河北有色金屬廢水處理技術理論與應用

焦爐荒煤氣直接水蒸汽重整生產甲醇的裝置 1080     

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本實用新型公開了一種焦爐荒煤氣直接水蒸汽重整生產甲醇的裝置。從焦爐出來的高溫荒煤氣直接進入非催化重整爐，首先與氧氣進行反應將溫度提高到1300～1500℃，然后與水蒸汽發生重整反應生成以H₂、CO為主的合成氣，合成氣經脫硫等凈化處理后用于生產甲醇。本實用新型充分利用了荒煤氣自身的顯熱及高溫水蒸汽資源，實現了荒煤氣中煤焦油、苯、萘等含碳有機物在高溫下全部轉化生產合成氣，從而解決傳統的化產工藝流程復雜并有大量難以處理的含酚氰廢水等問題。另外，用非催化轉化法將焦爐荒煤氣做原料后，煤焦油、苯等化學產品中多余的碳就可以彌補凈煤氣中碳不足的問題，提高氫碳比，從而提高甲醇產量。

用于生化出水的深度處理系統 1152     

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本實用新型公開了一種用于生化出水的深度處理系統，包括攪拌池、曝氣池和沉淀池，所述攪拌池上設置有攪拌電機，所述攪拌電機上設置有伸入到攪拌池中的攪拌葉輪，所述攪拌池設置有自動加藥系統，所述自動加藥系統包括PH計、與PH計數據連接的數據處理器、由數據處理器控制連接的加藥泵以及設置在攪拌池外部的加藥罐，所述PH計置于攪拌池中并監控攪拌池中的PH值，將檢測到的數據信息傳遞給數據處理器，根據數據處理器設定的閾值，則控制加藥泵開始加藥或停止加藥。本實用新型的處理設備能夠提高廢水處理過程中的反應效果，增加對COD的去除率，并且出水效果穩定。

一體化臭氧催化氧化塔 1250     

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本實用新型屬于廢水處理技術領域，特別涉及一種一體化臭氧催化氧化塔。該氧化塔包括塔體，設于塔體內的螺旋管，以及兩個沿塔體的高度方向間隔設于塔體內的催化劑攔網；兩個催化劑攔網將塔體內腔由下至上分隔為旋動床反應區、固定床反應區和儲水區，固定床反應區用于填充顆粒狀氧化催化劑，旋動床反應區設有同軸聯動的助力槳和旋轉槳；螺旋管分布在旋動床反應區、固定床反應區及儲水區內；螺旋管的進水口連通有臭氧入口和污水入口，且該進水口位于儲水區內，螺旋管的出水口位于旋動床反應區內。該氧化塔能夠減少對動力支持的需求，可降低運行和維護成本并簡化操作，且可大幅度提升處理后污水的可生化性，降低后續再處理的難度。

設置有超濾反滲透系統的污水處理系統 727     

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本實用新型公開了一種設置有超濾反滲透系統的污水處理系統，包括依序設置的初處理系統、生化處理系統和深度處理系統。本污水處理系統適合煙草企業進行生產污水處理與再利用；基于車間原有污水處理設備經創新改造后形成，整個改造過程遵循節約能源、節約用地、節約成本的原則，最大限度的對現有的設備進行恢復、利舊；初處理系統工藝可去除廢水中大量煙絲和煙梗；生化處理系統工藝可進行COD、BOD、氨氮的降解，確保出水水質滿足《城市污水再生利用城市雜用水水質》；深度處理系統“袋式過濾器+超濾裝置+反滲透裝置”工藝出水滿足《生活飲用水衛生標準》，工程中產生的少量濃水滿足《城市污水再生利用城市雜用水水質》。

可調曝氣風溫的裝置 784     

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本實用新型涉及一種可調曝氣風溫的裝置，屬于廢水生化處理環保設備技術領域。本實用新型的技術方案是：曝氣管一（5）的一端連接曝氣風機（1），另一端與好氧池（2）內的曝氣裝置連接；曝氣管二（6）的一端連接曝氣風機（1），另一端通過法蘭與曝氣冷卻器（4）連接；曝氣冷卻器（4）的冷卻器入口（10）和冷卻器出口（11）分別與曝氣管二（6）和曝氣管三（7）連接，曝氣管三（7）的另一端與曝氣管一（5）連接。本實用新型的有益效果是：利用生化系統自產出水作為冷卻介質，對高溫的曝氣空氣進行冷卻，從而增加好氧池溶解氧量，調控好氧池溫度，提升微生物活性，提高污水處理效率；結構簡單、運行費用低、操作安全、維修方便、效果明顯。

便于處理堵塞的排水裝置 865     

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本實用新型涉及一種便于處理堵塞的排水裝置，屬于排水設備技術領域。技術方案是：處理箱（1）的頂部設有入液口（7），處理箱（1）的底部設有排水口（20），處理箱（1）的內部設有粉碎桿（6）、橫板（8）和推塊（19）；粉碎桿（6）位于處理箱（1）的上部，橫板（8）位于處理箱（1）的中部，橫板（8）上設有多個均勻布置的通孔（9），每個通孔（9）內均設有一個疏通桿（14），疏通桿（14）固定在活動板（13）上，活動板（13）為網狀結構，活動板（13）通過彈簧（16）連接在橫板（8）上，推塊（19）滑動連接在處理箱（1）的底部。本實用新型的有益效果是：能夠對廢水中的垃圾等雜物進行粉碎和疏通，避免出現堵塞。

汽車零部件烘干裝置 1160     

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本申請公開了一種汽車零部件烘干裝置，包括底座、殼體以及旋轉裝置、調節裝置和烘干裝置，旋轉裝置包括密封箱、支撐板、第一電機、收集槽、轉盤、限位板、滑槽、滑塊、電動推桿和放置板，底座的頂端固定連接殼體，底座的內部開有收集槽，收集槽的內部固定連接支撐板，支撐板的內部安裝有密封箱。通過啟動第一電機，第一電機帶動轉盤轉動，轉盤帶動兩個限位板之間的零部件進行旋轉，從而方便對零部件進行全方位的加熱和烘干，通過收集槽方便對零部件所帶有的水漬進行收集，通過排水管和閥門，方便廢水的排出，繼而方便汽車零部件的烘干，方便使用。

實驗室用超純水制備系統 1119     

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本實用新型公開了實驗室用超純水制備系統，包括預處理單元、反滲透系統和EDI系統，所述預處理單元中包括原水箱、多介質過濾器、活性炭過濾器、軟水裝置和精密過濾器，所述反滲透系統中包括一級高壓泵、一級RO反滲透裝置、二級高壓泵和二級RO反滲透裝置，所述精密過濾器的另一端連接有一級高壓泵，一級高壓泵與一級RO反滲透裝置、一級純水箱、二級高壓泵和二級RO反滲透裝置之間依次連接；所述EDI系統中包括前置紫外線殺菌器和EDI模塊。本實用新型可以滿足實驗室一級用水和二級用水要求，真正實現了不使用酸堿等消耗品、無污染環境廢水排放。解決長期困擾實驗室超純水設備小型設備水量水質無法滿足實驗用水需求，大型設備不能實現小型化的困擾。

焦爐荒煤氣直接水蒸汽重整制取氫氣或氨的系統 1222     

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本實用新型公開了一種焦爐荒煤氣直接水蒸汽重整制取氫氣或氨的系統，包括非催化重整爐、換熱裝置、除塵裝置、氫氣或氨生產裝置，從焦爐出來的荒煤氣直接進入非催化重整爐，首先與氧氣或空氣的氧氣進行反應將溫度提高到1300～1500℃，然后與水蒸汽發生重整反應生成以H₂、CO為主的合成氣，合成氣經CO變換、脫硫和氣體分離后得到氫氣，或者生產氨。本實用新型充分利用了荒煤氣自身的顯熱及高溫水蒸汽資源，實現了荒煤氣中煤焦油、苯、萘等含碳有機物在高溫下全部轉化生產合成氣，從而解決傳統的化產工藝流程復雜并有大量難以處理的含酚氰廢水等問題。

具有分流凈化功能的水資源回收再利用裝置 921     

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本實用新型公開了一種具有分流凈化功能的水資源回收再利用裝置，屬于水資源利用技術領域，包括粗濾箱、儲水箱、泵送組件及消毒組件，粗濾箱進水口與用水設施的排水管相連，粗濾箱出水口與儲水箱相連，通過泵送組件將儲水箱內中水輸送至馬桶等用水設施；儲水箱頂部設有精濾墊及二次過濾組件，二次過濾組件設置于精濾墊的四周。通過粗濾箱對用水設施的污水中大顆粒雜質進行過濾后，匯總到儲水箱內經二次過濾組件及精濾墊過濾后儲存起來，利用消毒組件對儲水箱內中水消毒，通過泵送組件將凈化后的中水用于沖洗馬桶、洗車、涮洗墩布或澆花。利用本實用新型能夠對城市的生活用水、酒店、飯店、ktv及浴場廢水進行回收再利用，實現節約水資源的目的。

臭氧余氣回收利用系統 743     

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本實用新型公開了一種臭氧余氣回收利用系統，涉及廢水處理技術領域，其包括儲氣罐、連接在儲氣罐中部的進水管路、連接在儲氣罐底部的排水管、連接在儲氣罐頂部的回氣管、連接在進水管路上的進氣管與水泵以及連接在進氣管上的臭氧發生器；所述進水管路包括與水泵相連的第一導管、與儲氣罐相連的第二導管以及連接在第一導管和第二導管之間的第三導管與第四導管；所述第三導管上設置有第一水射器，所述第四導管上設置有第二水射器，所述進氣管遠離臭氧發生器的一端與第一水射器連通，所述回氣管遠離儲氣罐的一端與第二水射器連通。本實用新型具有臭氧利用充分的效果。

再生膠廢氣處理裝置 1106     

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本實用新型公開了一種再生膠廢氣處理裝置，它應用于廢氣處理領域，其包括依次與尾氣回收管道固定連接的捕油器、活性炭吸附器和噴淋塔，所述捕油器的進氣口與尾氣回收管道固定連接，捕油器的出氣口通過尾氣回收管道與活性炭吸附器的進氣口固定連接，所述活性炭吸附器的出氣口通過抽風機與噴淋塔固定連接，本實用新型結構簡單，設計合理，能徹底清除車間生產產生的各種污染物，符合了節能環保的要求，真正實現了無廢水、廢氣、廢渣排放，保證了生產人員的身體健康，保護了周邊環境，達到國家標準方可排放，對現行脫硫體系進行創新，填補了國內外空白，為國際先進水平，有大力推廣的必要。

村鎮生態公園化污水處理系統 1077     

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本實用新型公開了一種村鎮生態公園化污水處理系統，包括綠地、人工湖、生物生態凈化器、休閑區、健身區和第一循環泵，所述生物生態凈化器位于人工湖的中心位置并且生物生態凈化器與廢水收集池相連通。本系統可以將污水得到更好的凈化，可以改善環境，二次凈化水用于生態無公害蔬菜種植，剩余污泥經消毒后可用于無公害蔬菜施肥，既節省種植成本又實現無害化，達到變廢為寶的效果；本系統將自然生態、樹木云水、歷史文化的表現特性化為園林景觀中的視覺效果，營造一個靜穆濕潤、游覽休閑、康身健體、人與自然和諧，共生共榮的生態環境；改善人居環境質量，滿足人民對物質和文化生活不斷提高的需要。

厭氧-微氧兩段升流式水解酸化處理裝置 879     

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本實用新型涉及一種厭氧?微氧兩段升流式水解酸化處理裝置，其包括塔體；所述塔體內由下至上依次設置有進水區、厭氧水解酸化區、微曝氣區、微氧水解酸化區、出水區；所述進水區內設置有配水管道；所述塔體外設置有與配水管道連通的進水管道；所述厭氧水解酸化區內設置有厭氧填料；所述微曝氣區內設置有布氣管道；所述塔體外設置有與布氣管道連通的空氣配氣管和設置在空氣配氣管上的風機；所述微氧水解酸化區內設置有微氧填料。本實用新型既能提高微生物數量又能改善微生物質量、有效改善廢水的生物可降解性能。

高效厭氧處理反應罐 892     

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高效厭氧處理反應罐，包括厭氧罐罐體、高效配水管、污泥管路、反應區、三相分離器、分離器支架、出水堰、排水管、水封罐和沼氣輸氣管，所述厭氧罐罐體的底部設有高效配水管和污泥管路；所述三相分離器設于厭氧罐罐體的上部，三相分離器底部設置在分離器支架上；所述三相分離器與沼氣輸氣管相接，三相分離器與高效配水管之間設置有反應區，三相分離器上方設有出水堰，該出水堰與排水管連接；所述厭氧罐罐體的頂部設有水封罐；該高效厭氧處理反應罐，采用內部回流配合高效均勻布水的運行方式，保證了顆粒污泥與廢水的充分接觸，氣、液、固分離效果達到最佳，同時能高效回收利用厭氧所產生的沼氣能源的諸多優點。

電化學高級氧化裝置 906     

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本實用新型涉及污水處理的技術領域，特別是涉及一種電化學高級氧化裝置，其可以提高對廢水的處理效率，提高實用性；包括處理池、進水管、移動板、多組移動環、兩組絲杠、兩組固定座、氣缸、伸縮桿、齒條、旋轉齒輪、旋轉軸、旋轉板、兩組安裝架、陰極板和陽極板，兩組固定座上分別設置有四組通孔，兩組絲杠與四組通孔內壁之間分別設置有四組第一滾珠軸承，伸縮桿兩端分別與齒條和氣缸輸出端連接，移動板上設置有固定孔，旋轉軸穿過固定孔并與旋轉齒輪連接，并在旋轉軸與固定孔之間設置有第二滾珠軸承，旋轉齒輪與齒條嚙合，旋轉軸底端與旋轉板連接，兩組安裝架分別安裝在旋轉板兩端，陰極板和陽極板分別安裝在兩組安裝架上。

皮革生物酶法脫毛生產流水線 1111     

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本實用新型公開了一種皮革生物酶法脫毛生產流水線，包括依次連接的脫毛酶微生物發酵生產裝置、脫毛酶液的濃縮制備裝置、皮革的酶催化脫毛處理裝置，脫毛酶微生物發酵生產裝置包括液態發酵罐、與液態發酵罐泵送連接的管式離心機；脫毛酶液濃縮制備裝置包括與管式離心機泵送連接的超濾濃縮設備，皮革的酶催化脫毛處理裝置包括與脫毛酶液濃縮制備裝置泵送連接的轉鼓、與轉鼓配合用于甩干皮革的甩干機，轉鼓上設有堿性輔助試劑添加管，甩干機的甩出液輸入至轉鼓中。本實用新型使用方便，減少了酶的活性損失、降低了酶法脫毛生產成本以及脫毛工序產生的廢水量，具有明顯的經濟效益和社會效益。

鼓泡式碳化塔 1017     

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本實用新型提供一種鼓泡式碳化塔，涉及碳酸鈣制造設備領域。該鼓泡式碳化塔，包括外殼，所述外殼的內壁固定連接有隔離板，隔離板的內壁與外殼的內壁均通過防水軸承固定連接有第一氣管，第一氣管的表面四周均開設有通孔，第一氣管的內壁并位于通孔的下方固定連接有第一電磁閥。該鼓泡式碳化塔，轉動的第一氣管通過支撐架，帶動甩水桶轉動，使甩水桶內部產生離心力，將碳酸鈣和廢水快速分離開，使該鼓泡式碳化塔具有離心脫水功能，有效的減小碳酸鈣生產時，碳化和脫水需要使用兩個設備，導致占用空間較大，并且，碳化和脫水兩道工序在同一裝置內就可完成，有效的減小碳化和脫水兩道工序之間的運輸時間，提高生產效率。

簡易封閉式煤氣、天然氣插板閥 981     

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本實用新型公開了一種簡易封閉式煤氣、天然氣插板閥，包括閥體和設置在閥體兩側的通板與盲板，所述通板和盲板的外周分別密封設置有密封箱，所述密封箱與放散管聯通且放散管分流出兩個放散管支路分別與通板和盲板外周的密封箱的頂部聯通，兩個放散管支路上分別設置有放散控制閥，所述放散管上設置有取樣口，本實用新型在插板閥操作時能夠實現有毒有害氣體安全排放和廢水定向外排。

高鹽濃水零排放處理裝置 1080     

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高鹽濃水零排放處理裝置，包括反應機構、管式過濾機構、高壓反滲透濃縮器和余熱廢熱蒸發器，反應機構由串聯連接的一級反應槽和二級反應槽組成，管式過濾機構包括沉淀罐、管式過濾器和緩沖罐，沉淀罐進口與二級反應槽相通，沉淀罐出口與管式過濾器相通，管式過濾器與沉淀罐設置一條回流管線，管式過濾器出口通過緩沖罐與高壓反滲透濃縮器相連，高壓反滲透濃縮器出口與余熱廢熱蒸發器相通，沉淀罐底部的出口與壓濾機相連，壓濾機的濾液出口與一級反應槽的進口相通。本實用新型采用加藥反應預處理、管式膜式超濾和高壓反滲透對高鹽濃水進行處理，最后利用廢熱或余熱對廢水進行蒸發，實現了高鹽濃水的零排放，裝置投資低、運行成本低、占地少，安裝和操作簡單。

新型機械密封 823     

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本實用新型屬于機械密封技術領域，公開了一種新型機械密封。其主要技術特征為：包括機械密封靜環和機械密封動環，所述機械密封動環的外面設置有橡膠護套；所述橡膠護套的兩端設置有伸縮口。本實用新型提供的新型機械密封，橡膠護套將機械密封動環包裹在內，將普通機械密封動環敞開式改造為封閉式，實現了護套與機械密封動環的一體化，將機械密封動環與液體隔離，有效地改善了普通機械密封在處理高鹽、高鈣廢水時機械密封動環容易結晶造成結垢、腐蝕的問題，大大延長機械密封使用壽命，減少廢液泄露造成的安全事故。其結構簡單，節省空間；操作方便，節省時間；適用于高鹽、高腐蝕性液體，可用于固體廢物處理所有的立式水泵。

高酸度化工含汞廢液聯合脫汞裝置 1035     

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一種高酸度化工含汞廢液聯合脫汞裝置，涉及廢水脫汞領域。該裝置是由依次連接的隔膜電沉積單元、連續硫化脫汞單元和吸附脫汞單元構成，該裝置可實現連續高效脫除高酸度含汞廢酸液中任何形態的汞，在不調整pH值的情況下直接高效脫除任何形式的汞，其具有效率高、無污染、可回收的優點，更利于凈化后酸液的綜合利用。

節能環保的廢氣凈化處理系統 1027     

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本實用新型涉及一種適用于化工醫藥生產或者研發過程中的節能環保的廢氣凈化處理系統，屬空氣凈化設備技術領域，其包括廢氣處理設備和提供熱源的集熱系統；所述廢氣處理設備包括排風罩、文丘里管、旋風除塵器、激光空氣凈化器以及離心式風機；所述集熱系統包括光能集熱裝置、污水源熱泵以及用于熱量轉換的熱量轉換器，所述文丘里管和旋風除塵器上設置有保溫夾套或加熱盤管，所述保溫夾套或加熱盤管與熱量轉換器連接。本實用新型通過光能集熱裝置、污水源熱泵給設備傳遞熱能，使設備在冬季溫度較低的狀況下能夠正常使用，并且有效利用太陽能和化工廠廢水池的熱能，大大降低能源的消耗，減少碳排放量，具有環保節能的優點。

簡易油水分離裝置 807     

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一種簡易油水分離裝置，過濾箱內設有兩塊互相垂直設置的豎向隔板，兩塊豎向隔板包括位于過濾箱中部的第一隔板以及位于過濾箱右部的第二隔板，兩塊豎向隔板將過濾箱分隔成三個腔室，三個腔室分別為左腔室、右前腔室及右后腔室，濾網固定在左腔室的上部，第一隔板上開有與右前腔室連通的濾油孔以及與右后腔室連通的底水連通孔，濾油孔位于右前腔室的上部，且濾油孔位于濾網的下方，底水連通孔位于右后腔室的下端。儲油箱固定在右前腔室中，且儲油箱與過濾箱共用前側壁，儲油箱的后側壁與第二隔板間形成油路通道，儲油箱右側壁的上部開有進油孔。本實用新型移動方便，能解決下層廢水劇烈涌動而重新與機油混合的問題，分離效果好。

用于改善主機循環水質量的處理系統 879     

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本實用新型涉及一種用于改善主機循環水質量的處理系統，包括循環水泵、凝汽器和散熱器，凝汽器通過循環水泵連接到散熱器，散熱器連接到凝汽器，形成循環。系統設有電吸附設備、地下水池和化學水處理單元，循環水泵出口的一路連接到電吸附設備，電吸附設備的純凈水出口連接到凝汽器，電吸附設備的廢水出口連接到地下水池，地下水池通過水泵連接到化學水處理單元。本實用新型通過增加電吸附設備有效去除循環水中雜質離子，改善了循環水質，有利于機組平穩運行，節能節水，降低運行成本。

生產一氧化二氯的流化床裝置 1056     

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本實用新型涉及一種生產一氧化二氯的流化床裝置。該流化床裝置包括：流化床反應器，包括氣體入口、固體入口及產物出口；旋風分離器，入口與所述流化床反應器的產物出口連接。采用本實用新型的流化床裝置生產一氧化二氯，通過氣固反應避免使用水及有機溶劑，節約了水資源，避免對環境造成污染，無廢水產生，綠色環保節能。

煙氣兩級分段脫硫脫硝的系統 973     

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一種煙氣兩級分段脫硫脫硝的系統，屬于大氣污染治理技術領域。通過亞氯酸鈉將煙氣中NO和SO2氧化成NO2和SO3，通過氫氧化鎂將NO2和SO3吸收轉化成硝酸鎂與硫酸鎂溶液，氧化吸收過程分級分段有序與交叉并舉，達到了高效脫硫脫硝目的。采用煙氣余熱蒸發和凈化煙氣脫硫脫硝液逃逸洗氣回收手段，在煙氣超凈排放前提下實現了無固廢、無廢水排放且系統水平衡的閉環循環體系，在克服了煙氣低溫脫硝技術難題基礎上與脫硫科學聯系融合在一起，使得脫硫脫硝相得益彰，這對于治理低溫脫硫脫硝煙氣具有重要指導意義。

8-羥基喹啉粗品的精制方法 1058     

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本發明公開了一種8-羥基喹啉粗品的精制方法，屬于喹啉衍生物的提純技術領域。其包括下述步驟：（1）以氯代烷烴為溶劑，攪拌，加熱，將8-羥基喹啉粗品溶解；（2）降溫，過濾，并用氯代烷烴洗滌濾餅，濾餅中無濾液滴出后停止過濾；（3）濾液濃縮，回收氯代烷烴，殘留液凝固、粉粹，得到精制后的8-羥基喹啉產品，回收的氯代烷烴在8-羥基喹啉粗品的精制中可以循環套用。本發明所用溶劑氯代烷烴回收率為97%-98%，可循環套用，生產成本低；不產生廢水；精制后8-羥基喹啉產品含量為99.00%-99.90%，精制收率能達到95%-98%。

谷胱甘肽提取方法 1045     

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本發明公開了一種谷胱甘肽提取方法。先按照現有公知的合成方法，以L?谷氨酸、L?半胱氨酸及甘氨酸為底物，加入水、三磷酸腺苷、Y??谷氨酸半胱氨酸合成酶GSHⅠ進行催化, 再加入谷胱甘肽合成酶GSH?Ⅱ進行催化，經兩步反應得到谷胱甘肽和兩種酶的混合溶液，分離后得到低濃度谷胱甘肽水溶液和兩種酶，酶返回系統再利用；將得到的低濃度的谷胱甘肽水溶液進行低壓反滲透濃縮、高壓反滲透濃縮后，加入無水乙醇進行醇析結晶，最終得到谷胱甘肽產品，乙醇溶液回收后回用。本發明可得到高濃度的谷胱甘肽溶液，醇析結晶時無水乙醇的用量降低，能耗降低，生產成本降低，收率及產能提高，生產過程無廢水、廢氣產生水，是一種環境友好的綠色高效生產工藝。

用硫磺酸化法生產苯酚的工藝及設備 1088     

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一種改進的,以硫磺酸化為特點的生產苯酚的工藝及設備。它通過用硫磺燃燒生成的二氧化硫氣體,代替稀硫酸酸化苯酚鈉,從而生產出苯酚來。改進的工藝解決了廢水污染問題。其酸化設備結構簡單,便于制造和操作,苯酚的一級品率達到100%。