河南三門峽有色金屬環境保護技術理論與應用

用于煤制氣的廢水中氟離子脫除系統 963     

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本發明公開一種用于煤制氣的廢水中氟離子脫除系統，涉及煤制氣設備技術領域，包括下述單元：除氟單元，用于進行水中氟離子處理；氯化鈣配加藥單元，用于進行氯化鈣藥劑配置；PAC配加藥單元，用于進行PAC藥劑配置；PAM配加藥單元，用于進行PAM藥劑配置；沉淀單元，用于進行污水沉淀物富集；補水單元，用于向所述除氟單元內補水；出水單元，用于將所述沉淀單元內輸出；壓濾單元，用于將所述沉淀物過濾；其使得高氟廢水經過補水單元、除氟單元、沉淀單元、出水單元處理，使污水處理裝置能夠實現排放達標。

金精煉酸性廢水多元素綜合回收工藝 872     

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一種金精煉酸性廢水多元素綜合回收工藝，包括如下步驟：（1）將金精煉酸性廢水送入碳吸附槽進行循環碳吸附直至液體中金品位低于0.2mg/L，得到載金炭，載金炭送去解析；（2）金品位低于0.2mg/L的液體依次送入1號、2號、3號儲罐中進行金屬離子置換反應，3號儲罐中的上清液外排至水處理車間進行水處理；3號儲罐中的沉淀物在600±10℃烘干3.5~4.5h，汞蒸氣被冷卻成液態汞，向烘干后的渣中加入硼砂和純堿進行大煉；（3）大煉后的大煉渣送去球磨、配礦，大煉后的合金澆注成陽極，進行電解，電解后陰極產出純銅，陽極產生陽極泥；陽極泥經過氯化處理得到金銀和廢渣，廢渣返回大煉。

廢水脫氨系統 935     

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本實用新型公開了一種廢水脫氨系統,是在公知的酚氨回收處理裝置基礎上增設加堿裝置,由配堿槽、配堿泵、堿液貯槽及卸堿泵組成。該系統成本低,施工簡單,易操作,大大降低了魯奇加壓氣化廢水中的氨氮含量,穩定污水生化處理裝置的運行工況,優化外排水各項指標,且回收的稀氨水可用于鍋爐裝置的煙道氣脫硫,并可回收硫銨副產品,實現了廢物循環利用,對實現環保升級具有重要意義,可滿足社會環境保護要求。

從焙燒法黃金濕法冶煉酸性廢水中除氯的方法 762     

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從焙燒法黃金濕法冶煉酸性廢水中除氯的方法，先調整酸性廢水PH值，然后加入由氧化亞銅、銅粉和亞硫酸鈉組成的混合試劑，使氯離子在酸性環境中生成溶解度更低的氯化亞銅沉淀，然后進行固液分離，液體為去除了氯離子的可回用水，返回濕法冶煉系統，固體為濾餅，進入再生工序；從而達到去除氯離子的目的。本發明使用氧化亞銅來降低酸性水中的氯離子，一方面減少氯離子在生產系統中累積造成設備腐蝕加劇、設備維修費用增加的影響；另一方面，通過降低系統循環用水中氯離子含量，保證生產系統平衡，保證生產系統的穩定和回收率。三是通過控制反應條件，降低氧化亞銅消耗量，從而降低水處理成本，達到酸性水零排放，消除環境污染。

用于煤制氣的廢水中氨氮脫除系統 929     

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本發明涉及煤制氣設備技術領域，提供了一種用于煤制氣的廢水中氨氮脫除系統，包括下述單元：脫氨單元，用于進行脫氨處理；換熱單元，用于將經過脫氨處理后生成的蒸氣進行換熱處理；回收單元，用于將經過換熱處理后形成的液氨進行回收處理；補水單元，用于向所述脫氨單元內補水；出水單元，用于將所述脫氨單元內輸出；進汽單元，用于向所述脫氨單元內進汽。采用本技術方案，氨氮廢水經過脫氨單元、換熱單元、回收單元、補水單元、出水單元和進汽單元的處理，使污水處理裝置能夠實現排放達標。

含酚煤氣廢水處理后回用循環水系統 1385     

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本實用新型公開了一種含酚煤氣廢水處理后回用循環水系統,包括如下工序含酚魯奇煤氣化廢水深度處理工序、處理后廢水回用循環水工序。將魯奇加壓氣化工藝生產過程中產生的的高COD、高氨氮、高酚廢水處理達到GB8978-1996《污水綜合排放標準》中二類污染物的一級排放標準之后回用至循環水系統內,提高水的重復利用率,降低了回用處理的深度,使回用水指標突破了國家關于中水回用的指標限制,使之變為可再生資源,既能有效緩解了企業用水緊張的問題,同時也可減輕因污水外排對周邊環境造成的影響,能夠為企業創造了明顯的社會效益和經濟效益,并為同類煤化工企業的節能減排工作開拓了方向。

帶有廢水熱量利用結構的二甲醚生產系統及其使用方法 749     

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本發明公開一種帶有廢水熱量利用結構的二甲醚生產系統及其使用方法，所述系統包括汽提塔、汽提塔再沸器、汽化塔、精餾塔釜液槽、精餾塔釜液泵和廢水冷卻器；精餾塔釜液泵與汽化塔之間的所述管道上安裝第一截止閥，第一截止閥下端的管道連通安裝第一分支管道，第一分支管道上安裝有第二截止閥和汽提塔管程入口閥；第一截止閥上端的管道連通安裝第二分支管道，第二分支管道上安裝有第三截止閥和汽提塔管程出口閥；本系統使汽化塔中的廢水與精餾塔塔釜液通過汽提塔再沸器進行換熱，提高了精餾塔塔釜液的溫度，降低了汽化塔的蒸汽使用量；在換熱過程中降低了廢水溫度，廢水進入廢水冷卻器后循環水蒸發量降低，節約循環水使用量，減少了冷卻水消耗。

電解銅箔生產廢水處理系統 972     

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本實用新型屬于電解銅箔生產設備技術領域，具體涉及一種電解銅箔生產廢水處理系統，包括通過管道依次串聯的含銅廢水儲存池、多介質過濾器、保安過濾器和一級反滲透機組；所述電解銅箔生產廢水處理系統還包括二級反滲透裝置和濃縮反滲透裝置，二級反滲透裝置包括通過管路依次串聯的中間儲水箱、二級反滲透機組和淡水池。本實用新型通過設置一級反滲透機組、二級反滲透機組和濃縮反滲透機組實現對電解銅箔生產廢水處理中含金屬廢水和淡水的分離，減少了廢水的排放，有效降低了人員工作勞動強度，提升了工作效率，具有結構簡單，工藝方便，回收效率高的特點。

可廢水熱量利用的二甲醚生產系統 1213     

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本實用新型公開一種可廢水熱量利用的二甲醚生產系統，其精餾塔釜液泵與汽化塔之間的所述管道上安裝第一截止閥，第一截止閥下端的管道連通安裝第一分支管道，第一分支管道上安裝有第二截止閥和汽提塔管程入口閥；第一截止閥上端的管道連通安裝第二分支管道，第二分支管道上安裝有第三截止閥和汽提塔管程出口閥；汽提塔再沸器殼程出口與廢水冷卻器殼程入口之間的管道上安裝有第二調節閥和廢水冷卻器殼程入口截止閥；其在換熱過程中降低了廢水溫度，廢水進入廢水冷卻器后循環水蒸發量降低，節約循環水使用量，減少冷卻水消耗；實現汽化塔中的廢水與精餾塔塔釜液通過汽提塔再沸器進行換熱，提高精餾塔塔釜液的溫度，降低汽化塔的蒸汽使用量。

黃金冶煉廢水綜合處理工藝 883     

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本發明屬于冶金技術領域，具體涉及一種黃金冶煉酸性廢水的綜合回收和廢水零排放工藝。它包括廢水的逐步水解沉淀，除雜后中和，達到生產使用要求后返回生產工序；水解沉淀產物反溶，銅置換，鐵、鈷沉淀，銦、鋅萃取，得到銅、鐵、鋅化合物、銦精粉、鈷精粉等產品；水中的鈣鎂離子形成碳酸鈣、氫氧化鎂沉淀，從而實現廢水中有價元素的分別回收和廢水的重復使用。所得產品銅、鐵、鋅含量高，貴重稀散元素銦、鈷制成精粉，符合精煉提純要求，處理后的廢水鈣、鎂含量很低，徹底解決了廢水循環使用容易導致管道堵塞的難題。

甲醇廢水綜合利用裝置 1109     

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本實用新型公開了一種甲醇廢水綜合利用裝置,包括廢水輸送單元、廢水汽提單元兩個部分,具體的包括管道(1)、緩沖罐(2)、管道(3)、高壓廢水泵(4)、管道(5)、熱交換器(6)、管道(7)、廢水汽化器(8)、汽包(9)、管道(10)、管道(11)、、管道(12)、由管道(13)、膨脹罐(14)、管道(15)、管道(16)、管道(17)、管道(18);本實用新型的特點是,處理含醇廢水,利用高壓過熱蒸汽,對甲醇裝置和二甲醚裝置產生的廢水進行汽提,蒸汽釋放熱量進行冷凝,廢水吸收熱量進行汽化,既解決了生化裝置不能處理含醇廢水的難題,又可較好地解決甲醇裝置和二甲醚裝置現場環境污染的問題。

混凝土電桿生產廢水利用系統 804     

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本實用新型公開了一種混凝土電桿生產廢水利用系統，包括處理池本體，所述處理池本體內部固定連接有隔板，所述隔板把處理池本體分隔成清水池和沉淀池，所述處理池本體的上表面的兩側設置有螺紋桿，所述螺紋桿的端部設置有齒輪組，所述隔板的上表面安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端通過齒輪組與螺紋桿進行傳動連接，第一電機通過沉淀池能夠使螺紋桿進行轉動。本實用新型的有益效果是：通過沉淀池把第一電機與螺紋桿進行傳動連接，以及第一刮板與螺紋桿進行連接，通過第一電機的啟動通過齒輪組把動力傳遞給螺紋桿，使螺紋桿進行旋轉，從而使第一刮板進行移動，進而使第一刮板和掛鉤對沉淀池進行清理下。

高氧化性廢水曝氣裝置 1238     

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本實用新型公開了一種高氧化性廢水曝氣裝置，包括曝氣缸，所述曝氣缸的左右兩端分別安裝有進水管和出水管，所述曝氣缸的頂端鑲嵌有軸承，所述軸承內圈的上下兩端分別固定連接有相連通的出氣管和螺紋桿，所述螺紋桿和出氣管的外表面分別開設有呈矩形陣列的進氣孔和出氣孔；相比較市面上的進氣構件來說，形成的氣泡體積更小，氣泡更加密集，可以提高反應的效率，同時內部具有過濾機構，可以將垢塊進行過濾，同時對于需要加速反應時，具有加氣結構，可以對其進行輸氧，增加反應的速率。

超臨界水氧化有機廢水處理系統 987     

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本發明公開了一種超臨界水氧化有機廢水處理系統,它含有污水泵、高壓反應釜、逆向預熱器、冷卻器、汽水分離器、液氧泵和起動爐,所述污水泵通過所述逆向預熱器與所述高壓反應釜上端的進水口連通,所述液氧泵與所述高壓反應釜上端的進氣口連通,所述高壓反應釜上端的排水口通過所述逆向預熱器的換熱管與所述冷卻器連通,所述冷卻器與所述汽水分離器連通,所述起動爐一端通過起動水泵與起動水池連通,另一端與所述高壓反應釜上端的進水口連通,所述起動水池與所述逆向預熱器的換熱管的出口通過管道連接,該管道上設置有閥門。本發明設計獨特、有機物去除率高、熱回收利用效率高且成本較低。

含氰廢水回用提高銀浸出率系統 982     

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一種含氰廢水回用提高銀浸出率系統，屬于廢水回用技術領域，包括通過管道依次連接的含氰廢水儲槽、計量泵、第一中和槽、第二中和槽、第三中和槽、壓濾機、濾液暫儲槽、濃密機、調漿槽和焙燒爐，第一中和槽還和灰漿暫儲槽相連。本實用新型的有益效果是：（1）含氰廢水加碳酸鈉經深度處理后，回用進入焙燒爐，達到回用目的；（2）碳酸鈉與礦漿中的元素反應后，提高了銀的浸出率；（3）液堿的使用量減少，物料的消耗及成本相應減少；（4）減少系統加入的一次水量，生產系統內實現水平衡，在降耗工作上效果顯著。

脫硫廢水處理系統及方法 798     

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本發明公開了一種脫硫廢水處理系統及方法，該系統包括包括分離單元、燃燒單元和水處理單元：分離單元包括過濾池和電滲析裝置；過濾池側底部通過泵與電滲析裝置中部管道連接；燃燒單元包括干燥塔、盛料箱和旋風爐；水處理單元包括水箱、冷卻器和?；?；該方法包括以下步驟：1）分離：脫硫廢水依次進行過濾和電滲析，得廢水和雜質；2）燃燒：干燥后的雜質進入到旋風爐一次室內，進行完全燃燒，燃燒渣進入?；?；進入二次室的灰煙進行二次燃燒，形成的燃燒渣進入?；?；3）水處理：冷卻后的廢水進入?；渲?；該方法簡單，易實施，實現脫硫廢水的資源化、節約化、無害化處理的目的。

撈渣機渣倉廢水自動回收裝置 1066     

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本實用新型提供一種撈渣機渣倉廢水自動回收裝置，包括：閥門，用于裝設在撈渣機渣倉下部，以使渣倉不放渣時廢水在重力作用下自動析出；收集槽，與所述閥門管道連接，用于收集渣倉析出的廢水，并將廢水通過管道輸送至低處的撈渣機。上述方案中，通過對撈渣機廢水的收集、過濾、引流，將廢水回收至撈渣機。不僅解決了撈渣機渣倉區域渣水亂流的環境，避免了人工定期清理渣溝，節省了人工費用；并且避免使用循環泵等電氣設備，節省了廠用電及設備維護成本。

含酚廢水的處理裝置 983     

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本實用新型為了解決采用焚燒爐進行含酚廢水焚燒處理所存在的高成本問題,公開了一種含酚廢水處理裝置,即利用旋風爐對含酚廢水進行處理的裝置。本裝置利用了旋風爐的高溫特性,在旋風爐一次室裝設霧化噴嘴,水箱連接安裝水泵、水管和流量調節閥,使含酚廢水通過噴嘴噴入爐內高溫區域進行燃燒反應,含酚廢水噴入的流速通過流量控制器控制,從而實現完全降解。本實用新型利用了在化工、電力等行業廣泛應用的旋風爐進行酚水處理,取消了專門的含酚廢水處理焚燒爐,降低了含酚廢水處理的成本。

高氨氮低COD廢水的綜合利用系統 1140     

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本實用新型公開了一種高氨氮低COD廢水的綜合利用系統，其中，煤氣化裝置工藝污水來水管連接隔油沉淀池，隔油沉淀池連接混凝氣浮池，混凝氣浮池連接綜合調節池，綜合調節池連接序批式IMC生物反應器，序批式IMC生物反應器連接絮凝沉淀池，絮凝沉淀池連接臭氧接觸及緩沖池，臭氧接觸及緩沖池連接BAF曝氣生物濾池，BAF曝氣生物濾池連接回用水槽，回用水槽連接多介質過濾器，多介質過濾器連接循環水系統。本實用新型減少污水排放，達到工業廢水綜合利用，降低用水成本，提高工業用水效率的目的。

甲醇蛋白綜合廢水的處理方法 1017     

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本發明涉及甲醇蛋白綜合廢水的處理方法，有效解決廢水處理不達標、設備使用效率低、無法實現循環利用的問題，將甲醇蛋白生產過程中產生的沖洗廢水A進行離心，分別獲得重相沉渣C和輕相液體D；輕相液體D超濾濃縮，分離得濃縮液E和清液F；重相沉渣C及濃縮液E，混合，作為制作有機肥的原料；清液F和甲醇蛋白提取后處理過程中產生的廢水B合并，進行反滲透處理，濃縮，分別獲得脫鹽水G和高鹽高氨氮水H；本發明實現了廢水的循環利用和零排放，大大減少了無機鹽的投入，降低了企業的生產成本，且不影響酵母細胞的生長和甲醇蛋白產率，提高了生產效率和企業的經濟效益。

聚碳酸酯生產設備及廢水處理方法 1538     

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在聚碳酸酯生產過程中需要使用光氣，光氣的污染較重，在使用結束后對設備清洗時，需要對水進行處理。在生產過程中有時需要換熱降溫，同時對反應筒清洗時均需要使用水，工作人員操作步驟較多也較為麻煩，使用起來有一定的局限性。本發明涉及聚碳酸酯生產技術領域，具體為一種聚碳酸酯生產設備及廢水處理方法。