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本發明涉及鋼熔煉技術領域，且公開了一種納米結構模具鋼熔煉設備，包括底座，所述底座的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部鉸接有熔煉爐，所述底座的頂部鉸接有第一液壓推桿，所述熔煉爐的左側固定連接有支架，所述支架的底部鉸接有第二液壓推桿，所述熔煉爐的左側鉸接有卸料蓋，所述熔煉爐的左側固定連接有燃氣箱，所述熔煉爐的內側固定連接有點火器，所述熔煉爐的頂部開設有進料孔，所述進料孔的頂部鉸接有蓋板，所述熔煉爐的頂部固定連接有連接架，所述連接架的左側固定連接有攪拌電機。該納米結構模具鋼熔煉設備及其生產工藝，廢氣凈化效果好，冶金攪拌可同時通入氧氣或其它氣體，增加冶金反應效率。
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本發明公開了一種輸入、輸出軸振動衰減隔振式齒輪箱，旨在提供一種能夠獲得有效降低齒輪箱噪音的效果的振動衰減隔振式齒輪箱。它包括齒輪箱外殼，設置在齒輪箱外殼上的輸入軸孔，輸入軸，安裝在齒輪箱外殼外表面上的輸入軸封端蓋，設置在齒輪箱外殼上的輸出軸孔，輸出軸，安裝在齒輪箱外殼外表面上的輸出軸封端蓋，所述輸入軸孔及輸出軸孔內分別設有減振套體，該減振套體自內而外依次包括支撐型內減振層，塑料減振層及外減振層，所述支撐型內減振層及外減振層分別由粉末冶金材料制成，所述塑料減振層的材質為發泡塑料。
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本發明涉及固體電池的資源回收技術領域。本發明所述的手機用鋰離子電池資源回收方法,該方法包含以下步驟:1)電池滅菌消毒;2)電池排序整理;3)電池余電放電;4)電池外殼切割;5)電池拆解和組件分揀;6)電極活性材料剝離;7)有機電解液的吸收。采用本發明的方法,不僅解決了電池整體破碎所引起的安全隱患和電池組分分揀難度加大的問題,同時也避免了目前普遍采用的火法冶金法所造成的高能耗和二次環境污染的問題,安全可靠、操作簡單、投資成本低,實現了廢舊手機鋰離子電池資源的綜合回收。
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本實用新型涉及銅套成型設備技術領域，且公開了航空用高強度銅套自動化成型設備，包括粉末冶金鑄造設備，粉末冶金鑄造設備的一側安裝有延伸支撐架，且延伸支撐架的頂部分別連接有推料機構和緩沖機構，延伸支撐架頂部的內側套接有二次輸料機構。本實用新型所設置的延伸支撐架、緩沖機構配合組裝成集料緩沖機構，后續在粉末冶金鑄造設備將成型后的銅套推出時，可對滑移的銅套進行初步的柔性撞擊緩沖，避免銅套在出料過程中表面出現劃痕，且推料機構、二次輸料機構配合組裝后形成自動輸料機構，配合上述的集料緩沖機構共同使用后，可在銅套柔性撞擊緩沖后將其移送到二次輸料機構的頂面進行二次輸料，由此避免多個銅套間的撞擊。
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一種帶復合材料的弧狀剎車片，它涉及機動車輛制動裝置上使用的剎車片。它包含金屬粉末冶金材料層、耐磨材料層、耐高溫材料層和弧狀底板，按耐磨材料層、金屬粉末冶金材料層、耐磨材料層、金屬粉末冶金材料層、耐高溫材料層的順序排列分布于弧狀底板上。本實用新型結構設計合理，使剎車片使用壽命增加，降低了剎車噪聲，保證了行車中剎車的安全性。
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本發明提供一種高活性鎳渣基水泥混合材，原材料包括基礎物料和外加劑。所述基礎物料包括工業冶金鎳渣、粉煤灰、超細硅灰、石膏；所述外加劑包括NDZ?401鈦酸酯偶聯劑，乙烯基雙硬脂酰胺。本發明還提供所述高活性鎳渣基水泥混合材的制備方法。本發明在保持鎳渣原有的物理化學性能基礎上，主要通過兩種處理工藝將工業冶金鎳渣制備成高活性水泥混合材：一方面，利用流化床式氣流磨將工業冶金鎳渣微細化處理；另一方面，將制得的工業冶金鎳渣微粉與粉煤灰、超細硅灰進行合理配伍。同時，本發明的高活性鎳渣基水泥混合材符合國際GB11968?2006的相關指標，對鎳渣的大量使用具有指導性和現實意義。
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本發明提供一種高紅外發射率陶瓷及其制備方法，屬于無機非金屬功能陶瓷材料領域。本發明的高紅外發射率陶瓷，其制備原料包括按重量百分比計的30－40％的富鎂冶金鎳渣、30－35％的Al2O3、25－32％的SiO2、3－7％的Y2O3和2－5％的K2CO3。本發明以富鎂冶金鎳渣為原料，達到廢物利用的同時能夠在不額外添加過渡金屬氧化物的情況下具有高紅外發射率、顏色較淺、抗彎強度高等優點。
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本實用新型公開了一種用于奶茶機上封膜導向裝置，含有導套座，導柱，冶金導套，導套座是個長方形狀，采用塑料制成，上面設有兩個一樣大小的冶金導套孔，兩個冶金導套孔里各設有導柱，導柱采用金屬加工制成，靠近導柱孔兩側伸出一塊搭子，在搭子上設有腰子孔。該裝置采用機械及塑料熱脹冷縮原理設計而成，注塑機在工作中，根據塑料熱脹冷縮技術原理把剛出模的塑料導套座帶有70℃?80℃以上溫度，呈熱狀將冶金導套熱壓在塑料導套座的兩孔中，當塑料冷卻后，將冶金導套緊縮在塑料導套座中。保證金屬導柱在冶金導套中上下滑動。該裝置耐磨性能好，使用壽命長，既保證產品質量，又降低生產成本，解決了經常需要更換導套座的技術問題，實用性能好。
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本實用新型包括一個液壓伺服系統與微處理器控制系統,有兩個驅動輪(13)、兩個雙作用油缸(16)、兩個低速大扭矩液壓馬達(14)、一個液壓滑閥(31),其特征在于兩個雙作用油缸(16)使驅動輪(13)夾緊電極(2),微處理Z-80CPU根據電極電流的幅值作出反應,由兩個低速大扭矩液壓馬達(14)直接驅動電極升降。
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本發明提供一種耐腐蝕大口徑雙金屬冶金復合管，涉及雙金屬復合管技術領域，包括復合管道和副管，復合管道的頂部固定連接有副管，復合管道的內壁固定連接有襯氟管，復合管道的內壁與襯氟管的外壁之間固定連接有耐腐密封環，復合管道的一端固定安裝有對接板。本發明通過采用在復合管道的內壁安裝有厚度為8mm的襯氟管，且在復合管道與襯氟管的連接處之間安裝有耐腐密封環，從而在實際安裝過后使用的過程中，即可通過內部的襯氟管對管道進一步的起到有效的耐腐性，另外還同時具備耐壓和耐高低溫的效果，從而有利于增加使用的范圍，有效地提高了耐久度，另外通過在連接處設置有耐腐蝕性的密封環，可有效地防止內部滲水等情況。
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本發明提供一種用于冶金行業的鋁粉及其制造方法。所述鋁粉的粒度尺寸范圍為公稱尺寸在0.01毫米至1.0毫米之間；其粒度偏差范圍為公稱尺寸的±0.5％；荷載下測定其平均硬度為65HV±5HV；其硬度偏差范圍為±5HV。所述鋁粉的制造方法包括：選料、溶融、保溫、滴定、壓力破碎、冷卻、烘干和篩選。與現有技術相比，本發明提供的鋁粉的制造方法，其采用在一定壓力下將溶融狀鋁液通過專用的滴定盤以一定的速度滴入壓力破碎裝置，并將滴入所述壓力破碎裝置中的滴定液通過設置于所述壓力破碎裝置中的*氣簾進行破碎。從而制成鋁粉。該方法制成的鋁粉的粒度偏差小、硬度均勻；并且該方法可以改善工作環境，降低安全風險，節省原料成本。
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本實用新型公開了一種新型粉末冶金產品探傷前注油密封裝置，包括工作筐、放置板、支撐架和加注模塊，所述放置板與所述工作筐固定連接，并位于所述工作筐內，所述支撐架與所述工作筐固定連接，并位于所述工作筐的上方，所述加注模塊包括和勻箱、和勻組件、水泵和注射頭，所述和勻箱與所述支撐架固定連接，并位于所述放置板的上方，所述和勻組件與所述和勻箱固定連接，所述注射頭與所述和勻箱固定連接，并位于所述和勻箱的下方，所述水泵貫穿所述注射頭的外側壁，通過上述結構的設置實現防止磁粉顆粒進入工件表層的微小裂紋、孔洞，影響產品質量。
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本發明公開了一種輕質隔熱鎳冶金廢渣泡沫陶瓷及其制備方法，包括基礎陶瓷原料、固化劑及泡沫體；其中，基礎陶瓷原料包括鎳渣、高鋁水泥、高嶺土、六偏磷酸鈉及水，泡沫體包括發泡劑、穩泡劑及水；制備時先將磁選后的鎳渣、高鋁水泥、高嶺土、六偏磷酸鈉及水進行球磨混料后，制得漿料，隨后將發泡劑、穩泡劑及水混合，制得泡沫體，最后將漿料、泡沫體和固化劑混合攪拌、脫模、干燥、煅燒后制得泡沫陶瓷。本發明的泡沫陶瓷不僅孔徑大小相近、分布均勻，且密度低，抗壓性能高，導熱系數小，進而保溫性能良好；同時制備方法簡單、節能環保，能夠工業化應用。
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本發明提供一種冶金選礦行業壓濾機用濾布，由經線和緯線交織而成，進行高溫定型和高溫軋光處理，所述的經線和緯線為丙綸長絲，所述的濾布為1/3·1/3復合組織。具有耐腐蝕性和抗疲勞性能，物料在布里無殘留，使得細菌不會在布內滋生，不會對布造成損害，達到反復利用的效果，大大延長了濾布的使用壽命。
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本實用新型提供一種冶金選礦行業壓濾機用濾布，由經線和緯線交織而成，進行高溫定型和高溫軋光處理，所述的經線和緯線為丙綸長絲，所述的濾布為1/3·1/3復合組織。具有耐腐蝕性和抗疲勞性能，物料在布里無殘留，使得細菌不會在布內滋生，不會對布造成損害，達到反復利用的效果，大大延長了濾布的使用壽命。
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本發明提供了一種旋轉穩固的冶金轉爐運輸支架，包括主體、支撐架和固定鉤，主體的一側嵌入設置有支撐架，支撐架的一側固定連接有固定鉤。該裝置設置有位移塊，通過位移塊能夠在轉爐的圓軸轉動的時候帶動其限位伸出，來對圓軸進行固定使得無法脫離圓鉤。
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本發明公開了一種基于粉末冶金的模具鋼的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：原料的清洗以及干燥；原料的稱量配比；惰性氣體霧化制粉；分離氣體的回收；熱等靜壓；精鍛。該方法的有益效果是：在進行模具鋼的制備時，采用惰性氣體霧化制粉以及熱等靜壓技術進行，同時原料在進行熔化精煉之前，通過清洗以及干燥工藝，實現表面雜質的清除，提高模具鋼的精度，在進行粉末的收集時，可對分離氣體進行回收，避免直接排出，造成浪費，收集后，可待下次進行重新利用。
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本實用新型公開了一種用于冶金廠高溫物料的阻燃輸送帶，包括帶體，所述帶體由第一橡膠層、第二橡膠層、橫向加固層、縱向加固層、上耐磨層和下耐磨層組成，所述第一橡膠層位于第二橡膠層的上端，通過橫向加固層和縱向加固層的配合連接，可以對帶體進行加固，減少帶體被拉長，通過L形固定塊與凹槽的配合連接，可以使帶體的進行固定，通過固定塊與L形固定塊的配合連接，可以防止帶體的翻邊，通過T形固定塊與第一T形凹槽的配合連接，可以使固定塊與帶體緊密貼合，防止帶體的變形，通過拉桿與T形轉動塊的配合連接，可以對帶體的韌度加強，減少帶體的斷裂，增加帶體的使用壽命。
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本實用新型公開了一種冶金攪拌設備，包括支撐腿和罐體，罐體與支撐腿相連，罐體頂端設置有頂蓋，頂蓋上設置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括主驅動電機、副驅動電機、主攪拌軸、搭接桿和副攪拌軸，副驅動電機設置有兩個，主攪拌軸穿過搭接桿以及頂蓋與主驅動電機的電機軸相連，主攪拌軸與搭接桿固定連接，主攪拌軸與頂蓋活動連接，副攪拌軸設置有兩個且分別穿過搭接桿以及頂蓋與兩個所述副驅動電機配合連接，所述副攪拌軸與搭接桿活動連接。主驅動電機的設計可以很好的帶動主攪拌軸和副攪拌軸轉動，從而對物料可以很好的進行攪拌，同時，副驅動電機帶動副攪拌軸自轉，進一步對罐體邊緣部分的物料進行攪拌，使得物料混合更加均勻。
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一種密閉式冶金電解裝置，陰極框和陽極框間隔放置于電極架上，利用電極架上的緊固裝置將陰陽極框壓緊形成密閉電解槽。陰陽電極分別鑲嵌或固定于絕緣的陰、陽電極框內，電極框上有與電極相連的導電頭；電極框上部和下部分別留孔用于電解液循環；電極架兩端緊固板上與電極框對應開孔作為電解液循環進出口及電極析出氣體的導出口；陰陽極框間可放隔膜層，形成陰陽極室；陰極框或陽極框兩側利用連接鏈與電極架活動緊固板相連，電極打開時使陰極或陽極等距排列。有效解決了電解過程中電極上析出的氣體在逸出時產生的酸堿霧污染現場環境；電極變形造成極距不均甚至短路；對陰陽極析出氣體進行分別收集并解決析出氫氣遇電火花放炮問題。
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本實用新型涉及電力冶金行業技術領域，且公開了一種耐酸堿冶金電力行業的除塵布袋，包括安裝板，所述安裝板的內部活動安裝有兩端延伸至其外部的卡圈，兩個所述卡圈之間固定連接有圈口。該耐酸堿冶金電力行業的除塵布袋，通過將數量為兩個的圈口和卡圈與金屬桿設置為一體式，則可將金屬桿套入至除塵布袋的內部，方便將除塵布袋成形，提高安裝效率，通過設置有鎖緊螺栓，將鎖緊螺栓順時針轉動至將抵緊塊向相背一側運動，使得抵緊塊將除塵布袋與卡圈的內壁相擠壓，完成除塵布袋的固定，通過設置有推塊，則可通過控制推塊之間的間距來控制卡圈與安裝板之間的安裝和拆卸，起到方便使用的效果。
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本實用新型涉及淬火技術領域，且公開了一種冶金鑄造用噴水淋浴淬火裝置，包括支撐臺。該冶金鑄造用噴水淋浴淬火裝置，通過支撐臺的設置，用于放置高溫工件，然后通過噴頭將水箱內的冷卻水引出并向下進行噴淋，多個噴頭均勻分布在工件的上方，使得工件得到充分淋浴，快速冷卻，冷卻過程中部分水會變成高溫水蒸氣，通過升降板上方的冷風機的設置，將水蒸氣向上吸入并排出，從而加速工件上方的空氣流速，既排出了高溫水蒸氣，又吸入了大量的外部冷空氣進行輔助冷卻，使冷卻效果更好，通過支撐臺上方通孔的設置，使得噴淋下來的水流入支撐臺內部，防止高溫水堆積在上方影響散熱，達到了冷卻效率高目的。
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本實用新型提供一種截止閥閥座粉末冶金加工裝置，涉及粉末冶金技術領域，包括底板，所述底板的頂部螺紋貫穿有螺栓，所述底板的頂部固定連接有固定座。本實用新型，拉動拉盤利用連接塊帶動拉板進行移動，連接桿從固定座的內部移出，卡桿在拉板進行移動時從固定座的內部移出，對固定座的頂部加裝固定板，松開拉板，連接桿借助彈簧復原時的作用力向固定座的內部進行收縮，利用彈簧的彈性使拉板松開時可以自動向靠近固定座的方向進行移動，拉板帶動卡桿向靠近固定座的方向進行移動，卡桿貫穿豎板插入到固定座的內部，拉板與豎板相接觸，使放置框具有可拆卸的特點，使放置框可以進行替換，提高設備對閥座粉末進行加工時的適用范圍。
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本發明公開了一種粉末冶金回火爐，其包括回火爐本體，所述回火爐本體的進料口處設有進料架，所述回火爐本體的出料口處設有出料架，其還包括進料口油煙收集室，所述進料口油煙收集室的一端與所述回火爐本體的進料口貫通連接；出料口油煙收集室，所述出料口油煙收集室的一端與所述回火爐本體的出料口貫通連接；油煙收集總管，其一端通過進料口油煙收集管與所述進料口油煙收集室貫通連接，另一端通過出料口油煙收集管7與所述出料口油煙收集室貫通連接；焚燒裝置，所述焚燒裝置與所述油煙收集總管貫通連接。本發明提出的粉末冶金回火爐能夠將回火工藝中產生的油煙收集至焚燒裝置以實現對油煙的焚燒處理，有效地降低了回火工藝對環境的污染。
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本實用新型屬于粉末冶金技術領域，涉及一種新型二次頂出粉末冶金模具，包括下方的公模和上方的母模，公模包括底座、在底座上方升降的頂針板和在頂針板上方升降的公模仁，頂針板上固定有若干穿過公模仁的頂針，頂針板的下方設有若干彈簧腔，每個彈簧腔收容一活動鑲針和一彈簧，彈簧被活動鑲針與底座夾持，公模仁具有活動腔，活動腔內收容能上下活動的鑲件固定塊，鑲件固定塊的上方固定穿出公模仁上方的頂塊鑲件，鑲件固定塊的下方通過頂塊鉤針抵住活動鑲針，頂針板上設有包圍于頂塊鉤針外側的鉤針限位套，鉤針限位套的頂部抵在公模仁的下方。本模具先用頂塊鑲件對產品進行一次頂出，再用頂針進行二次頂出，結構簡單，成本較低，頂出順暢易控制。
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一種粉末冶金設備的溫度監測方法，測溫元件部分，變送器部分，數據采集卡部分，以上位計算機為載體的組態軟件部分；測溫元件部分由3個溫度傳感器組成，安裝在粉末冶金設備出口部分，每只溫度傳感器上有八個測溫點，在由3個溫度傳感器組成的截面上共有24測溫點，變送器部分使用上位計算機對電信號進行采集，首先變送器裝置將熱溫度傳感器產生微小電勢差變換為數采卡可以識別的標準電信號。本發明的優點：可以準確直接的反應現場溫度場情況，對溫度傳感器壞點可以實現自動與人工屏蔽功能，防止出現壞點導致計算結果誤差的情況。
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本發明涉及冶金工具技術領域，具體的說是一種冶金夾管焊接固定裝置，包括管鉗架和穿入安裝在管鉗架內部的導柱，所述導柱上安裝有至少一組夾持組件，所述導柱上還配合夾持組件安裝有支撐件；本發明提供冶金夾管焊接固定裝置，通過設置多組通過液壓缸控制夾緊的夾持組件，方便對管道的接頭進行同步的夾持固定，便于焊接降低焊縫錯邊量。通過設置支撐組件，可以在夾持組件夾持范圍確定的情況下通過調節支撐組件的長度進一步使得裝置可以適應不同尺寸管道的固定。通過在夾持組件上設置定位件，可以在管道初步固定后通過定位件鎖死夾持組件，防止液壓缸疲勞造成夾持組件松動，從而導致的管道組對的失敗。
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本發明的實施例提供了一種粉末冶金制品的氮化工藝方法，涉及熱處理技術領域，其首先對工件進行清洗，然后將工件送入真空爐，并且在滲氮溫度下周期性地對真空爐進行抽真空操作和通氮化氣體的操作，從而實現對工件實現真空脈沖氮化，最后冷卻工件并出爐。相較于現有技術，本發明通過脈沖氣體氮化工藝，可通過控制氣氛中氮含量比，或氮氫的比例，可以提高工件表面硬度，改善白亮層不均勻現象，減少了工作的噪音，提高了耐磨、耐蝕特性，還可進一步擴大粉末冶金制品的用途，與其他氮化工藝相比，可以說是提高粉末冶金件氮化質量的一個很好得途徑，且不需要磨削直接裝機使用，降低后期加工成本。
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本實用新型公開了一種冶金爐用輕質隔熱磚磚體，涉及隔熱磚技術領域，包括拼接磚A和拼接磚B，拼接磚A的內部安裝有主加強筋A，拼接磚B的內部安裝有主加強筋B，拼接磚A和拼接磚B的內部分別設置有多個加固筋，拼接磚A和拼接磚B的一端均安裝有L形加強筋A和L形加強筋B，拼接磚A和拼接磚B遠離L形加強筋A的一端安裝均安裝有工形鋼筋，拼接磚A的外部設置有拼接機構，拼接機構包括拼接槽，拼接槽的內部設置有多個穩定鋼筋，本實用新型中，通過設置的拼接磚A和拼接磚B可方便對冶金爐進行圓柱狀的堆砌，且通過設置的主加強筋、加固筋、L形加強筋、和工形鋼筋可對拼接磚A和拼接磚B的磚體強度進行加固，從而提高冶金爐爐體的強度。
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2025年08月05日 ~ 07日 
