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一種雙相耐腐蝕不銹鋼及其耐腐蝕性優化處理工藝，屬于冶金技術領域。其特征在于：通過明確合金初始固溶工藝而后對其大形變冷軋退火處理。經過優化處理后的雙相不銹鋼中鐵素體的小角度晶界比例明顯升高，且大都處于{111}位置，奧氏體內部的孿晶界為{111}共格孿晶界；滿足特定取向關系(K-S和N-W)關系的相界比例也大幅增加，這些低能界面密度的提高使合金晶間腐蝕抗力得到改善。本發明在實現了合金微觀組織超細化(小于5μm)基礎上，同步改善了不銹鋼的耐蝕抗力。
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本發明公開了一種從硫鐵礦燒渣中提取鐵精粉的反浮選工藝方法。該方法利用高溫調漿降低顆粒表面活性，提高顆粒表面吸附浮選藥劑的選擇性，用淀粉抑制鐵礦物，用十二胺捕收脈石礦物，利用反浮選工藝最終獲得符合冶金工業要求的鐵精粉。包括以下步驟：硫鐵礦燒渣磨礦—高溫調漿—加入藥劑—浮選機分選，經一粗一掃二精反浮選流程，最終可獲得鐵品位63%以上、回收率85%以上的鐵精粉產品。本發明工藝流程簡單，對硫鐵礦燒渣的適應性強，易于實現工業化生產。
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本發明涉及一種CPE/CPVC橡塑保溫材料及其制備方法，屬于高分子材料合成及加工應用領域。本發明所述的CPE/CPVC橡塑保溫材料由如下質量份數的原料制成：CPE/CPVC樹脂，100份；穩定劑，1.5-10份；復合潤滑劑，0.3-3份；增塑劑，10-50份；發泡劑，0.3-5份；助發泡劑，0.4-1.0份；發泡調節劑，1-4份，阻燃劑，0-15份；填料，0-20份。本發明的保溫材料具有柔軟、耐屈繞、耐寒、耐熱、阻燃、防水、導熱系數低、減震、吸音等優良性能，在保溫防止熱損失方面，獲得了理想的使用效果。該保溫材料的制備方法簡單連續，生產效率高，適合流水線批量化生產，可廣泛應用于建筑、輕紡、醫藥、化工、冶金、造船等行業。
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本實用新型公開了一種地下鏟運機的新型制動系統裝置，包括齒輪減速箱、馬達、連接套、停車制動器、變量泵和補油泵；本實用新型中齒輪減速箱和停車制動器合成了一體，結構緊湊，減少了車體的占用空間，密封性強，具有很好防塵防水效果，適用于特殊的工作環境，制動性能更加靈敏和穩定，安全性能大大提高。維修和保養更加簡單易操作，使用壽命大大增加，提高了生產效率；本實用新型的動摩擦片采用65Mn+銅基粉末冶金，摩擦片底板淬火厚中溫回火，底板兩側面燒結銅基粉末冶金C68；靜摩擦片采用65Mn，兩者之間可以起到很好摩擦作用；本實用新型的連接套中采用A型密封腔體用橡膠防塵圈和內包骨架唇型密封及孔用彈性擋圈密封，防止粉塵等進入制動器內部。
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一種用于爐窯內襯高溫紅外輻射涂料的粘結劑及其制備方法。其各組分質量比為無機膠水∶乳化劑∶工業乙醇∶無機粉=1～5∶0.005～0.1∶0～1∶0～0.5。粘結劑組分中還可包括磷酸三丁酯,其質量比為:無機膠水∶磷酸三丁酯=1～5∶0.00025～0.001。其中無機膠水由無機樹脂和分散劑組成;無機樹脂由擬薄水鋁石和磷酸組成;分散劑由擬薄水鋁石和水組成。本發明還公開了其制備方法。本發明的粘結劑性能穩定,懸浮性好,與紅外輻射粉料調和后室溫下能自干,對爐內襯材料腐蝕性小,熱震穩定性好,與爐內襯材料基體的結合強度高,粘結劑制成品本身環保性好?？蓮V泛用于冶金、機械、電力、陶瓷、化工、建材、石油化工等行業。
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分體式定子線圈繞制方法及繞線模裝置,屬于交流伺服永磁同步電動機制作領域。廣泛應用于工業自動化和軍事裝備,如數控機床、加工中心、機器人、印刷機械、紡織機械、醫療器械、石油、化工、冶金、雷達天線等。其特征在于:設置繞線模和與繞線模相適應的繞線模板構成的繞線模裝置;將繞線模的外套筒(8)套在模芯支架(2)上,繞線模模芯支架(2)及第1組分體式定子鐵芯齒固定在繞線機上,把分體式定子鐵芯一端安裝在繞線模的模板上,用繞線機的另一端頂緊;將繞組直接繞制在第1組分體式定子鐵芯上。具有輸出功率大、體積小,低速性能好,過載能力強,轉速穩定等優點。
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本發明涉及一種氯化法處理鈉硅渣的方法,屬于有色金屬火法氯化冶金領域,步驟如下:(1)在鈉硅渣中加入還原劑,連續加入到沸騰氯化爐內進行氯化,實現鈉硅渣中鈉元素的一段選擇氯化;(2)氯化渣進行水洗得到氯化鈉溶液,實現鈉元素的分離,同時得到水洗渣;(3)將水洗渣二次洗滌烘干后加入到高溫爐內焙燒,得到莫來石;(4)氯化尾氣經過冷凝器的冷凝分離,分別得到氯化鋁和四氯化硅溶液,水洗氯化渣存留用來燒制水泥。處理廢渣、獲取有用成分,降低氧化鋁的生產成本。
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本發明涉及一種原煤雜物自動分離機,有機架和外殼,外殼內有架設在機架上的轉軸,轉軸上分布有撥齒,對應撥齒設有固定在機架上的上下對稱的阿基米德螺旋線狀的剝離板,剝離板上設有撥齒間隙,撥齒對應置于撥齒間隙中,撥齒上套裝有滑塊,滑塊上安裝有上下滾輪,剝離板置于上下滾輪之間,對應殼體內腔上部設有原煤進口,下部設有原煤出口,對應弧形剝離板的末端設有雜物出口。能夠去除原煤中的軟雜物,保證用煤的安全供應,用于火力發(熱)電、煤礦、原煤應用、港口碼頭、冶金、建材等行業的顆粒物料的除雜。
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酚醛纖維增強塑料模具化生產耐腐蝕水環式真空泵,屬于液體變容式機械領域。包括至少一組帶有接口法蘭的前泵蓋、配氣盤、泵殼、與泵殼一體的后泵蓋和位于泵腔內的葉輪,其特征是所有的過流構件,均采用酚醛纖維增強塑料經模具壓制成型而制成。本發明還提供了一種上述耐腐蝕水環式真空泵的制造工序和其結構形式。本發明中水環式真空泵的各過流部件采用酚醛玻璃鋼材料經模壓法制成,同時采用前段泵殼與配氣盤一體化的結構形式,無復合層,耐腐蝕性能好,制造工藝簡單,生產效率高,運行維護工作量小。適用于抽送各種不含懸浮顆?；蚪Y晶的渣水、有機、無機酸酸液?？蓮V泛適用于化工、制藥、造紙、輕紡、食品、冶金、電子等行業。
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本發明提供了一種鐵水罐抑煙劑及其制備方法和應用，屬于高爐煉鐵技術領域。本發明提供的鐵水罐抑煙劑，按質量百分比計，包括以下原料：30～50％的高爐礦渣、15～25％的冶金廢泥、10～20％的稠渣劑、10～30％的膨脹劑和1～8％的廢包蓋料。本發明以高爐礦渣、冶金廢泥和廢包蓋料作為主原料，形成SiO2?CaO?Al2O3體系，可以使鐵水罐抑煙劑具有較高的熔點，避免抑煙劑在鐵水中熔化而失去阻隔效果；膨脹劑可以提高抑煙劑的延展性，促進抑煙劑在鐵水中的快速鋪展；稠渣劑可以使抑煙劑在鐵水中容易稠化從而覆蓋在其表面，阻止煙塵冒出，進而起到很好的阻隔效果。
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本發明涉及一種鋁電解系統添加氟化氫保持氟平衡的方法，屬于有色冶金技術領域。本發明鋁電解系統添加氟化氫保持氟平衡的方法，是先將氟化氫氣體與鋁電解煙氣混合，再將混合后的氣體與鋁電解用冶金級氧化鋁進行氣固接觸融合，然后進行氣固分離，最后將分離得到的固體返回鋁電解系統。本發明設計科學合理，操作簡單便捷，保持了電解體系中氟的平衡，保持了電解質優良的性能，節能環保，降低了生產成本，具有顯著的經濟效益。
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延長鉛酸蓄電池壽命的外部免維護法,在蓄電池中增加自動補液、自動排氣、快速增容和改進蓄電池控制器的抽頭自動投入裝置;適用于發、供電、郵電、交通、冶金、紡織、石化及國防工業的直流電源用固定型鉛酸蓄電池組及機動車輛的啟動和牽引蓄電池。無需定期充放電、補液和調整密度;能快速恢復老電瓶的容量,延長蓄電池的壽命;交流電源中斷時自動將直流母線電壓投至額定值。
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本發明公開了一種Cr-Ni型不銹鋼的耐腐蝕性優化處理工藝以及基于此優化工藝的Cr～Ni型耐腐蝕板料,屬于冶金技術領域。優化處理工藝包括冷軋和退火,其特征在于首先對板料進行3～5%的冷軋,而后對形變后的板料進行多步退火處理。經過優化處理后的Cr-Ni型不銹鋼板材其顯微組織結構中的一般大角度晶界在{111}晶面上具有擇優分布特性,并且特殊晶界比例不低于75%,具有良好的抗腐蝕性能。本發明在實現了合金晶界特征分布優化的基礎上縮短了退火周期,且誘發出的某些一般大角度晶界具有低能的特性,因而顯著提高了合金的晶間腐蝕抗力。
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本發明涉及一種壓力傳感器,特別是一種擴散硅表壓隔爆型壓力傳感器,包括殼體,殼體內焊接有硅壓力傳感器,殼體一端具有通孔,另一端露出硅壓力傳感器管腳,其特征是,殼體內的中孔中塞有粉末冶金和灌封膠,粉末冶金和傳感器之間設置O型圈。本發明采用粉末冶金,在傳感器上形成一個滅弧腔,既符合隔爆產品的要求,又滿足傳感器將當地大氣壓作為參考壓力的要求。
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本發明提供一種抗過壓壓力儀表，包括儀表主體，儀表主體外側設置有可拆卸連接的不銹鋼材質的保護外殼，儀表主體由上到下依次包括表盤、內殼體和基座，基座的上端設置有可移動的抗壓網，抗壓網的上方設置有傳感器，傳感器的上方設置有粉末冶金，粉末冶金固定安裝于粉末冶金安裝體上，粉末冶金的上端通過阻尼螺釘固定連接有銅管，銅管外側套設有連接環，連接環上端設置有接線端子，在銅管的震動下與接線端子接觸，接線端子還連接有用于顯示測量結果的智能表頭。本發明的有益效果是：該設計通過保護外殼和抗壓網的設計使儀表主體在進行過壓測量時具有兩道保護防線，從而提升儀表主體的抗過壓能力，延長其使用壽命。
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本實用新型涉及一種冶金電爐冷卻水泄漏快速切斷裝置，包括爐體，所述爐體包括外殼和內膽，所述外殼和內膽之間設有冷水管，所述爐體下端設有導液管，所述導液管一端設有液體檢測器，所述液體檢測器一端設有回收桶，所述導液管通過液體檢測器與回收桶連通，所述液體檢測器一端設有主控制器，所述主控制器一端設有聲光報警器，所述主控制器分別與液體檢測器和聲光報警器電連接，該設備在冷卻水泄漏時可以進行檢測，并即使切斷電爐的電源同時提醒工作人員，且可以提供冷水管的水壓彌補泄漏的冷水水，同時對泄漏的冷卻水進行回收，重新使用。
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本實用新型提供一種冶金粉末輸送管用便捷清洗裝置，包括裝置本體，旋轉清洗輪，固定限位筒，緩沖分散箱，毛刷清洗環和移動清洗頭，所述裝置本體左側中間設置有左右方向的固定限位筒，且固定限位筒右側外部通過軸承固定安裝有旋轉清洗輪；所述旋轉清洗輪外部圓周通過沉頭內六角螺栓固定安裝有毛刷清洗環，且固定限位筒右側端面外部固定安裝有緩沖分散箱；所述緩沖分散箱外部圓周中間環形陣列安裝有八處移動清洗頭，且移動清洗頭外側端部均設置有向左傾斜的折彎。旋轉清洗輪的設置，方便通過軸承固定安裝在固定限位筒外部，并通過緩沖分散箱左側端面噴射的水流實現轉動，方便毛刷清洗環對管道內壁進行旋轉洗刷。
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一種冶金熱軋加熱爐出料爐門，包括殼體，在殼體內由外向內依次設有外保溫層和內保溫層，所述內保溫層包括若干層疊加設置的第一纖維毯，所述外保溫層由若干保溫塊并排組裝而成，所述保溫塊包括第二纖維毯，所述第二纖維毯往復折疊形成保溫塊本體，在保溫塊本體內設有若干用于將保溫塊本體置于一體的連接組件，所述連接組件包括若干橫向連接桿和與橫向連接桿相連的豎向連接桿，所述橫向連接件沿第二纖維毯折疊的方向延伸，所述豎向連接桿沿第二纖維毯水平延伸的方向設置。本申請的爐門為一個整體，不設置補償毯，不會出現補償毯和模塊脫落的問題。
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本發明公開了一種冶金機電設備加工用清理裝置，包括除塵箱和工作箱，所述工作箱的底部中間固定連接有過濾網板，所述第一抽塵筒的內部設置有第一抽風扇葉，所述除塵箱遠離工作箱的一側固定連接有第二抽塵筒，所述第二抽塵筒的內部設置有第二抽風扇葉，所述除塵箱內部的中間固定連接有除塵筒，所述通液筒的下方設置有泵體和雙軸電機，所述泵體的頂部固定連接有第一導熱筒，所述雙軸電機的頂部兩側固定連接有第二導熱筒，所述除塵筒的內部頂部設置有噴液管，所述除塵箱內部的底端設置有濾網層，本發明可有效的對加工臺上的灰塵和廢屑進行清理，且可對外界的灰塵進行處理，在工作時可有效的對泵體和雙軸電機進行散熱。
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本申請公開一種粉末冶金靜壓成型生產設備，其包括：機臺；成型凹模，為上端面敞開結構且設置在機臺上端面，其內部形成有用于容置金屬粉末的凹腔，其下端面中心設有貫穿至其凹腔內的第一通孔；第一活動板，為與凹腔結構相適應的仿形板狀結構且設置在凹腔中；第一驅動器，與凹模內的第一活動板連接，由第一驅動器帶動第一活動板在凹模內升降；第一支架，固定設置在成型凹模上方；第二驅動器，固定在成型凹模正上方的第一支架上且第二驅動器的驅動端朝下并設置有可伸縮的第二驅動桿；第二活動板，為與凹腔結構相適應的仿形板狀結構且與第二驅動器連接，由第二驅動器驅動第二活動板下降伸入到成型凹模的凹腔中與第一活動板配合,該方案實施可靠。
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本實用新型公開了一種智能粉末冶金環保燒結爐，包括燒結段，燒結段的一側底端連通有排氣管，排氣管上安裝有抽氣泵，排氣管通過抽氣泵連接有廢氣過濾槽，廢氣過濾槽的下方固定安裝有廢料收集槽，廢料收集槽為倒梯型結構，其底端處設置有活動門，廢氣過濾槽與廢料收集槽的連接處橫向焊接有固定板，固定板與廢氣過濾槽的頂部之間均勻分布有過濾層，固定板位于每個過濾層之間的位置上等距開設有通孔。夾雜廢料粉末以及雜質的廢氣在廢氣過濾槽中經過層層過濾層，廢料粉末和雜質留在廢氣過濾槽中，之后下落被收集至廢料收集槽中，當廢料收集槽收集一段時間后，即可打開活動門，使用收集箱將這些廢料回收。
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本發明公開了一種新型帶有真空外殼的冶金包裝置及其使用方法，包括內膽，所述內膽外部設有殼體，所述殼體設在內膽外部，所述殼體與內膽固定連接，所述殼體頂部設有活動蓋，所述活動蓋與殼體相匹配，所述活動蓋與殼體之間設有鎖合機構，所述殼體前側設有真空機構，所述鎖合機構包括活動鉤，所述活動鉤設在活動蓋外側，所述活動鉤與活動蓋鉸接，所述殼體外部套設有固定環。本發明通過活動柱拉動其中一個短桿向上運動，從而使兩個短桿將連接桿向活動柱方向拉動，從而使鉸接的活動鉤轉動，使活動鉤底端與固定環底部的限位槽脫離，從而解除活動鉤與固定環之間的扣合關系，然后繼續拉動吊環，使活動蓋可以與殼體脫離。
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本實用新型公開了一種用于作為冶金機械備件的風機底座，涉及風機底座技術領域，包括底座、緩沖組件和調節組件，所述緩沖組件固定安裝在底座上，所述緩沖組件上端設置有托板，所述調節組件設置在托板上，所述調節組件包括有軌道塊，所述軌道塊的內部設置有滑槽，所述滑槽的內部滑動連接有滑塊，所述滑塊的一端固定安裝有安裝座，所述安裝座上開設有條形通孔，所述調節組件還包括有對滑塊位置進行固定的自鎖機構。本實用新型的有益效果是：可以對安裝座之間的間距進行調節，根據風機的大小不同，調節出合適的間距，方便進行安裝，可以匹配多種不同的風機，增加了底座的適用范圍，在進行底座更換時節約了安裝時間，不需要對底座進行重新開口，避免破壞底座結構。
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本實用新型提供一種冶金電爐冷卻系統緊急聯動切換裝置，涉及電爐水冷聯動技術領域，包括第一導管和調節裝置，第一導管呈三通管狀結構，第一導管的一端連通有連通管，連通管遠離第一導管的一端連通有第二導管，第一導管的內部設有調節裝置，調節裝置包括第一安裝架和第二安裝架，第一安裝架的表面和第一導管內壁固定連接，第二安裝架和第一導管的內壁固定連接。本實用新型，當水泵意外停止工作時，彈簧的彈力推動推板遠離第一安裝架從而堵住弧管，使塞塊和連通管之間產生方向，高層應急水塔的水通過第二導管流入第一導管，從而避免了停止工作的水泵會使水冷管內部的水流停止流動，停止流動的水會導致電爐溫度急劇上升容易產生電爐燒穿的問題。
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本發明涉及煙氣處理相關技術領域，具體為一種冶金制品鍛造車間用的煙氣脫白處理裝置，包括煙氣排放管，煙氣排放管的內壁螺接有脫白濾網，冷凝套管的內部螺接有冷凝管，振動電機處在上限位板的內部，上限位板的內壁焊接有固定板，有益效果為：高溫煙氣經冷卻處理后通過上限位板上的通煙孔進入脫白筒內，煙氣通過脫白筒內的脫白顆粒進行脫白處理，通過多組限流板對煙氣進行緩沖處理，減緩煙氣流動的速度，增加煙氣與脫白顆粒的接觸時間，提高了脫白質量，啟動振動電機，使得脫白筒發生振動，進而使煙氣與脫白顆粒的接觸面積增大，進一步提高了脫白質量，使用效果好，適合推廣。
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本發明公開了一種循環式冶金物料攪拌裝置及其使用方法，包括底座，所述底座頂部兩側均設有支架，所述支架與底座固定連接，兩個支架之間設有攪拌罐，所述攪拌罐與支架之間設有翻轉機構，所述翻轉機構包括兩個加強塊，兩個加強塊分別設有攪拌罐兩側，兩個加強塊與兩個支架相對應，所述加強塊貫穿攪拌罐并與攪拌罐固定連接，所述攪拌罐內部設有固定軸。本發明通過減速電機輸出軸傳動加強塊，從而使加強塊帶動攪拌罐繞著固定軸轉動，從而實現攪拌罐的翻轉，同時通過傳動組件帶動轉軸轉動，使攪拌葉對攪拌罐中翻轉的物料進行攪拌，在攪拌的同時對攪拌罐中的物料進行翻轉，避免物料在攪拌罐中沉積，使物料可以充分的攪拌混合。
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本實用新型涉及一種冶金起重機械緊急制動裝置，包括支撐板，所述支撐板上固定設置有支撐架，所述支撐架上可轉動地設置有輸出軸，通過輸出軸的轉動實現其中機械的吊運功能，所述輸出軸上設置有制動盤，所述支撐板上位于輸出軸兩側分別設置有第一安裝柱和第二安裝柱，所述第一安裝柱和第二安裝柱上均設置有頂板，所述頂板上開設有安裝槽，所述安裝槽內可滑動地設置有滑動桿，所述滑動桿的一端設置有與安裝槽配合的滑塊，在進行緊急制動時，所述滑動桿的另一端設置有與制動盤配合的固定架，所述固定架的弧型表面上設置有與制動盤邊緣配合的第一剎車皮，通過第一剎車皮與制動盤邊緣的摩擦，實現對輸出軸的緊急制動。
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2025年07月24日 ~ 26日 
