本發明公開了一種聚甲基三氟丙基硅氧烷電纜,它是由銅纜芯、銅帶包帶層、橡膠絕緣層、鍍錫銅絲屏蔽層、隔熱層以及護套層組成,所述隔熱層外包裹有一層甲基三氟丙基硅氧烷層,所述的銅纜芯是由銅導體、填充層組成,所述隔熱層為半圓形。本發明不僅具有優良的屏蔽絕緣性能、優良的耐高溫防火性能,廣泛運用于發電、冶金、化工石油等領域,而且具有較高的耐酸堿,抗腐蝕等優點。
本發明公開了一種耐高溫耐腐蝕電纜,它是由電纜線芯以及電纜線芯外部包裹的保護套組成,所述保護套的原料按重量份的組分為:超高分子量聚乙烯130-150份、聚氨酯丙烯酸酯60-80份、硬脂酸8-12份、碳黑2-6份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷1-3份、硬脂酸1-3份、沸石粉3-5份、有機硅3-5份、硫代硫酸鈉2-4份、鈦1-3份、鎂1-3份、錳2-4份、鉻2-4份。本發明配方合理科學,該電纜導電性能好,具有優良的耐高溫和抗腐蝕性能,同時,本發明耐酸堿,抗拖拽,防斷線,抗干擾,耐磨等性能高,用途廣泛,主要運用于發電、冶金、化工石油等領域。
本發明公開了一種氣力輸送管道可調補氣器,包括補氣主管、進氣管(9),補氣主管為冶金復合雙層金屬管,其內層的硬度大于外層;可調補氣器設有補氣調節裝置,補氣調節裝置的結構為:在進氣管(9)上設有補氣調節座(7)和氣量調節螺栓(8);氣量調節螺栓(8)通過螺紋連接結構安裝在補氣調節座(7)上。采用上述技術方案,結構簡單;安裝、施工、使用方便;耐磨性能、耐沖擊性能優良;壽命長、實際使用故障率低;由于設置了補充氣量調節裝置,避免了補充氣的浪費,具有節能、環保的功能,從而滿足了安全、高效、穩定的遠距離輸送燒結機除塵灰和鑄造砂等高硬度材料的需要,將逐步取代現有技術方式制作的氣力輸送補氣器。
本發明公開了一種耐磨襯套材料及制備方法,耐磨襯套材料的制備包括以下工藝步驟:原材料粉末與助劑配混、壓制成形、燒結、后續加工處理等,耐磨襯套材料主要由二氧化硅、二氧化錳、二硫化鉬、氧化鈰、氧化鈷、碳化硅、ZNS?730、鉻、錫、銅、磷、石墨粉、鋯、鎳、鐵以及不可避免的雜質成分組成,通過改進成分配比、優化粉末冶金工藝參數,利用稀土元素和強化元素產生固溶強化以及彌散強化效應,本發明生產的襯套材料與現有產品相比,具有更強的耐磨性和強度,磨擦系數小,廣泛用于工業生產中各種輪軸、連桿、氣泵等。
本發明公開了一種高速激光熔覆制作結晶器銅板工作面涂層的加工方法,具體包括結晶器銅板預處理、無損檢測、結晶器銅板工作面的拋磨、結晶器銅板的定位擺放、結晶器銅板工作面的清洗、高速激光熔覆設備調試、熔覆以及結晶器銅板的后加工。本發明通過結晶器銅板預處理,去除結晶器銅板的舊涂層,并通過無損檢測和熔覆前的清洗,去除結晶器銅板工作面的油污和雜塵,保證銅板熔覆前的質量,再通過底層熔覆和面層熔覆組合的形式,完成功能涂層的制備,實現具備冶金結合涂層的制備,顯著提升結晶器銅板的質量。
本發明公開了一種防靜電抗干擾電纜,它是由電纜線芯以及電纜線芯外部包裹的保護套組成,所述保護套的原料按重量份的組分為:聚乙烯200份、聚氯乙烯50份、二氧化硅超細粉1?10份、環烷酸錳1?3份、聚乙烯醇4?6份、玻璃纖維2?4份、丙烯酸異辛脂3?5份、納米氧化鋅2?4份、硼酸鋅1?3份。本發明配方合理科學,電纜導電性能好,具有優良的防靜電、抗干擾能力,用途廣泛,主要運用于發電、冶金、化工石油等領域,同時,本發明還具有較高的耐高溫,防斷線、抗拖拽,耐磨、抗機械損傷,耐酸堿、抗腐蝕等性能。
本發明公開了一種多種導體纜芯帶引流線低煙無鹵電纜,它是由鋁導體纜芯、鎳導體纜芯、鎳帶鎧裝層、聚四氟乙烯絕緣層、銅帶鎧裝層以及低煙無鹵聚烯烴護套層組成。所述鋁導體纜芯以及鎳導體纜芯分別為三組,都擠包在鎳帶鎧裝層內部,所述鎳帶鎧裝層之外擠包有一層聚四氟乙烯絕緣層,所述聚四氟乙烯絕緣層之外擠包有一層銅帶鎧裝層。本電纜具有耐老化、低煙無鹵阻燃、耐酸堿腐蝕性強以及具有絕緣性能優的特點,廣泛應用于石油化工、冶金電力等領域。
本發明公開了一種高效復合鐵水脫硫劑的制備方法,屬于鋼鐵冶金輔料技術領域。其步驟為:(1)配料;(2)制備過程:a.將上述的氯化鋅,進行鈍化處理,工藝如下:噴灑:在容器中將添加劑噴灑于氯化鋅粉末表面;保溫:在100~1050℃下保溫4分鐘,使添加劑沸化并完全揮發被熟氯化鋅吸附而形成一層保護膜;b.將配料與步驟a中制的物料混勻后,干燥預處理;再將鈍化液倒入上述物料,攪拌,自然冷卻、研磨后制成粉狀成品;(3)裝入能防潮的容器或袋中封閉待用。它可以實現鐵水脫硫的高效且節能,且不增加鐵水脫硫綜合成本,脫硫后鐵水的含硫量可以達到<0.010%,且脫硫時間僅為傳統的脫硫時間的50%。
本發明公開了一種絕緣抗干擾防水電纜護套,該電纜護套的原料按重量份的組分為:超高分子量聚乙烯60份、高聚苯乙烯40份、異辛酸鈷20份、三乙烯二胺10份、環烷酸鈷8?10份、乙二酸聚酯2?6份、有機硅3?5份、非晶態a?烯烴共聚物2?4份、鈦白粉5?7份、硅酸鈉1?5份、氧化錳2?4份、鉬0.2?0.6份、硬脂酸鋅1?3份、鎳0.6?1.2份。該電纜護套絕緣性好,具有優良的防水和抗干擾性能,用途廣泛,主要運用于發電、冶金、化工石油等領域,同時,本發明還具有耐高溫,防靜電,抗氧化,耐寒抗凍,耐酸堿,耐疲勞等性能。
本發明公開了一種防斷線抗拖拽的電纜線芯,該電纜線芯的原料按重量份的組分為:銅60份、鋁25份、高強度碳纖維12份、碳化硅3份、云母粉2?4份、硅灰石4?6份、沸石粉3?5份、鈦0.5?2.5份、鎵0.5?1.5份、鉻0.8?1.2份、鍶0.3?0.5份、硼1?3份、鉬0.4?0.6份、鈷0.2?0.4份、釔0.7?0.9份。該電纜線芯導電性能好,抗拖拽,防斷線,具備較高的抗機械損傷能力、耐疲勞性能、抗氧化以及耐高溫等性能,廣泛運用于發電、冶金、化工石油等領域。
本實用新型為一種10kV特種硅橡膠扁電纜,鍍錫導體外依次設有內半導電屏蔽層、抗拉撕硅橡膠絕緣層、外銅帶屏蔽層、抗拉撕硅橡膠護套層;具有良好的耐寒、耐高溫、耐酸堿及腐蝕性氣體、耐磨、防油、防水等特性,既能保證電纜的質量,又能滿足特殊場所的要求,大大提高產品的競爭力。適合石化、電力、船舶、汽車制造、冶金等場所使用,特別適用于交流額定電壓10kV移動設備。
本實用新型公開了一種阻燃絕緣電力電纜,它主要是由主線芯、包帶層、鎳線芯、乙丙橡膠絕緣層、硅橡膠絕緣層以及氯丁橡膠護套層組成。所述主線芯為七根絞合在一起之外包裹一層包帶層,所述包帶層之外包裹有一層乙丙橡膠絕緣層,所述乙丙橡膠絕緣層外包裹一層硅橡膠絕緣層,所述硅橡膠絕緣層之外包裹的護套層為氯丁橡膠護套層,所述包帶層內部擠包有16根鎳線芯。本電纜具有良好的絕緣、防火阻燃性能,還具有耐高溫、耐電壓沖擊性強的優點,廣泛應用于鋼鐵廠、電廠以及冶金鑄鐵等領域,電纜如果燃燒后的發煙量少,透光率高,它的線芯的長期工作溫度為95℃,使用壽命長。
本實用新型公開了一種用于精密縱剪機可脹縮卷取內襯盤,屬于冶金設備技術領域。它包括銅軸套、脹縮盤和脹縮扣,脹縮盤1/4圓處固定有銅軸套,且其固定連接處的對立圓環上開有楔形槽,楔形槽內設有脹縮扣;銅軸套外側邊固定有限位柱,其圓環中部開有穿過限位柱中部的螺紋通孔的孔槽,螺紋通孔內設有與脹縮扣底邊固定連接的螺紋銷,螺紋通孔的兩端設有第二通孔,第二通孔內設有導柱;脹縮盤內外環面沿未與銅軸套固定連接的3/4圓處分別設有脹縮內縫和脹縮外縫。本實用新型能實現卷取內襯盤可脹縮功能,加大卷取內襯盤與內襯紙筒間的摩擦以實現內襯包裝,減少了因卷曲銅卷內徑的不同而經常更換卷曲內襯盤的在線拆裝時間和頻率。
本實用新型公開了一種耐寒防潮濕防蟻鼠中壓電纜,多根絕緣線芯絞合成纜,在所述纜芯間隙中設置有阻水填充層,所述絕緣線芯自內而外由導體、導體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層以及繞包于絕緣屏蔽層外層的銅帶屏蔽層構成,在所述纜芯及所述阻水填充層外依次包覆有阻水包帶層、隔氧防水內襯層、鎧裝層及外護層。本實用新型產品具有防白蟻及老鼠啃咬,同時具備縱向防水、耐寒、耐潮濕和高阻燃等性能于一體,主要應用于港口、倉庫、電廠、橋梁、隧道、地鐵、冶金、化工等領域,還可適用于鼠類經常出沒的場所及濕熱帶白蟻集中的地區,也可以在環境長期處于潮濕狀態或者電纜有可能長時間浸泡在水中的電力傳輸線路使用。
本發明公開了一種耐磨損抗機械損傷的電纜,它是由電纜線芯以及電纜線芯外部包裹的保護套組成,所述保護套的原料按重量份的組分為:超高分子量的聚乙烯260份、熱塑性樹脂45份、碳纖維素15份、氮化硅1?5份、丙三醇2?6份、碳化鎢0.8?1.2份、氯化鐵0.5?2.5份、機硅改性丙烯酸酯1?3份、三氧化二鋁1.5?2.5份、硬脂酸鋅1?3份、玻璃纖維1?5份。本發明配方合理,導電性能好,具備較高的耐磨損、康機械損傷能力,用途廣泛,主要運用于發電、冶金、化工石油等領域,耐高低溫性能好,防水性能高,同時,本發明還具備較高的耐酸堿,抗腐蝕,防靜電,防水等性能。
本發明公開了一種釬焊ZrB2-SiC陶瓷的活性非晶釬料及其制備方法和釬焊工藝,具體涉及一種釬焊ZrB2-SiC超高溫陶瓷材料的Cu-Ti-Ni-Zr高溫活性非晶態釬料及其制備方法和釬焊工藝,屬于非晶態和冶金領域的釬焊材料。釬料的組分及含量按原子百分數為:Cu:36.0~42.0%;Ti:30.0~35.0%;Zr:16.0~23.0%;其余為Ni。該釬料的熔化溫度為1110~1150K,釬焊溫度為1183~1273K。采用快速凝固技術獲得的Cu-Ti-Ni-Zr高溫活性非晶態釬料具有良好的潤濕性,采用該非晶釬料真空釬焊ZrB2-SiC超高溫陶瓷的室溫剪切強度最高達到160MPa,遠遠大于常見的Cu基、Ag基釬料。
本發明公開了超高強低碳合金鋼表面激光熔覆層的制備方法與應用;采用同步送粉的方式將基體材料與熔覆層粉末熔覆在一起,形成牢固的冶金結合激光熔覆層;所述基體材料為30CrMnSiNi2A超高強低碳合金鋼,由包含以下組分和重量百分比含量的原料組成:C?0.25?0.34wt%, Si?0.9?1.2wt%, Mn?1.0?1.3wt%, Cr?0.9?1.2wt%, Ni?1.4?1.8wt%,余量為Fe;所述熔覆層粉末由包含以下組分和重量百分比含量的原料組成:C?0.13?0.17wt%, Cr?1.8?2.2wt%, Ni?9.5?10.5wt%,Mo?0.9?1.1wt%,Co?13.5?14.5wt%,余量為Fe;利用激光熔覆技術對零件進行修復,滿足超高強鋼表面熔覆層的韌性、耐蝕性和耐磨性要求,延長基體材料的使用壽命;該熔覆層廣泛用于飛機起落架、飛機大梁等受力結構件的修復與再制造。
本發明公開了一種結構鋼及其生產工藝,涉及冶金技術領域,按質量百分比計,所述結構鋼含有C?0.18-0.35%、Si?0.15-0.30%、Mn?0.95-1.3%、P?0-0.01%、Als?0.015-0.04%、S?0-0.002%、Mo?0.15-0.17%、Cr?0.7-0.8%、Ca?0.002-0.008%、Nb?0.015-0.03%、Ni?0-0.1%、Cu?0.15-0.25%,余量為鐵及不可避免雜質,采用本發明的技術方案,生產成本低、生產效率高,且生產出的鋼板具有高強度、高韌性、低屈強比、良好的延展性、焊接性能和冷熱加工性能、厚度方向力學性能均勻的特點。
本發明公開了一種耐酸堿抗機械損傷的電纜線芯,該電纜線芯的原料按重量份的組分為:鋁65份、銅35份、陶瓷纖維10份、膨潤土15份、碳化硅5份、碳化鎢2份、鉻0.5?1.5份、鎳0.9?1.3份、鉬1?3份、鈰0.2?0.4份、鎂0.1?0.3份、鋅0.3?0.5份、鋯0.6?0.8份。該電纜線芯導電性能好,抗拖拽,抗機械損傷,防寒抗凍,能夠廣泛運用于發電、冶金、化工石油等領域,同時,還具有較高的耐酸堿、抗腐蝕、耐疲勞、防斷絲等功能。
本發明公開了一種耐熱防火抗屏蔽加強電纜,它是由電纜線芯以及電纜線芯外部包裹的保護套組成,所述保護套的原料按重量份的組分為:高聚苯乙烯140?160份、聚乙烯橡膠50?60份、非晶態a?烯烴共聚物10?14份、二丁酯2?6份、異丙醇2?4份、辛酸亞錫1?3份、聚氧硅烷2?6份、有機硅4?8份、納米二氧化鈦2?4份、蛭石粉5?9份、甲苯二異氰酸酯2?4份、鑭1?3份、硬脂酸1?3份。該電纜導電性能好,具有優良的耐高溫和防火性能,用途廣泛,主要運用于發電、冶金、化工石油等領域,同時,本發明還具有優良的抗屏蔽,抗拖拽,耐酸堿,抗腐蝕,防靜電,防水,防斷線,抗機械損傷等性能。
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