河南鄭州有色金屬通用技術理論與應用

梯度高鋁耐火原料球及其生產方法 909     

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本發明公開了一種梯度高鋁耐火原料球及其生產方法，以重量百分含量表 示，原料中Al2O3含量≥70％的高鋁礬土生料占30～65％，55％＞Al2O3含量≥35％ 的高鋁礬土生料或Al2O3含量≥35％的煤矸石生料占30～65％，結合劑占1～10％。 生產時將高鋁礬土生料或煤矸石生料和結合劑均勻混合后，加水噴霧造粒，制 成內層；再加入Al2O3≥70％的高鋁礬土生料繼續噴霧造粒，制成外層；烘干， 燒成。本發明產品表面層Al2O3≥80％，球內層Al2O3≥40％，中間過渡層Al2O3 含量具有梯度性，體積密度≥2.55g/cm3，吸水率≤5.0％。利用該原料球為骨料 的耐火澆注料，流動性好。本發明可充分利用高鋁礬土尾礦、碎礦及廢棄物煤 矸石，降低成本，節能環保，便于投產和推廣應用。

高性能混凝土及其制備方法 1127     

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本發明公開了一種高層建筑用高性能混凝土，涉及清潔生產技術領域，它包括以下重量份：水泥180～200份，粉煤灰70～90份，礦粉70～80份，硅粉27～32份，砂805～825份，碎石1000～1020份，減水劑7.5～8份，水160～200份。本發明的有益效果為：采用水泥、粉煤灰、礦粉以及硅粉作為膠凝組成部分，由于硅粉的細度更小，能夠填充水泥顆粒間的孔隙，使混凝土密實度更高、耐久性更好，且與Al₂O₃并存時，更易生成莫來石相，增強其高溫強度和抗熱振性，同時還可與水泥水化產物Ca(OH)₂發生二次水化反應，形成膠凝產物，改善漿體微觀結構，提高力學性能，加之硅粉為無定型球狀顆粒，可以提高混凝土的流變性能，且硅粉的加入節約了水泥用量，降低了生產成本。

混凝土管樁 1163     

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本發明公開了一種混凝土管樁，包括下列重量份數的成分：余漿30～40份、礦渣微粉20～30份、骨料360～400份、水泥120～150份、乳膠粉15～20份、玄武巖纖維10～15份、鋼屑10～15份、減水劑5～10份和水15～20份。本發明涉及建筑施工材料技術領域，具體提供了一種混凝土管樁，通過添加余漿和礦渣微粉實現了余漿和煉鋼廢渣的回收利用，并通過添加玄武巖纖維和鋼屑，以及控制骨料中碎石、石子和河砂的粒徑，提高了混凝土管樁的強度，滿足了使用需求。

用于TFT?LCD玻璃的低鋰氧化鋁制備方法 773     

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一種用于TFT?LCD玻璃的低鋰氧化鋁制備方法，包括以下步驟：（1）挑選出鋰含量不超過150ppm的氧化鋁粉料；（2）除去氧化鋁粉料中的鐵；（3）得到的氧化鋁粉料需要采用高鋁質匣缽進行煅燒，對選用的高鋁質匣缽進行脫鋰；（4）向得到的氧化鋁粉料中加入礦化劑并混合均勻，然后將其裝入選用的高鋁質匣缽中；（5）將盛裝氧化鋁粉料及礦化劑的高鋁質匣缽送入隧道窯內進行煅燒；（6）分揀出高鋁質匣缽內的氧化鋁；（7）對得到的氧化鋁進行破碎，并進行研磨均化處理；（8）對得到的氧化鋁進行檢測，挑選出鋰含量不超過10ppm的氧化鋁，并對其進行包裝入庫。本發明能夠有效降低氧化鋁中鋰的含量、生產效率高、生產質量好。

壓裂用石英砂及其制備方法 849     

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本發明涉及壓裂用石英砂及其制備方法，該壓裂用石英砂包括石英砂骨料以及包覆在石英砂骨料外表的包覆層，包覆層由以下原料組成：粉煤灰、煤矸石、黏土、高嶺土、硅微粉、硅烷偶聯劑、金屬礦粉；上述各個原料的重量份數為：石英砂骨料60?80份、粉煤灰5?10份、煤矸石5?10份、黏土5?10份、高嶺土5?10份、硅微粉10?15份、硅烷偶聯劑6?10份、金屬礦粉10?15份。該壓裂用石英砂的制備方法包括石英砂骨料的制備、包覆層原料的制備、覆膜、燒結四個步驟。本發明通過在石英砂骨料表面包覆包覆層，增大石英砂的強度，提升其抗破碎性能，具有優良的綜合性能，滿足使用需求，且本發明制備方法簡單，便于推廣應用。

市政污泥綠色節能資源化制磚工藝 965     

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本發明公開了市政污泥綠色節能資源化制磚工藝，涉及建筑材料制造技術領域，包括S1、污泥調理：向污泥中添加功能纖維RPFA和絮凝劑；調理時間10?120min；S2、原材料處理：將煤矸石、鋁土礦尾礦、建筑廢渣土、頁巖進行粉碎，控制細度在1?3mm；S3、物料混合：步驟S1及S2所得混合并攪拌均勻；S4、制坯：對步驟S3所得混合物進行陳化；S5、制磚：利用干燥窯及隧道窯對步驟S4晾曬后的磚坯進行干燥并焙燒，冷卻后獲得成品。本發明在污泥調理過程中添加功能纖維RPFA短纖充當污泥骨架材料、中和電荷作用，同時起到抑菌、除臭、固化重金屬作用，極大改善污泥存儲、運輸、操作過程環境。

搖臂鉆床 830     

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本實用新型涉及礦山設備加工技術領域，更具體地說，它涉及一種搖臂鉆床，包括底座和設置在底座上的搖臂鉆床，底座上固定設置有集屑箱，集屑箱內固定設置有操作臺，操作臺與集屑箱側壁固定連接，且操作臺與集屑箱底部間隔設置，集屑箱內固定設置有用于對集屑箱內的碎屑進行收集的集屑裝置，集屑裝置設置于集屑箱和操作臺之間，集屑裝置包括驅動組件、刮板和升降組件，驅動組件固定設置在集屑箱上，升降組件固定設置在驅動組件上，刮板固定設置在升降組件上，刮板沿其長度方向上的兩端抵接于集屑箱上，且刮板與集屑箱滑動配合。通過在底座上設置有集屑裝置，對底座上的碎屑進行清理，使碎屑的清潔以及處理工序更加便捷，人工勞動強度小。

沼澤過渡帶地區的地球物理勘探裝置 933     

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本實用新型公開了一種沼澤過渡帶地區的地球物理勘探裝置，包括物理勘測裝置、電機和電機開關，所述物理勘測裝置內開設有第一內倉，所述第一內倉的頂端內壁上固定有固定板，所述固定板的頂端表面通過軸承固定有絲母，所述絲母的表面上固定有第一錐形齒輪。該沼澤過渡帶地區的地球物理勘探通過電機開關帶動兩個齒輪的轉動，帶動鉆桿的轉動，然后人力搖動搖桿將鉆桿移動出物理勘探裝置位置處，避免了物理勘探裝置中的破碎裝置設置在地球物理勘探裝置內，無法伸縮出來進行破碎，如果遇到比地球物理勘探裝置低端開口大的礦石等物體時，無法進行有效的破碎，影響了整個勘測進程的問題。

頁巖氣開采用壓裂支撐劑及其制備方法 1073     

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本發明涉及一種頁巖氣開采用壓裂支撐劑，其包括以下按重量份組成的原料：輕燒鎂渣70?80份、鋁礬土熟料15?20份、錳礦石3?5份、鉀長石3?5份；所述壓裂支撐劑的體積密度＜1.38g/cm3，86MPa閉合壓力下破碎率≤5.0％，69MPa閉合壓力下破碎率≤3.0％，52MPa閉合壓力下破碎率≤1.0％。本發明采用輕燒鎂渣作為主要原料，相比于傳統以優質鋁礬土為主要原料，成本大幅降低，同時也能實現工業廢棄物的再利用，保護了環境；此外，本發明制備的壓裂支撐劑體積密度低，強度高，制備過程中，煅燒溫度低，節能降耗，降低了企業的運用成本，提高了經濟效益。

防冰瀝青混凝土及其制備方法 880     

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本發明公開了一種防冰瀝青混凝土，包含如下重量份的組份：11毫米＜粒徑≤15毫米的碎石37－39份；6毫米＜粒徑≤11毫米的碎石13－15份；3毫米＜粒徑≤6毫米的碎石4份；0毫米＜粒徑≤3毫米的石屑40－42份；礦粉3份；改性瀝青5－6份；外加劑5－6份。本發明還公開了上述防冰瀝青混凝土的制備方法。本發明的制備方法既保證道路防冰外加劑均被瀝青所包裹，又防止攪拌時間過長造成道路防冰外加劑破損率過高。采用本發明的配比，混合料的空隙率遠小于普通瀝青混合料的空隙率。防冰瀝青混凝土在壓實后，因密實度好，即使雨水天也不受影響，杜絕了以往防水瀝青混凝土在施工完畢后一段時間，路面就出現蜂窩結構的現象，使路面強度更持久，延長了路面的使用壽命。

鉻錳鎢鈦合金鑄球 777     

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本發明公開了一種鉻錳鎢鈦合金鑄球，含有如下的化學成份： Cr、Mn、C、Ti、S、P、Si、W。沖擊韌性(J/cm2)≥3.0、硬度 (HRC)≥62、球體沖擊疲勞壽命(次)≥18000、破碎率(％)≤ 0.5、球耗(g/噸礦)≤120。經實際應用以及檢驗結果發現，本發明與 現有合金鑄球相比，具有硬度高、耐研磨、耐酸堿腐蝕、破碎率低、使 用壽命長的優點。由于本發明的配料中添加了適當比例的W、Ti等微量 元素，改善了鑄球的原子結構排列，使鑄球結構致密，增加了鑄球的硬 度，提高了耐研磨性能及耐酸堿腐蝕強化鑄球的沖擊韌性，減少了球體 的破碎率。

鑲鑄雙金屬復合錘頭 976     

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本實用新型涉及一種鑲鑄雙金屬復合錘頭，屬于破碎設備技術領域。目前在冶金、礦山、建材等領域廣泛使用各種錘式破碎機。錘頭為錘式破碎機中最關鍵的一個部件，破碎作業對錘頭硬度和韌性都有較高的要求，高硬度可以提高材料的耐磨性，從而提高錘頭的使用壽命，高韌性可以防止錘頭在使用過程中出現意外斷裂，造成安全事故。本實用新型提供了一種鑲鑄雙金屬復合錘頭，該錘頭包含錘端及錘柄，錘端包覆錘柄的頭部，采用高鉻鑄鐵材質鑄造，在錘端和其包覆的錘柄之間設置有連接過渡條，所述連接過渡條與錘端和錘柄之間均為冶金結合。該錘頭具有耐磨性能好，使用壽命長，韌性好，不易出現意外斷裂等一系列優點。

膨化輕骨料砌塊生產設備 921     

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本實用新型屬于采用尾礦生產膨化輕骨料砌塊生產工具領域，具體涉及一種膨化輕骨料砌塊生產設備，包括至少一個進料倉和多刀切割器，其中進料倉后依次連接有PLC計量秤、輥壓破碎機、霧化攪拌機、雙輥造粒機、顆粒整形機、回轉燒結機和冷卻機、原料倉和輔料倉、PLC配料系統、斗提機、2號原料倉和添加劑倉，2號原料倉下連接2號計量秤，添加劑倉下連接添加劑秤，與2號計量秤及添加劑秤并列的是鋁粉罐；2號計量秤、添加劑秤和鋁粉罐三者均與澆注機連接，澆注機下方設置有擺渡車以及位于擺渡車上的模具，擺渡車之后設置有多刀切割器；本實用新型結構簡單、實施方便，利用工業尾渣、礦山尾礦等固體廢棄物，生產出建筑膨化輕骨料自保溫砌塊，解決了大宗固體廢棄物綜合再利用的問題，對節能環保有重要的意義。

錘柄全防護鑲鑄雙金屬復合錘頭 1202     

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本實用新型涉及一種錘柄全防護鑲鑄雙金屬復合錘頭，屬于破碎設備技術領域。目前在冶金、礦山、建材等領域廣泛使用各種錘式破碎機。錘頭為錘式破碎機中最關鍵的一個部件，錘頭工作過程中受到物料的直接沖擊磨損，對硬度和韌性都有較高的要求。本實用新型提供了一種用于破碎物料的錘柄全防護鑲鑄雙金屬復合錘頭，包含錘端及錘柄，錘端包覆錘柄的頭部，錘柄四面從錘端根部到錘柄安裝孔根部全部包覆有與錘端相同材料的耐磨保護層，所述耐磨保護層并在錘端根部與錘端連接為一體。從錘端到錘柄安裝孔方向耐磨保護層的厚度逐漸減小。該錘頭具有耐磨性能好，整體使用壽命長，韌性好，不易出現意外斷裂等一系列優點。

具有條石篩選功能的轉載機 904     

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本實用新型公開了一種具有條石篩選功能的轉載機，包括機尾架和機頭架，機尾架和機頭架之間依次設有卸料槽、行走部、破碎機和橋架，轉載機內設有用于承載刮煤板的隔板，位于機頭架內的隔板和機頭架底部相對應的位置均設有落煤區。實用新型的具有條石篩選破碎功能的轉載機在轉載煤礦的時候，能將長條狀煤塊挑選出來并破碎，避免長條狀煤塊造成帶式輸送機的扎帶現象；該具有條石破碎功能的轉載機結構簡單，能耗低，工作可靠。

立軸沖擊破的密封機構 1108     

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本實用新型公開了一種立軸沖擊破的密封機構，包括沖擊破本體，所述沖擊破本體的頂部設置有密封板，所述沖擊破本體正面的左側與右側均固定連接有立板，所述密封板遠離沖擊破本體的一側延伸至立板的內部，所述立板的內部通過軸承活動連接有位于密封板內部的傳動桿，所述傳動桿與密封板固定連接，所述傳動桿的左端貫穿立板并延伸至立板的左側，所述沖擊破本體的左側固定連接有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接有升降桿。本實用新型完成對沖擊破本體的密封，避免礦石粉碎時崩出。本實用新型也解決了現有的沖擊式破碎機密封效果較差，不具備對內腔進行密封的效果，破碎的石子容易崩至沖擊式破碎機的外部，對外界工作人員的安全造成影響的問題。

多齒形組合圓錐破磨頭 1179     

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本實用新型提供一種高效粉碎如礦石、水泥熟料等脆硬物料,無偏心、無偏重運轉的多齒形組合圓錐破磨頭。它包括內錐轉子、外錐定子及同心軸,內錐轉子、外錐定子分別由不同錐度的截錐體、截錐腔分兩段螺接構成。該破磨頭的不同齒形破磨齒使被粉碎物料粒度在由大變小的過程中,同時分別接受不同的較為合理的粉碎機械力,粉碎力學特性趨于合理,從而達到低振動、低噪音、低磨耗、高效率。

鎂還原豎罐自動投料系統 796     

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本實用新型公開了一種鎂還原豎罐自動投料系統，包括主料倉、插板閥、稱重給料機、大傾角皮帶輸送機、送料倉、送料車、橫向投料車、縱向投料車、葫蘆小車和控制系統等；球狀鎂礦料自制球車間輸送至還原車間的主料倉內，經插板閥，落入稱重給料機，定量的球狀鎂礦料經大傾角皮帶輸送機送至送料倉，當某位置的送料倉空時，控制系統會發出指令，送料車將空料倉帶回至大傾角皮帶輸送機溜槽的下方進行接料，同時把滿的送料倉送至空的送料倉位，縱向投料車載著橫向投料車移至送料倉下進行接料，達到額定量后再將球狀鎂礦料投至還原罐中；該系統能保證碎料率低，定量加料，實現了自動投料，解決了現有鎂冶煉行業中投料方式的不足。

消痛理療包的配方 1079     

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本發明具體涉及一種消痛理療包的配方,包括礦物晶鹽、中藥、托瑪琳,將礦物晶鹽、托瑪琳和中藥粉碎成0.5厘米以下的顆粒;三種配方的重量比是礦物晶鹽30%,托瑪琳占40%,中藥占30%;中藥共有34中,使用時三者互相結合,共同構成綜合能量向人體提供能量及藥用成分。

石墨烯粉體制備方法和制備設備 985     

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本發明提供了一種石墨烯粉體制備方法和制備設備，包括一系列流水線作業的設備，在10°?30°的室溫下，將石墨礦研磨后進行細篩，得到石墨礦粉，將石墨礦粉加入機械振蕩設備的腔體中進行振蕩和酸洗，然后進行三級清洗、破碎和微片剝離，再順次送入微波烘干機、固氣分離機和等離子改性機中，對石墨烯進行烘干、固氣分離以及表面改性，增加石墨烯比表面積，增加浸潤性能，最后將改性后的石墨粉體存儲于儲料倉中。該石墨烯粉體制備方法和制備設備采用了流水線式的工業化加工模式，避免了化學工藝的過多參與，對環境無污染，石墨烯粉體經過離子改性，具有較好的浸潤性，整個流程簡單、制造成本低。

石油壓裂支撐劑及其生產方法 1054     

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本發明涉及一種石油壓裂支撐劑及其生產方法，石油壓裂支撐劑由下列質量百分比的原料組成：鋁礦石52-60%，采礦選礦廢渣1-10%、赤泥1-5%、廢舊耐火材料1-15%、煤矸石17-25%。本發明的生產方法包括以下步驟：（1）將原料經破碎、球磨磨粉、篩分、按比例配料得到混合細粉。（2）將細粉通過噴霧造粒系統造粒，篩分后得到半成品。（3）在回轉窯中干燥焙燒后經過冷卻、滾動篩篩分后即得成品。本發明為油（氣）田提供了一種高強度低密度壓裂支撐劑，不僅能滿足深井壓裂的要求，提高油（氣）田的開發效率，而且綜合利用了工業生產產生的廢料，有效解決了環境污染問題，同時降低了生產成本，提高產品的市場競爭力。

生物有機肥 1190     

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本發明涉及一種農業產品，具體為一種生物有機肥。本發明公開了一種生物有機肥，該肥料有效成份的原料包括豬糞、雞糞、人糞、豆餅、米糠、粘土、粉碎后的農作物秸稈，其中，有機肥料的重量百分比組成為豬糞15％，雞糞15％，人糞15％，豆餅10％，米糠20％，粘土5％，粉碎后的農作物秸稈20％，粉碎后的農作物秸稈25％-30％。本發明因為采用了豬糞、雞糞、人糞、豆餅、米糠、粘土、粉碎后的農作物秸稈等材料，含有豐富的礦物質，能夠使土壤不再結塊，有效改良土壤、提高產品品質，既解決了土壤貧瘠的問題，又處理了焚燒秸稈污染的問題，適宜做底肥施用。

巖體化學分析用取樣裝置 1084     

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本發明公開了一種巖體化學分析用取樣裝置，它包含一個底座板(1)，該底座板(1)上設置有可以沿其長度方向水平移動的定位板(2)，所述定位板(2)的上頂面處罩扣有第一保護殼(3)，所述第一保護殼(3)上罩扣有第二保護殼(4)；所述底座板(1)與定位板(2)之間設置有軸向進給裝置，所述的軸向進給裝置包含一根電動伸縮推桿(5)，該電動伸縮推桿(5)的兩端分別固定安裝在側板(6)和第一移動座(7)上。本發明結構簡單，可以在戶外采樣、取樣的過程中直接對巖體樣本進行粉碎取樣作業，因此可以攜帶大量的巖體試樣回實驗室，因此可以更為準確的分析出整個礦山中礦石的主要化學組分的含量及其變化情，可以更為精確的礦石質量。

片狀磁鐵粉及其生產工藝 1242     

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一種片狀磁鐵粉及其生產工藝，包括以下步驟：1、將天然片狀鐵礦石云母氧化鐵通過礦山機械的破碎、磨細、選礦工藝得到云母鐵精粉，再通過風選機的風選工藝分級得到500目以上的細云母氧化鐵粉。2、細云母氧化鐵粉在還原爐中，與還原劑混合均勻，電加熱升溫到600℃～1500℃，通過一次還原工藝反應得到片狀鐵與片狀四氧化三鐵的混合粉體。3、片狀鐵與片狀四氧化三鐵的混合粉體通過插層剝離工藝分別得到細片狀鐵與四氧化三鐵混合粉體和納米片狀鐵與四氧化三鐵混合粉體。4、通過磁選分離工藝，分別得到細片狀鐵粉與細片狀磁鐵粉、納米片狀鐵粉與納米片狀磁鐵粉。

針對特殊地貌的挖掘裝置 1171     

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本發明提供一種針對特殊地貌的挖掘裝置，包括傳動電機，螺旋葉片，礦物摩擦面，鉆頭，第三輔助桿，第二輔助桿，第一輔助桿，中心旋轉桿，固定螺栓和擴大挖掘范圍裝置，所述的傳動電機分別與第一輔助桿和中心旋轉桿通過聯軸器連接；所述的螺旋葉片與第三輔助桿，第二輔助桿和第一輔助桿焊接在一起；礦物摩擦面設置在螺旋葉片的上端，鉆頭與中心旋轉桿焊接在一起。本發明通過鉆頭，鏝刀伸出部，固定螺栓和鏝刀主體的設置，在挖掘的過程中碰到基石、石頭時直接攪碎，提高工作效率，減少時間和省時省力，在挖掘沙子等礦物時，方便挖掘和提高工作效率，進一步降低維護成本，延長使用壽命。

電熔鈦酸鈣產品及其制造方法 1183     

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本發明涉及電焊條輔料用人工合成原料，尤其是 采用鈦精礦、鈣的碳酸鹽礦物為主要原料生產的含有 CaO20—40％、TiO250—65％的電熔鈦酸鈣及其制 造方法。本發明的電熔鈦酸鈣用作特種焊條的涂料， 能提高焊條的性能，降低生產成本，而且具有一定的 防潮能力。

自流平混凝土及其制備方法 1107     

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本發明公開了一種自流平混凝土，包括下列重量份數的組分：水泥15～20份、礦渣微粉8～12份、砂40～45份、碎石20～30份、膠凝材料10～15份、粉煤灰6～10份、礦渣3～5份、石英砂1～3份、檸檬酸0.5～1份、碳酸鋰0.3～0.7份、超塑化劑0.3～0.7份、引氣劑0.3～0.7份、水7～7.5份。本發明屬于混凝土領域，具體提供了一種自流平混凝土及其制備方法，通過摻加細度小的粉煤灰和礦渣替代水泥用量，一方面改善混凝土和水泥制品的綜合性能，提高混凝土的強度、海水侵蝕性能、致密性、泌水量和水化熱，同時，可以有效減小漿體的剪切應力，增大流動性，并且在傳統的混凝土的基礎上通過增加膠凝材料的用量，改善混凝土的流動性。

以鋁灰為還原劑制備金屬鎂的方法 757     

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本發明屬于金屬冶煉技術領域。本發明提供了一種以鋁灰為還原劑制備金屬鎂的方法，包含如下步驟：將菱鎂礦順次進行煅燒、破碎，得到苛性菱鎂礦顆粒；將鋁灰和苛性菱鎂礦顆?；旌虾笱心?，得到混合料，混合料進行還原反應，得到鎂蒸氣和還原爐渣；鎂蒸氣進行冷卻，得到金屬鎂。本發明采用鋁灰為還原劑，減少了鋁灰的處理成本，將鋁灰變成有價值的工業原料，應用到高鎂冶煉過程中，實現固廢鋁灰的資源化利用；本發明的方法與傳統硅熱法相比還原劑成本減少40％以上；還原周期由傳統硅熱法的10～12小時縮短到3小時以內，冶煉溫度明顯低于常規的鎂冶煉工藝，極大的降低了能耗，提高了生產效率，并且解決了還原渣無法處理的問題。

以低品位硬質粘土為原料的陶瓷透水磚及其制備方法 827     

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本發明涉及一種以低品位硬質粘土原料的陶瓷透水磚及制備方法，包括下述重量百分比的原料制備而成：其中硬質粘土骨料80～90%、天然礦石細粉1～18%、結合劑2～10%。制備方法如下：a）將低品位硬質粘土生礦在1180～1350℃的條件下煅燒1～5小時，冷卻后破碎、篩分，得到硬質粘土骨料；b)?量百分比取硬質粘土骨料、天然礦石細粉和結合劑，攪拌均勻后，置于液壓壓機內成型，成型壓力為10～60Mpa，得到坯體；c)?將坯體在80～120℃的條件下干燥0.5～3小時后，再放入高溫窯爐中，在1150～1350℃條件下煅燒1～5小時，制得陶瓷透水磚成品。本發明制備的陶瓷透水磚具有耐壓強度高、透水性好、抗凍融性能好的特點。所使用的原料資源豐富且價格低廉，能夠滿足大批量生產的需求。

超白易分散穩定性高的水性涂料專用粉制備方法 1180     

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本發明公開了一種超白易分散穩定性高的水性涂料專用粉制備方法，步驟如下：①破碎：將天然產出的淺色塊礦用破碎機制成＜6mm的顆粒料；②篩分：將步驟①中的顆粒料用帶雙層篩網的篩分機篩分成1mm-6mm的顆粒料；③色差分選；④粉碎和包覆：將質量份為顆粒料0.3%-1.0%的分散及包覆助劑同超白顆粒料混合同時進行超細粉碎和包覆處理，制成白度96%-98%、粉體粒徑d97為2μm-8μm、Fe2O3為0.06%-0.12%的超白易分散穩定性高的水性涂料專用粉；⑤檢驗包裝。本發明通過顆粒粒度控制、機電色選、粉碎/改性“一步法”處理，整套工藝具有效率高、流程短、熱能利用合理、細粉產率高、表面包覆均勻、溶出性能低等優點，在涂料中應用較未包覆相同粒度粉替代鈦白粉量顯著。