河南焦作有色金屬選礦技術理論與應用

既能選煤又能選礦的螺旋分選機 839     

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本實用新型涉及一種既能選煤又能選礦的螺旋分選機,用于煤炭、煤矸石、鐵礦、鈦礦、砂礦、鎢錫礦、鉭鈮礦、老尾礦等礦物的選別。該螺旋分選機包括:螺旋槽、中心柱、給料管、產品箱。其特征在于:螺旋槽的橫斷面是一條連續變化的復雜曲線,槽面由兩段不同斜度及長度的折線、兩段弧線組成,兩折線的交點軌跡由φ420mm勻速展開至φ670mm以強化選別過程。5圈螺旋為連體,整體支撐在中心柱上;給料由給料管直接導入槽面,選別產品由產品箱統一接出。本實用新型既能分選末煤和煤泥,又能處理鐵鈦及有色金屬礦物。

螺旋溜槽選礦機 1174     

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本實用新型涉及一種螺旋溜槽選礦機,特別是用于選別有色金屬、黑色金屬、非金屬礦物的選別。螺旋溜槽截面采用新穎、獨特的復合曲線,大幅度提高了單機處理能力(15-40噸/臺·時),主要是利用礦物與脈面在礦流運動過程中受重力、離心力及摩檫力的差異進行分選的。該設備結構簡單,處理能力大、選別粒級寬(4-0.04MM)、節水省電、操作簡單,適應范圍廣、不需外加動力,使用壽命長。

多功能螺旋溜槽選礦機 1114     

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一種DL－2000型螺旋溜槽選礦機，特別適用于 選別有足夠比重差礦物的新型高效重選新設備，它是目前國內 直徑最大螺旋溜槽橫截面采用新穎、獨特的復合曲線，大幅度 提高了單機處理能力(15－40噸/臺·時)，主要是利用礦物與脈 面在礦流運動過程中受重力、水流、離心力及摩擦力的差異進 行分選的，該設備結構簡單、處理能力大、選別粒級寬(4－ 0.04mm)、節水省電、操作簡單、適應范圍廣、不需外加動力、 不需沖洗水，槽面采用特制耐磨層，耐磨、耐腐等特點，通常 其主要部件螺旋溜槽葉片與固定支架構成為整體。

適用于大中型選礦廠采用的高效螺旋分選機 752     

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本實用新型涉及一種適用于大中型選礦廠采用的高效螺旋分選機,用于鐵礦、鈦礦、鉻礦、錫礦、鎢礦、海濱砂礦、鉭鈮礦、砂金、金紅石等礦物的選別。該機包括:多流礦漿分配器、機架、給礦斗、螺旋槽、截礦斗、產品槽。其特征在于:螺旋選別槽外徑1600mm,螺旋槽橫斷面為一特定立方拋物線,槽面下斜角12.5°螺距與螺旋外徑之比0.425-0.5,槽面為光面型、格條型、或刻槽型,分別有利于精選、粗粒級及細粒級給礦。本實用新型具有直徑大、單機生產能力大、入選粒度寬、選別精度高特點,適于大中型選礦廠采用。

能有效分選密度差很小的難選礦物的螺旋分選機 890     

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本實用新型涉及一種能有效分選密度差很小的難選礦物的螺旋分選機,用于分選錫鎢礦、砂金礦、海濱砂礦、鐵鈦礦、非金屬礦、老尾礦、高爐煙灰及燒渣等。該機包括螺旋槽,中心柱、給礦管、產品箱。其特征在于:選別直徑減小到500mm,螺距187.5-200mm,距徑比0.375-0.4,橫向傾角12度,每圈槽面設置48條逐步尖滅的刻槽。致使本機能回收19-37微米、選別難易系數1.25-1.5的難選礦物。五圈的螺旋槽為連體,中心柱式支承。礦漿由給礦管直接導入槽面,產品由產品箱統一截取排出。使用本發明的螺旋分選機,能有效選別重選難度大、能回收19-37微米泥礦,能有效處理老尾礦、廢礦泥。

利用鋁土礦選礦尾礦制備膠凝材料的方法 934     

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本發明涉及工業固廢綜合利用技術領域的一種利用鋁土礦選礦尾礦制備膠凝材料的方法，包括以下步驟：1)將鋁土礦選礦尾礦加入赤泥烘干，煤矸石分級篩選備用；2)混合料配置熱值、破碎、沉化；3)成型、碼坯、烘干；4)煅燒、淬冷；制成熟料A；5)利用淬冷余熱低溫改性工業副產石膏制成建筑石膏B，并烘干原料及混合料坯體；6)取熟料A、建筑石膏B，復合激發劑、助劑細磨，得到膠凝材料。該發明利用低品位煤矸石煅燒礦尾、赤泥，使改性后的熟料具有吸附重金屬的能力，加入激發劑、助劑經細磨制成成品。產品性能穩定、用途廣、綠色環保；利用余熱改性工業副產石膏，低耗高值，為大規模利用工業固廢提供一條切實可行的技術路線。

利用高含水率氧化鋁選礦尾礦生產燒結磚的方法 1033     

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本發明公開了一種利用高含水率氧化鋁選礦尾礦生產燒結磚的方法，其特征是可以直接取用氧化鋁選礦尾礦堆料場的尾礦，不用經過壓濾及烘干程序，直接可以進入生產流程，氧化鋁選礦尾礦含水率約在30%~50%，氧化鋁選礦尾礦摻配比例可以達到30%。摻配了氧化鋁選礦尾礦生產的燒結磚，由于細料比例提高，產品外觀更細致，成本更低。它解決了目前的生產工藝流程對于材料干化程度要求很高，在材料破碎細化之后，需要進行加水陳化，以確保燒結磚泥料的成形性的問題。高含水率的氧化鋁選礦尾礦可以直接從雙軸攪拌的工藝流程中切入，不用烘干氧化鋁選礦尾礦，還可以節約水資源。

平面往復式鐵精礦選礦機 883     

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本實用新型公開了一種平面往復式鐵精礦選礦機，包括底座、傳動裝置、磁系裝置、進礦裝置及淋水裝置，傳動裝置通過高、低支架傾斜的設置在底座上，傳動裝置包括與變頻電機連接的兩包膠滾筒，兩個包膠滾筒之間設有帶環形擋邊的輸送帶，磁系裝置包括多個沿輸送帶方向平行設置的平面磁系，平面磁系均通過偏心連桿分別連接傳動電機，進礦裝置對應設置在較低端輸送帶的上方；淋水裝置包括多個正對輸送帶表面的噴淋頭。本實用新型結構合理，工作可靠，造價低廉，可有效降低選礦成本，可在黑色磁性金屬礦選礦工藝中廣泛應用；通過特殊擺放方法的平面磁系與帶環形擋邊的輸送帶呈90°十字形擺動，實現鐵精礦在特殊的運動軌跡下得到鐵精礦純度質的提升。