一種鎢礦物原料的冶金系統,包括:第I循環系統,浸出裝置設有接收浸出渣洗液的回收口,固液分離裝置設有至浸出裝置的浸出渣洗液反饋口;第II循環系統,生料制備裝置設有后續工序產生的反饋浸出渣的接收口,固液分離裝置設有浸出渣反饋口;第III循環系統,蒸發結晶裝置具有反饋至浸出裝置的氣體反饋口,而浸出裝置設有反饋氣體接收口;第IV循環系統,蒸發結晶裝置設有蒸發出水份反饋口,而固液分離裝置具有反饋水接收口;第V循環系統,結晶漿液的液固分離裝置其具有結晶母液返回出口,而浸出裝置設有接收結晶母液的接收口。本實用新型實現了廢水零排放,生產成本低,生產效率高。
一種三級地下砌磚隔油池,包括第一隔油池、第二隔油池和第三隔油池,所述第一隔油池上設有進水口,所述第一隔油池、第二隔油池和第三隔油池內均設有擋油管和排水管,所述擋油管靠近第一隔油池與第二隔油池之間的共用壁或者第二隔油池與第三隔油池之間的共用壁或者第三隔油池的右壁設置,所述排水管包括位于其下端的豎管和位于其上端的橫管,豎管與橫管接通且二者固定連接,所述豎管插于擋油管內,所述橫管穿過第一隔油池與第二隔油池之間的共用壁或者第二隔油池與第三隔油池之間的共用壁,本實用新型結構簡單、成本低廉,通過三級隔油池,進行三次清除油和其他雜質,又達到了清理廢水中油和雜質的效果較佳的目的。
本實用新型公開了一種制備多孔材料的系統裝置,所述系統裝置的配料間與噴霧干燥塔頂部相連,噴霧干燥塔出口與旋風分離器連接,旋風分離器底部與模板洗滌間的微孔網柵頂部連接,微孔網柵通過搬運轉移至控溫干燥間內,控溫干燥間設置有電加熱器和真空氣泵,模板洗滌間的廢水在蒸餾塔中通過蒸餾進行物料回收,所述系統裝置中的高、低溫物料通過汽?液熱交換器、氣?液熱交換器和液?液熱交換器逐級進行熱能交換。本實用新型的一種制備多孔材料的系統裝置,通過集成模版技術、噴霧干燥技術和熱交換技術,實現了高效節能的生產流程。洗滌模板物質后產生的廢液通過蒸餾能回收模版物質和溶劑,降低了成本,且節能環保。
本實用新型公開一種超聲波強化電氧化分解工藝的裝置,無隔膜電解槽體(3)設有進料口(1)和出料口(6),在所述的無隔膜電解槽體(3)內按陽極—陰極—陽極—陰極的順序縱向交替排列有惰性陽極(2)和惰性陰極(4),在所述的無隔膜電解槽體(3)上設置有超聲波發生裝置(5),所述的超聲波發生裝置(5)直接與溶液接觸或通過所述的無隔膜電解槽體(3)槽體壁面與溶液間接接觸。本實用新型充分利用超聲波的化學效應、機械效應等,強化電氧化過程如分解硫化礦物、廢水中有機物、有機電合成等中的傳質,促進還原性物質的徹底氧化分解,提高電解過程電流效率。
本實用新型提供一種針對鑄模成品的超聲波水洗裝置,包括清洗水箱,所述清洗水箱底部設置有多根起支撐作用的支撐柱,所述清洗水箱底部還設置有超聲波發生器和下水管,所述下水管連接有廢水收集箱;所述清洗水箱貫穿設置有運輸裝置,所述清洗水箱沿運輸裝置運動方向的相對兩側面設置有可升降的提升門,所述清洗水箱頂部設置有進水管,所述位于清洗水箱內的進水管端口連接有噴洗裝置;所述清洗水箱頂部的內側面沿運輸裝置運動方向設置有第一清潔裝置和第二清潔裝置,所述噴洗裝置位于第一清潔裝置和第二清潔裝置之間。本實用新型提供一種清潔效果好、清洗效率高的超聲波水洗鑄模成品的清洗機構。
本實用新型涉及廢物篩選技術領域,具體為一種含鐵廢棄物的篩選裝置,包括底座,所述底座的頂端連接有支撐架,支撐架的頂端連接有p1傳送帶,支撐架分別通過進料架和給料架連接有進料斗和給料斜斗,支撐架上安裝有滾動篩,滾動篩上連接有篩上滑道和篩下漏斗,底座的頂端連接有p2傳送帶,底座的頂端通過吸附架滑動安裝有電磁鐵,支撐架的頂端連接有p3傳送帶,底座通過斗架連接有多個方形斗,方形斗的底端連接有給料器,多個方形斗之間連接有篩選裝置,底座的頂端連接有p4傳送帶、p5傳送帶、p6傳送帶和p7傳送帶,p6傳送帶上連接有裝料斗和卸料斗,其篩選效率較高,并且其不容易產生廢水,實用性較高。
本實用新型公開了一種己二胺生產過程中的脫水裝置,包括有傾析器(1)、粗己二胺貯罐(2)、脫水塔(6)和脫水塔附屬設備,其特征在于:在粗己二胺貯罐(2)和脫水塔(6)之間還設置有旋流器(4)和聚結器(5),所述粗己二胺貯罐(2)的粗己二胺出口與所述旋流器(4)的進口相連,所述旋流器(4)的上部出口與所述聚結器(5)的進口相連;所述聚結器(5)的上部出口與所述脫水塔的進口相連。本實用新型經過增加的旋流器和聚結器處理后的粗己二胺中廢水濃度可下降至1 wt%,從而減少了后續脫水塔的蒸汽消耗,延長了再沸器的使用周期;同時脫水塔真空泵采用干式真空泵,由于不消耗蒸汽,從而進一步減少了蒸汽消耗,降低了污水處理量。
本實用新型公開了一種電絮凝處理裝置,包括反應器、集水槽、極板與電源,所述集水槽位于所述反應器的上部,所述極板固設于所述反應器內且與電源連接,所述反應器的頂部開口,所述反應器的內腔通過反應器的頂部開口與所述集水槽的內腔相互連通,所述反應器的內腔內徑由下至上逐漸變大,所述反應器的下端設有進水口,所述集水槽的底部設有出水口。本實施例中的反應器的內腔為上大下小的形式,流過反應器內的廢水流速從底部到頂部有漸變梯度變化,利于混合充分,可減輕或消除直板反應器的安息角及反應器內因推動力不足引起產生絮體下沉等問題。
一種內置復合微球的化工凈水裝置有一個過濾箱;過濾箱的頂部設置有入水口,下部設置有出水口;其特征是:過濾箱內部從上至下順序設置有管式過濾器、混合器、混合反應室、雙斜板沉淀池與多濾層;混合器內設置有波紋狀的波形濾網,波形濾網上下兩面以及混合反應室內放置有復合微球,過濾箱的底部安裝有支腿;該一種內置復合微球的化工凈水裝置不但可降低粉煤灰的用量,也減少了殼聚糖改性所帶來的二次污染,因此是一種高效、經濟的處理木材染色廢水的裝置。
本實用新型公開了一種3D?EO三維過氧化電化學裝置。該裝置包括反應器以及與反應器連接的臭氧發生器,反應器內設有三維電化學氧化裝置和納米曝氣頭,三維電化學氧化裝置包括陶瓷粒子電極和兩塊以上均等排列的電極板,電極板交替設為正極和負極。本實用新型的裝置操作簡單,易于實現自動化,方便維護,條件溫和,處理速度快,處理效率高,無需投加任何化學藥劑,基本無污泥產生,且無二次污染,可廣泛應用于處理有機廢水。
本實用新型涉及造紙設備技術領域,具體提供一種新型環保上色設備,是采用烘干后上色,再烘干出產品的工藝。通過雙導輥帶動毛毯,反向對滾運行,使紙張夾在毛毯中間,通過泵的循環,對噴到毛毯上,完成紙張的上色工藝。使紙張不變形不斷裂,保留原狀,顏色可以自由調節。再用真空泵吸掉多余的上色染料,使紙張顏色均勻,色澤鮮艷,質量好,染料成本低,使染料在上色槽內循環,可以收集利用,不往外漏,杜絕了污染。設備造價低廉,操作簡單,上色速度快,產量高,杜絕了因為染料的污染而產生大量的廢水,減少了污水的處理費用,安全性能好,無隱患,是目前很好的新型環保節能,利國利民的好設備。
本實用新型公開了一種由己內酰胺生產己二胺的裝置,主要由氨化脫水反應器、一級冷凝器、二級冷凝器、三級冷凝器、加氫反應器組成,其特征在于氨化脫水反應器設有進料管線、氨化脫水反應器氣相出口與一級冷凝器進口相連;一級冷凝器氣相出口與二級冷凝器進口連接、一級冷凝器設有液相出口;二級冷凝器氣相出口與三級冷凝器進口相連,二級冷凝器液相出口與加氫反應器進口連接;三級冷凝器設有氣相和液相出口,排出氨氣和廢水。本實用新型用己內酰胺水溶液作為稀釋劑,減少副產物產生,氨化脫水反應液不經精餾分離直接加氫,降低能耗。
一種家庭用帶消防功能的節水裝置,包括集水箱和儲水箱,所述集水箱內設有三通管,所述三通管的一端與污水管連接,另一端通過集水箱排水管與總排水管連接,第三端與集水箱進水管連接,所述集水箱排水管上設有第一閥門,所述集水箱通過集水箱出水管與水泵的進水口連接,所述水泵的出水口通過儲水箱進水管與所述儲水箱連接,所述儲水箱內設有水位感應器,所述水位感應器通過PLC與所述水泵電連接控制所述水泵啟閉,所述儲水箱為高位水箱,所述儲水箱的儲水箱出水管與沖廁所的水箱的進水口通過第一三通閥連接,所述第一三通閥的第三端與總供水管連接。本裝置能自動收集廢水、自動供水,同時也兼具消防救火的功能。
本實用新型涉及污、廢水的生物接觸氧化池,具體提供了一種填料與曝氣系統的優化配置的生物接觸氧化池,包括池體、填料和曝氣系統,在池體(1)內縱向設置多道橫支梁(2),上、下各設一排;然后在上、下支梁上沿橫向綁扎繩索(3),再在繩索(3)上垂直懸掛彈性波紋立體填料(5);在池體(1)的底部安裝有曝氣系統;所述填料為比重為0.93-0.96的彈性波紋立體填料(5);所述曝氣系統包括配氣環管(8)和布氣支管(9),其中布氣支管(9)按橫向與曝氣系統的配氣環管(8)兩端連接;本實用新型可以提高彈性波紋立體填料的載氧能力,并且維護簡單,使用壽命長。
本實用新型公開了一種新型ABR生化反應試驗裝置,主要內容為:所述上連接桿安裝在反應容器內的頂面上,過濾網板安裝在反應容器內,承托板安裝在反應容器內且承托板安裝在下連接桿的底部,若干個反應容器串聯組合在一起,溢流管安裝在反應容器出水口處,布水管安裝在反應容器進水口處,排泥管通過三通與布水管連接,進水管安裝在左側第一個反應容器上安裝的三通上,溢流管通過塑料軟管與相鄰右側反應容器上的三通連接,出水管安裝在右側最后一個反應容器上的溢流管上。本實用新型采用多個獨立反應室串聯的運行方式,每個反應室之間采用溢流管折流廢水,提高了裝置的運行效率,接近還原了工程上完整的ABR生化池,使得試驗更具參考價值。
本實用新型公開了一種環保型陶瓷加工成型機,包括工作臺,工作臺的頂部開設有集水槽,集水槽內壁的一側固定設置有連接桿,連接桿的一端固定連接有支撐桿,支撐桿的頂部固定連接有承載臺,集水槽頂部的外圈與保護罩的底部接觸連接,保護罩內壁頂部的兩側均固定安裝有噴淋頭,兩個噴淋頭的一端分別與兩個噴淋管的一端相通,兩個噴淋管的另一端均穿過保護罩與進水管的一側相通,進水管的一端通過連接卡件與固定桿的中部固定連接,本實用新型一種環保型陶瓷加工成型機,通過設置噴淋頭和保護罩,避免了粉塵和廢料飛濺擴散,同時,通過設置擋板和引流板等結構,將廢水回收利用,既實現了對污染物的集中儲存和處理,又節約了水資源。
本實用新型公開了一種脫硫設備,包括漿化池、至少兩級吸收倉、除霧倉、進氣管,相鄰兩級吸收倉之間連通,每一級吸收倉上部均設有噴淋裝置,在每一級吸收倉底部一一對應設有循環池,各循環池之間相互獨立,循環池內設有脫硫劑;每一個循環池與其所對應的吸收倉內的噴淋裝置連接,循環池內的脫硫劑可被送入噴淋裝置;每一級吸收倉底部與其所對應的循環池之間設有將二者連通的管道,管道通入循環池的脫硫劑液面以下;第一級吸收倉所對應的第一級循環池內設有氧化空氣分布系統。本實用新型在滿足超低排放的要求的同時能夠生產出高品質的脫硫石膏,做到無脫硫廢渣外排,脫硫工藝水全部循環利用,無廢水外排。
本實用新型一種催化型微電解水處理設備,涉及一種廢水處理設備,其技術方案為:包括酸混合器1、微電解反應器2、催化氧化劑反應器3、沉淀池4a、沉淀池4b、堿混合器5、空壓機6、加藥泵7a、7b、7c;所述酸混合器1、微電解反應器2、催化氧化劑反應器3、堿混合器5通過管道與空壓機6相連;酸混合器1的出口與微電解反應器2的進口相連,微電解反應器2的出口與催化氧化劑反應器3進口相連,催化氧化劑反應器3出口與沉淀池4a進口相連,沉淀池4a出口與堿混合器5進口相連,堿混合器5出口與沉淀池4b進口相連;所述加藥泵7a、7b、7c分別與酸混合器1、催化氧化劑反應器3、堿混合器5相連。解決了膜處理帶來的費用高、濃水無法處理等問題。
本實用新型屬于廢水的多級處理系統,具體公開了一種垃圾滲濾液的處理系統,該處理系統包括依次相連的預處理池、厭氧反應池、電化學反應池、沉淀池、氧化池、調節池和生化反應池;電化學反應池中裝設有電化學反應裝置和攪拌裝置,厭氧反應、氧化池、生化反應池中分別添加有厭氧污泥、Fenton試劑、好氧污泥;厭氧反應池、沉淀池和生化反應池均另設有一連接至污泥濃縮池的排污口。本實用新型的另一種處理系統在各處理池的布置和連接關系作了一定調整,其余設置與前述處理系統相同。本實用新型的處理系統具有占地小、工期短、投資成本低、易于實現自動化等優點。
本實用新型公開了一種在線分析儀表多通道取樣切換裝置,包括測量電磁閥、連接有光度計的測量槽、并列布置的多條樣品輸入管路,各樣品輸入管路上均串聯有流量調節閥和截止閥,各樣品輸入管路的出口端均與測量電磁閥的入口連通,樣品依次經流量調節閥、截止閥、測量電磁閥后進入測量槽中。流量調節閥為三通閥,其第三個接口連接有排污管路。在某條樣品輸入管路中的樣品需要等待較長時間才能進行在線分析時,使該條樣品輸入管路中的樣品從第三個接口流出進入廢水收集裝置,直到測量時樣品才進入儀表,極大的保證了測量結果與系統設備實際工況的同步性,減少了樣品的時滯。從而保證進入在線分析的樣品不產生較大的時滯而影響樣品的代表性。
本實用新型一種聚酰亞胺廢樹脂溶液的處理系統,該處理系統包括一級浸泡池、二級浸泡池和過濾器,通過把廢原液放入加有去離子水的浸泡池內浸泡一定時間,通過過濾器分離溶液、濾渣,溶液進入溶液罐,濾渣分為兩部分一部分返回二級浸泡池,一部分進入固液分離器,剩余固體也就是(聚酰胺酸固體)收集后由原料提純單位做進一步提取其它物質;濾液進入溶液罐,所有匯入溶液罐的溶液進入精餾裝置完成提純,實現原材料循環利用。整個過程無污染,回收廢水收集后可循環使用,不但保護了環境,而且還降低了產品的原材料成本。
本實用新型公開了污水生物處理裝置,初沉池、調節池、反應池、厭氧池、好氧池、標準排放口通過管道依次相連,在調節池前端設置格柵,在調節池一側設置曝氣區,在調節池內設置調節池攪拌裝置,在調節池一側設置液位傳訊器,調節池與廢水提升泵相連,反應池內設置反應池攪拌裝置,反應池與反應液儲存灌相連,厭氧池的底端設置污泥反應區,在污泥反應區上方設置氣液固三相分離器,在氣液固三相分離器上方設置氣室,在好氧池底端設置生物填料層,標準排放口連接應急水池。本實用新型工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理效果穩定。
一種帶曝氣頭的生物接觸氧化池,它包括池體側壁、清水出水管、出氣口、曝氣立管、池體上蓋、廢水進水管、池體底板、曝氣干管、調節支架、微孔曝氣頭、曝氣邊管、曝氣支管、池體,池體側壁的下邊固定連接在池體底板上,池體側壁的上端有池體上蓋,池體側壁的右上方安裝有清水出水管,出氣口為圓柱形狀,位于池體上蓋的左右部靠近池體側壁處,曝氣立管的下端連接曝氣干管,曝氣干管的二端連接曝氣邊管,曝氣干管位于池體底板上方15厘米處,曝氣干管上接有復數根曝氣支管,曝氣支管的一端連接在曝氣干管上,另一端連接在曝氣邊管上,曝氣支管上安裝有復數個微孔曝氣頭,調節支架的上端安裝在池體底板的內表面上,調節支架的上端連接在曝氣支管上。
一種蒽醌法生產過氧化氫用氧化裝置,其包括上節塔、中節塔和下節塔,上節塔、中節塔和下節塔三者的塔體固定連接,上節塔內腔通過位于其底部的上節塔殘液排放管與中節塔內腔下部連接,中節塔內腔通過位于其底部的中節塔殘液排放管與下節塔內腔下部連接,下節塔內腔底部設有下節塔殘液排放管,上節塔殘液排放管、中節塔殘液排放管和下節塔殘液排放管上分別裝有閥門。本實用新型結構簡單,操作靈活,能顯著提高氧化得率、降低廢水排放量和磷酸消耗量。
本實用新型涉及鋼結構廠房技術領域,具體為一種鋼結構廠房屋頂隔熱裝置,通過水流對屋頂進行散熱,并通過廢水回收裝置進行回收處理使用,減少水資源的浪費,節省水資源進行重復使用,通過屋頂鋪設的隔熱棉,進一步增強屋頂的隔熱效果,上述結構隔熱效果明顯且造價成本低,結構安裝簡單易操作,可廣泛應用,包括廠房本體,并且廠房本體的頂端設置有屋頂,屋頂的頂端頂端中部架設安裝有水罐,水罐的前端設置有進水管,屋頂的頂壁中設置有空腔,并且空腔的內底壁上安裝有散熱板,散熱板的頂端設置有臺階狀凸起,屋頂的中部上側沿著屋頂的長度方向安裝有分水箱,并且分水箱的左端和右端均沿著分水箱的長度方向開設有多組通水孔。
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