本實用新型公開的一種單驅聯動進料的雙皮帶給料機,涉及輸送機械技術領域,是由皮帶給料機一1和皮帶給料機二16以及動力組件17構成,動力組件17與皮帶給料機一1聯接;在皮帶給料機一1與皮帶給料機二16之間還裝有聯動機構9;所述的聯動機構9是由動力軸12、偏心基輪15、偏心輪14、一級連桿13、二級連桿8、機一擺桿10、機一棘輪11、機一棘爪21、機二擺桿6、機二棘輪7和機二棘爪20構成;具有既可降低設備投入,又可減少空間占用,且能方便控制等特點,可用于輸送粒狀物料或粉狀物料,也可用于輸送塊狀物料;適用于食品、醫藥、化工、建材、冶金等行業。
本實用新型涉及一種用氧化鎳礦冶煉鎳鐵的冶煉裝置,屬于有色金屬冶金領域。其主要結構包括氧化鎳礦配料加工設備,預熱爐,回轉窯和鐵水包;所述的預熱爐為一個立式筒體結構連接在回轉窯的窯尾端板排氣口上方,所述的回轉窯是一個內側設有耐火內襯的密封筒體;窯頭的一段筒體的直徑要比筒體中部大,該段筒體一側有放出口通向鐵水包。本實用新型與現有技術相比較,投資省,消耗低,回收率高,鎳的回收率高于95%。
本實用新型公開了一種適用于粉末冶金同步器齒轂的探傷檢測的探傷熒光劑上液裝置,它包括機架,其上設有接液池,接液池上方設有輸送機構,其上裝有固定件;接液池的兩側設有可與固定件接觸通電的磁化機構;機架上連接有噴淋上液機構,噴淋上液機構位于接液池兩側的磁化機構之間;接液池由管路經泵與噴淋上液機構連通;本實用新型采用噴淋方式,噴灑均勻,不受工件尺寸限制的問題,節省熒光劑;液流大小適中,避免沖刷掉已形成的缺陷顯示;上噴淋頭9多角度設置,預噴潤濕利于形成不被流動液體破壞的磁痕;輸流水線式磁化探傷,一次可完成多個同步器齒轂的上液和磁化,便于上、下料;噴淋機構由管路經泵連通接液池,便于回收多次利用熒光劑。
本實用新型涉及一種網帶爐用快速冷卻系統,其特征在于,采用內散熱器(5)、外散熱器(1)以及勻風板(6)結構。在循環風機(3)的作用下,經外散熱器(1)冷卻的氣體介質進入快冷段爐管,在內散熱器(5)和勻風板(6)的作用下,使冷卻介質均勻作用在制品上,被加熱的氣體介質經出風管(8)進入外散熱器(1)被冷卻,如此循環反復,實現對物料的快速冷卻,解決了傳統技術中網帶爐用冷卻系統存在的冷卻均勻性差、速度慢的問題??蓮V泛應用于粉末冶金制品生產設備領域。
一種廢氣脫硫裝置,其包括風機(1)、冷卻塔(2)、一級脫硫塔(3)、二級脫硫塔(4)、脫硫劑池(5)和沉淀池(6);冷卻塔(2)包括一圓柱形PP材質的冷卻塔體(21)和脫硫劑噴頭(22),一級脫硫塔(3)包括一圓柱形PP材質的脫硫塔體(31)和脫硫劑噴頭(32),脫硫塔體(31)內位于脫硫劑噴頭(32)的上方設有兩層鮑爾環填料層(33),二級脫硫塔(4)的結構與一級脫硫塔(3)的結構相同。本實用新型可處理高溫、含塵廢氣,被其處理的廢氣能達到國家排放標準,其特別適合于冶金、化工、火電廠、熱能等行業在生產過程中產生低SO2廢氣脫硫使用。
本實用新型涉及二冷區電磁攪拌輥磁場軟同步裝置。其特點包括至少1根光纖用于同步同信號的單向接收和發送,由至少2臺變頻器獨立驅動,同步運行模式下設主機為1從機為0。本實用新型硬件之間只增加1根光纖用于同步同信號的單向接收和發送,其系統仍由兩臺變頻器獨立驅動,兩臺變頻器在物理結構上是等同的。本實用新型在觸摸屏人機界面上只需做一個控制點,當給相應的柜子設為1時表示設定變頻器為主機,設為0時表示從機。在不需要同步功能時,可以把兩者都設為1。本實用新型在硬件電路更加精簡的前提下實現主從變頻器的同步功能,彌補了硬同步的缺點,使系統的功能更加完善,更能滿足現場冶金工藝的更高要求,同時給調試、維護帶來了極大的方便。
本實用新型公開了一種應用于冶金高爐噴吹煤粉的整體可調式高爐煤粉噴槍套,在噴管7的外周依次套裝有調節筒滑桿5及調節筒6,在調節筒6的周邊加工有滑槽12,軸銷13穿過滑槽12固連在調節筒滑桿5上,可以調節深入高爐內煤粉噴槍的長度。在調節筒滑桿5一端的外沿有調節筒壓蓋9與調節筒鎖定螺母10,在調節筒滑桿5的另一端有快速連接套4,快速連接頭3與快速連接套4相配套,調節定位絲柄2起固定作用。將外接噴煤管聯于連接絲桿1上,啟動噴煤粉設備,煤粉經噴管7再經高爐風口進入高爐內。操作者可根據高爐公稱容量及操作位置調節軸銷13在滑槽12的位置,實現整調之目的。
一種特別適用于人造金剛石粉末合成塊破碎細化的高效破碎裝置。其特征在于:將具有小嚙角形狀破碎腔體和特別防滑表面結構顎板的顎式破碎機主機、驅動電機及電磁啟動保護裝置安裝在同一機架上,使之成為一個整體。本機具有結構簡單、配置緊湊、操作靈巧、工作穩定可靠、效率高、適應性強、對目的物料金剛石保護好的優點,尤其是具有使含有大量象石墨粉一類干式潤滑劑的物料如人造金剛石粉末合成塊不打滑的獨特優點。特別適用于人造金剛石工業生產提純過程對人造金剛石粉末合成塊進行破碎細化。也可作為實驗室或半工業型設備方便地用于礦業、化工、冶金、材料等部門作為破碎細化設備。
本實用新型公開了一種可自動打開或關閉電焊 工所用面罩上視孔的新型電焊工面罩。能正、反轉動的微型電 動機M安裝在電焊工面罩上,與此相連的傳動齒輪5同面罩8 上黑鏡片7粘合的平面齒條6相嚙合。當電焊開始時,電弧光 照到發光二極管D1上,使開關三 極管VD處于導通與放大狀態,線圈 J2接通,使繼電器 J3常開點a′與公共點c′接通 使微型電動機M正轉,它的正轉帶動面罩8上的黑鏡片7向 上移動,關閉面罩8上的視孔,電弧光不會刺傷操作者眼睛; 當無電弧光時,線圈J1接通,使 繼電器J3的常閉點a與公共點c 接通,使微型電動機M反轉,帶動面罩8上的黑鏡片7往下 移動,打開面罩8上的視孔,這種新型電焊工面罩可廣泛應用 于冶金及機械等行業。
一種應用于連續性生產企業液壓系統中的帶溢流閥的液壓集成塊蓋板,在原來的液壓集成塊板1上加裝一個溢流閥2,溢流閥2的溢壓油進口與出口直接與液壓集成塊板1的壓力P口與回油T口相連接,進入溢流閥2的液壓油壓力與從溢流閥2出來的回油壓力可從聯接于液壓集成塊板1內部流道上的壓力表4或4′測出。這種液壓集成塊蓋板用于冶金及其他連續性作業現場時,更換蓋板時間短,同時能起到安全溢流與測出溢流閥2進出通路上壓力的作用。
本實用新型涉及一種用于礦山、冶金、化工行業的篩選設備,特別是一種用于礦石清洗的圓筒槽洗裝置。它由溜槽連接圓筒篩洗機及槽式洗礦機構成;本實用新型中的圓筒篩洗機使得礦石在筒內停留時間長,攪動充分,礦石易沖洗干凈、電機起動平穩,設備在運轉中震動和沖擊小、齒輪不竄動;其中的槽式洗礦機具有設備在運轉過程中的沖擊和震動小,軸襯使用壽命長的特點。
基于磁脈沖金屬基復合材料單向壓實平臺及工作方法。好的燒結制品必須做到壓制成型過程中密度均勻分布,但因空隙的存在,粉末冶金制品的密度,強度等物理和力學性能很難達到冶煉材料的水平,雖然通過熱壓,復壓等工藝手段也能改善其性能,但致密效果仍較差,且加工成本也高。本實用新型組成包括:供電裝置;驅動裝置,驅動裝置包括塔式線圈,塔式線圈通過絕緣樹脂固定在線圈骨架上;脫模裝置,脫模裝置包括千斤頂,千斤頂上端與力傳感器,力傳感器和壓實模具內徑相等的小圓柱;固定裝置,固定裝置包括底座,底座上有導柱,導柱與工作臺連接,導柱與固定螺栓連接。本實用新型用于金屬基復合材料壓實。
本實用新型涉及濕法冶金電解鋅行業,尤其涉及一種感應電爐熔鋅收塵裝置;該感應電爐熔鋅收塵裝置包括:集氣罩(1)與所述集氣罩(1)通過管道依次連接的第一收塵器、第二收塵器、抽風機(5)以及水沫除塵器(6);本實用新型能高效除塵的同時,還能光氧除臭,滿足氯氨法電解鋅皮的熔鋅要求,改善熔鋅操作環境。
本實用新型實施例公開了一種不銹鋼/碳鋼雙金屬角鋼,所述雙金屬角鋼包括一體成型的第一角鋼腳和第二角鋼腳,其中,第一角鋼腳和第二角鋼腳均包括外層不銹鋼層和內層碳鋼芯,不銹鋼層包裹在碳鋼芯的外周,不銹鋼層的內壁與碳鋼芯的外壁緊密結合,且不銹鋼層和碳鋼芯的結合界面因為經復合成型工藝中的過盈配合、高溫加熱以及軋制壓力作用,可以形成為結合強度高、工藝性能好的冶金結合界面。本實用新型雙金屬角鋼來替代不銹鋼角鋼,在保證角鋼抗腐蝕特性的前提下,還可以節省不銹鋼材料,降低工程成本;同時,相比普通不銹鋼角鋼,本實用新型的雙金屬角鋼有更高的強度。
本實用新型涉及一種膜傳質反應器,由分離罐A和設置在分離罐A頂部的至少二個筒體組成,各筒體并列設置于分離罐A頂部一側且底端均伸入分離罐A內,所述各筒體通過管道并聯至第一相物流輸送管路接入第一相物流,各筒體通過管道并聯至第二相液體輸送管路接入第二相液體。本實用新型采用了多個筒體與分離罐相連,縮小了設備尺寸,便利了安裝、維修、拆卸,提高了膜傳質反應器的單套裝置處理規模,節約了制造、建設及運行成本。本實用新型可廣泛用于石化、冶金、造紙、環保等行業的處理規模較大的萃取、抽提、脫除等傳質反應過程。
一種應用于大型磨機系統中的濕式磨機進料柔性軟密封裝置,由給料管、調節螺栓、法蘭、壓圈、壓緊螺栓、壓板、橡膠密封墊、橡膠錐面套、進料襯套組成。安裝時,壓板經壓緊螺栓將橡膠密封墊緊固在進料襯套上,法蘭交錯斷續焊接在給料管上,橡膠錐面套緊套在給料管上,其大錐面一側與橡膠密封墊柔性接觸,法蘭上的調節螺栓可軸向移動橡膠錐面套,以調節橡膠錐面套與橡膠密封墊的貼緊力,來達到阻止物料溢出的目的。該柔性軟密封裝置結構簡單,制造成本低;安裝、更換和調節簡單方便;密封面為軟質材料的柔性接觸,且密封面積大、效果好,杜絕濕式磨機筒體內物料的泄漏,是一種適用于礦山、冶金、氧化鋁、建材等行業粉磨系統中的大型濕式磨機進料密封裝置。
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