湖南有色金屬廢水處理技術理論與應用

己內酰胺重排液與氨中和結晶生產硫酸銨的裝置 1088     

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本發明專利涉及一種己內酰胺重排液與氨中和結晶生產硫酸銨的裝置，包括DTB中和結晶器，DTB中和結晶器本體內設有內置的主冷凝器，本體外設置有尾冷凝器、凝液系統；所述的主冷凝器配套有集液槽、集液斗、凝液排出口及凝液管道；尾冷凝器配套真空設施、噴射液系統。采用內置的主冷凝器，消除了蒸發汽側的冷凝過程壓降，大幅減少中和結晶器頂部外排的蒸發汽量、縮小頂部汽相管管徑和布置難度；尾冷凝器采用噴射式真空冷凝器，低壓降、低溫差、能快速冷凝，抽真空不采用蒸汽；采用中和結晶器循環料液或裝置內硫銨母液作為噴射液的補加液，運行時不產生廢水，更環保；噴射液冷卻器采用大流量、低溫升的循環冷卻水保持系統真空度穩定。

低碳環保重金屬污水處理設備 989     

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一種低碳環保重金屬污水處理設備，包括通過連水管連通的混水池和分離池，所述混水池上端設有運輸管，下端設有廢水進入管，混水池的側壁上固定有超聲波攪拌裝置；所述分離池底部通過第一閥門與管道連接，分離池中設有擋板，所述擋板將分離池分為儲水區和沉淀區，擋板上設有微濾膜，靠近連水管端口處的擋板上設有螺旋加絮凝劑裝置，所述螺旋加絮凝劑裝置的底部安裝有攪拌器，所述沉淀區內設有第二閥門，沉淀區與上述管道連通，分離池的外側壁上設有與儲水區相連通的管路。本實用新型既可以處理高濃度重金屬污水，又可以處理低濃度重金屬污水，減少了資源浪費，且降低了重金屬污水處理所需的成本。

組合式空調機組 1166     

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本實用新型公開了一種組合式空調機組，包括箱體和設置在箱體內部左側的過濾室，所述過濾室的頂部固定連接有框體，所述箱體的頂部且位于框體的右側設置有噴水機構，所述框體的內部設置有驅動機構，所述驅動機構包括電機，所述電機的頂部與框體內壁頂部的右側固定連接，本實用新型涉及空調機組技術領域。該組合式空調機組，噴水清洗的同時啟動電機，通過皮帶和皮帶輪帶動第一絲桿和第二絲桿進行轉動，帶動三個清理框在絲桿上向下移動，過濾網穿過清理框，清理框內的毛刷對過濾網上的積灰進行刷洗清理，廢水與灰塵通過出液管排出，對過濾網組進行自動清理，不需要人工反復拆卸，操作簡單快捷，保證了過濾網組的除塵效果。

浮油清理裝置 1193     

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本實用新型公開了一種浮油清理裝置，包括底座從右到左依次設置于底座上的浮油存儲箱、浮油分離機構、浮油收集箱和用于將浮油分離機構中的浮油轉運至浮油收集箱內的轉運機構機構。在本實用新型中，通過密度小于廢水密度且大于浮油密度的浮板對浮油進行分離，同時在浮板內滑動設置刮板，通過控制刮板的滑入，使得浮油從下方漂移至浮板上方，再通過控制刮板的滑出使得刮板剮蹭分離箱內壁上的浮油，減少分工的清理分離箱內壁上的浮油，大大提高清理效率。

余熱回收式電子熱水器系統 971     

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一種余熱回收式電子熱水器系統,由自來水入管、產能器、噴淋器、廢水過濾器、單片機電控器組成,本實用新型的產能器采用集成散熱片式大功率半導體熱電芯片組件產能器,而且在產能器的熱端水通道出水端與噴淋器之間還連接連通有儲熱水箱,產能器冷端水循環通道還并聯有熱交換器和冷端循環泵。本實用新型體積小,熱效率高,節能節電,安全性能好。

改變微生物質量的污水生物處理裝置 1095     

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本實用新型公開了一種改變微生物質量的污水生物處理裝置。所述裝置包括進水管、調節池、微生物改質池、缺氧水解池、一級折流好氧池、二級折流好氧池、出水管等。本實用新型把微生物改質菌種的導入和污、廢水處理工藝結合起來，在工程上具有降解有機物能力強、分解徹底、產泥因子小、抗高負荷和有毒物沖擊能力強、運行成本低等技術優勢。

利用水泥窯窯尾廢氣和磷石膏制備硫酸銨的系統 1167     

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利用水泥窯窯尾廢氣和磷石膏制備硫酸銨的系統，包括依次相連的氨化脫碳系統、磷石膏磨浸轉化系統和固體渣水泥原料化系統，所述氨化脫碳系統包括蒸發降溫裝置和洗滌裝置，所述磷石膏磨浸轉化系統包括磷石膏輸送裝置、磨浸設備和攪拌池，所述固體渣水泥原料化系統包括壓濾機、沉降池和固體渣庫。本實用新型在將水泥窯窯尾廢氣降溫后，利用氨水將廢氣中的CO₂進行洗滌生成碳酸銨溶液，同時利用碳酸銨溶液與磷石膏中的硫酸鈣反應生成硫酸銨溶液和固體廢渣，固體廢渣全部進入水泥系統作為原料，大大節約了化石原料用量，整個處理過程中沒有廢水排放，水泥窯廢氣經處理后實現達標排放，真正實現了水泥行業的低碳減排，有利于環境保護。

焚燒廢氣塔廢氣處理裝置 1110     

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本實用新型屬于廢氣處理裝置技術領域，具體公開了一種焚燒廢氣塔廢氣處理裝置，包括支架和蒸汽機，所述支架的左側固定安裝有排水口，且排水口的上方固定連接有筒體，所述筒體的內部設置有隔板，且隔板的上方活動安裝有固定座，所述蒸汽機設置于固定座的上方，且蒸汽機的上方活動連接有進水管，所述進水管的左側安裝有閥門，且閥門的上方設置有水箱。該焚燒廢氣塔廢氣處理裝置，與現有的普通廢氣處理裝置相比，排水口與筒體之間的連接方式為焊接，且隔板的外部尺寸與筒體的內部尺寸相吻合，焊接連接可使排水口與筒體之間的連接性能更強，使得筒體內部處理過后的廢水，可直接通過排水口排出裝置外，固定座與蒸汽機之間為一體式結構。

電解過程中的酸霧回收系統 887     

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本實用新型公開了一種電解過程中的酸霧回收系統，包括設置在電解槽上方的引風罩，引風罩通過管道和引風機連通噴淋塔，所述噴淋塔設有稀堿液循環噴淋裝置，噴淋塔連通污水處理系統。直接在電解槽上方安裝引風罩，可顯著增加電解槽上部的負壓，提高酸霧收集效果，再通過管道由引風機直接將電解槽中產生的酸霧排出車間，從而大幅改善車間的生產環境；循環使用稀堿溶液在噴淋塔內對從車間排出的酸霧進行噴淋，可顯著提高酸霧的吸收效果。噴淋塔最終排出的廢堿液引入污水處理系統，用以中和酸性生產廢水。

混凝二氧化氯氧化一體化反應裝置 970     

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本實用新型公開了一種混凝二氧化氯氧化一體化反應裝置，包括依次連通的均質池、凝聚池、絮凝池、沉淀池、氧化池；均質池上設進水口，氧化池上設出水口；沉淀池內設斜板，沉淀池底部連接污泥輸送泵；均質池、凝聚池、絮凝池均分別連通加藥裝置；氧化池頂部設廢氣收集裝置，底部設布氣裝置，布氣裝置連通二氧化氯發生器。通過本實用新型混凝和二氧化氯氧化工藝一體化設計，使得一體化反應裝置具有效率高、方便移動、投資低、運行成本低、處理效率高、無二次污染等特點，可用于廢水深度處理、提標改造、“近零排放”技術中，甚至可用于應對水體污染突發情況，亦可應用于海上、油氣田、常規或非常規天然氣鉆井平臺的水處理技術中。

用于火力發電廠脫硝塔的廢氣處理機構 731     

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本實用新型提供了一種用于火力發電廠脫硝塔的廢氣處理機構，屬于廢氣處理技術領域，包括凈化組件和循環組件，連接管道一端連接于脫硝腔的底部一側，抽水泵貫通連接管道，過濾芯安裝于抽水泵的出水口上端，入藥箱安裝于脫硝腔的頂部，攪拌斗連接于入藥箱的內部，驅動電機銷接于入藥箱連接攪拌斗，噴淋頭安裝于脫硝腔的內部頂端。該裝置中通過設置壓板連接管道和過濾芯，連接管道貫通于抽水泵、過濾芯和入藥箱并且連接噴淋頭，使得通過抽水泵將廢水抽出后能夠通過過濾芯進行凈化過濾，再從入藥箱中加入脫硝藥劑，成為脫硝溶劑后由噴淋頭進行再次的噴淋，方便進行一系列的凈化循環工序，適用于用于火力發電廠脫硝塔的廢氣處理機構的生產和使用。

噪音小的制水設備 1128     

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本實用新型公開了一種噪音小的制水設備，屬于制水設備領域，包括雙開門隔音箱，所述雙開門隔音箱的內部設有靜音恒壓供水泵，所述靜音恒壓供水泵的左端通過管道連接有反滲透膜組，所述反滲透膜組內的若干反滲透膜之間通過連接管進行連接，所述反滲透膜組的下端分別連接有廢水排水口和出水口。本裝置在工作時雙開門隔音箱可隔離內部設備發出的聲音，利用靜音恒壓供水泵可減少設備工作時發出的聲音，而將連接管通過第一卡扣和第二卡扣與支架進行連接，可減少工作時連接管的震動幅度，從而減少連接管工作發出的噪音，通過此種方式可大幅度降低裝置在使用時發出的噪音，進而增加了本實用新型的實用性。

能顯示水質TDS值的凈水器 945     

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本實用新型公開了一種能顯示水質TDS值的凈水器，包括凈水器主機和壓力桶，所述凈水器主機是由凈水器外殼、電源適配器、進水電磁閥、廢水電磁閥、自吸增壓泵、高壓開關、帶有顯示屏的控制板、濾芯、TDS檢測探頭、壓力桶組成；本實用新型通過在凈水器的進水端和出水端的水管上，各裝上一個TDS檢測探頭，并用連接導線連到帶有顯示屏的控制板，把原水和凈水的TDS值顯示在顯示屏上，達到在凈水器上直接顯示水質TDS值的目的，避免了需要使用專業工具單獨檢測的問題。

使用串聯雙吸附塔的煙氣脫硫脫硝裝置 1122     

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提供一種包括串聯的雙活性炭吸附塔(1)和(1a)和包括煙氣控溫設備的煙氣脫硫脫硝裝置，該裝置包括：串聯的第一吸附塔(1)和第二吸附塔(1a)；活性炭再生塔(2)；原煙氣輸送煙道(102)和煙氣管道(102a)，凈煙氣管道(102b)，凈煙氣管道(102c)，氨氣輸送管路(106)，在輸送煙道(102)上設有的冷風入口(P1)和工藝水噴嘴(P2)；工藝水輸送管道(508)，該管道(508)的另一端連接至制酸區的含氨廢水貯罐。采用串聯的雙活性炭吸附塔(1)和(1a)，顯著提高裝置的脫硝率。

用鹽酸含銅廢液制備氯化鐵、電積銅和銅粉的系統 1175     

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本實用新型提供一種用鹽酸含銅廢液制備氯化鐵、電積銅和銅粉的系統，其包括：第一儲液罐，用于儲存鹽酸含銅廢液；攪拌反應釜，用于鐵和氯化銅之間的置換反應；過濾機，用于過濾置換反應之后的溶液；氯氣吸收槽，用于使所述過濾機過濾之后的溶液吸收氯氣，使氯化亞鐵氧化生成三氯化鐵；液堿吸收塔，用于處理所述氯氣吸收槽排出的尾氣；溶液調整槽，用于調整電積槽溶液濃度；電積槽，用于發生電積反應；抽風機，用于將所述電積槽產生的氯氣輸送至所述氯氣吸收槽。本實用新型將鐵粉置換銅離子和電積銅生產結合起來，可以解決鹽酸含銅廢液的廢水排放問題和電積過程中氯氣對環境污染的問題，并避免電耗大幅上升的問題。

復合多維電催化裝置 995     

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本實用新型公開了一種復合多維電催化裝置。本實用新型的目的是提供一種復合多維電催化裝置，包括調頻脈沖直流電源和催化槽，其特征在于：所述催化槽內設有隔板、進水孔板、電極板、復合多維電活性粒子和進水分布管，該進水分布管位于催化槽的下部，進水分布管的上部設有進水孔板、電極板位于兩進水孔板之間，該電極板為陰、陽極夾層結構，夾層內設有復合多維電活性粒子，所述電極板通過電極與調頻脈沖直流電源相連，所述催化槽的上部還設有出水管，下部設有排污管。本實用新型對處理高鹽度、高酸度、高色度、高濃度有毒有害的生物難降解廢水有明顯效果。

不銹鋼管表面清洗裝置 1043     

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本實用新型適用于不銹鋼管清洗技術領域，公開了一種不銹鋼管表面清洗裝置，其包括機殼；機殼頂端的中部設置有外清管，外清管的內部開設有管槽，管槽內部底端的中部設置有內清管，管槽的內壁開設有第一出液孔，且第一出液孔均勻開設有多組，內清管的外壁開設有第二出液孔，且第二出液孔均勻開設有多組；機殼內部的底端設置有導液板，機殼左側的底端連通有廢水管，外清管的外壁連通有第一輸液管，內清管的底端連通有第二輸液管，第一輸液管和第二輸液管的末端均與進水管相連通。本實用新型通過外清管內部設置有內清管，對不銹鋼管進行清理時，將可以起到對不銹鋼管外壁和內壁的同時清理，大大提高對不銹鋼管清理的效率和質量。

混凝土節能取芯裝置 922     

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本實用新型屬于混凝土質量檢測技術領域，公開了一種混凝土節能取芯裝置，包括底座、電機和鉆頭，底座的上側連接有支撐桿，支撐桿的頂部連接有接頭，接頭的兩側連接有第二伸縮桿，接頭的頂部連接有第一伸縮桿，第一伸縮桿的頂部與電機連接，電機的頂部連接有頂具，頂具連通有軟管，軟管連通有廢水桶，電機的輸出軸與鉆頭連接，鉆頭設于頂具內部；本實用新型能夠實現取芯的自動化操作，且還能循環使用冷卻水，避免水資源的浪費。

鋼梁生產用碎屑收集裝置 1166     

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本實用新型公開了一種鋼梁生產用碎屑收集裝置，包括底板，底板頂部外壁焊接有箱體，箱體內壁焊接有隔板，隔板開有等距離分布的孔洞，隔板上方設置有鋼梁生產鉆孔機構，隔板下方設置有碎屑收集機構，碎屑收集機構包括隔板下方設置有與箱體內壁焊接的第一過濾網與第二過濾網，箱體底部焊接有支撐板，支撐板與箱體內壁之間焊接有壓縮板，第一過濾網下方設置有與箱體內壁焊接的安裝板安裝板底部外壁焊接有推桿電機。本實用新型中，高壓噴頭進行沖洗，將鉆孔過程產生的碎屑沖走，同時對碎屑進行沖洗，過濾箱將廢水過濾，節約資源，碎屑通過第二過濾網滑到壓縮板上堆積，壓縮塊對碎屑進行擠壓，將碎屑擠壓成餅狀，節省空間，便于回收利用。

機械式隔油提升設備 1146     

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本實用新型涉及一種機械式隔油提升設備，包括底座，所述底座設有油箱和水泵，所述油箱設有進水口和出水口，油箱內設有濾渣區、撈油區和沉水區，所述撈油區設有用于連接油箱相對兩側壁且由驅動電機驅動的兩支撐轉軸，每一支撐轉軸兩端分別設有鏈輪，所述兩支撐轉軸同側的鏈輪傳動同一鏈條，還包括橫跨兩鏈條的刮油板，混合油水從進水口流入濾渣區，再經刮油板撈油后，油脂從出油口流出，撈油后的廢水進入沉水區在水泵的作用下從出水口流出；所述油箱外部設有電控柜，所述電控柜包括頂部板、柜體和柜門，柜體上設有開口，柜門鉸接于開口的周邊，頂部板設置于柜體的頂面上，且頂部板相對于水平面傾斜設置。本實用新型結構合理、油脂分離效果好。

微納米氣泡催化氧化裝置 1153     

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一種微納米氣泡催化氧化裝置，包括進水管道、出水管道、臭氧進氣管、切割裝置和電機，所述進水管道與進水口連通，所述臭氧進氣管與進水管道連通，所述出水管道與出水口連通，所述切割裝置與電機連接，所述切割裝置包括兩級切割葉輪，第二切割葉輪的葉片數量大于第一切割葉輪的葉片數量，本實用新型通過兩級切割葉輪的作用，產生的臭氧微納米氣泡的直徑小于30μm，廢水吸入臭氧氣體后最大溶氣水含氣量達到30％，臭氧溶解量達到25g/m³。

利用電石渣脫除煙氣中的二氧化硫的裝置 967     

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一種利用電石渣脫除煙氣中的二氧化硫的裝置，包括煙氣系統、吸收系統、配漿系統、脫水系統和氧化結晶系統，所述煙氣系統包括煙囪、增壓風機、工藝水箱、鍋爐煙氣管，所述鍋爐煙氣管和煙囪與增壓風機連通，所述吸收系統包括吸收塔和循環泵，所述配漿系統包括石灰粉倉、石灰石漿液配置箱、電石渣漿液配置箱，所述脫水系統包括石膏旋流器、真空皮帶脫水機、濾布沖洗水箱和廢水處理系統，所述氧化結晶系統包括氧化結晶罐，氧化結晶罐設置有氧化段和濃縮段，所述氧化段與石膏旋流器通過管道連通，所述濃縮段與真空皮帶脫水機通過管道連通。本實用新型利用電石渣制成脫硫液進行脫硫，可以達到以廢治廢，節約成本，同時實現廢物資源化利用的目標。

可轉換處理工藝的MBR一體化實驗裝置 1071     

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本實用新型公開了一種可轉換處理工藝的MBR一體化實驗裝置。為了提高廢水處理設備的利用率，所述MBR一體化實驗裝置，包括MBR膜反應槽、第一厭氧缺氧選擇槽、第二厭氧缺氧選擇槽、好氧反應槽和接觸氧化槽，各反應槽集成在一個裝置內；各反應槽內依需要設置有連通的水管，所述第一厭氧缺氧選擇槽與第二厭氧缺氧選擇槽內均設有攪拌機，各水管上均裝有閥門。本實用新型通過轉換各反應槽體的進出水管道上的閥門和變換控制方式，實現一臺實驗裝置具有兩種或兩種以上工藝流程的功能，提高了設備的通用性和利用率。

微氣泡污水處理裝置 992     

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一種微氣泡污水處理裝置，包括殼體，所述殼體的一側設有污水進口，另一側設有凈水出口，所述殼體內在污水進口到凈水出口之間設有污水處理腔，所述殼體在靠近凈水出口一側的側壁上設有循環進口，在靠近污水進口一側的側壁上設有循環出口，所述凈水出口的高度高于污水進口的高度，所述循環進口和循環出口的高度低于污水進口，所述污水處理腔內安裝有吸油棉，所述污水處理腔內，從所述循環出口出來的污水通過吸油棉進入到所述循環進口，所述殼體外側在循環進口到循環出口之間按照水流方向通過管路依次連接有流量計、第一閥門、溶氣泵、穩定管和第二閥門。本實用新型結構簡單、能夠有效將含油廢水中油污進行分解和吸附，以清潔水源。

復合稀土改性氧化鋯陶瓷粉體及其制備方法 861     

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本發明涉及一種復合稀土改性氧化鋯陶瓷粉體及其制備方法，所述制備方法包括如下步驟：將鋯鹽、稀土鹽、分散劑的混合液加熱至25℃?90℃，向其中加入氨水或酸液調節H⁺的濃度至0.1?5mol/L；將調節H⁺濃度后的溶液升溫進行水熱反應，反應后冷卻至90℃以下，得到水合氧化鋯懸浮液；向所述水合氧化鋯懸浮液中加入氨水來調節pH至堿性后靜置陳化；將混合液進行離心、洗滌、干燥、煅燒，將煅燒后的粉體與去離子水、分散劑混合均勻后球磨，得到漿料，再將漿料進行精細研磨、離心、洗滌和干燥，得到納米復合稀土改性氧化鋯陶瓷粉體。本發明提供的方法解決了現有方法中消耗大量的乙二醇及聚乙烯醇有機物，并產生的有機物廢水難以處理的技術問題。

磁性鋯/鐵復合氧化物納米材料及其制備方法和應用 1140     

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本發明公開了一種磁性鋯/鐵復合氧化物納米材料及其制備方法和應用，磁性鋯/鐵復合氧化物納米材料以FeSO4、Fe2(SO4)3和ZrOCl2為原料，通過NaOH共沉淀、水熱熟化制備得到。其制備方法為：在含有FeSO4、Fe2(SO4)3和ZrOCl2的混合溶液中滴加NaOH進行共沉淀反應得到漿液；將漿液進行水熱熟化處理，得到磁性漿液；將磁性漿液清洗、干燥得到磁性鋯/鐵復合氧化物納米材料。本發明的磁性鋯/鐵復合氧化物納米材料成分簡單，不會有有害離子溶入水中而導致二次污染，可用于處理含磷廢水，對磷的吸附容量大，吸附效果明顯。

蘆葦漿的全無氯漂白方法 1016     

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本發明涉及一種蘆葦漿的全無氯漂白方法，該方法由氧脫木素、螯合預處理和壓力過氧化氫漂白組成。要點在于壓力過氧化氫漂白段使用氫氧化鎂部分或全部代替氫氧化鈉作為過氧化氫漂白的堿源，同時代替硫酸鎂作為纖維素的保護劑，不需另外加入硫酸鎂。壓力過氧化氫漂白段的工藝條件為：反應溫度95-120℃，氧氣壓力0.4-0.5MPa，反應時間100-150min；過氧化氫用量3-4%，硅酸鈉用量0.5-1.0%，紙漿質量濃度10-20％，氫氧化鈉用量2-3％，氫氧化鎂取代氫氧化鈉的比例為25%-100%。本法減少了漂白廢水的COD，提高了漂白漿的得率和粘度，也提高了成紙的抗張指數，社會效益大。

磁性殼聚糖木質素磺酸鹽氧化石墨烯吸附劑的制備方法及用途 859     

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本發明公開了一種磁性殼聚糖木質素磺酸鹽氧化石墨烯吸附劑的制備方法及其用途，該吸附劑包括氧化石墨烯基體，基體表面嫁接磁性殼聚糖木質素磺酸鹽復合體，其便面含大量含氧官能團和芳香基。制備方法的步驟：先制備氧化石墨烯溶液和磁流體，然后將磁性殼聚糖與木質素磺酸鈉復合，再將氧化石墨烯與磁性殼聚糖木質素磺酸鹽復合體結合，洗滌，干燥，研磨后過篩得到最終產物。該產品對亞甲基藍染料具有良好的吸附效果。該產品具有原材料來源廣、成本低廉、吸附量大、易于分離回收且無二次污染等特點。本發明可用于印染廠、化工廠等廢水的處理。

脫除高鈷硫酸鋅溶液中鈷的方法 733     

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本發明公開了一種脫除高鈷硫酸鋅溶液中鈷的方法。該脫除高鈷 硫酸鋅溶液中鈷的方法，利用黃酸鈷渣和Co2+離子反應產生二價黃酸 鈷沉淀，除去硫酸鋅溶液中的鈷。本發明能將濕法煉鋅過程中產生的 黃酸鈷渣進一步地利用，不增加廢渣、廢氣、廢水排放，無環境污染， 無須添加劑，最終產生的黃酸鈷渣含鈷品位大幅度提高。本發明為冶 煉中產生的難處理物料的有效回收開辟了一條新的途徑。

面向退役電池極片中邊緣金屬的本質安全處理方法及應用 1166     

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本發明屬于電池回收技術領域，公開了一種面向退役電池極片中邊緣金屬的本質安全處理方法及應用。該方法包括以下步驟：裁剪廢極片成非粉狀物，然后置于超聲環境下，油浴加熱，進行水熱反應，冷卻，制得預處理鋁渣；取出預處理鋁渣進行過濾，取濾渣洗滌，得到鋁渣和電池粉渾濁液；將接地線插入鋁渣內部，通入氧化劑反應，得到非釋氫型鋁渣。本發明采用物理法將廢極片中的電池粉與鋁箔分離，無需添加化學藥劑，處理成本低。水熱反應及水洗后的溶液可以作為浸出液的原輔料，整個處理過程不會產生二次廢水、廢氣、廢渣，處理過程環境友好。