本發明公開了一種TG為170?180℃真空導入環氧樹脂基復合材料及其制備方法,涉及一種高分子材料制備技術領域,包括以下制備步驟:(1)將樹脂組分高速攪拌分散;(2)制備固化劑;(3)將增強材料裁切后放置在經脫模劑處理后的模具上,進行真空脫氣,然后進行真空測試,測試通過后,模具預熱,將樹脂組分和固化劑混合均勻,用真空泵將樹脂組分和固化劑的混合物導入到模具中;(4)通過固化工藝,得到環氧樹脂基復合材料。本發明通過采用酸酐固化體系,降低了環氧樹脂和固化劑混合物的粘度,改善其對增強材料的浸潤性,提高復合材料的結合度,增強了復合材料的強度,且能大大降低了復合材料的制備成本。
本發明公開了一種PET復合材料,該PET復合材料由以下組分按重量份制備而成:PET 80份?100份,八溴雙酚S醚18份?20份,次磷酸鋁包覆的硅灰石8份?12份,PET?g?LDI 0.2份?0.4份,抗氧劑0.1份?0.5份。該復合材料中的次磷酸鋁包覆的硅灰石不僅充當八溴雙酚S醚的協效阻燃劑,提升PET復合材料的阻燃性能;還可以作為PET復合材料的異相成核劑,提高PET的結晶速率,完善PET的結晶性能,提高PET的力學性能。復合材料中的PET?g?LDI可以改善PET樹脂和阻燃填料之間的相容性,用它改善PET得到的復合材料的力學性能更優。
本發明涉及連續碳纖維增強的C-SiC雙元基復合材料及其制備方法。其中,該方法包括:(1)粉碎BN粉或SiC粉;(2)將所得到的細粉與無水酒精進行混合、分散、加入硼酚醛樹脂并加熱,獲得漿料;(3)將二維碳纖維布浸入得到的漿料中進行浸漬,以便得到經過包覆的二維碳纖維布;(4)利用飽和硼樹脂膠液,將經過包覆的二維碳纖維布進行連續疊層,得到碳纖維增強的樹脂基復合材料素坯體;(5)將碳纖維增強的樹脂基復合材料素坯體進行裂解,得到多孔碳纖維增強的炭基復合材料預制體;(6)將多孔碳纖維增強的炭基復合材料預制體埋在硅粉中,以便得到連續碳纖維增強的C-SiC雙元基復合材料。利用該方法,能夠有效地制備連續碳纖維增強的C-SiC雙元基復合材料。
本發明公開了一種超低介電常數環氧樹脂復合材料及其制備方法,涉及環氧樹脂技術領域,本發明提供了一種新型環氧樹脂復合材料,通過聚四氟乙烯復合粉末的添加來降低環氧樹脂的介電常數,并且通過提高交聯密度來增強復合材料的力學性能,使復合材料的綜合性能得到提升,擴寬復合材料的應用范圍,保證復合材料的應用效果。
本發明公開了一種利用活性炭制備的復合材料及其制備方法和用途,該復合材料由以下按照重量份的原料組成:活性炭8-15份、蒙脫石20-28份、硝酸鎳3-8份、鈦酸四丁酯0.5-3份。將鈦酸四丁酯與活性炭研磨,過篩,制得混合物A;將蒙脫石與硝酸鎳加蒸餾水,超聲處理,制得混合物B;將混合物A置入混合物B中經過超聲處理、烘干、高溫煅燒、降溫即得。本發明用于制備水處理劑。本發明提供結構穩定的復合材料,具有吸附能力高、對重金屬吸附穩定、無二次污染的優點。
本發明公開了一種高光抗菌PP復合材料及其制備方法,所述高光抗菌PP復合材料由以下組分按重量份制備而成:PP 100份,改性硫酸鋇6份?10份,抗氧劑0.1份?0.5份。所述改性硫酸鋇是采用N?2?氨乙基?3?氨丙基三甲氧基硅烷改性硫酸鋇,將硫酸鋇其由親水性變成疏水性,再利用還原劑葡萄糖,成功制備出了抗菌性能良好的載銅硫酸鋇;同時硫酸鋇用N?2?氨乙基?3?氨丙基三甲氧基硅烷改性后其分散性良好,由于硫酸鋇中鋇含量高、白度高,可以提升PP復合材料的光澤度。本發明制得的PP復合材料具有高光性能、良好的抗菌性能和優異的力學性能,擴大PP復合材料的應用范圍。
本發明公開了一種高抗沖、耐磨PP/PA復合材料及其制備方法,所述一種高抗沖耐磨PP、PA復合材料由PP100份、PA?30?40份、相容劑10?15份、抗氧劑0.2?0.5份、穩定劑0.2?0.5份、潤滑劑0.2?0.5份、自制填料10?15份組成,將其按照配比經過高速混合機混合均勻后加入雙螺桿擠出機熔融擠出造粒,制備的PP/PA復合材料具有優異的沖擊性能優異、低溫沖擊性能耐磨等。本發明制備的高抗沖、耐磨PP/PA復合材料用于汽車、電子電器等領域。
本發明公開了一種絹云母/二氧化硅復合材料及其制備方法,其特征在于所述的復合材料是以絹云母為核,納米二氧化硅為殼的核殼結構形式的復合材料。其制備方法是在水溶液體系中,通過將表面改性后的絹云母與二氧化硅球混合并在一定溫度下加熱,得到一種核殼結構的復合材料。該技術使用的基體材料絹云母是天然礦物,原料易得,無污染且成本較低,制備過程簡單安全可靠,易于實現控制,且產品質量穩定,所得到的復合材料在有機溶劑中具有良好的分散性,同時具有優異的抗紫外性能,可應用在涂料,化妝品等領域。在復合材料合成或其他相關科學領域具有很好的潛在應用價值。
本發明公開了一種高熱穩定性高分子基導電復合材料,其由高分子、導電填料、可聚合的極性單體、無機填料和加工助劑制備而成,本發明還公開了釆用該復合材料制備自限溫伴熱電纜的方法。本發明的高分子基導電復合材料添加了可聚合的極性單體,可增強復合材料中的導電網絡的穩定性,降低伴熱電纜經過高溫放置后導電復合材料與電極之間的界面電阻,因此具有良好的電阻再現性和穩定性。本發明在制備自限溫伴熱電纜通過引發劑接枝,故加工工藝簡單,成本低廉。
本發明公開了一種高分子基導電復合材料,其由第一結晶性高分子、第二結晶性高分子、導電填料、無機填料和加工助劑制備而成,本發明還公開了釆用該復合材料制備自限溫伴熱電纜的方法。本發明的高分子基導電復合材料添加了可改善導電填料炭黑與聚乙烯之間界面結合的第二結晶性高分子,增強了復合材料中的導電網絡的穩定性,降低了伴熱電纜經過高溫放置后導電復合材料與電極之間的界面電阻,制備的自限溫伴熱電纜具有良好的電阻再現性和穩定性。
本發明公開了一種納米光學節能燈具反射罩制造方法,所述方法包括下列步驟:將鋁板原料采用多反射棱角模具,壓鑄成型,然后進行化學拋光、表面處理、脫脂清洗、干燥、爐內噴涂底漆、固化,之后經真空鍍膜和鍍納米保護膜步驟,形成由納米高亮度結晶體玻璃性質成分保護膜層、反射鋁膜層、底漆層和鋁制壓鑄反射罩底板層構成的反射罩。本發明將反射罩的反射面形成密集的多反射棱角,通過真空鍍膜形成鏡面,達到多點、多角度交替反射,充分發揮光源效率,有效避免燈具的暗斑、陰影,使其亮度增加、照度均勻。
本發明涉及交通安全設施技術領域,具體是一種面板顯示型主動發光交通標志及其自動化制造方法,包括主體結構、透光面板和反光膜面層,主體結構包括通用型支撐結構、恒流驅動光源板和背板,通用型支撐結構包括邊框型材和彎角且邊框型材通過彎角相互連接并構成外圍框架,通用型支撐結構包括龍骨型材、滑槽型材和加強筋型材。本發明的有益效果在于通過面板顯示主動發光交通標志結構的優化設計,標志面板采用整版式透光面板代替傳統拼接式鋁面板,使得生產工藝大幅簡化,產品成本降低10%,通用型支撐結構保證標志牌強度的同時還減少了人力依賴,提供了一種適用于自動化生產的產品技術方案,能夠有效提高生產效率和產品質量。
本發明公開了一種碳氮氧化鈦陶瓷粉體的制備方法及其制備方法,本發明以Ti粉、Al粉、C粉為原料,經真空高溫燒結得到的化合物在空氣中高溫氧化,然后在含氟化鋰和鹽酸的混合溶液中刻蝕得到。本發明所合成粉體純度較高,合成可控,可以作為一種結構功能材料應用于金屬陶瓷,機械加工,航天航空等領域。
制備具有副鋇長石結構晶體構型的磷酸鹽功能材料的方法,涉及具有這類晶體結構的許多種化合物的合成過程。在本發明所涉及的具有上述晶體結構的混合陽離子式磷酸鹽AM2(PO4)2(A=Sr, Ba;M=Mg, Zn, Mn, Ni)的絡合溶膠-凝膠法制備過程中,其主要的內容為針對不同組分的化合物的合成及后處理工藝的調整,這些化合物的絡合溶膠-凝膠法合成的一般步驟為配制溶液→混合→加溫攪拌→添加催化劑、調節pH值→凝膠烘干→高溫煅燒。本發明所涉及的方法的應用可以縮短制備周期,避免使用價格較高的有機球磨劑,從而節約人力和成本;同時相關的工藝較簡單,便于操作和批量化生產。
本發明公開了一種冰箱用的高光亮抗菌耐發泡劑腐蝕的HIPS功能材料,其組分及質量份數配比為:HIPS樹脂:100份、聚苯乙烯樹脂:10?30份、低密度聚乙烯樹脂:5?30份、相容增韌劑:5?15份、抗菌12劑:5?15份、光亮劑:0.5?5份、環烷油:1?8份、抗氧劑:0.2?1份,所述HIPS樹脂光澤度為70?85?,熔融指數3?7g/10min,缺口沖擊強度10?12KJ/m2。本發明提供的一種冰箱門端蓋用的高光亮抗菌耐發泡劑腐蝕的HIPS功能材料,具有以下特點:高光澤度,光澤度達到80?85(60?);良好的抗菌性能,抗菌率達到90%;良好的耐多元混合發泡劑腐蝕的能力,所注塑成的冰箱門端蓋開裂比例顯著下降(≤5%);通過PE改性PS,提高了PS材料的耐多元發泡劑腐蝕和耐應力開裂的能力,可滿足高端性能冰箱的需求。
本發明公開了一種化妝品用球形復合功能材料及其制備方法,屬于二氧化硅粉體改性技術領域。且所述制備方法包括以下步驟:步驟一、反應液A的制備;步驟二、反應液B的制備;步驟三、粉體A的制備;步驟四、將氧化鋅粉體與表面處理劑混合反應,得改性氧化鋅;步驟五、粉體A和改性氧化鋅的混合反應,得一種化妝品用球形復合功能材料。本發明采用化學反應沉積+化學機械表面改性+濕法包裹等工藝對二氧化硅進行改性,得球形復合功能材料,成功在球形二氧化硅表面包裹有羥基磷灰石和氧化鋅,使得球形復合功能材料對油脂具有選擇吸附性能,還具有防紫外線功能,解決了目前二氧化硅粉體使用后易造成使用皮膚干燥的問題。
本發明涉及卷煙濾材制備技術領域,且公開了一種在線定位添加功能材料的卷煙濾棒成型裝置,包括成型煙槍、開松裝置、增塑劑施加裝置和絲束,成型煙槍上連接有舌頭,絲束依次穿過開松裝置、增塑劑施加裝置和舌頭并向成型煙槍內延伸,舌頭內安裝有用于添加功能材料的噴撒機構;噴撒機構包括導管,導管設置在舌頭內,絲束穿過導管設置,導管的外管壁上通過轉動組件轉動連接在舌頭的內側壁上,導管的外管壁上固定連接有用于驅動導管轉動的驅動組件,導管的外管壁上固定套接有螺旋扇葉。該在線定位添加功能材料的卷煙濾棒成型裝置,能夠解決目前將功能材料與增塑劑混合施加,不能實現在線定位添加功能材料的問題。
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