本實用新型公開了一種冶金專用門式起重機,涉及冶金技術領域,包括主梁、起吊鉤和支腿,所述支腿的頂端橫向安裝有主梁,且主梁底端一側的支腿一側安裝有駕駛室,所述主梁內部的中間位置處橫向開設有軌道,且軌道內部滑動連接有延伸至主梁外部的滑板,且滑板底端的兩側安裝有卷揚箱,且起吊伺服電機輸出端通過轉軸安裝有延伸至卷揚箱的卷揚筒,所述卷揚筒表面纏繞有延伸至卷揚箱外部的鋼索,且鋼索的底端橫向安裝有起吊箱,所述起吊箱底端的兩側設置有起吊鉤。本實用新型通過設置鉸接的防護塊,實現對卷揚筒轉動方向的限位,避免起吊及轉運過程中,因意外導致卷揚筒的反轉,進而避免運輸箱的不慎掉落,避免貨物損壞或造成安全隱患。
本實用新型公開了一種冶金鑄造起重機,具體涉及冶金鑄造技術領域,包括橫梁和固定塊,所述橫梁頂端的兩側固定連接有兩組固定塊,所述固定塊之間活動連接有絲桿,所述絲桿的上方設置有限位桿,所述絲桿的一側固定連接有伺服電機。本實用新型通過設置有第一滑槽、滑道、滑塊和固定螺栓,傳統的起重機在運輸熔融金屬時只具備一個或兩個掛鉤無法確保熔融金屬在移動時保持平衡,為了提高移動的平衡性可以在用于連接鋼板的底端設置四組鉸鏈連接橫板,橫板底端設置了四組用于起吊的掛鉤,熔融金屬掛在四組掛鉤上,移動時連接鋼板卡在橫梁內部的第一滑槽起到限位的作用,該結構實現了對物品的穩定運輸,減少物品在運輸途中出現晃動的頻率。
本實用新型公開了一種起重及冶金制動電機變壓整流器,包括全橋整流橋和半橋整流橋,所述二極管D1與二極管D2的陰極連接,所述二極管D3和二極管D4的陽極連接,所述二極管D1的正極與二極管D4的負極與電源的正極連接,所述二極管D2的正極和二極管D3的負極與電源的負極連接,所述二極管D5與二極管D6的陽極與電源的正極連接,所述二極管D5與二極管D6的陰極與電源的負極連接。本起重及冶金制動電機變壓整流器,通過全橋整流橋出雙倍額定電壓輸送電機電壓,延遲一定時間后切換為半橋整流電路,制動器保持吸合狀態時功耗低,發熱少,延長壽命。
本發明公開了一種冶金電動葫蘆,包括安裝板,所述安裝板的頂端固定連接有外殼,所述外殼的頂端固定連接有固定片,所述固定片的內部開設有掛孔,所述外殼的一端固定連接有控制器,所述外殼的內部固定安裝有驅動電機,所述驅動電機的輸出端貫穿軸承座并與轉輥固定連接,所述轉輥的一端固定套接有減速器,所述外殼的內部固定連接有位于驅動電機一側的半導體制冷片,所述半導體制冷片的一段面貼合有吸熱片。本發明通過設置負載器,負載器可及時提醒工作人作防止荷載,進一步通過報警器報警,進一步增強了使用的安全性,且同時設置的斷電器,能在發生在荷載的情況下及時斷電,防止機械繼續運作,進一步增強了該冶金電動葫蘆的實用性。
本實用新型公開了一種冶金起重機橋架運行機構檢測支撐裝置,包括具有底板和頂板的移動小車,底板底部兩端分別設有兩個固定輪和兩個萬向輪,底板與頂板之間設有用于支撐頂板升降的升降機構,頂板頂部兩端設有兩個折彎呈V形的支撐板,兩個支撐板折彎端相對設置。本實用新型提出的一種冶金起重機橋架運行機構檢測支撐裝置,該裝置應用于起重機橋架運行機構的裝配與檢測作業,能快速裝配運行機構并調整好,具有裝置的空載和負載的短距離運輸、起升、對正和調節功能,以及端面定位等功能,能方便裝配和檢測,也能多臺裝置同時進行裝配,提高裝配效率、安全、節能環保,有很好的應用和推廣價值。
本實用新型公開了一種超小左右極限的冶金起重機,涉及起重機技術領域,具體為一種超小左右極限的冶金起重機,包括行走小車和橫梁,所述行走小車的內側面設置有連接板,所述連接板內部開設有第一通孔,所述第一通孔的內部轉動連接有第一軸桿,所述第一軸桿的外表面設置有第一齒輪,所述第一齒輪的外表面嚙合有第二齒輪,所述第二齒輪的內部設置第二軸桿。該超小左右極限的冶金起重機,通過齒條、第一齒輪和清潔輥的配合設置,在使用的過程中,當行走小車移動的過程中,帶動第二齒輪沿著齒條滾動,進而帶動第一齒輪和清潔輥轉動,對橫梁的導軌內側進行清潔,從而起到了自行清潔導軌異物的作用,達到了提高運行安全的目的。
本實用新型公開了一種自潤滑的冶金專用吊鉤,涉及冶金吊鉤領域,針對冶金生產的吊鉤需要長期進行潤滑的問題,現提出如下方案,包括儲油箱,所述儲油箱的正面殼體外壁焊接有固定板,所述固定板的頂部殼體固定連接有固定桿,所述固定桿的頂端通過螺栓連接有驅動電機,所述驅動電機的輸出軸固定連接有第一轉軸,所述第一轉軸遠離驅動電機的一端外圈固定套接有傳動軸,所述傳動軸遠離第一轉軸的一端滑動套接有轉盤,所述轉盤的背面殼體內圈固定套接有第二轉軸。本實用新型設計新穎,方便對冶金生產的吊鉤自動進行添加潤滑油,從而使冶金生產的吊鉤不用進行拆卸,在對其進行添加潤滑油,由此可以提高吊鉤的潤滑效率,適合進行市場推廣。
本實用新型涉及起重機吊鉤設備領域,具體涉及一種鋼廠冶金起重機專用吊鉤,包括滑輪架,滑輪架上安裝有定滑輪,定滑輪上設置有限位凹槽,限位凹槽上纏繞有鋼絲繩;所述的滑輪架的底部固定安裝有旋轉裝置,旋轉裝置的底部固定連接有吊鉤,吊鉤包括兩個間隔設置的水平桿,兩個水平桿之間固定連接有豎直桿;旋轉裝置包括固定安裝在滑輪架底部的回轉支承,回轉支承的外圈齒輪嚙合有傳動齒輪,傳動齒輪連接有傳動電機,吊鉤上安裝有輔助固定裝置,滑輪架上安裝有防亂繩裝置;用來解決現有的鋼廠冶金的鋼卷用吊鉤不能對鋼卷的角度進行自動調節,沒有防護裝置的問題,吊鉤組件的鋼絲繩容易亂繩的問題。
本實用新型屬于龍門勾技術領域,尤其為一種冶金起重機專用龍門勾,包括橫梁和固定件,所述橫梁的兩側設置有限位桿,且限位桿的下方設置有連接件,所述連接件的內部安裝有第一連接軸,且第一連接軸的下方連接有連桿,所述連桿的內部設置有軸承,且軸承的下方設置有第二連接軸,并且第二連接軸的下方連接有吊勾,所述固定件安裝于橫梁的中間位置,且固定件的兩側設置有固定螺栓組,所述固定螺栓組的上方設置有安裝件,且安裝件的上方固定有連接板,所述連接板的內部安裝有轉軸,且轉軸的中間位置安裝有擋板,并且擋板的內部設置有限位塊。該冶金起重機專用龍門勾,在吊起重物后不會帶動橫梁發生傾斜,降低了裝卸工作的危險性,提高了裝置的實用性。
一種帶有腹板預拱曲線的大型冶金起重機小車剛性梁,包括減速機梁和卷筒梁,在減速機梁和卷筒梁之間設置中間連接梁;在減速機梁的上方設有上箱蓋,上箱蓋下方設置下箱體;所述的減速機梁包括腹板,腹板中含有下撓變形集中的彎矩點C和彎矩點D,彎矩點C和彎矩點D中間部分為腹板中間板,彎矩點C至腹板一端為腹板端板I,彎矩點D至腹板另一端為腹板端板II。本實用新型針對大型冶金起重機小車剛性梁(減速機梁)的截面結構、負載受力狀態和焊接變形量進行研究,完成剛性梁腹板預拱曲線設計,保證該大型冶金小車在焊接收縮余量及受載狀態下的彈性下撓要求。
本實用新型公開了一種大型冶金起重機橋架整體加工裝置,包括待加工橋架和兩組移動鏜床加工裝置;兩組移動鏜床加工裝置對稱設置在待加工橋架的加工要素兩側,待加工橋架的上部中心設有激光發射器,待加工橋架的上部四角均設有激光接收器,且激光接收器對應待加工橋架的上部軌道中心線位置;本實用新型便于工件的水平位置檢測及移動鏜床加工裝置初始水平位置調整;保證了待加工橋架兩側加工要素孔同心度滿足要求;采用工件保持不動,移動加工設備的方式加工此類零件,滿足不同環境工件的加工,大幅提高加工效率,在保證加工精度的同時解放了大型鏜銑設備,釋放產能,最大可滿足1000t大型冶金起重機橋架的整體加工過程。
本實用新型公開了一種冶金設備自動化用機械降溫裝置,涉及冶金技術領域。本實用新型包括承載板,承載板的下方設置有矩形框,且矩形框和承載板之間通過兩個X展架連接,承載板的頂部中心位置處可拆式固定連接有動力座,且動力座的頂部卡接固定有水泵,水泵的一側設置有雙向絲桿,且雙向絲桿的外周面上活動套接有兩個滑塊,滑塊的底部固定連接有連通板,且兩個連通板相對應的一側壁上等距離固定連接有若干噴頭。本實用新型通過設置有兩個連通板,利用兩個連通板對冶金爐的內側外側同時降溫,以及通過轉動雙向絲桿利用各部件配合,使得兩個連通板之間的距離可調,解決了現有的冶金設備自動化用機械降溫裝置效率低下和適用性低的問題。
本實用新型涉及一種冶金專用提升翻轉吊鉤,包括吊耳組件,吊耳組件底部豎直安裝有能夠繞吊耳組件轉動的吊鉤,吊鉤為一體式結構,吊鉤包括安裝部、第一掛鉤部與第二掛鉤部,安裝部為板狀結構,且安裝部與吊耳組件轉動連接,第一掛鉤部與第二掛鉤部間隔分布在安裝部的底部兩側,且第一掛鉤部與安裝部之間設置有連接部,連接部的兩端分別與第一掛鉤部、安裝部固定連接為一體結構,第二掛鉤部與安裝部之間設置有弧形連接部,弧形連接部的弧形兩端分別與第二掛鉤部、安裝部固定連接為一體結構,本實用新型能夠提高冶金鋼包在轉運過程中的穩定性,以降低安全隱患;并保證冶金鋼包能夠翻轉。
目前,現有的單梁冶金起重機在運行的過程中由于受力以及傳動不均,會使行走輪出現偏移的現象,甚至會導致行走輪出軌,存在一定的安全隱患,影響吊運工作的正常進行,而且起重機停止運行時,由于車架本身與軌道梁之間的缺少穩固連接機構,因此在掛鉤或者車架本身受到外力后,行走輪仍然存在與軌道梁之間發生滑動摩擦的可能,影響吊運工作的正常進行。針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種防偏移的單梁冶金起重機,解決了上述背景技術中提出的問題。
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