中的鈾,然后利用CO32?與鈾的絡合作用,將沉淀中的鈾轉移至Na2CO3溶液中,溶出的U?CO32?絡合物通過離子交換樹脂進行富集回收,使用后的Na2CO3溶液能循環用于沉淀中鈾的溶出。本發明工藝將廢水處理與鈾資源回收利用相結合,在滿足廢水達標排放要求的同時,降低固體廢物產量及放射性活度,使產生的沉淀渣能夠按照一般工業固體廢物進行處置,降低貯存、填埋設施建設成本以及輻射安全監管難度,且可以實現鈾資源化回收。
本發明公開了一種廢水的處理裝置、制造方法及利用該裝置處理廢水的方法,屬于環保領域。一種廢水的處理裝置,包括多孔內管,多孔內管的外圍設有含有兩種以上的聚合物納米纖維的濾膜,聚合物納米纖維上分布有無機物顆粒。一種廢水的處理裝置的制備方法,包括以下步驟:1)配制兩種以上的紡絲原液;2)將多孔內管作為紡絲接受基材利用紡絲原液同時進行靜電紡絲。一種廢水的處理裝置處理廢水的方法,進入多孔內管的廢水為脈沖狀。本發明的廢水處理裝置,進行油水分離和吸附重金屬。
本發明公開的處理印染廢水的電化學-生物法聯用裝置,包括相連接的電化學處理單元及活性炭厭氧生物處理單元,活性炭厭氧生物處理單元的出水口端分別連接有好氧生物處理單元及鐵碳微處理單元,鐵碳微處理單元的出水口端與活性炭厭氧生物處理單元的輸入端相連接,好氧生物處理單元的污泥輸出端與污泥濃縮池、活性炭厭氧生物處理單元的輸入端相連接,好氧生物處理單元的出水口端與活性炭厭氧生物處理單元的輸入端相連接。采用上述裝置處理廢水的方法,依次進行電化學處理、活性炭厭氧生物處理、鐵碳微處理,從而使得廢水COD去除率高、脫色效果好。
本發明公開了一種厭氧-好氧處理實現廢紙造 紙廢水零排放處理工藝,將紙板生產線產生的廢水D即循環 水,經圓網過濾回收廢水中的纖維,作為造紙原料送紙板生產 線,回收纖維后的廢水順序進入一沉池和 1#集水池,其余水送入厭氧反應 器,通過微生物去除有機污染物并產生生物軟化作用,采用低 成本的生物技術,使廢水的軟化過程與廢水中的有機物去除同 時實現,克服廢水封閉循環存在的技術障礙,大大降低廢水處 理成本,建立高效率、低能耗、低污泥和低成本的廢水處理系 統,真正實現廢紙造紙廢水的零排放和顯著節水。
本發明涉及微生物發酵產高氨氮廢水與汽車產NOx耦合處理的裝置與方法,其中微生物發酵產高氨氮廢水來自春雷霉素酸化發酵液,該發酵液經納濾和離子交換的高氨氮廢水,該廢水在儲存罐混合均勻后,高壓泵抽入到高氨氮廢水蒸餾塔,其中蒸餾NH3經輸入管道進入裝有無水SrCl2反應器,在其反應器中,無水SrCl2與氨氣反應生成Sr(NH3)(8?x)Cl2,生成的Sr(NH3)(8?x)Cl2在100~300℃溫度下分解產生NH3,產生NH3與汽車NOx反應生成N2后被排放。本發明區別于通常汽車NOx處理與微生物發酵產高氨氮廢水處理被看成兩個獨立的事件進行研究,本發明將其聯用,既能很好地將微生物發酵產高氨氮廢水的氨氮充分利用,還能減少汽車尾氣NOx的排放。另外,本發明與尿素高溫下分解NH3,然后分解的NH3還原NOx相比相比,更適合低溫環境和克服尿素高溫分解產三聚氰酸堵塞噴嘴這一缺點。
本發明涉及一種適用于煤焦油加氫廢水處理的FU型復合萃取劑及其在煤焦油加氫廢水處理方面的應用,該萃取劑包括胺類絡合劑60~80wt%,MIBK10~15wt%,異丙醚6~8wt%,其他苯類物質余量,該萃取劑與本發明的多功能復合塔加氫廢水處理裝置配合使用,實現在單塔中實現脫酸脫氨脫酚及酚氨回收,本發明融合了新型復合塔板、新型復合萃取劑技術優勢,實現了脫酸、脫氨、脫酚的節能工藝,簡化了工藝流程,實現了高效脫酚工藝過程,提高了多元酚的萃取效率和回收率,具有很高的經濟和社會價值。
本發明公開了一種合成2,4-二羥基苯乙酮及廢水回收再利用的方法,合成方法如下:以間苯二酚為原料,無水氯化鋅為催化劑,在?;瘎┑淖饔孟律?,4-二羥基苯乙酮;廢水處理步驟如下:首先通過減壓濃縮回收醋酸水溶液,濃縮殘余物用氫氧化鈉水溶液中和,離心得到堿式氯化鋅粗品,母液主要含酚類化合物,采用酚醛聚合法使酚類化合物和甲醛聚合形成酚醛聚合物從母液中析出,離心得到酚醛聚合物,離心得到的母液即達到可生化處理標準,再經活性污泥法生化處理即可達到國家排放標準。本發明不僅對2,4-二羥基苯乙酮的合成工藝進行了優化改進,同時對生產廢水的回收再利用進行了深入的研究,使其達到可生化處理標準,減少了生產廢水對環境的危害。
本發明公開了一種蘭炭廢水或焦化廢水的資源化處理方法,向廢水中加入甲醛溶液或多聚甲醛,借助廢水攜帶的熱量反應,經干燥得到酚醛樹脂,所得酚醛樹脂進一步在酸處理后得到熱塑性酚醛樹脂和熱固性酚醛樹脂。本發明方法操作簡便、成本低廉,資源化利用了廢水所攜帶的熱量及其中所含的酚類化合物和銨鹽,合成的酚醛樹脂能為企業帶來一定的經濟效益,適于工業化應用。
本發明公開了一種空化氧化聯合處理高能炸藥生產廢水工藝,該工藝利用聚能式超聲空化發生器產生的空化作用強化氧化劑的氧化效果,縮短工藝路線,降低處理成本,該工藝過程為:廢水預處理(調節pH值);空化氧化作用聯合處理廢水;鐵鹽催化劑過濾回用。主要是采用超聲空化裝置及高級氧化劑耦合,對空化氧化處理廢水過程中的工藝參數如超聲空化發生裝置的頻率及功率、氧化劑用量及配比、溫度等參數控制,將目標廢水COD值降至滿足工廠一般生物法廢水處理站調節池接收標準內(一般為1000mg/L以內)。該工藝解決了火炸藥生產廢水中有機污染物難降解,普通處理方法工藝復雜、流程長、COD去除率低等問題,而且大幅減少了氧化劑的用量,降低了處理成本。
本發明公開了一種餐飲廢棄物的工業化處理設施及方法,由過濾器、油水分離器、集油槽,沉降罐、中和脫臭罐、成品罐、尾氣吸收系統、廢水處理系統、廢渣處理系統組成;過濾器、油水分離器位于集油槽內,集油槽、沉降罐、中和脫臭罐和成品罐之間依次連通;集油槽和沉降罐之間有廢水泵,沉降罐和中和脫臭罐之間有清油泵;尾氣吸收系統分別與過濾器、油水分離器、沉降罐、中和脫臭罐相通。本發明的生產工藝通過固渣分離、油水分離、中和除臭、尾氣凈化、污水處理、廢渣處理六個程序完成。本發明將餐飲廢棄物,通過封閉條件下的物理、化學處理,做到無任何廢氣、廢渣、廢水排放;經分離、除臭、脫色等技術,從而使廢油脂從餐飲廢棄物中分離,用于生產生物柴油、潤滑油脂等工業生產原料;生產過程中產生的“三廢”,進一步采用化學和物理方法回收,得到生物質燃料、生活回用水和凈化的空氣。本發明徹底解決了廢油脂提煉分離過程中二次污染,實現廢水、廢氣、廢渣的資源化循環利用。
本發明提供了一種聯合處理氰化鍍銅廢水和酸性鍍銅廢水的方法,屬于污水處理技術領域。本發明所述氰化鍍銅廢水位于隔膜電解槽的陽極室,所述酸性鍍銅廢水位于隔膜電解槽的陰極室,以惰性材料為陽極,以銅為陰極,進行電解;所述隔膜電解槽的隔膜為陰離子交換膜。本發明提供的方法可以同時處理氰化鍍銅廢水和酸性鍍銅廢水,在氧化分解氰化鍍銅廢水中的氰化物時,同時可回收酸性鍍銅廢水中的銅,簡單高效且廢水中銅的回收率高,回收得到的銅的純度高。本發明回收的銅金屬純度達到95%以上,廢水中的氰化物及銅的去除率在70%以上,適合工業化應用。
本發明提供了一種廢水預處理系統、廢水處理系統以及廢水處理方法。其中,廢水預處理系統,包括:除油萃取塔,用于脫除廢水中油分,得到除油后廢水;脫酚萃取塔,用于脫除除油后廢水中的酚類,得到脫酚后廢水;溶劑回收精餾塔,設置于所述萃取除油塔和萃取脫酚塔之間和/或所述脫酚萃取塔的下游,用于回收所述除油后廢水或所述脫酚后廢水中的有機溶劑,且設置有與所述除油萃取塔和/或所述脫酚萃取塔連通的有機溶劑導出口。廢水處理系統包括依次連通的本發明提供廢水預處理系統、生化處理系統和沉降過濾處理系統。廢水處理方法包括將廢水通過本發明提供的廢水處理系統進行處理的步驟。上述系統和方法能使出水達到工業循環水回用的標準。
本發明公開了一種結構式(I)所示的丙烯酸環糊精聚合物及其制備方法。將馬來酸酐β-環糊精及丙烯酸在氧化-還原體系引發劑過硫酸銨-亞硫酸氫鈉的作用下,通過在水和環己烷體系中本體聚合和懸浮聚合分別得到環糊精聚合物:一種對pH敏感的水凝膠,合成反應條件溫和,簡單易控。吸附實驗結果表明染料溶液經過吸附后,吸光度明顯減小,本發明尤其適用于堿性染料廢水處理。
本實用新型公開了一種用于工業廢水處理的旋流曝氣器,包括支撐座、固定于所述支撐座上的負壓倉、位于該負壓倉上方的第一氣液混合室、安裝于該第一氣液混合室內部的交叉板、位于該第一氣液混合室上方的第二氣液混合室,以及用于固定所述負壓倉、第一氣液混合室和第二氣液混合室的連接固定桿,和伸入至所述負壓倉內部的進氣管,其中,所述負壓倉、第一氣液混合室和第二氣液混合室依次連通,所述第二氣液混合室內壁上均勻分布有若干個蘑菇狀的切割頭,所有切割頭均斜向上15°固定于所述第二氣液混合室內壁上。本實用新型通過對切割頭、連桿和第二氣液混合室進行重新設計,使得切割效果更好,曝氣效果大大提升。
本發明公開了一種工作面工業廢水的采空區水封沉淀排放密閉系統,其包括1#密閉結構設置在第二工作面運輸順槽內,且位于停采線一側以外及與第三工作面回風聯巷的銜接處;2#密閉結構設置在第二工作面聯巷的一端,且位于臨近與第二工作面回風巷的銜接處;3#密閉結構設置在第二工作面聯巷的另一端,且位于臨近與第二工作面回風順槽的銜接處;4#密閉結構設置在第二工作面回風順槽遠離3#密閉結構的一端,且位于與第一工作面運輸順槽的銜接處;其中這些密閉結構在第三工作面回順水倉和采區水倉之間圍擋形成一條排放水道,借此,可以通過采空區對污水進行沉淀凈化,從而減少采區水倉的清淤次數。
本實用新型公開了一種航空工業熒光廢水處理裝置。包括反應罐體,所述反應罐體外部一側安裝有超聲波功率控制器,所述反應罐體外部頂端安裝有超聲波發生器,所述反應罐體外部一側連接有臭氧發生器,所述臭氧發生器外部一側安裝有氧氣瓶,所述反應罐體外部底端邊緣處安裝有燈架,本實用新型由超聲波功率控制器和超聲波發生器的配合向反應罐體內部發射超聲波,協同氧氣瓶和臭氧發生器將反應產生的臭氧導送至反應罐體內部與有機污染物進行氧化反應,并在燈架處的多個紫外線照射燈板對反應罐體內部提供紫外線燈光照射,發揮氧氣、臭氧的氧化作用進行破乳降濁和脫色,提高COD去除率,同時實現污染物的高效去除。
本實用新型涉及控制柜技術領域,具體為一種針對工業高鹽廢水的信息采集控制柜,其能夠便維修人員維護并且可以自動升高,包括底座和固定座,底座的頂端設置有控制柜,控制柜的前端設置有開關門,開關門的頂部設置有顯示屏,開關門的中部設置有數個按鍵,底座的左端和右端均設置有連接架,連接上設置有數個滾軸,固定座設置有兩個,兩個固定座的頂端均設置有支撐柱,支撐柱的頂端設置有頂板,頂板的中部設置有電機座,電機座的頂部設置有驅動電機,驅動電機后部的旋轉端設置有纏繞輪,纏繞輪和底座之間設置有牽引繩,底座的后端設置有濕度檢測器,連接架和支撐柱之間通過滾軸呈滑動連接,濕度檢測器和驅動電機通過電線電性連接。
本實用新型公開了一種工業廢水快速檢測設備,包括固定座,所述固定座頂部外壁的一側固定連接有固定板,且固定板的一側外壁固定連接有電動滑軌,所述電動滑軌的內壁滑動連接有滑塊,所述滑塊的一側外壁固定連接有液壓桿,且液壓桿的一側外壁固定連接有支撐板,所述支撐板的頂部外壁開設有固定口,且固定口的內壁通過軸承轉動連接有收卷輥,所述收卷輥的外壁栓接有吊線,且吊線的外壁栓接有收集筒。本實用新型能夠防止由于不同深處的污水收集在一起對污水的檢測數據造成干擾,能夠對裝置起到固定的作用,能夠使收集筒快速的沉入到污水的內部,防止由于污水的浮力較大導致收集筒漂浮在水面上對污水的收取造成影響。
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