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本發明屬于礦產工藝技術領域，具體涉及一種銅鎳多金屬尾礦綜合回收工藝,銅鎳多金屬尾礦砂經過料倉、皮帶進入振動篩進行分級將粗顆粒的過濾，細顆粒的進入泵箱，經渣漿泵打到螺旋溜槽進行富集，富集好的多金屬原料在經過泵箱打到浮選車間進行浮選，浮選后得到銅精粉、鎳精粉。從螺旋溜槽排出的尾礦經渣漿泵直接打到旋流器分級脫泥再經過脫水篩脫水制作成新型建筑材料。本發明解決了現有技術無法回收產品的問題，大大降低了選礦成本，提高了回收多金屬尾的回收率。
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本實用新型公開了一種石英脈型粗中粒金礦純重選裝置，包括球磨機、渣漿泵、直線振動篩、選礦機、搖床和水力旋流器，所述渣漿泵包括第一渣漿泵和第二渣漿泵，所述選礦機包括第一選礦機和第二選礦機，所述搖床包括第一搖床和第二搖床，所述球磨機的輸出端連接第一渣漿泵的輸入端，其中第一渣漿泵的輸出端連接直線振動篩的輸入端，所述直線振動篩的輸出端分別連接第一選礦機的輸入端和球磨機的輸入端，其中第一選礦機的輸出端分別連接第二渣漿泵的輸入端和第一搖床的輸入端，所述第一搖床的輸出端連接第二搖床的輸入端，所述第二渣漿泵的輸出端連接水力旋流器的輸入端，其中水力旋流器的輸出端分別連接球磨機的輸入端和第二選礦機的輸入端。
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本發明提供一種用于礦區車輛的路口協同調度方法，包括如下步驟：步驟一、采集礦區各車道的動態信息數據；步驟二、控制中心從動態信息數據中篩選機動車輛，與各機動車輛進行V2I連接以篩選無人礦車和有人礦車；步驟三、對無人礦車和有人礦車進行賦權，然后計算各車道的車道綜合權重；步驟四、對車道綜合權重最高的車道開放路權，同時關閉其他車道的路權；步驟五、當開放路權的所有車輛通過路口后，返回步驟三。本發明所述的用于礦區車輛的路口協同調度方法，實現了對礦區路口車輛的有效調度，提高交通流的穩定性和安全性。
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一種低品位鐵礦石的開發利用技術。本發明涉及一種選礦方法,所述技術流程為破碎、篩分、粗粒拋尾、磨礦、磁選。在碎礦篩分技術流程中采用三段一閉路,有效控制礦石粒度,提高粗粒拋尾效果,降低加工費用;磨礦分級技術流程中采用二段磨礦,分級設備采用旋流器,提高分級效率,有效控制磨礦細度;在磁選作業采用二段磁選,設備選用成熟、先進的CTXB-1230高效磁選機,產品質量穩定,工藝環保,操作簡易,適合推廣應用。
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本實用新型涉及煤礦分離設備技術領域，且公開了一種用于煤礦的清洗分離裝置，包括機體、設置在機體頂部的入料口和設置在機體外側的出料口，所述機體的內部轉動連接有第一轉動桿，所述第一轉動桿的外側緊固有第一齒輪，所述第一轉動桿的底端螺裝有第二轉動桿，所述第二轉動桿的底端緊固有篩分筒，所述機體的頂部設置有馬達。該用于煤礦的清洗分離裝置，通過第一齒輪和第二齒輪之間的配合，進而在開啟馬達后將會帶動篩分筒轉動，從而使煤礦被機體內的分離液進行分離，同時通過第一半齒輪和第二半齒輪之間的配合，使篩分筒在上下擺動中對煤礦進行快速的分離，由此增加了煤礦分離的工作效率，減少了分離工作的時間，適宜推廣。
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一種去除電石渣中非鈣質礦物雜質的方法，用篩孔尺寸315μm篩網干法篩分電石渣原料，篩下料用篩孔尺寸18μm的篩網二次篩分，二次篩分篩上料加水和分散劑配制為料漿，在球磨機內粉磨制成電石渣懸浮液，泵送入水力旋流器內分級分選，過濾所得溢流料，分選得到最終產品高鈣電石渣。本發明采用物理方法分選電石渣原料，得到高鈣電石渣料和硅鐵料產品，分選過程中三次選出雜質料。本發明在篩分分選過程中去除了黏土礦物，因此提高了電石渣料漿中灼燒基CaO含量，同時由于采用分散劑制成均勻的懸浮液，提高了旋流器的分選效率。
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本發明公開了一種礦化垃圾的分揀方法，該方法為：一、對礦化垃圾進行干燥和滅菌，然后進行一次篩分，得到粒徑≥50mm的礦化垃圾粗料和粒徑＜50mm的礦化垃圾細料，再除去礦化垃圾粗料和礦化垃圾細料中的金屬雜質和輕組分物質，然后對礦化垃圾進行沉淀得到沉淀物，沉淀物干燥后得到重組份物料；二、對礦化垃圾細料置于篩分機進行二次篩分，得到粒徑≥αmm且＜50mm的物料和粒徑＜αmm的物料；三、將重組份粗料和粒徑≥αmm且＜50mm的物料投入破碎設備進行破碎，破碎后得到粒徑＜αmm的物料。采用本發明的分揀方法能夠得到不同粒徑的礦化垃圾，將其作為原料用于不同的建筑材料制備中，提高了礦化垃圾的綜合應用。
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本實用新型公開了一種半自動化的重液分選石英礦物裝置，包括PFA容器、篩網、篩網升降電機、篩網旋轉電機，PFA容器的底部設置有排液閥，排液閥上端設有砂芯濾層，砂芯濾層固定在PFA容器的內壁上，篩網位于PFA容器的上部，篩網固定在轉動桿上，轉動桿的左端轉動連接有篩網固定桿、右端設置有傳動桿，篩網旋轉電機的轉軸與傳動桿固定連接，篩網旋轉電機驅動篩網在傳動桿與篩網固定桿之間轉動，篩網旋轉電機固定在升降桿上，升降桿上固定連接有震動器，升降桿的左端設置有支撐桿，支撐桿包括上支撐桿和下支撐桿，篩網升降電機固定在下支撐桿上，篩網升降電機驅動所述上支撐桿上下活動，本實用新型結構簡單，操作便捷，降低了重液分選礦物的實驗難度。
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一種利用宜君砂尾礦制備微晶青釉的方法，將生黃土粗料在研缽中研磨均勻，后裝入坩堝，在高溫爐中煅燒至600℃，保溫60分鐘后自然冷卻，待冷卻后進行球磨，過80目篩，制得精細煅燒黃土料；將宜君砂，生黃土，煅燒黃土，長石，磷酸鈣，三聚磷酸鈉，CMC混合，細磨至250目，調制釉漿比重為1.7g/cm3；將釉漿均勻地施敷在坯上，還原氣氛升溫至1150?1250℃，保溫20?50分鐘，然后自然冷卻即可；制備出的微晶青釉色澤碧翠溫潤，微觀結構呈現大量的微晶顆粒；利用宜君砂尾礦將廢棄的尾礦資源化再利用，降低固廢物排放，減少高品位陶瓷原料原礦用量，節約礦產資源，所得到陶瓷產品可實現成本低、硬度高、耐磨性好的效果，是一項利國利民利企業、有廣泛應用前景的陶瓷生產高技術。
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本發明提供了一種基于自然伽馬能譜測井探測深部噴流沉積型礦床的方法；包括：步驟1：選出鉆井或鉆孔；步驟2：計算地層中鈾、釷元素含量；步驟3：分析鈾、釷元素含量，篩選出高鈾層段；步驟4：識別出噴流沉積型礦床的垂向分布；步驟5：確定噴流沉積型礦床的厚度、連續性及均勻性；步驟6：確定噴流沉積型礦床的深度位置、分布層位及厚度變化；步驟7：確定噴流沉積型礦床的空間形態和成礦規律，預測有利勘探區域。本發明利用SEXDEX型礦床富鈾、高鈾釷比的特點，結合自然伽馬能譜測井分析，獲取地層中鈾、釷的含量，建立鈾含量和鈾釷比的連續縱向剖面；本發明方法是一種快速、準確、經濟的篩選出深部地層中有利SEDEX礦床勘探目標的方法。
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本發明提供了一種煤礦井下工作面采選充一體化系統及使用方法，在工作面上增加篩分、智能干選、矸石充填以及配套運輸的裝備和系統，依次對原煤進行篩分、對塊煤進行煤矸分選、對矸石進行采空區充填，實現煤矸井下分選、矸石就地充填的井下工作面采選充一體化系統，智能干選單元巷輸入端設置在工作面主運巷上，輸出端分別接入主運輸大巷和工作面回風巷，有效的提高了對精煤與塊煤的篩分，提高了采煤的工作效率，減小了煤塊中固體廢棄物的存在，增加了礦井的生產效率，矸石通過工作面回風巷輸送至工作面采空區，有效的對礦井固廢處理進行了解決，保證了礦井的經濟效益。
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本發明公開了一種石英脈型粗中粒金礦純重選裝置及方法，包括球磨機、渣漿泵、直線振動篩、選礦機、搖床和水力旋流器，所述渣漿泵包括第一渣漿泵和第二渣漿泵，所述選礦機包括第一選礦機和第二選礦機，所述搖床包括第一搖床和第二搖床，所述球磨機的輸出端連接第一渣漿泵的輸入端，其中第一渣漿泵的輸出端連接直線振動篩的輸入端，所述直線振動篩的輸出端分別連接第一選礦機的輸入端和球磨機的輸入端，其中第一選礦機的輸出端分別連接第二渣漿泵的輸入端和第一搖床的輸入端，所述第一搖床的輸出端連接第二搖床的輸入端，所述第二渣漿泵的輸出端連接水力旋流器的輸入端，其中水力旋流器的輸出端分別連接球磨機的輸入端和第二選礦機的輸入端。
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本發明屬于礦業環保領域，具體涉及一種鐵尾礦的回收工藝，該工藝按照如下步驟：步驟1，將鐵尾礦加入至上料帶上，輸送至振動篩上進行振動過濾，得到細顆粒鐵尾礦粉；步驟2，將鐵尾礦粉進入強磁選裝置內進行磁選回收，得到粗尾礦粉；步驟3，將粗尾礦粉放入磨機中進行研磨，研磨達到要求的然后放入高頻篩進行分級，達到160目的礦粉進入磁選機進行兩道精選得到63％品位的鐵精粉；步驟4，將選好的鐵精粉放入脫渣機中進行脫渣后，可以得到66％品位的高品質鐵精粉；步驟5，將步驟2、步驟3和步驟4中得到尾礦混合，通過干排進行干式排放，制備成新型建筑材料。本發明解決了鐵尾礦再選高品質鐵精粉的技術難題，將鐵尾礦中有價金屬類進行全面回收利用。
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本實用新型公開了一種礦漿除渣裝置，包括穩流箱、除渣箱、導流槽和回收箱，穩流箱的一個側面上開設有矩形槽，除渣箱包括支撐架、安裝在支撐架上且頂端開口的除渣箱箱體、傾斜安裝在除渣箱箱體頂端且可拆卸的第一篩網和兩個圍設在除渣箱箱體頂端的圍板，矩形槽的豎直高度高于第一篩網的高端的豎直高度，導流槽的底板的一端與第一篩網的低端連接，導流槽的兩個側板分別與兩個圍板連接，回收箱包括頂端開口的回收箱箱體和水平安裝在回收箱箱體內的可拆卸的第二篩網。本實用新型能夠使礦漿的流動狀態由柱狀流動變為層狀流動，層狀流動的礦漿在流經第一篩網時，能夠避免由于礦漿涌動而出現礦漿外漏的現象，能夠降低礦漿在除渣過程中的能耗。
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本發明公開一種尾礦庫尾砂排放工藝，包括以下步驟：第一步：所述抽砂泵兩端連接有連接管，并將抽砂泵一端的連接管埋入尾礦庫濕尾砂內部；第二步：所述抽砂泵另一端的連接管底部設置有振動機，抽砂泵通過兩端的連接管尾礦庫中的濕尾砂運輸到振動機上，然后振動機將濕尾砂中的水和泥土篩分出來。該尾礦庫尾砂排放工藝，抽砂泵通過連接管將濕尾砂轉運到振動機上，振動機通過振動篩選就能將原料濕尾砂中所摻雜的水分和泥土進行篩選，將振動機處理后的濕尾砂通過輸送機轉運至水力旋流器，水力旋流器將尾砂中水進行二次分離，將二次處理后的尾砂再經過篩選機根據其尺寸進行分離，從而得到兩類尺寸不同的尾砂，最終將兩類尾砂分別放入對應的濃密機。
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本發明公開了一種高效砂礦樣品淘洗方法，其中，包括以下步驟：(1)對鈦銅砂礦原礦樣品進行浸泡清洗處理；(2)利用不同粒級篩子對所述浸泡清洗產物進行篩分除雜處理；(3)粉碎直至獲得目的礦物。利用該方法能夠有效淘洗獲得鈦銅砂礦原礦樣品中的目的礦物，并且能夠顯著提高礦山生產產量和綜合回收率?；讷@得的目的礦物的重量能夠準確地確定鈦銅砂礦原礦樣品中目的礦物含量的檢測，從而便于原礦監測，并且該方法工藝簡單，操作安全、方便，實用性強，易于推廣。
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本發明公開了一種硫精礦漿脫水的工藝，該工藝包括以下步驟：一、采用旋流器將集礦箱中的硫精礦漿分級濃縮，得到粗粒級硫精礦漿和細粒級硫精礦漿；二、采用脫水篩將粗粒級硫精礦漿脫水，得到篩上物和篩下物，將篩上物輸送至料倉；三、采用濃密機將細粒級硫精礦漿濃縮，得到底流和溢流；四、將底流攪拌，然后過濾，得到濾餅和濾液，再將濾餅輸送至料倉；五，采用濾液箱將濾液三級沉淀，得到過濾水和剩余水；六、將溢流和剩余水回收。本發明將硫精礦漿進行按粒級脫水，降低了硫精礦漿脫水過程中造成的濃密機壓耙、運輸管堵塞的風險，解決了過濾機不吸礦的問題，提高了硫精礦產品的產量和生產效率，保證了硫精礦產品的水分穩定，避免了環境污染。
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本實用新型公開了一種煤礦生產用粉碎裝置，包括底座、粉碎倉、集塵倉、破碎倉和篩分收納倉，所述底座上方的兩端皆設置有支架，且支架的上方安裝有粉碎倉，所述粉碎倉一側的底部設置有控制面板，所述粉碎倉內部的兩側皆均勻設置有粉碎齒，所述粉碎倉一端的中間位置處安裝有第二電機，且第二電機的輸出端安裝有延伸至粉碎倉內部的第二轉軸。本實用新型可以通過破碎倉內的破碎葉片對煤礦進行初步的破碎，然后排入粉碎倉通過碾磨輪和粉碎齒的配合對煤礦進行細致的碾磨粉碎，粉碎更加均勻，粉碎效率高，該煤礦生產用粉碎裝置出料管連通篩分收納倉，煤礦粉碎后進入篩分收納倉內的收納斗。
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本申請公開了一種可控沖擊波破碎礦石的裝置及方法，該裝置包括缸體和沖擊波產生裝置；缸體的中部設置有篩板，篩板上設置有多個供碎石通過的篩孔；缸體的上部設置有注水管，缸體的底部設置有放水管；缸體的上端設置有沖擊波產生裝置，沖擊波產生裝置的金屬絲位于缸體內的上部。該方法包括步驟：將礦石初步破碎；然后將礦石放置于篩板上；向缸體內注滿水；通過沖擊波產生裝置向礦石實施沖擊波作業；沖擊波作用于礦石內部的自由面或軟弱面，并通過剪切拉伸作用在礦石內部產生或擴展孔隙和裂隙，從而將礦石進一步破碎、或者將礦石中目標礦物與脈石礦物分離。本申請解決了現有技術中傳統破碎工藝存在的細碎破碎腔易堵塞、以及碎磨能耗高的問題。
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本實用新型公開了一種煤礦井下寬粒級智能干選工藝布置系統，該系統中毛煤經前段大巷皮帶給至一次分級滾軸篩入料端，實現50mm一次分級，一次分級滾軸篩篩前塊煤轉載后經二次分級滾軸篩以100mm分級，一次分級滾軸篩篩下經溜槽給至后段大巷皮帶。二次分級滾軸篩篩前特大塊經溜槽給至特大塊皮帶，經智能機器人揀矸系統，識別、抓取后，實現煤矸分離。二次分級滾軸篩篩下大塊煤經篩下溜槽給至大塊煤皮帶，轉載后給至一體化智能干法選煤系統分選。特大塊及大塊矸石混合后經矸石皮帶運至填充點，特大塊及大塊精煤利用塊精煤皮帶返回后段大巷皮帶，與一次分級滾軸篩篩下一起運至地面處理。本實用新型實現了寬粒級井下智能干選，增大了處理量，提高了礦井實際提煤能力。
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本實用新型公開了一種選礦用攪拌裝置，涉及礦石加工技術領域，包括底座本體，底座本體的上表面固定連接有兩個第一框架，底座本體的上表面設置有第二框架，兩個第一框架的上表面均與第二框架的底面固定連接。它能夠通過設置篩分筒和攪拌機構，可以對礦石進行尺寸攪篩分，使得大直徑礦石和小直徑礦石快速分離，方便提高礦石的后續加工工作，通過設置震蕩機構，能夠對篩分筒進行輕微震動，進一步的提高篩分筒中的礦石的篩分速度，有效的提高了礦石加工的效率，通過設置固定板，能夠對裝置進行快速安裝和拆卸，提高裝置的固定和移動效率，通過設置進料口，能夠更加方便快捷的將礦石投入篩分筒的內部，提高礦石篩選的效率。
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本實用新型提供了一種物理重選選礦機，包括底座，底座上設置有支架、送料裝置、篩選裝置，底座與水平面平行，支架與底座活動連接，篩選裝置固定在支架的上方，送料裝置位于篩選裝置上方且與支架固定連接，底座上設置有支架驅動裝置，支架驅動裝置驅動支架沿水平方向晃動。與現有技術相比，利用羊毛制作傳送帶，在動態情況下傳送帶會產生電荷，利用電荷可以將金屬礦物離子吸附到傳送帶上，不需要任何化學制劑，可以對尾礦、鐵礦和金礦等進行分別篩選、分別存儲，而且對比重大的單體離子顆粒的礦物選礦回收率高達百分之九十五以上。
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本發明公開了一種環保型尾礦渣資源化利用的方法，包括以下步驟：首先將所有設備運送至施工現場，且確保顎式破碎機內部的霧化噴頭可以正常噴水，然后將尾礦渣材料先放入顎式破碎機中進行破碎，并且對破碎后的材料進行篩分，然后將篩分后的大顆粒材料放入圓錐破碎機中進行再次破碎，之后對再次破碎的材料進行再次的篩分，從而可以得到不同顆粒的材料，并且對不同顆粒大小的材料進行分類收集，以便后期對不同顆粒大小的材料進行分類利用。該環保型尾礦渣資源化利用的方法，在初次破碎的時候進行了降塵處理，從而可以有效減少粉塵的飄散，對周圍環境進行了保護，同時不影響對尾礦渣的正常進料，進一步保證了整個操作的正常進行。
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本發明提供了一種輝鉬礦的碎磨分級工藝，包括以下步驟：一、采用旋回式破碎機對輝鉬礦進行粗碎處理，得到粗碎礦粉，然后進行一次篩分，得到一次篩上物和一次篩下物；二、采用圓錐式破碎機對一次篩上物進行中碎處理，得到中碎礦粉，然后進行二次篩分，得到二次篩上物和二次篩下物；三、將一次篩下物和二次篩下物混合均勻后加入高壓輥磨機中進行碎磨處理，得到碎磨礦粉；四、將碎磨礦粉進行分級處理，得到粒度D55≤0.074mm的碎磨分級產品。本發明有效解決了現有工藝流程長、設備臺套多、碎磨分級生產成本高、分級效率低、礦石易選粒級含量少、影響選鉬回收率等技術問題，具有廣闊的應用前景。
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本實用新型公開了一種礦區污染修復治理裝置，涉及礦產污染治理設備技術領域。包括篩分筒，篩分筒上方前后兩側均開設有對稱的安裝通槽，篩分筒通過安裝通槽活動連接有篩分機構，篩分機構包括若干篩分桿和交剪式伸縮架，若干篩分桿的前端均連接有第一連接件，若干篩分桿分別通過第一連接件與交剪式伸縮架鉸接，其中一個第一連接件連接有第一電動推桿，若干篩分桿的后端均連接有第二連接件，若干第二連接件上貫穿設置有同一個導桿，篩分筒內活動連接有推頂機構，篩分筒下側連接有導料機構。該裝置能夠通過篩分機構進行篩分不同大小尺寸的尾礦，且能在卡住堵塞后快速將堵塞的尾礦導出，推頂機構能有效防止堵塞卡住現象發生，且加快篩分過程。
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本實用新型公開了一種降低碎礦產品粒度的生產線，包括旋回破碎機、第一緩沖礦倉、第二緩沖礦倉、第三緩沖礦倉、第四緩沖礦倉、第五緩沖礦倉和粉礦倉，旋回破碎機粗碎料送至第一緩沖礦倉，第一緩沖礦倉下方設有棒條篩，棒條篩與第四緩沖礦倉之間設有第三皮帶運輸機，第四緩沖礦倉下方設有圓錐破碎機，圓錐破碎機與第二緩沖礦倉之間設有第五皮帶運輸機輸，第二緩沖礦倉下方設有振動篩，振動篩與第三緩沖礦倉之間設有第四皮帶運輸機，第三緩沖礦倉下方設有圓錐破碎機且細碎料送至第二緩沖礦倉；棒條篩與第五緩沖礦倉之間設有第二皮帶運輸機，第五緩沖礦倉下方設有高壓輥磨機且超細碎料送至粉礦倉。本實用新型能降低碎礦產品粒度，改善礦石可磨性。
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一種采用組合磁選回收鐵精礦的工藝,包括如下步驟:第一、原料的攪拌漿化,將工藝水和硫酸渣或硫酸化焙燒氰化提金尾渣同時加入攪拌槽,漿化成礦漿,第二、將礦漿用振動細篩隔渣,在組合磁選前段增加分級,將+0.2mm、含鐵量15%以下的脈石部分去除,直接排入尾礦,進一步提高-0.2mm部分的含鐵量,再進入組合磁選,第三、組合磁選,組合磁選由三段作業場強磁區構成,隔渣篩下礦漿采用從上至下的自流方式進入組合磁選機,具有提高鐵精礦品位、鐵回收率及降低尾礦鐵流失的特點。
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本實用新型涉及煤礦技術領域，且公開了一種煤礦機械滾筒，解決了目前礦山用篩選設備一般設備體積較大，若篩選的原料過少，導致篩選的效果與質量不好的問題，其包括底板，所述底板上端一側連接有框體，框體上端連接有托板，托板上端一側連接有第一電機，第一電機輸出端連接有第一齒輪，第一齒輪一側嚙合連接有第二齒輪，本實用新型，通過電機工作，帶動第一皮帶輪轉動，使得傳動帶傳動帶動第二皮帶輪轉動，帶動轉桿轉動，固定柱方便帶動滾筒篩本體轉動，滾筒篩的轉動較為穩定，篩選效果較好；通過能夠在篩選出不同大小的礦石后對不同大小的礦石進行收集，方便整理，同時滾輪能夠方便滾筒篩本體進行移動。
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本發明公開了一種礦用預處理設備，包括螺旋篩分排氣裝置和微波裝置，其中：所述的螺旋篩分排氣裝置設置在微波裝置內，微波裝置為螺旋篩分排氣裝置上的礦料提供微波來源和密封環境，礦料由微波裝置的頂部進入螺旋篩分排氣裝置并在螺旋篩分排氣裝置上進行豎向螺旋行走，礦料在螺旋篩分排氣裝置上行走的過程中通過振蕩作用將礦料按顆粒粒徑進行分層放置行走，微波后的礦料按顆粒粒徑分層收集，同時微波后礦料產生的廢氣沿螺旋篩分排氣裝置由微波裝置的頂部排出；經本裝置處理后的金精礦進行氰化浸出和柱浸浸出的實驗證明，通過本裝置進行微波處理后的金精礦其氰化浸出率和柱浸浸出率明顯提高。
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