本發明提出了處理釩鈦磁鐵礦的系統和方法,該系統包括:破碎裝置,具有原料煤入口和原料煤顆粒出口;細磨裝置,具有釩鈦磁鐵礦入口和釩鈦磁鐵礦顆粒出口;快速熱解裝置,具有原料煤顆粒入口、釩鈦磁鐵礦顆粒入口、尾氣出口以及含有半焦和釩鈦海綿鐵混合物料出口,原料煤顆粒入口與原料煤顆粒出口相連,釩鈦磁鐵礦顆粒入口與釩鈦磁鐵礦顆粒出口相連;磁選裝置,具有混合物料入口、釩鈦海綿鐵出口和半焦出口,混合物料入口與含有半焦和釩鈦海綿鐵混合物料出口相連。該系統將煤化工與冶金生產有機結合,既可以實現釩鐵鈦資源的高效回收,還可顯著降低生產成本,使得生產成本降低26元/噸海綿鐵以上,生產設備投入減少25%以上,能耗降低10%以上。
一種基于角點檢測與曲率的粘連礦石顆粒的圖像分割方法,適用于一種針對破碎礦物顆粒圖像研究時使用。其步驟為:首先對礦物圖像進行預處理,其次將得到的二值圖像進行Harris角點檢測,第三,利用各角點的曲率信息識別出其中的凹點,即粘連顆粒連接點,根據凹點的特性采用一定的準則,確定最佳分割路徑,完成粘連礦石顆粒的分割。本方法通過尋找目標區域里存在的角點,結合角點與曲率信息,從而識別出其中的凹點,通過凹點的方向性特點及最近鄰準則,從而將圖像目標區域進行分割,最終完成整個礦石顆粒圖像中粘連顆粒的分割,其方法簡單,能夠有效分割圖像中大量粘連顆粒的區域,最大程度還原圖像中微細粒礦石顆粒的分布情況。
本發明公開了一種用于道路路基加固的非金屬礦物質注漿料的制備工藝,屬于注漿料領域,一種用于道路路基加固的非金屬礦物質注漿料的制備工藝,本方案可以實現在混合機內倒入多種漿料進行混合后,會將支撐柱蓋上,隨后使得插桿插入主空腔內,然后使得滑塊推動固定桿下壓,隨后使得頂塊與活塞桿平齊對應,并通過壓縮彈簧使得頂塊推動活塞桿擠壓活塞套筒內的空氣,使得球囊發生膨脹,在球囊膨脹后會使得破碎板延伸至混勻桿的外端,以此可使混勻桿在攪拌時,對出現的結塊漿料進行破碎并加快混勻桿的攪拌效率,使得混合的更加均勻且更高效,在攪拌結束后可通過控制電動板使得電動板打開將混合機內的漿料釋放出來。
本實用新型公開了一種具有多層篩分機構的礦物粉磨機械設備,包括箱體、第一篩分板和第二篩分板,所述箱體的左端下方開設有取料口,且箱體的內部設置有第一篩分板,所述第一篩分板的上表面設置有隔板,且第一篩分板的左端下方設置有第二彈簧,所述第一篩分板的右端下方設置有震動馬達,且第一篩分板的右方設置有塊體,所述第一篩分板的上方設置有第二篩分板,且第二篩分板的上方設置有引流板,所述箱體的上端開設有入料口,所述引流板的上方設置有第一粉碎輥,所述第一粉碎輥的前端設置有電機。該具有多層篩分機構的礦物粉磨機械設備,提高了該裝置的粉碎效果,能夠便于分層篩分,延長了該裝置的使用壽命。
本發明公開了一種玄武巖尾礦壓縮營養土的生產方法,其技術方案的要點是,先將玄武巖尾礦和污泥進行酸化處理,再將玄武巖尾礦壓縮營養土的配料進行攪拌、壓縮、微波低溫滅菌后包裝為成品。玄武巖尾礦壓縮營養土由酸化后的玄武巖尾礦、酸化后的污泥、速溶硅酸鈉、硫酸亞鐵、泥炭、花卉陶粒、高粘凹凸棒石粘土、沼液、粉碎后的植物纖維、膨脹蛭石、膨脹珍珠巖和高吸水樹脂等材料組成。玄武巖尾礦壓縮營養土中含有大量的氮、磷、鉀、有機質和多種微量元素,能提供植物生長所必須的營養元素,減少病原菌和害蟲對植物的危害,有利于植物的正常生長發育,保護生態環境,玄武巖尾礦壓縮營養土的生產方法適用于生產不同配方的玄武巖尾礦壓縮營養土。
本發明提供一種雙陽離子表面活性劑改性制備有機礦化垃圾的方法,步驟如下:1)將礦化垃圾風干,粉碎去雜質,加入到濃度為150~400mg/L的長碳鏈陽離子表面活性劑溶液中,投加量為每毫升長碳鏈陽離子表面活性劑溶液加0.1~0.5g礦化垃圾,在50~80℃水浴中攪拌2~8h;2)再加入短碳鏈陽離子表面活性劑,每克礦化垃圾加入0.2~0.8g短碳鏈陽離子表面活性劑,再在50~80℃水浴中攪拌2~4h,產物經過濾,用蒸餾水洗滌,濾干后,在60~90℃下烘干,再在105~110℃下活化30min~5小時;研磨,過50~100目篩,制得的雙陽離子表面活性劑改性制備的有機礦化垃圾。
本實用新型涉及一種制備紅土鎳礦氧化球團的系統。所述系統中干燥裝置具有紅土鎳礦入口、干燥紅土鎳礦出口;破碎篩分裝置具有干燥紅土鎳礦入口、塊狀紅土鎳礦出口,干燥紅土鎳礦入口與干燥紅土鎳礦出口連接;混料裝置具有塊狀紅土鎳礦入口、入水口、添加劑入口、混合原料出口,塊狀紅土鎳礦入口與塊狀紅土鎳礦出口連接;造球裝置具有混合原料入口、成型料出口,混合原料入口與混合原料出口連接,其中設有橢球形模具;焙燒裝置具有成型料入口、產物出口,成型料入口與成型料出口連接;冷卻裝置具有產物入口、紅土鎳礦氧化球團出口,產物入口與產物出口連接。本實用新型的系統可實現連續操作,且提高紅土鎳礦氧化球團的生產質量。
本發明提供一種鐵錳結核采礦車,主要由行進履帶、磁性吸礦輪、礦箱、 電力系統和兩端提升繩組成,礦車行進時,磁性吸礦輪通過礦石吸進口將鐵錳 礦吸到磁性吸礦輪上,磁性吸礦輪在旋轉的過程中將鐵錳礦運到礦箱口,由礦 箱口上的刮礦板將礦石刮入礦箱,礦車達到一定重量即可提出,本發明的顯著 效果是,利用磁性吸引的原理將鐵錳礦吸出并完成了初步的篩選工作,既提高 了礦石的采集速度,也減少了人力資源,適用于開采較為碎小的鐵錳礦,不僅 利用了海底沉睡的資源,而且為國家研究、開發和利用海底寶藏提供了寶貴 的方法。
本實用新型公開了一種全釩鈦礦直接還原?磁選的系統,包括:預處理裝置,具有全釩鈦礦入口和全釩鈦礦顆粒出口;混合成型裝置,具有全釩鈦顆粒入口、粘結劑入口、添加劑入口、水入口和混合球團出口;氧化單元,具有混合球團入口和氧化球團出口;還原裝置,具有氧化球團入口、還原氣入口和金屬化球團出口;加熱裝置,具有金屬化球團入口和鐵晶粒球團出口;水淬裝置,具有鐵晶粒球團入口和水淬球團出口;粉碎?磁選裝置,具有水淬球團入口、磁性物出口和非磁性物出口。采用該系統粉碎?磁選成本低,設備作業率高,且所得的磁性物中鐵回收率達95wt%以上,所得的非磁性物中含鈦渣二氧化鈦的回收率達96wt%以上,釩進渣97wt%以上。
本發明涉及一種重金屬污染土壤改良用改性礦物組合物的制備方法,包括以下步驟:將凹凸棒石、蛭石、海泡石、沸石、硅藻土分別粗碎和滾篩,將篩下的五種小顆粒礦物混合均勻,獲得混合礦物,噴灑水至混合礦物,然后擠壓成片狀礦物組合物;將所述片狀礦物組合物堆放,自然曬干;輸入回轉窯進行焙燒,獲得焙燒后的礦物;將所述焙燒后的礦物和粉煤灰、生石灰進行復配、混勻,獲得混合物;將所述混合物進行磨粉,即得。本發明提供的改良劑組合物一方面通過對重金屬的吸附、沉淀等作用,改變了重金屬在土壤中的存在狀態,降低了重金屬的生物有效性和遷移性;另一方面,通過改善土壤結構,改善了土壤的保水性和透氣性,有利于促進植物生長。
本發明公開了一種氧化鎳礦的處理方法,包括以下步驟:(1)將氧化鎳礦原礦進行破碎、球磨后,加入濃硫酸進行熟化焙燒,得到熟化料,其中濃硫酸的質量濃度為98%,且保證礦含水重量為20%-30%;(2)加入硅鎂鎳礦礦漿,攪拌反應至硅鎂鎳礦溶解完全反應,進行液固分離,得到固體和液體;(3)在將液體的pH值調整為7.5-8.5將浸出液中的Ni2+離子轉變成Ni(OH)2沉淀分離出來;(4)進一步調節液體的pH值為8.6-10,將浸出液中所含的Mn2+轉變成Mn(OH)2沉淀下來,過濾,將Mn(OH)2與氧氣反應生成MnO2,將含有MnO2的沉淀做氧化劑,返回液體中的Fe2+氧化為Fe3+,過濾;本發明工藝操作簡單,操作成本低且處理能力大,回收率高。
本發明公開了一種煤系共伴生礦產資源全粒級干法分選潔凈工藝及系統,該工藝將待選原礦經破碎、篩分后篩上物進入光電分選機排除尾礦,篩下物干燥后進一步篩分得到兩個粒級產品,分別進入復合式干法分選機與干法重介質流化床分選機分選得到精礦與尾礦;產品帶出的加重質經脫介篩脫除后一部分進入磁選機去除非磁性物后得到磁性物精礦回流進入分選機,另一部分加重質直接循環使用;該系統包括原礦準備與干燥部分、分選部分、介質凈化循環與密度控制部分。本發明可實現粗、中、細不同粒度的煤系共伴生礦物的同時高效分選,解決目前干法選礦領域選別產品少、精礦質量差、介質利用率低、粉塵無度排放等問題。
本發明公開了一種礦石用分解裝置,屬于礦石加工技術領域,所述殼體外側右端固定安裝有控制開關A,所述控制開關A外側下端固定安裝有控制開關B,所述殼體內側設置有固定塊,所述固定塊內側安裝有電機B,所述電機B外側配合連接有螺桿,所述螺桿外側轉動套接有絲桿套,所述絲桿套外側固定套接有軸承套,所述軸承套外側固定安裝有連桿,所述固定塊內側底端開設有通孔,通過入水口向水箱內加入水,當對礦石進行分解時,水通過噴頭噴灑至礦石表面,可有效減少因破碎時所引起的灰塵,起到降塵的效果,一段時間后,需將噴頭拆卸清洗或者更換,以防止灰塵將噴頭堵塞,保證噴頭的出水量。
本實用新型公開了一種礦采粗選用石粉研磨機,包括研磨箱與收集箱,所述研磨箱上設有研磨機構,且研磨箱的前端開設有入料口,所述研磨箱的內部靠近入料口的位置處設有防護板,所述研磨箱的前端位于入料口的下方固定安裝有導料板,且研磨箱的內部設有篩網,所述收集箱固定安裝與研磨箱的下端,且收集箱的內部設有隔板,所述隔板將收集箱的內部隔成第一內腔和第二內腔,且收集箱上位于第二內腔的下方位置處設有出料口。本實用新型所述的一種礦采粗選用石粉研磨機,能夠在研磨時避免碎料通過入料口飛濺出來,保證了工作人員的人身安全,方便取出第一內腔中的細小碎料,防止碎料集結于第一內腔側壁。
本發明公開了一種從精礦中提取貴金屬的方法,包括以下步驟:對礦石進行破碎處理,并且向精礦中添加硫酸銅溶液進行攪拌得到活化后的礦漿,同時向其內部添加水,使得礦漿濃度為70%~80%;將活化后的礦漿連續且均勻的添加至還原沸騰爐中,對其進行無氧焙燒處理,得到煙塵,同時得到燒渣物料;將焙燒產生的煙塵以及燒渣導入到氧化沸騰爐中進行有氧焙燒處理,使得精礦顆粒變成多孔疏松狀態,再次得到煙塵和燒渣物料;對S3中產生的燒渣物料進行酸浸、萃取以及電積回收銅生產陰極銅產品。本發明能夠提高金銀等貴重金屬的回收率,并且能夠對焙燒過程中產生的煙氣進行處理,將其有毒有害氣體對空氣環境的污染。
本發明公開了石英?方解石型螢石礦的正反浮選工藝,通過正浮選脫除石英脈石,然后反浮選脫除方解石脈石,最終得到螢石精礦。將礦石經破碎磨礦至單體解離,加水調漿至一定濃度,流入攪拌槽,再向礦漿中分別加入調整劑碳酸鈉、水玻璃和正浮選捕收劑進行調漿,調漿后的物料進入正浮選系統進行正浮選粗選,粗選泡沫經精選;精選泡沫進入反浮選攪拌槽,分別加入反浮選調整劑硫酸、檸檬酸和反浮選捕收劑進行調漿,調漿后的物料進入反浮選系統進行方解石礦物反浮選,泡沫產品經過掃選為反浮選尾礦,槽內產品為螢石精礦。本發明工藝具有分選效率高,工藝指標優,精礦易于過濾等優點。
本發明露天煤礦坑底自移式內排土場提升運煤系統,適用于采用單斗挖掘機?汽車工藝內排開采條件的深凹露天煤礦。解決煤炭從坑底出坑提升運輸采用帶式輸送機的關鍵技術問題。系統由若干個懸臂式連接橋和轉載機串聯組成,跨臺階傾斜布置在露天煤礦內排土場,底端至露天煤礦坑底,與采煤工作面系統連接;頂端至地表,與地面帶式輸送機系統連接。根據需要,系統可正傾斜布置、偽傾斜布置,可錯落布置,也可臨時調整位置及形態。當內排土場向前推進或特殊需要時,系統可快速移設,靈活調整??膳c采煤工作面帶式輸送機對接;煤破碎站去除受料倉和板式給料機,不打基礎,不建擋墻。經濟效益突出,實用范圍廣,對內排開采的露天煤礦具有普遍的實用價值。
本發明公開了一種云母尾礦壓縮營養土的生產方法,其技術方案的要點是,先將云母尾礦和污泥進行酸化處理,再將云母尾礦壓縮營養土的配料進行攪拌、壓縮、微波低溫滅菌后包裝為成品。云母尾礦壓縮營養土由酸化后的云母尾礦、酸化后的污泥、速溶硅酸鈉、聚乙烯醇、硫酸亞鐵、泥炭、花卉陶粒、高粘凹凸棒石粘土、沼液、沼渣、粉碎后的植物纖維、膨脹蛭石、膨脹珍珠巖和高吸水樹脂等材料組成。云母尾礦壓縮營養土中含有大量的氮、磷、鉀、有機質和多種微量元素,能提供植物生長所必須的營養元素,減少病原菌和害蟲對植物的危害,有利于植物的正常生長發育,保護生態環境,云母尾礦壓縮營養土的生產方法適用于生產不同配方的云母尾礦壓縮營養土。
本發明的目的是提供一種非正常布置進路的采礦方法,解決非正常布置進路(如:階段運輸水平穿脈運輸巷道)的炮孔設計及回采出礦問題,以減少非正常布置進路對采礦生產的影響,適用于無底柱分段崩落法采場結構參數發生變化后上下分段回采進路呈非正常布置的礦山。采用無底柱分段崩落法開采的礦山,當階段運輸水平的穿脈運輸巷道與各分段回采進路成相互平行的布局時,在分段高度、進路間距或分段高度與進路間距發生變化后,使得穿脈運輸巷道位于兩條進路之間,為了保證上下各分段呈菱形布置的回采進路損失貧化指標的穩定,在呈菱形布置的進路內布置炮孔控制相鄰的前期施工巷道上部的礦體,按常規做法在這些巷道內進行爆破、出礦等工作,殘留在前期施工巷道上部經破碎的礦石在下一個分段相應的回采進路中回收,因而保證采礦過程中的損失貧化指標。
一種礦用泵殼體生產用自清理切割裝置,機架一端固定安裝有第一電機,第一電機輸出端貫穿機架轉動連接有滾輪,滾輪數量為兩個,滾輪轉動連接有傳送帶,機架下端焊接有支撐腿,支撐腿下端焊接有撐板,撐板上設置有儲物箱,機架靠近第一電機上端一側固定連接有固定塊,本實用新型具有以下優點:通過擰動扭桿使兩塊夾板夾持固定泵殼,通過第二電機和第三電機分別帶動滑板和滑塊在水平面的位置,以此調整需要對泵殼切割的位置,當在對泵殼切割時產生碎屑時,則可以啟動第一電機,通過第一電機帶動滾輪轉動,從而通過滾輪帶動傳送帶運動,以此帶動掉落在傳送帶上的的碎屑掉運動,從而使碎屑掉落儲物箱中,從而有效對工作臺上產生的碎屑進行打理。
本實用新型公開一種可調整煤層厚度的礦用X光灰分儀,包括傳送裝置支架、X光灰分儀、傳送裝置、煤層厚度調整裝置、煤炭破碎裝置、煤炭推動裝置。傳送裝置支架為X光灰分儀、傳送裝置、煤層厚度調整裝置的安裝平臺。X光灰分儀可以將X射線透過煤流后的射線強度與煤流的灰分建立關系模型,通過實時快速運算,實現對煤炭灰分的在線檢測。煤層厚度調整裝置通過設置調整板的高度,來調整被測煤炭的煤層厚度。煤炭破碎裝置可以將煤炭破碎。煤炭推動裝置可以將調整板上被破碎的煤炭推至傳送裝置上,從而調整煤層厚度。
本發明公開了一種利用天然磁黃鐵礦同步去除地下水中硝酸鹽和砷的方法及其應用,屬于水資源凈化技術領域。本發明包括(a)材料準備:將天然磁黃鐵礦破碎成顆粒,酸洗后用水沖洗至中性(b)菌種篩選:利用特定的篩選培養基從厭氧污泥中篩選以天然磁黃鐵礦為硫源的硫自養反硝化菌作為目標菌種;(c)污水處理:取含硝酸鹽和砷的地下水,接種目標菌種后置于含天然磁黃鐵礦的反應器中進行反應;(d)固液分離。本發明利用天然磁黃鐵礦作為硫自養反硝化菌的硫源進行反硝化,將水中的硝酸鹽還原轉化為氮氣;磁黃鐵礦及其氧化產物能夠利用化學沉淀和吸附等作用去除水中的砷,從而實現對地下水中硝酸鹽和砷的同步高效去除。本方法運行方便,成本低廉。
本發明涉及一種白合金和水鈷礦聯合浸出的方法,將水鈷礦和白 合金分別粉碎并過80目篩,然后按摩爾比[n(Co)]水鈷礦∶[n(Cu) ×2+n(Fe)]白合金≥1配料并進行混合制漿,經濃密機濃縮礦漿濃度 >60%后進行酸性浸出;先向制得的礦漿中加入98%硫酸調節pH<1.5 后加入Fe2+催化劑,在攪拌轉速500-800r/min、浸出溫度>70℃、浸 出時間4-9h的條件下進行浸出,使得礦漿中Fe2+濃度達到1.0- 3.0g/L,當測得渣中鈷<0.3%時即視為浸出終點;渣液混合物直接加 入0.5倍殘存Fe2+質量的氧化劑氯酸鈉將殘余Fe2+氧化成Fe3+,然后 加入純堿調節pH=2.5-3.5進行沉鐵,進行固液分離,得到浸出液。 本發明不需經濟代價較高的氧化劑和大量的還原劑,污染小、效益高。
本發明提供一種磁重工藝分選大塊混合鐵礦石的方法。本發明包括如下步驟:(1)入選礦石預處理:把混合鐵礦石進行破碎,要求粒度20mm?60mm,并進行洗礦,把粘附在礦石表面的礦泥分出單獨選別加工;20mm以下礦石采用弱磁?強磁方法進行預選;(2)礦石選別,對于粒度在20mm?60mm的大塊混合鐵礦石進行磁選重選聯合選別預選拋尾,得到鐵精礦和尾礦兩種產品。本發明具有選別生產成本低、鐵回收率高的特點。
本發明是一種膠磷礦反正浮選工藝,將硅鈣質型膠磷礦礦石破碎磨礦、調漿后,分別加入碳酸鹽脈石礦物浮選調整劑和脂肪酸皂進行調漿,調漿后的物料進行反浮選,槽內產品為反浮選精礦;反浮選精礦經脫水后向其中加入碳酸鈉,調整pH值為8-10,底流進行閉路磨礦,分級;分級溢流進入正浮選攪拌槽,向其中分別加入水玻璃和脂肪酸皂進行調漿,調漿后的物料進行正浮選,正浮選泡沫產品為正浮選精礦,經濃縮、過濾、干燥即得成品磷精礦。本發明工藝脫水(脫藥)后,能大幅降低中和酸性水所耗的碳酸鈉用量,碳酸鈉有分散和助磨作用,能減輕正浮選入料的過磨,磨礦產生的新鮮表面和合適的粒度組成,有利于改善正浮選作業分選性,提高分選效率。
本發明是一種處理中低品位硅鈣質膠磷礦的分級分步浮選方法,采用分級分步浮選工藝,先將原礦經破碎作業處理后給入篩分作業,篩分為粗細兩個粒級;然后采用正浮選除去細粒級物料中的硅酸鹽脈石礦物,所得正浮選精礦與粗粒級物料再次進行正浮洗除去硅酸鹽脈石礦物,最后將所得正浮選精礦采用反浮選除去其中的碳酸鹽脈石礦物。本發明工藝不僅適用高鐵鋁的硅鈣質膠磷礦,也適用風化型硅鈣質膠磷礦。與常規正?反浮選流程相比,通過對篩下細粒級物料多次分步分選,使得細粒級物料分選性大大提高,降低浮選作業由于細粒級機械夾帶導致的回收率的損失;另外該工藝降低了磨礦的能耗,進而降低了選礦成本。本發明工藝具有選礦工藝流程穩定,分選效果好,精礦回收率高,精礦產品含鐵、鋁半氧化物低等優點。
本實用新型公開了一種磁鐵礦干選裝置,該干選裝置包括粉碎筒、固設于該粉碎筒頂壁外的粉碎電機、與該粉碎電機的輸出軸固定連接并伸入至該粉碎筒內的轉動桿、固設于該轉動桿上的粉碎刀、固設于該粉碎筒底部與該粉碎筒連通的圓錐形漏斗、固設于該圓錐形漏斗底端與該圓錐形漏斗底端連通的干選管、套設于該干選管外的電磁鐵、以及固設于該粉碎筒底部用于支撐該粉碎筒的支撐支架,該粉碎筒內位于該轉動桿底端與該圓錐形漏斗頂端之間設有間隔設置的多層篩網,該圓錐形漏斗頂端為大孔徑端,該圓錐形漏斗底端為小孔徑端,該圓錐形漏斗頂端與該粉碎筒底端固定連通,該圓錐形漏斗底端與該干選管固定連通。
本發明屬于鎳礦預處理技術領域,尤其涉及一種清潔鎳礦預處理工藝,針對現有的工藝處理周期長、鎳浸出率小、產量低、對環境污染大和后期鎳浸出速率明顯由快轉慢鈍化的問題,現如今提出如下方案:(1)選礦:采用破碎和篩分等工序預先除去鎳礦中風化程度弱和含鎳低的大塊基巖;(2)微波燒結加壓浸出:將經步驟(1)處理得到的鎳礦進行微波燒結以破壞礦物晶格,后在低溫環境下加壓浸出,鐵離子析出沉淀得到赤鐵礦,將赤鐵礦濾出。本發明,可較好的適應鎳礦的特性且浸礦性能優異,生物柱浸效果優異,生物浸出周期短;金屬產量大且對環境無污染;可改善和解決浸出后期鎳浸出速率明顯由快轉慢的鈍化問題,鎳浸出率高。
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