本申請實施例公開了一種耐火磚生產用原料篩分裝置。該裝置包括:粉碎箱和篩分箱,粉碎箱與篩分箱固定連接,粉碎箱有第一進料口和第一出料口,篩分箱設有第二進料口、第二出料口、第三出料口和第四出料口,第一出料口與第二進料口連通;粉碎箱內垂直安裝有破碎組件,破碎組件轉動安裝于粉碎箱的箱體上;篩分箱內安裝有震動篩分組件,傾斜安裝于篩分箱的箱體上,包括:第一篩分網和第二篩分網,第一篩分網位于第二篩分網的正上方,且相平行,第一篩分網在篩分箱的箱體上較低的一端與第二出料口連通,第二篩分網在篩分箱的箱體上較低的一端與第三出料口連通;篩分箱內還安裝有螺旋輸送機,用于將第二篩分網篩分后的礦石送至第四出料口排出。
本發明涉及一種高純球形石墨的短流程制備方法,涉及球形石墨制備技術領域,解決了現有技術中制備高純度球形石墨所需的原料固定碳含量高、工藝流程繁雜、制備成本高以及不利于環保的技術問題。本發明包括以下步驟:S1:對石墨原礦進行破碎、磨礦和浮選工藝流程,浮選的精選段數不多于三段,制備出固定碳含量為70~85%的石墨粗精礦;S2:用S1中得到的石墨粗精礦制備出球形的石墨半成品;S3:將S2中得到的石墨半成品放入溫度為2800~3000℃的環境中,保溫時間為1~5小時,得到固定碳含量不低于99.9%的球形石墨。
本實用新型屬于非金屬礦制砂領域。一種新型珍珠巖制砂生產線,包括原料倉、第一破碎機、回轉烘干機、第二破碎機、碎磨機、篩分組件、成品倉和回料組件,原料倉與第一破碎機對應連接;在第一破碎機與回轉烘干機之間設置有第一輸送單元;在回轉烘干機與第二破碎機之間設置有第二輸送單元;第二破碎機與碎磨機之間設置有第三輸送單元;碎磨機與篩分組件之間設置有第四輸送單元;成品倉與篩分組件的成品出料口連接。本實用新型具有產品粒型好、產品粒級可調、生產線結構緊湊優點,能夠保障整個生產線的各個工序有序實施,提高各個工序的工作效率,優化生產線的能效結構。
本發明屬于變壓吸附用吸附劑技術領域,具體公開了一種天然斜發沸石類吸附劑,以天然斜發沸石為原料,經選礦得到高純度的天然斜發沸石,選礦采用破碎、磨礦得到礦漿,然后旋流分離、搖床重選分離,脫水后獲得高純度的天然斜發沸石產品。之后以制得的高純度的天然斜發沸石為原料,經過兩次銨鹽改性,極大地提高了天然斜發沸石的比表面積,之后用鍶鹽或鋇鹽對銨型天然斜發沸石進行離子交換,得到鋇型或鍶型天然斜發沸石。本發明制得的天然斜發沸石類吸附劑的吸附量及選擇性得到了大幅度提高,可以用于分離提純煤層氣或頁巖氣等CH4/N2混合物,并且相對于合成沸石,降低了沸石類吸附劑的生產成本。
本發明屬于變壓吸附用吸附劑技術領域,具體公開了一種煤層氣或頁巖氣提純用吸附劑,以天然斜發沸石為原料,經選礦得到高純度的天然斜發沸石,選礦采用破碎、磨礦得到礦漿,然后旋流分離、搖床重選分離,脫水后獲得高純度的天然斜發沸石產品。之后以制得的高純度的天然斜發沸石為原料,經過鍶鹽或鈉鹽改性,得到鈉型或鍶型天然斜發沸石。本發明制得的吸附劑的吸附量及選擇性得到了大幅度提高,可以用于分離提純煤層氣或頁巖氣等CH4/N2混合物,并且相對于合成沸石,降低了沸石類吸附劑的生產成本。
本發明公開了一種以廢渣源納米粒子為載體吸附分離水體中離子態有機物的方法,屬于廢水處理和固廢資源化利用技術領域,以含鐵、銅或鋁金屬元素廢渣為原料,通過超細粉碎、氣力沉降分離獲得礦物納米粒子載體,將礦物納米粒子載體與含離子態有機物水體攪拌均勻,再加入礦物載體分離助劑,進行浮選分離,所述礦物載體分離助劑的質量份組成為:腐植酸10~20份、氨基酸35~75份、二甲基醚10~28份、咪唑5~17份,應用于水體處理時投加量為10?30mg/L。
本發明提供一種利用石英脈型鎢廢石制備高純石英的方法,通過巖礦鑒定確定雜質礦物組分種類和嵌布關系,經分選、破碎和篩分處理、浮選、焙燒和水淬處理、刻蝕處理、酸浸處理和絡合反應后,得到純度不小于99%的高純石英。本發明針對鎢礦粗粒拋尾產生的廢石不能有效回收利用,鎢廢石中優質石英礦石資源極大浪費的技術問題,制備得到SiO2質量含量在99.00%~99.9990%的高純石英。本發明在制備高純石英的同時,也可以依據需求生產不同等級石英產品,實現資源有效回收及靈活適應市場。
本發明屬于非金屬礦制砂領域。一種珍珠巖制砂生產線成套設備,包括原料倉、第一破碎機、回轉烘干機、第二破碎機、碎磨機、篩分組件、成品倉和回料組件,原料倉與第一破碎機對應連接;在第一破碎機與回轉烘干機之間設置有第一輸送單元;在回轉烘干機與第二破碎機之間設置有第二輸送單元;第二破碎機與碎磨機之間設置有第三輸送單元;碎磨機與篩分組件之間設置有第四輸送單元;成品倉與篩分組件的成品出料口連接。本發明具有產品粒型好、產品粒級可調、生產線結構緊湊優點,能夠保障整個生產線的各個工序有序實施,提高各個工序的工作效率,優化生產線的能效結構。
本發明提供了一種低密度陶粒支撐劑的制備方法,其包括以下步驟:對鉀長石尾礦進行破碎、清洗、干燥、球磨,得到鉀長石尾礦細粉;將鉀長石尾礦細粉、輕燒黏土、凝灰巖、螢石粉、造孔劑、鎂粉、水玻璃混合均勻,得到第一混合粉;將鉀長石尾礦細粉、輕燒黏土、凝灰巖球磨混合均勻,得到第二混合粉;第一混合粉依次進行增濕造粒拋光得到支撐劑初粒,然后在惰性氣氛下燒結膨脹,得到支撐劑內芯;在支撐劑內芯的表面均勻噴涂碳粉,在惰性氣氛下燒結,然后冷卻、清洗、拋光;在支撐劑內芯的表面均勻噴涂第二混合粉,燒結、冷卻,即得。該方法采用鉀長石尾礦為主要原料,制得一種內部存在大量微孔的支撐劑,可以有效避免其影響陶粒支撐劑的球度和圓度。
本發明涉及酸性土壤調理改良劑,可有效解決作為肥料既能對酸性土壤進行調理、改良,又能保證農作物良好生產和豐產豐收的問題,由以下重量百分比計的:鋁土礦尾礦20?40%、腐熟有機肥40?60%和氧化硅20?40%制成,將鋁土礦尾礦粉碎,成過200目篩占80%以上的尾礦粉,作為第一母料;將第一母料與氧化硅混合在一起,作為第二母料;將腐熟有機肥與第二母料混合在一起,攪拌均勻,成pH值為7.8?8.5的酸性土壤調理改良劑;本發明原材料豐富,成本低,制備方法簡單,易生產制備,使用效果好,可有效用于酸性土壤的調理、改良,無環境污染,保證農作物生長,實現農作物豐產豐收,經濟和社會效益巨大。
本發明涉及納米碳有機肥,可有效解決利用納米碳來制備有機肥,并用于農作物,提高農作物產量的問題,其解決的技術方案是,由以重量百分比計的:鋁土礦尾礦15?28%、腐熟有機肥70?80%和納米碳1?5%制成,將鋁土礦尾礦粉碎,成過200目篩占90%以上的尾礦粉,作為第一母料;將第一母料與納米碳混合在一起,作為第二母料;將腐熟有機肥與第二母料混合在一起,攪拌均勻,成納米碳有機肥;本發明原材料豐富,成本低,生產操作簡便,實用,原料易得,產品利用率高,提高肥料利用率,提質增產,使用效果好,無環境污染,保證農作物生長,實現農作物豐產豐收,經濟和社會效益巨大。
本發明屬于重金屬固廢處理技術領域,具體地,涉及一種電鍍污泥的資源化利用方法。本發明包括以下步驟:(1)將電鍍污泥與還原劑混合在一起,在950~1250℃的還原氣氛下焙燒一定時間,得到焙燒產物和以氧化鋅為主的除塵灰;(2)對焙燒產物進行破碎、磨礦和重選,得到銅、鐵、鎳合金粉末和富鉻尾礦;(3)對富鉻尾礦進行強磁選,得到鉻精礦;(4)將銅、鐵、鎳合金粉末,進行酸解,用鐵粉置換銅得到海綿銅;然后再分步中和沉淀鐵和鎳,得到鐵精礦和氫氧化鎳。本發明通過還原焙燒、選擇性浸出和沉淀實現了鐵、鉻、鎳、銅、鋅的高效分離,為電鍍污泥的無害化、資源化利用開辟了一條新的途徑。
本發明公開了一種陶粒砂全自動生產方法,其工藝步驟如下:確定礦石品位和礦源定點;把不同礦石分別經由一級和二級破碎后,由輸送設備送至原料庫中待用;把原料庫中不同礦石和礦化劑,由庫底微機自動配料系統計量后進入球磨機共磨,混合粉進入粉料庫中儲存待用;粉料庫中混合粉由螺旋輸送機送至造粒工段,并分送至各造粒機中造粒,造好的毛粒進入篩分機中篩分儲存待用;半成品毛粒烘干后經計量輸送設備送入回轉窯中進行高溫煅燒,燒成的陶粒砂成品篩分后,由自動稱重包裝機包裝檢驗入庫待售。本發明所生產出來的陶粒砂粒徑分布均齊,從根本上克服了老工藝中陶粒圓度、球度和表面光潔度很差的問題,提高了陶粒的性能指標,極大提高了油汽開采效率。
本發明提出了一種花崗巖細粒石粉全粒級除雜制備超細高白微粉的方法,該方法包括以下步驟:(1)花崗巖鋸泥或石粉作為原礦,原礦首先進行隔渣分級,實現物料打散和去除過大顆粒,然后進入兩段磁選去除機械鐵雜、云母及弱磁性物,獲得非磁性物;(2)將步驟(1)中的非磁性物根據粒度需求進行精細分級,獲得細粒產品和粗粒產品;(3)粗細分別高場強磁選;(4)微粉粉體制備。本發明采用無污染環保物理技術及低溫超導磁選技術,解決了微細顆粒磁選除鐵及非金屬礦制粉超細粉末節能降耗的技術難題,實現花崗巖鋸泥石粉除雜增白后規?;{、高值化利用。與傳統除雜增白工藝相比,產品白度提高了15?20度,成品率提高了23?25%,較傳統從礦石開始制備粉體工藝不需要破碎磨礦。
本發明是機械分散法高強度氨合成球形催化 劑制造方法。是屬化工技術領域。本發明是以磁 鐵礦等為原料,用電爐熔煉,再將熔漿倒在適當 高度的在水槽中旋轉的輥筒面上,使熔漿破碎, 利用表面張力收縮成球,經熱處理制成高強度球 形催化劑。本發明的突出優點是工藝設備簡單, 產品球化系數高,大顆粒球比例多,球體對氣流 阻力特小。生產每噸氨可節電20度;氣流分布均 勻,同平面溫差小,氨凈值高,能提高生產能力 10%。
本實用新型屬于冶煉爐技術領域,尤其為一種新型冶煉爐下料管,包括下料管本體,所述下料管本體內壁的底部開設有軌道,所述軌道內套設有輪盤,所述輪盤的上表面開設有若干個第一離心通孔,并且輪盤上表面的中部與第一轉軸的底端固定連接,所述第一轉軸的外表面纏繞連接有螺旋輸料片。本實用新型,通過設置第一離心通孔、第二離心通孔、攪拌裝置、粉碎齒、螺旋輸料片和驅動裝置之間的相互配合,不僅能夠對礦石原料結塊進行粉碎,防止較大的結塊出現,還可使礦石原料在攪動以及離心力的作用下分別經第一離心通孔和第二離心通孔分散到冶煉爐內,避免由于原料顆粒之間的粘附性,以及下料時的不均勻性,造成的原料很難均勻分散而帶來的問題。
本發明涉及一種低密度高強度陶粒支撐劑及其生產方法。原料組成為鋁礬土生料80~90%、玄武巖3~10%、粘土粉4~10%、錳礦石粉2~8%。生產時先稱取原料,分別磨成細粉,過320目篩,混合攪拌均勻后制粒,同時加霧化水氣,至混合料形成圓粒半成品;將半成品在回轉窯中燒制,窯頭溫度1280~1310℃,窯尾溫度290~320℃,6~8h后出窯,得到成品。本發明產品在壓力69MPa、86MPa下的破碎率分別低于6.8%、9.8%,體積密度小,僅為1.45-1.55g/cm3,密度明顯低于同類產品,其強度較高。本發明配方所需原料較少,并且原料易得,生產工藝簡化,投資少,成本低,易于推廣實施。
本發明公開了一種高含量級配纖維回收集料混凝土防彈防爆磚,由鋼纖維、聚丙烯纖維、水泥、水、粉煤灰、礦渣粉、硅灰、砂、碎石、高效減水劑按照下述質量百分比制成:鋼纖維16.30%、聚丙烯纖維0.04%、水泥18.00%~19.00%、水5.40%~5.60%、粉煤灰2%、礦渣粉2%、硅灰2.60%~3.00%、砂15.50%~16.50%、碎石36.00%~37.00%、高效減水劑0.36%。本發明優點在于比粘土磚、普通水泥磚具有更加優越的抗壓、抗拉、抗彎、抗沖擊韌性,是一種集高強、防彈、防撞擊、承重、耐磨、環保于一體的新型、高性能復合材料磚。同時也起到節約資源、有效保護耕地和環境的目的。
本發明公開了一種海綿城市用透水砂漿及其制備方法,透水砂漿包括礦渣、硅灰、碎卵石、增強劑,其制備方法,包括以下步驟:將改性后的礦渣、硅灰、碎卵石加入至攪拌機中,先攪拌5?10min,再加入1?3份濃硫酸浸泡18?24h后的活性炭、4?6份增強劑以及1?3份濕潤分散劑,繼續攪拌2?5min,接著加入3?5份硅烷偶聯劑以及催干劑,繼續攪拌10?20min,攪拌均勻即可得到透水砂漿,本發明制備的透水砂漿不使用傳統的水泥和水,樹脂在偶聯劑的作用下于空氣中迅速氧化交聯,實現硬化。
本發明是流體分散法高強度氨合成球形催化 劑制造方法,是屬化工技術領域。本發明是用磁 鐵礦等原料經電爐熔煉,流體分散水冷成球,熱 處理等過程。本發明成品率>70%,單??顾閺?度4.0毫米以上>30公斤/顆,9.5米高處落下沖擊 到鋼板上的顆粒完整度>96%。本發明生產工藝 和設備簡單,成品率高,可大規模生產:產品阻 力小,生產每噸氨能節省電耗15度以上,產品強 度高,活性好,能提高生產能力10%。
本發明公開一種透水性混凝土及路面施工方法。透水性混凝土包括以下成分,碎石1350~1800份、水90~150份、水泥300~350份、礦粉10~70份、硅灰10~70份、減水劑0.3~7份,必要時可以加入有機增強劑。其施工方法包括透水性混凝土拌制、澆筑、養護、伸縮縫切割與填料等工藝。本發明制得的混凝土路面具有較高的強度和透水性,其抗壓強度可以達到或超過30MPA;抗折強度為4MPA以上;透水系數≥1MM/S,完全可以滿足透水性混凝土路面的要求,該發明適用于透水性混凝土路面、廣場、停車場的施工,該方法水泥用量小、施工簡單,有利于推廣。
一種鋁鎂碳磚及其制備方法,屬于耐火材料領域。鋁鎂碳磚原料由30-80重量份廢棄鋁鎂碳磚顆粒,3-40重量份特級高鋁礬土熟料,3-10重量份鎂砂,3-10重量份鎂鋁尖晶石,5-8重量份石墨,3-15重量份微粉添加劑和2.2-3.5重量份有機結合劑組成。先將鋼廠廢棄鋁鎂碳磚進行揀選、水化、干燥、破粉碎處理后,和其它原料經混練、成型和熱處理步驟制得鋁鎂碳磚。本發明所制備的節能環保型鋁鎂碳磚耐壓強度高、氣孔率低、抗鋼水侵蝕性好,使用壽命達到或超過傳統鋁鎂碳磚。本發明對廢棄鋁鎂碳磚進行了合理利用,減少了對礦產資源的消耗。
粗顆粒立方氮化硼單晶的物理提純方法,采用鄂式破碎、對輥擠壓破碎、搖床分離以及過篩及研磨的混合運用,解決了傳統的物理方法無法把重礦與輕礦分離的問題,以及使用化學方法提純需使用大量化學藥品造成環境污染、浪費成本及不利于工業化生產的問題,能夠有效的節約化學品的使用、提高勞動效率、優化環境,并有利于工業化生產。
本發明涉及耐火材料廢匣缽的再生利用方法,特別涉及利用廢匣缽料制備低氣孔粘土磚的方法。將廢匣缽料分離除雜,然后水燜、沖洗2-3次后風干,并分別粉碎為不大于5MM的顆粒和180-200目的細粉;取廢匣缽料顆粒以及細粉、焦寶石、焦寶石細粉、高鋁礬土熟料細粉、軟質粘土細粉與水充分混合后制作成型,然后在1370-1390℃燒成所述低氣孔粘土磚。本發明使廢匣缽料經處理得到利用,不僅使長期遺留的工業垃圾得到了清除和利用,保護了環境,同時降低了低氣孔粘土磚的噸成本費用,創造了較大的經濟效益;再次也有利于緩解國家礦藏資源緊張的問題,具有巨大的社會經濟效益和廣闊的市場應用前景。
本發明涉及人類生活需要的咖啡、茶的代用品,旨在解決已有的茶多酚汽水、礦泉水、口服液的實效慢、效果不明顯的問題。這種茶多酚基天然果仁原料飲品,為一種從茶葉中提取茶多酚為原料,加上天然的砂仁、杞果、百合、桂圓、只殼、甘草等原料,按一定配方并對天然原料經清洗、粉碎、浸泡、煎煮、過濾、滅菌、精制而成。茶多酚是一種天然的生理活性物質,含有茶多酚的天然果仁原料飲品,飲用后,具有提高人體細胞活力、改善微循環、營養皮膚、降血壓、降血糖、抗衰老效應,特別對胃、肝、腎、脾有益。
本發明涉及一種低密度高強度紅柱石壓裂支撐劑及其生產方法。原料組成為:鋁礬土生料65~75%、紅柱石2~20%、高嶺土5~20%、鋁酸鈣水泥1~8%、錳礦石粉3~10%。生產方法包括:稱取原料,磨成細粉并過篩,混合均勻后加入旋轉制粒機制粒,同時加霧化水氣,至混合料形成球形半成品,烘干;然后在回轉窯內燒制,燒制時窯頭溫度1300~1400℃,窯尾溫度280~320℃,燒制6~10h后出窯,即得成品。本發明產品在壓力52MPa和69MPa下的破碎率分別低于4.8%、6.9%,強度高于其它同類產品;產品體積密度為1.40~1.60g/cm3,視密度為2.60~2.85g/cm3,密度均低于行業標準;產品表面光潔度較高,有效降低石油壓裂成本。
本發明公開了一種埃洛石儲氫材料及其合成方法。選用埃洛石為原料對其進行物化處理使其具有儲氫性能;首先將埃洛石礦物細碎、篩分、除雜,在水或乙醇中超聲分散,然后在100-250℃下噴霧干燥得到埃洛石微粉儲氫材料,其儲氫容量可達2.8WT%。埃洛石與多孔活性碳,碳納米管等多孔儲氫材料相比,具有資源豐富、生產成本低廉,儲氫容量高等無可比擬的優勢,具有較好的開發應用前景。
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