陜西有色金屬廢水處理技術理論與應用

廢水快速除鉻方法 1175     

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一種廢水快速除鉻方法,涉及一種處理廢水或污水,特別是含鉻廢水的快速除鉻劑方法。采用鐵的硫化物為除鉻劑,其特征在于除鉻過程包括:(1)將鐵的硫化物粉碎,過300目篩,取篩下細粉;(2)將步驟(1)所得到的細粉加水,調漿至固液重量比1∶3～1∶4,調節PH值4～6,攪拌,煮沸;(3)在步驟(2)溶液中加入四羥甲基硫酸磷THPS,加入量為鐵的硫化物固體重量的0.1～0.4,攪拌,在80-95℃加熱;(4)加熱至固液重量比1∶1～1∶2時,停止加熱,過濾,得到固體和濾液;(5)將步驟(4)得到濾液作除鉻劑加入廢水中進行除鉻。本發明所述的除鉻劑制備方法簡便、原料廉價,此除鉻劑處理含鉻廢水能力極強,效果極佳。

多晶硅廢水處理裝置 1068     

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本實用新型公開了一種多晶硅廢水處理裝置，裝置包括：陶瓷膜系統；其中，所述陶瓷膜系統，包括料液箱、供料泵、循環泵、陶瓷膜、透過液箱以及多個連接管道，其中，在連接管道上還設有壓力調節閥門和/或儀器儀表。通過管道還連接有液體分離器，包括：分離腔體和與其相連接的流體儲箱、流量供給泵，其中，所述流量供給泵設于分離腔體和所述流體儲箱之間。其中，該裝置能夠將原有的污染物處理轉換為工業資源回收利用，變廢為寶，有極高的經濟價值和環境效益。

用火力發電廠蒸汽余熱處理電廠廢水裝置 996     

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一種用火力發電廠蒸汽余熱處理電廠廢水裝置，給水泵出口經高壓加熱器、鍋爐、過熱器與汽輪機的蒸汽聯通，汽輪機的蒸汽出口一路依次經凝汽器、凝結水箱、凝結水泵、凝結水精處理器、低壓加熱器、除氧裝置與給水泵入水口聯通。汽輪機另一路與蒸發結晶器聯通或通過蒸汽壓縮機與蒸發結晶器聯通，蒸發結晶器頂部與蒸發冷卻器聯通、底部與脫水分離器聯通；蒸發冷卻器上部通過閥門和補水泵與工業廢水箱聯通、下部通過回收水泵與蒸餾回收水箱聯通、底部通過閥門與蒸發結晶器聯通，蒸發冷卻器上端與抽真空設備聯通，工業廢水箱通過補水泵和閥門與蒸發結晶器聯通、底部通過廢水輸送泵與污水澄清池聯通，污水澄清池通過排污泵與脫水分離器聯通。

含鉬酸性廢水的處理方法 1175     

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一種含鉬酸性廢水的處理方法,涉及一種鉬酸銨生產過程中產生的含鉬酸性廢水的處理方法。其特征在于處理過程是采用雙級納濾濃縮膜將含鉬酸性廢水進行濃縮分離,回收濃縮液中的金屬鉬,分離出的水再利用。經一級、二級處理后的濃縮液混合后通過加入質量濃度為40%的石灰水,調PH在7.0-7.5左右,使鉬和其它重金屬離子沉降,從而使金屬鉬回收,鉬的回收率在98%,廢液達到排放標準,整個系統環保、經濟可行。

飛機真空廢水系統氣密檢查方法 752     

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本發明涉及飛機真空廢水系統性能檢測方法，特別涉及一種飛機真空廢水系統氣密檢查方法，以至少解決目前針對真空廢水系統的氣密檢查方式導致檢查結果準確度低的問題。飛機真空廢水系統氣密檢查方法，包括如下步驟：堵塞水氣分離器的出氣口；關閉廢水系統中馬桶的排水閥，開啟排污球閥；向廢水系統中充入具有第一預定壓力的氣體，持續一預定時間段；預定時間段過后，通過剩余壓力判斷廢水系統的氣密性；進一步，將廢水系統中的氣體排出，充入水，再進行上述氣密性檢查步驟，在通過液體進一步對廢水系統氣密檢查進行檢查，能夠進一步提高檢查結果的準確性。

回收水洗鉬焙砂廢水中鉬的方法 839     

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一種回收水洗鉬焙砂廢水中鉬的方法,涉及一種采用萃取方法回收鉬酸銨生產過程中水洗鉬焙砂廢水中鉬的方法。其特征在于其回收過程是將水洗鉬焙砂過濾后的濾液,采用由ALAMINE304-1或N235復配磷酸三丁酯和煤油而成的萃取劑,進行多級萃取回收鉬,油相采用氨水反萃回收廢水中金屬鉬。本發明的方法是將萃取劑酸化、廢水多級萃取、同時在多級萃取時每級萃余液采用超聲波振蕩處理、氨水反萃、油相酸化再生等工藝,從而達到廢水中金屬鉬的回收和萃取劑的重復使用,金屬鉬的回收率在95%以上,廢水中金屬鉬的濃度由10G/L降到0.5G/L以下,從而達到廢水排放的要求。

廢水污泥用做造紙輔料的方法 770     

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本發明公開一種廢水污泥用做造紙輔料的方法，包括：(1)廢水污泥加自來水調節質量濃度至1.0％-3.5％，然后進行打散處理，將其中的污泥膠團充分分散；(2)將調理劑加入到步驟(1)獲得的污泥漿液中，攪拌均勻；(3)將步驟(2)獲得的污泥漿液采用噴霧器均勻施加于濕紙幅的表面或層間，得到含污泥濕紙幅；(4)將含污泥濕紙幅采用真空抽吸和機械壓榨相結合的方法進行加工處理，以使紙幅表面的污泥粒子滲透轉移到紙幅中；(5)將步驟(4)最終獲得的含污泥紙張進行后續干燥和壓光后得到成紙。與常規漿內添加技術相比較，本發明采用的方法具有污泥添加量大、輔料留著率高和成紙物理強度好的優勢，易于實現工業化應用。

三相流化床光催化氧化廢水處理裝置 1123     

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本實用新型公開了一種三相流化床光催化氧化廢水處理裝置,包括反應裝置(1)、水箱(13)、氣源箱(15),其特征在于:所述水箱(13)、氣源箱(15)與反應裝置(1)之間連接有氣液混合泵(14),所述反應裝置(1)的圓柱形罐體(12)中軸向均勻分布有3個或以上數目的奇數個石英套管(4),石英套管(4)內設有紫外燈(3);多孔微球TiO2分布于石英套管(4)和罐體(1)之間。本實用新型配置可選擇氣源,并釋放含有大量微小氣泡的氣水混合液進入配水配氣區(9),使反應區(8)內TiO2多孔微球充分流化,具有良好的傳質性能,紫外光能利用率高。本實用新型能高效去除水中各種有機物,系統能耗低,噪音小,運行穩定,便于大規模工業化推廣應用。

降低含高氯酸銨廢水中氨氮濃度的處理方法 1087     

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一種降低含高氯酸銨廢水中氨氮濃度的處理方法，采用兩步處理廢水中的高氯酸銨，第一步采用電解法處理高氯酸根離子，第二步采用吹脫+膜滲透法降低廢水的氨氮濃度，最終將廢水處理到標準排放要求。本發明通過在廢水中通入電壓和電流，在陽極與溶液界面處發生氧化反應，在陰極與溶液界面處發生還原反應，進而去除廢水中的高氯酸根離子。采用吹脫+膜滲透法降低廢水的氨氮濃度，首先采用空氣對廢水中的氨氮進行吹脫，吹脫后的廢水進入膜滲透處理器進一步脫除氨氮，最終將含高氯酸銨廢水處理到達標排放。本發明通過幾種方法結合脫除水中的高氯酸根離子和氨根離子，最終使高氯酸根的濃度降為0.1mg/L以下，氨氮濃度降到5mg/L以下。

高鹽廢水的水處理系統 936     

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本實用新型一種高鹽廢水的水處理系統，涉及一種水凈化系統，特別涉及一種對煤化工企業排放的高鹽廢水進行處理的系統。一種高鹽廢水的水處理系統，包括依次連接的沉淀池、過濾裝置、鈉床、螯床、反滲透組a、連續活性炭裝置、脫碳裝置和蒸發裝置，所述反滲透組a上設有兩個出水口，一個為濃水出水口a，一個為清水出水口a，其中濃水出水口a與活性炭裝置相連。本實用新型所述一種高鹽廢水的水處理系統，經過沉淀池、過濾裝置、鈉床、螯床、反滲透組、活性炭裝置、脫碳裝置和蒸發裝置的處理，將液體凈化后作為工業用水反復使用，將大顆粒的產物經過蒸發后結晶，壓制成產物后外排，本實用新型結構簡單，實用性強，可工業化生產。

以磁性活性炭為載體的酚類廢水處理系統 1036     

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本實用新型公開了一種以磁性活性炭為載體的酚類廢水處理系統，包括蠕動泵A，蠕動泵A的進水口與廢水儲存罐連接，蠕動泵A的出水口與放置在微波發生器上方的反應器進水口連接，反應器的出水口與過濾器通過管道A連接，過濾器的出水口與液體收集槽連接。本實用新型利用磁性活性炭構建固載酶體系催化降解工業廢水中的酚類物質，同時引入微波輻照加速降解中間產物?；诖判晕降姆蛛x手段簡化了后處理過程，提高了分離效率，在實際應用中有利于簡化工藝處理流程，減少反應時間。同時微波輻照的引入加快了活性炭載體的再生和固載酶催化降解速率，也在一定程度上降低了工業酚類廢水處理的成本。

簡易應用廢水裝置 1174     

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本實用新型提出一種簡易應用廢水裝置，包括濃度計、中控裝置、水泵；所述濃度計的傳感器監測廢水濃度，并將廢水濃度數據傳輸給中控裝置；所述中控裝置包括處理器、顯示區域和強度等級選擇按鈕，顯示區域能夠顯示接收的廢水濃度數據，強度等級選擇按鈕提供用戶所選擇的強度等級數據，處理器根據當前廢水濃度數據和用戶所選擇的強度等級數據得到對應的最大廢水摻量；所述中控裝置控制水泵工作，將廢水泵至攪拌站計量系統。本實用新型結構簡單，可實現快速、準確應用廢水的功能，達到廢水應用最大化、生產效率最大化。

多晶硅廢水處理裝置和方法 998     

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本發明公開了一種多晶硅廢水處理裝置和方法，裝置包括：陶瓷膜系統；其中，所述陶瓷膜系統，包括料液箱、供料泵、循環泵、陶瓷膜、透過液箱以及多個連接管道，其中，在連接管道上還設有壓力調節閥門和/或儀器儀表。通過管道還連接有液體分離器，包括：分離腔體和與其相連接的流體儲箱、流量供給泵，其中，所述流量供給泵設于分離腔體和所述流體儲箱之間。其中，該方法能夠將原有的污染物處理轉換為工業資源回收利用，變廢為寶，有極高的經濟價值和環境效益。

一類復合型吸附材料在同時去除廢水中苯酚和Cr(VI)的應用和方法 816     

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本發明公開了一類復合型吸附材料在同時去除廢水中苯酚和Cr(Ⅵ)的應用和方法，屬于廢水處理技術領域。該方法將EDTA?Silica和EDTA?Fe2+?Silica兩種復合型吸附材料高效地用于廢液中苯酚和Cr(Ⅵ)的同步去除。研究結果表明，在二元模擬廢液體系中，基于兩種吸附材料中配體EDTA的Fenton反應催化特性以及金屬螯合特性，同時利用苯酚和Cr(Ⅵ)的正向協同作用，使得該法在苯酚?Cr(Ⅵ)模擬廢液的處理過程中表現出優異的去除效果，使用的固體吸附材料便于回收，不存在二次污染。在實際應用中，兩種材料的使用可以根據工業廢水的具體情況以及排放標準靈活選擇；所提出的方法在油漆、油墨、皮革、紡織工業等工業廢水的處理領域中，將會具有廣闊的應用前景。

納米氧化鋅生產廢水的處理工藝 821     

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一種納米氧化鋅生產廢水的處理工藝,先在初級斜管沉淀池,再入調節池停留,再加入絮凝劑和助凝劑進入絮凝池,沉淀后再自流進入二級斜板沉淀池進行沉淀,上清液進入清水池;再經過過濾后加入阻垢劑,最后經過兩級保安過濾器進行兩次反滲透濃縮,產水進入產水池進行再利用,濃水通過蒸發濃縮再結晶的方式回收氨鹽作為氮肥出售。本發明的優勢為:根據納米氧化鋅生產廢水的特征,回收水中的顆粒物質,將一次和二次的反滲透系統產水回用于生產再利用,合理利用資源,不但能夠達到工業廢水零排放,保護環境目的,并能回收氨鹽獲得一定的經濟效益。

十六烷基三甲基溴化銨對糖蜜酒精廢水預處理方法 794     

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一種十六烷基三甲基溴化銨對糖蜜酒精廢水預處理方法,該方法為:取糖蜜酒精廢水置于燒杯中,加入質量分數為20%的十六烷基三甲基溴化銨水溶液,糖蜜酒精廢水與質量分數為20%的十六烷基三甲基溴化銨水溶液的體積比為1∶0.015～0.06,攪拌,混合均勻,靜置1～5分鐘,高速離心機4000轉/分鐘離心20分鐘,沉淀,分離沉淀物,上清液進入生化系統處理。本發明具有在常溫常壓進行、處理時間短、適應性強、無須調節pH值等優點,糖蜜酒精廢水經過預處理后,化學耗氧量、色度明顯降低,為后續生化處理減輕了負荷,同時沉淀得到的黑色焦糖色素可回收,在食品加工工業中可用作色素。

從低濃度氯化銨廢水中回收氨的方法 768     

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本發明公開了一種從低濃度氯化銨廢水中回收氨的方法,該方法包括以下步驟:在低濃度氯化銨廢水中加入堿性物質,得到含有氨水和氯化物鹽的混合漿料;將混合漿料在氨水蒸餾濃縮塔內進行氨水的分離和濃縮,得到氨蒸汽和排放廢液;將氨蒸汽輸送到氨水冷卻器中進行冷卻處理,并將冷卻處理得到的氨水存放備用;將排放廢液進行固液分離,得到固相渣和含氯化物鹽的廢液。本發明將低濃度氯化銨廢水中的氨蒸發并濃縮到工業級濃度,輔料來源廣泛且成本低,工藝過程完全密封,能耗低,且排放物符合無污染無公害的要求。

用于廢水處理的曝氣氧化生態床 1082     

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一種用于廢水處理的曝氣氧化生態床,它是在曝氣氧化床的上面設置隔離層,并在隔離層上面鋪上土壤,構建植被層。它匯集了微生物、植物、浮游動物對污染物的處理功能,整個床體可以看作是一個較為完整的生態系統。曝氣氧化生態床完全不同于現有的廢水處理系統,它可以看作是是一個具有廢水處理功能的綠化區,是一種具有美化環境功能的廢水處理系統。這種全新的廢水處理技術,可用于城市廢水處理、景觀水區的凈化和以有機物污染為主的工業廢水的處理。曝氣氧化生態床的結構示意圖見上圖。

用醇或醛處理高價鉻廢水的方法 1158     

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本發明提供了一種用醇或醛處理高價鉻廢水的方法，包括以下步驟：在機械攪拌下，加入工業六價鉻廢水和C1～C4醇，工業六價鉻廢水中六價鉻與醇的摩爾比為1:1～2，攪拌均勻，在40～65℃條件下反應1～5h，C1～C4醇還原六價鉻為三價鉻，C1～C4醇轉化為C1～C4醛再進一步轉化為C1～C4酸，待冷卻至室溫，加入氫氧化鈉，工業六價鉻廢水中六價鉻與NaOH的摩爾比為1:2～4，進行沉淀，待沉淀完全后進行過濾，將沉淀物與上層清液進行分離，得到澄清水相，取上層清液檢測的含量。本發明以低級醇或醛做還原劑，將六價鉻還原成三價鉻，經氫氧化鈉形成氫氧化鉻沉淀過濾除去，水中＜0.5mg/L，處理效果明顯。

陽離子染料廢水降解褪色的方法 915     

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本發明實施例提供了一種陽離子染料廢水降解褪色的方法，包括：獲取陽離子染料廢水，并將陽離子染料廢水放置在水洗槽中；利用含有三乙胺、火堿至少一種的工業廢水調節陽離子染料廢水的pH值，直至pH值大于7；光照照射陽離子染料廢水，直至陽離子染料廢水降解褪色。采用本發明提供方法，利用工業排放的含有三乙胺廢水或火堿的廢水調節陽離子染料廢水的pH值，將陽離子染料廢水的pH值調整至大于7，在光照條件下，可以有效的對陽離子染料廢水中的堿性艷紅、堿性黃、堿性藍或堿性黑進行降解，經檢測，降解后的陽離子染料廢水中，陽離子的去除率≥95％。本發明提供的方法本質上是一種利用廢水處理廢水的方案，達到雙贏的效果。

單原子流體升溫降溫協同處理廢水方法 888     

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本發明公開了一種單原子流體升溫降溫協同處理廢水方法，將工業廢水與單原子流體混合均勻，得到混合溶液，然后通入反應器內，在反應器中經歷多次升溫降溫循環，實現廢水的降解；其中，工業廢水與單原子流體的質量比為10:1?15:1；單原子流體包括金屬、聚苯胺、PyBIG和油。因為升溫降溫而產生的電荷轉移效應，能夠有效降解廢水中的苯、酚和醛類物質。單原子流體升溫降溫協同處理廢水具有處理速率高，節約能耗，投資小等優勢，能夠有效降低工業廢水的處理成本，具有重要的工業應用價值。

粉煤灰鐵屑組合處理印染廢水的方法 1142     

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本發明涉及一種粉煤灰鐵屑組合處理印染廢水的方法，屬于廢水處理方法領域。所述的粉煤灰鐵屑組合處理印染廢水的方法，包括以下步驟：將印染廢水粗過濾后，用酸將其pH調整為3-5，同時加入一定比例的粉煤灰和鐵屑，攪拌均勻后靜止處理40-60min，過濾廢水即為處理后達標的排水。本發明所述的粉煤灰鐵屑組合處理印染廢水的方法，采用工業廢棄物粉煤灰和鐵屑組合處理印染廢水，具有良好的脫色率和COD去除率，該方法主要以電化學作用為主、同時兼有還原、物理吸附和混凝等多種機制，處理效果是各種機制協同作用的結果，所使用的粉煤灰和鐵屑是兩種工業廢物、價格低廉、來源廣泛，而且可以廢治廢，該方法具有高效、投資少、工藝流程簡單、操作方便、運行費用低等優點，是一種行之有效的處理印染廢水的方法。

應用于煤化工高鹽廢水資源化裝置 1068     

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一種應用于煤化工高鹽廢水資源化裝置，通過納濾分鹽、雙進雙出多效蒸發及老化母液處理三個單元回收工業廢水中的水、氯化鈉和硫酸鈉，通過本實用新型處理煤化工高鹽廢水，可以回收不小于99%的水分及不小于90%的鹽分，回用水水質滿足脫鹽水或循環水補水水質要求，回收的氯化鈉滿足標準GB/T5462-2003《工業鹽》日曬工業鹽二級品，硫酸鈉滿足標準GB/T?6009-2014《工業無水硫酸鈉》Ⅲ類合格品，可以變廢為寶，不但解決了固廢的環保問題，也產生了具有經濟價值的產品，直接或間接的大幅降低廢水處理成本，從而真正意義上實現工業廢水“零”排放。

鉬酸銨生產過程中含鉬酸性廢水的回收處理工藝 1203     

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本發明公開了一種鉬酸銨生產過程中含鉬酸性廢水的回收處理工藝,該工藝包括:向待處理的含鉬酸性廢水中加入石灰,攪拌反應;然后向攪拌反應后的含鉬酸性廢水中加入有機高分子絮凝劑,攪拌反應;過濾,烘干截留物質后回收,所得濾液中含鉬量降至15mg/L以下,達到排放標準。本發明采用鈣劑配合高分子絮凝劑共同使用,使最終排放的廢水中鉬含量降至15mg/L以下,從而較大的提高鉬的回收率,以工業每天處理30m3廢水計算,每天可多回收鉬金屬至少2.5kg,經濟效益可觀。該回收處理工藝簡單,成本低,處理時間短,處理效率高,對環境無污染,適用于工業上大規模、連續性的處理鉬酸銨生產過程中的含鉬酸性廢水。

氯堿工業間冷開式循環水站排污水回收利用裝置及方法 749     

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本發明公開了一種氯堿工業間冷開式循環水站排污水回收利用裝置，包括廢水除硬生產線，廢水除硬生產線連接有廢水利用生產線。本發明還涉及上述裝置的回收利用方法，解決了循環水排污水硬度高，影響廢水回收利用穩定性的問題。

電廠鍋爐廢水循環處理裝置 1176     

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本實用新型公開了一種電廠鍋爐廢水循環處理裝置，包括基體、鍋爐本體、排液通道、對接管道和集液腔，所述基體的內側貫穿安裝有鍋爐本體，且鍋爐本體的下端開設有排液通道，所述鍋爐本體的上端嵌套安裝有安裝塊，且安裝塊的內端固定連接有限位塊，并且限位塊與鍋爐本體的上端相連接，所述基體的外端嵌套安裝有對接管道，且對接管道的上端設置有霧化噴頭。該電廠鍋爐廢水循環處理裝置，微型水泵將通過對接管道穩定的對裝置底部產生的工業廢液進行循環抽離工作，進而配合等間距分布的霧化噴頭穩定的對鍋爐本體的上端進行噴淋工作，配合銅材質安裝塊良好的熱傳導性能，穩定的對廢液進行循環散熱使用工作。

應用于煤化工高鹽廢水資源化的工藝及其裝置 912     

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一種煤化工高鹽廢水鹽資源化的工藝及其裝置，通過納濾分鹽、雙進雙出多效蒸發及老化母液處理三個單元回收工業廢水中的水、氯化鈉和硫酸鈉，通過本發明處理煤化工高鹽廢水，可以回收不小于99%的水分及不小于90%的鹽分，回用水水質滿足脫鹽水或循環水補水水質要求，回收的氯化鈉滿足標準GB/T5462-2003《工業鹽》日曬工業鹽二級品，硫酸鈉滿足標準GB/T?6009-2014《工業無水硫酸鈉》Ⅲ類合格品，可以變廢為寶，不但解決了固廢的環保問題，也產生了具有經濟價值的產品，直接或間接的大幅降低廢水處理成本，從而真正意義上實現工業廢水“零”排放。

煤焦油廢水提酚裝置 753     

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本實用新型公開了一種煤焦油廢水提酚裝置，包括儲液罐、蒸餾罐、閃蒸罐、凈化塔、精餾塔、反應罐，所述儲液罐通過輸送泵與蒸餾罐連接，閃蒸罐將蒸餾罐與凈化塔連接，凈化塔頂部出液管與反應罐連接，反應罐通過泵與精餾塔連接，精餾塔的頂部餾分經換熱器與儲罐連接，精餾塔的重組分進入回收罐內。本實用新型設計合理；本裝置能將煤焦油廢水內的酚類進行有效提純。

鎳鈷濕法冶金中廢水處理方法 1084     

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本發明公開了一種鎳鈷濕法冶金中廢水處理方法，包括以下步驟：步驟一：沉鎳鈷；步驟二：沉鎂；步驟三：加壓溶氣氣??；步驟四：吸附；步驟五：高級氧化；步驟六：MVR蒸餾；本發明的方法先沉淀鈷鎳鎂，避免了對后續吸附劑、產品硫酸鈉的污染，廢水中的鎳鈷、油、鎂、硫酸鈉實現了資源化利用。本發明的方法生產出的硫酸鈉達到GB/T6009?2014《工業無水硫酸鈉》中Ⅱ類一等品要求，廢水經處理后實現了零排放，蒸出的蒸餾水返回車間循環利用。

電鍍綜合廢水的處理方法 1105     

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本發明提供了一種電鍍綜合廢水的處理方法，屬于污水處理技術領域，本發明通過對電鍍綜合廢水進行絮凝沉淀、陶瓷膜過濾、中壓反滲透、電滲析處理、蒸發濃縮和低壓反滲透，實現電鍍綜合廢水中各污染成分的轉化、轉移和富集，實現了物質的循環利用和品位提升，不僅得到了可以直接排放的低壓反滲透淡水，且得到了工業用鹽。整個過程運行穩定，成本低，效率高。