新疆有色金屬選礦技術理論與應用

高效線性運動細目振動篩 881     

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本實用新型涉及線性運動振動篩,包括進液槽,防爆開關箱、分流槽、篩箱和底座,篩箱內設有粗篩網,篩箱上至少設有兩臺激振電機,篩箱內下部設有細篩網。本實用新型解決了已有鉆井液振動篩無法除去細固相的問題,而具有結構緊湊、故障率低、使用成本低、占用空間少的優點,適用于油田鉆井、選礦、篩沙等。

簡易式封閉淘金機 1078     

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本實用新型在于提供一種簡易式封閉淘金機,淘金機包括機架,活分離料斗,流筒,滾筒分離篩,沖程流槽,凸輪結構,鎖定結構,水量噴管,電力動力及傳動裝置。采用電力作業,能實行長時間連續工作,封閉選礦,工作效率高,每小時處理礦砂3—50立方米,5—10天回收一次,砂金回收率98%以上,安全生產,改善工作環境,無水地區5—10立方米水可循環使用。

溜槽裝置 774     

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本實用新型公開了一種溜槽裝置，涉及選礦設備技術領域，主要目的是提供一種能夠延長溜槽的使用周期的溜槽裝置。本實用新型的主要技術方案為：一種溜槽裝置，包括：第一傳輸部件，第一傳輸部件包括第一滾軸、第二滾軸和第一傳輸帶，第一傳輸帶設置在第一滾軸和第二滾軸之間；第二傳輸部件，第二傳輸部件包括第三滾軸、第四滾軸和第二傳輸帶，第二傳輸帶設置在第三滾軸和第四滾軸之間；連接體，連接體包括第一管體和第二管體，第一管體的側壁上具有第一通孔，第二滾軸伸入第一通孔，第二管體的側壁上具有第二通孔，第三滾軸位于第二通孔的下部，第一管體與第二管體相互連通，其中，第一管體垂直于第二管體本實用新型主要用于輸送物料。

泡沫砌塊制造設備 766     

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本實用新型公開了一種泡沫砌塊制造設備，屬于選礦領域。泡沫砌塊制造設備包括：配料機、砌塊主機、輸送機和澆注機；配料機接收尾礦砂、膠凝材料和發泡劑，在處理尾礦砂、所述膠凝材料和發泡劑，生成處理后的原料和發泡劑后，向砌塊主機輸送處理后的原料和發泡劑；砌塊主機與配料機連接，在混合處理后的原料和發泡劑，生成混合后的原料和發泡劑，向輸送機輸送混合后的原料和發泡劑；輸送機與砌塊主機連接，向澆注機輸送混合后的原料和發泡劑；澆注機與輸送機連接，將混合后的原料和發泡劑澆注成泡沫砌塊。將尾礦砂作為原料制造成建筑所用的泡沫砌塊，實現了尾礦砂的再利用，充分利用了尾礦砂資源。

篩選裝置 1059     

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本實用新型公開了一種篩選裝置，涉及機械工程領域，達到了一次工作得到三個品級的礦石，同時提高中、細礦石的篩選量的目的。本實用新型的主要技術方案為：一種篩選裝置，包括：框架；第一篩板，所述第一篩板連接于所述框架；所述第一篩板設有多個第一篩孔，用于篩選碎礦；所述第一篩孔為長方形；第二篩板，所述第二篩板連接于所述框架；所述第二篩板設有多個第二篩孔；所述第一篩板設置在所述第二篩板上方，具有固定距離；所述第二篩孔小于所述第一篩孔；所述第二篩板用于篩選通過所述第一篩孔的碎礦。本實用新型主要用于篩選礦石。

硫精礦無動力沉淀脫水裝置 912     

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本實用新型的硫精礦無動力沉淀脫水裝置屬于選礦設施領域。由進料管、沉淀池和回收水系統組成，沉淀池由自左至右各自獨立上端敞口的三個大中小長方體沉淀池順序相連而成。大池為一級沉淀池，其池底自外端向內端下傾，傾角為15—35度，池底揚起的一端池壁上方，架設有進料管，池底下傾的一端池壁近上沿處，開有溢流孔。中池為二級沉淀池，在其右端池壁近上沿處亦開有溢流孔。小池為三級沉淀池，在該池內一角落，裝設有砂泵，該泵與池外的排水管、儲水池順序連通。二、三級沉淀池池底均裝設有膠管閥門，池底均為水平面，與一級沉淀池最低端池底平齊。本裝置能夠承載產率為處理量5%左右的中礦礦漿連續沉淀使用，回收水方便快捷，無需大設備投入和人工日常維護，無環境污染。

鐵粉精選機 890     

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本實用新型公開了一種鐵粉精選機，包括機體，所述機體內部設有尼龍篩面，所述尼龍篩面設有若干個，且傾斜設置，所述尼龍篩面的兩側設有磁系；所述尼龍篩面的下方設有精礦箱，所述精礦箱的底部設有精礦排礦孔；所述精礦箱的兩側設有中礦箱，所述中礦箱的底部設有中礦排礦孔；所述的中礦排礦孔和精礦排礦孔均設有排礦閥；本實用新型的優點在于：采用磁團聚原理和篩分原理，能有效排除連生體及雜質，使鐵精礦質量提高4～10個品位，降低有害雜質硅硫磷鈦，減少磨礦負荷，降低能耗增加產量，節水節電，低碳環保，降低選礦成本，性能穩定，維護成本低，設備壽命長，無噪音污染，還可以用于生產大于71%的超純鐵精粉。

金鋅混合精礦的回收裝置 929     

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本實用新型公開了一種金鋅混合精礦的回收裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的上端外表面設置有調速箱，所述調速箱的上端設置有進料口，所述調速箱的左端設置有電機，所述裝置主體的內部設置有永磁滾筒，所述裝置主體的內表面設置有彈性盒，所述裝置主體的外表面設置有總控板，所述裝置主體的下端設置有支撐腳。本實用新型的一種金鋅混合精礦的回收裝置，具備勻速下料的優點，便于永磁滾筒精確選礦，同時刮料便利，不再需要停機進行出料，從而提高了工作效率。

改進的料倉上安裝的料位計結構 1044     

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本實用新型涉及在煉鐵選礦系統料倉上安裝的料位計，屬于是適應寒冷季節的料倉料位計結構的改進，特別是一種改進的料倉上安裝的料位計結構,?包括在喇叭形支管上設置的料位計機頭，在喇叭形支管的上端安裝著橡膠墊，在橡膠墊中心設置的通孔大于喇叭形支管的上口直徑，在料位計機頭的外部纏繞著電加熱帶，在電加熱帶的外部設置著保溫層，在保溫層上設置著露出料位計顯示屏的開口。本實用新型結構合理，可以保證料倉上安裝的料位計在寒冷季節正常工作，測量數據準確，保證系統原料及時供應，保障生產的正常進行。

刮取設備和浮選機 1123     

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本實用新型公開了一種刮取設備和浮選機，涉及礦業設備領域，達到了解放勞動力，有效提高刮取效率的目的。本實用新型的主要技術方案為：一種刮取設備，包括：刮板，用于刮取泡沫；傳動部，包括第一轉軸和第二轉軸，所述第一轉軸和所述第二轉軸端面相對設置，所述刮板設置在所述第一轉軸和所述第二轉軸上，所述刮板沿所述第一轉軸和所述第二轉軸徑向方向延伸；第一驅動裝置，包括兩個電機，兩個所述電機分別連接于所述第一轉軸和所述第二轉軸，用于為刮板繞所述第一轉軸和所述第二轉軸轉動提供動力。本實用新型主要用于刮取選礦泡沫。

實驗室礦石浮選機的新型排放料裝置 990     

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本實用新型公開了一種實驗室礦石浮選機的新型排放料裝置,包括礦石浮選池,在礦石浮選池下方設置著一升降架,升降架下部鉸接著一根杠桿,繞著支點旋轉的杠桿其動力臂下方設置著一根杠桿復位彈簧,升降架頂面的中部豎直安裝著一跟桿體,桿體上部套裝著一圓錐形橡皮塞,橡皮塞與升降架頂面之間的桿體上套裝著緩沖彈簧,位于升降架頂面下方的桿體下部設置著旋緊螺母,橡皮塞塞入浮選池底面中心的排料口內,排料口兩側的浮選池底面與升降架頂面兩側部之間分別連接著一根復位彈簧。本實用新型可保證在振動和頻繁啟閉狀況下排放料裝置的密封穩定性,最大限度地減少了礦石浮選工作中的不良因素,降低了勞動強度,提高了精選礦石的準確度。

尾礦改性吸附基法凈化水中硫離子的工藝 955     

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本發明涉及選礦廢水硫離子脫除工藝技術領域，是一種尾礦改性吸附基法凈化水中硫離子的工藝，其先向含二價硫離子的尾礦礦漿中加入含鐵化合物對尾礦礦漿中的硅酸鹽礦物表面進行改性，通過攪拌使二價硫離子吸附在改性后的硅酸鹽礦物表面，在經過絮凝、沉降分離和充氣浮選得到凈化回水。本發明直接用不需要深加工的尾礦作為吸附基的水處理工藝，成本低；對尾礦中硅酸鹽礦物表面進行簡單改性，并利用其吸附二價硫離子，有效降低浮選回水中的二價硫離子含量；另外，利用常規浮選方法去除水中鐵膠體物質的工藝，成本極低，工藝極其簡單。

轉鼓 1317     

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本實用新型的一種轉鼓, 系提取廢棄銅礦渣的主 要配套設備。專為礦渣與硫酸反應時, 正轉能充分攪拌加速反應 反轉能順利出料而設計制造的。轉鼓軸向中心線與水平面呈α 角度。內壁附防酸涂層, 轉鼓筋進行防酸處理, 與水平面呈β角 度。該轉鼓結構簡單, 設計合理, 與其他輔助設備配套可以完成 提取選礦功能, 具有明顯經濟效益。

地下原地鉆孔浸出采礦新工藝 1058     

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本發明涉及一種地下原地鉆孔浸出采礦新工藝溶浸采礦是指利用酸(堿)等化學藥劑，借助化學反應與物理反應，以熔解浸出礦體中的有用金屬成分，使其從固態轉化為液態，采收后提取金屬成分的新型采礦方法。本發明液體采礦不用在地下或地面進行大規模的基礎建設，對地表不會造成環境傷害，在有效封堵條件下不會污染地下水，減少了傳統采礦過程中的采掘、選礦等環節。同時利用新型定向鉆井工藝以及壓裂酸化技術可以開采幾百米至數千米難以開采的金屬礦藏，快速提升采礦周期，同時最大限度的減少了開采成本。

高硫磁鐵礦石的浮選藥劑及其使用方法 1159     

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本發明提供一種高硫磁鐵礦石的浮選藥劑包括：第一浮選藥劑、第二浮選藥劑、第三浮選藥劑及第四浮選藥劑；所述第一浮選藥劑包括硫酸銅、異丁基黃藥及2#油，所述硫酸銅、異丁基黃藥及2#油的質量比為（3?5）：（4?6）：（1?3）；所述第二浮選藥劑包括硫酸銅、FS、異丁基黃藥及2#油，所述硫酸銅、FS、異丁基黃藥及2#油的質量比為（2?3）：（12?18）：（50?65）：（2?4）；所述第三浮選機包括濃硫酸、FS、異丁基黃藥及2#油，所述濃硫酸、FS、異丁基黃藥及2#油的質量比為（7?9）：（8?12）：（1?5）：（1?2），這種浮選藥劑FS與硫酸銅合理配合使用能有效降低選礦成本，在處理高硫磁鐵礦石時使用FS以及與硫酸組合使用，脫硫效果明顯優于傳統藥劑，為了提高我國鐵礦石的競爭力和鋼鐵產品質量，對鐵礦進行脫硫處理具有極大的現實意義。

鐵礦石粉料磁選裝置 1116     

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本發明涉及一種礦石篩選裝置，尤其涉及一種用于鐵礦石粉料的磁選裝置，包括機架，所述機架左右兩端各設置有一個皮帶輪，兩個皮帶輪上套裝有一個帶磁性的輸送皮帶，所述輸送皮帶上方設置有帶鼓風機的收塵罩，且收塵罩位于兩皮帶輪之間中部位置；所述左皮帶輪的左側設置有一個傾斜的刮板，刮板的上端頭與輸送皮帶外表面接觸；所述右皮帶輪的上方位置設置有一個用于向輸送皮帶上輸送鐵礦石物料的給料機，本發明結構簡單、易于維護，且可控性強，實用性強，分選效果明顯，運行成本低，選礦率高。

金的磨礦方法及其裝置 912     

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本發明公開了一種金的磨礦方法及其裝置，屬于黃金選礦技術領域，本發明的方法包括如下步驟：原礦經過一次磨礦，旋流器分級，辰砂返回再磨，溢流進入旋流器分級，辰砂進入二段磨機，溢流進入浮選；二段球磨機排料進入分級機，分級機辰砂進入二段旋流器分級，辰砂進入二段球磨機，比原有流程提高產量6t/h，細度提高-0.074mm3.5％。

氰化浸渣提金方法及其裝置 847     

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本發明公開了一種氰化浸渣提金方法及其裝置，屬于黃金選礦技術領域，本發明的方法包括如下步驟：氰化浸渣經過分級后，溢流進入尾礦壓濾系統，濾餅進入尾礦庫，回水返回使用；辰砂經過一次粗選、一次掃選、四次精選，獲得金精礦品位為20g/t，回收率為52％的指標。

可提高磨礦能力的格子型球磨機 1145     

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本發明的可提高磨礦能力的格子型球磨機屬于礦山選礦設備領域，其包括出料端蓋、中心板和溢料孔；中心板連接有喇叭形導料柱；還包括呈扇面形的格子板和呈空心圓臺狀的護板；護板匹配固定安裝在出料端蓋內，格子板背面設有用于增大格子板與出料端蓋內部空間并能提高格子板穩定性的增高支撐裝置；由于采用上述技術方案，格子板通過搭接槽搭接穩定可靠，通過增高支撐裝置抵觸在護板上，可以有效增大格子板與出料端蓋圍城的空間并且高格子板的穩定性，該空間內的鋼球充填率可以增加到40%至45%，單臺小時磨礦量上升20%至30%，提高了格子板的使用壽命，發揮了設備的最大效率；結構簡單，制作成本低，使噸原礦磨礦成本下降約30%。

金浮選尾礦再磨再選方法及其裝置 1193     

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本發明公開了一種金浮選尾礦再磨再選方法及其裝置，屬于黃金選礦技術領域，本發明的方法包括如下步驟：浮現尾礦經過分級，溢流進入尾礦壓濾系統，濾餅進入尾礦庫，尾礦水回用；辰砂進入磨機再磨，磨機排料經分級，辰砂返回再磨，溢流進入浮選；經過一次磨礦，旋流器分級，辰砂返回再磨，溢流進入旋流器分級，辰砂進入二段磨機，溢流進入浮選；獲得金精礦品位為12g/t，回收率為45％的指標。

高原高寒地區尾礦壩隱患治理方法 994     

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本發明公開了一種高原高寒地區尾礦壩隱患治理方法，（1）將庫區內尾砂通過汽車倒運到初期壩前，人為形成一部分干灘；（2）采用土工膜對山坡進行防滲處理；（3）通過導流方式對初期壩東壩體滲水點進行處理；（4）中間山體兩側與壩體接觸處加設反濾體；（5）對中間山體出現的滑坡采用削坡壓載的方式進行處理。本發明通過采用獨創的高原高寒地區尾礦壩隱患治理方法有效地解決了該尾礦庫初期東西壩及東西壩中間山體出現的一系列問題，消除了隱患。治理完成后該尾礦庫初期東西壩體及中間山體在后續選礦廠尾礦庫正常排礦工作中保持良好穩定狀態，達到了預期治理效果。

金礦全泥氰化回收的方法及其裝置 1206     

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本發明公開了一種金礦全泥氰化回收的方法及其裝置，屬于黃金選礦技術領域，本發明的方法包括如下步驟：原礦經過兩次閉路磨礦，濃縮，浸出，獲得含量為99％的合質金，回收率為88％；尾礦進入壓濾系統，濾餅進入尾礦庫，回水返回使用。

金屬類尾礦砂綜合利用方法 873     

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本發明公開了一種金屬類尾礦砂綜合利用方法，本發明同時完成了選礦到建筑用品緊密連接組合，使廢棄的尾礦砂通過組合選及后期的綜合利用，使每個環節都變成了商品，實現了很高的商業價值，同時也變廢為寶解決了尾礦砂對環境的污染及安全隱患，通過對尾礦砂的再選，選出的鐵精粉、硫化鐵、建筑用沙、混凝土砌塊等，創造出很高的經濟效益及社會效益。

硫酸鎂亞型鹽湖氯化鉀的浮選工藝 945     

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本發明屬于鉀鹽選礦技術領域，具體涉及一種硫酸鎂亞型鹽湖氯化鉀的浮選工藝。由于鉀鹽鎂礬粒度微細，會顯著增加礦漿粘度且對捕收劑吸附活性強，因此對于光鹵石的分解料漿，先在較低的氯化鉀浮選捕收劑用量下對鉀鹽鎂礬進行混合浮選，將鉀鹽鎂礬從浮選體系中分離出去，避免鉀鹽鎂礬對浮選藥劑的過度消耗并破除鉀鹽鎂礬和氯化鈉之間的罩蓋行為，再添加一定量的氯化鉀浮選捕收劑來實現氯化鉀和氯化鈉的高效分離。該工藝不僅能有效降低氯化鉀精礦中氯化鈉的含量，而且還能改善氯化鉀生產過程中的浮選環境，從而降低硫酸鎂亞型鹽湖氯化鉀的生產成本。

從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鈷的方法 947     

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本發明涉及一種從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鈷的方法。其特點是，包括如下步驟：(1)將蛇紋石石棉巖型石棉尾礦破碎至粒度≤3mm；(2)將得到的尾礦顆粒用球磨機加水進行濕式研磨，直至礦漿顆粒中的至少95％大于等于500目；加水將得到的礦漿濃度調為20％～60％，然后用重選機以水重選法將含鈷部分選出即可。本發明方法是將蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦視為一種含鎳、鉻、鈷、鐵、金、鎂、鈣、硅等的多金屬和非金屬的伴生礦，尤其是把蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦看成一種獨特的新型鈷礦資源。利用創新的選礦工藝、燒結工藝、冶煉工藝對蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦進行綜合利用，主要回收鈷元素。

石英脈型金礦尾礦脫水的方法 1122     

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本發明公開了一種石英脈型金礦尾礦脫水的方法，包括以下步驟，S1：沉淀，S2：翻堆晾曬，S3：分離，S4：一次脫水，S5：二次脫水，S6：攪拌，S7：烘干和S8：輸料。本發明通過對選礦車間流出的尾礦漿進行沉淀，降低尾礦漿中水的含量；通過翻堆晾曬對尾礦漿進行晾曬干燥的過程，降低后續烘干所需的能量；通過將尾礦渣進行分離，得到相應的大顆粒尾礦渣和小顆粒尾礦膏，便于后續的分隔處理；通過一次脫水和二次脫水，對大顆粒尾礦渣進行有效的干燥，得到大顆粒的干燥尾礦渣；通過對小顆粒尾礦膏進行絮凝的過程，便于小顆粒尾礦膏的絮凝分離；通過真空帶式過濾機處理對小顆粒尾渣進行烘干。

鐵精礦降鋅方法 1175     

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本發明公開了一種鐵精礦降鋅方法，包括粗選、精1工序、精2工序，在上述三個工序中均采用磁選作業方法進行選礦，調整粗選、精1工序和精2工序的磁場強度，使其分別為1500奧斯特、1200奧斯特和900奧斯特。其原理簡單、工藝合理，能有效降低鐵精礦含鋅品位及確保鐵精粉的鐵品位。

磁鐵礦超細碎加工工藝 1198     

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本發明公開了一種磁鐵礦超細碎加工工藝，將粒度為950～0mm的原礦經預先篩分后，粒度為+220mm的篩上物進入粗碎，其排礦與預先篩分的篩下物一并給入中碎，中碎的排礦與細碎的排礦一并給入振動篩分，振動篩分產出三個產品，振動篩分篩上產品粒度為+30mm的物料給入塊礦干選，塊礦干選精礦給入細碎，細碎后返回振動篩分，形成細碎閉路循環；振動篩分篩中產品粒度為?30+6mm的物料給入超細碎，超細碎排料給入檢查篩分；檢查篩分篩上產品為粒度為+6mm的物料返回超細碎，形成超細碎閉路破碎循環；檢查篩分篩下物粒度為?6mm的物料和振動篩分篩下物粒度為?6mm的物料合并給入粉礦干選，粉礦干選精礦供選礦廠磨礦分選作業使用，粉礦干選廢石與塊礦干選廢石合并后排入廢石倉。

從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鐵的方法 891     

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本發明涉及一種從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鐵的方法。其特點是，包括如下步驟：(1)將蛇紋石石棉巖型石棉尾礦破碎至粒度≤3mm；(2)將得到的尾礦顆粒用球磨機加水進行濕式研磨，直至礦漿顆粒中的至少95％大于等于500目；加水將得到的礦漿濃度調為20％～60％，然后用重選機以水重選法將含鐵礦物部分選出即可。本發明方法是將蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦視為一種含鎳、鉻、鈷、鐵、金、鎂、鈣、硅等的多金屬和非金屬的伴生礦，尤其是把蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦看成一種獨特的新型鐵礦資源。利用創新的選礦工藝、燒結工藝、冶煉工藝對蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦進行綜合利用，主要回收鐵元素。

從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鉻的方法 902     

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本發明涉及一種從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鉻的方法。其特點是，包括如下步驟：(1)將蛇紋石石棉巖型石棉尾礦破碎至粒度≤3mm；(2)將得到的尾礦顆粒用球磨機加水進行濕式研磨，直至礦漿顆粒中的至少95％大于等于500目；加水將得到的礦漿濃度調為20％～60％，然后用重選機以水重選法將含鉻部分選出即可。本發明方法是將蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦視為一種含鎳、鉻、鈷、鐵、金、鎂、鈣、硅等的多金屬和非金屬的伴生礦，尤其是把蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦看成一種獨特的新型鉻礦資源。利用創新的選礦工藝、燒結工藝、冶煉工藝對蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦進行綜合利用，主要回收鉻元素。