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一種利用廢鎂鈣磚生產冶金用渣罐格柵的方法,將廢鎂碳磚進行顎式破碎,加工成5-15mm粒徑的顆粒,與水泥孰料、石膏粉、鋼渣粉均勻攪拌,其中按質量比廢鎂碳磚占15-25%,鋼渣粉占16-25%,礦粉占40-64%,石膏粉占3-15%,水為固體物質重量的(10-15)%,形成漿料;將上述原料裝入混料機,注入固體物質重量12%的水,混合攪拌均勻成泥漿;將梯形模具內壁均勻涂抹脫模劑,然后將混勻后的泥漿料倒入模具中;在每個模具的漿料內插入4段30cm短鋼筋,在漿料外留有1cm的鋼筋以備焊接使用,于背陰處靜置48小時自然風干;脫模后,利用每塊格柵板上的鋼筋加以焊接。本發明可提高渣罐格柵的使用效果。
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本實用新型涉及冶金除塵裝置技術領域，特別是涉及一種移動式的冶金用除塵裝置，包括殼罩，殼罩上端中部固定連接有吸塵風機，且吸塵風機下端固定連接有位于殼罩內側的吸塵罩，殼罩內側且位于吸塵罩下端固定連接有導向桿，且導向桿下端滑動連接有導塊，導塊下端固定連接有電伸縮軸，且電伸縮軸下端固定連接有承重板，承重板下端中部固定連接有轉動電機，且轉動電機下端轉動連接有主齒輪；通過多個清理刷進行轉動，同時絲桿帶動導塊進行左右移動，而清理刷也會一起進行左右移動，清理刷則在轉動同時，還能對工作臺進行左右來回掃刷，清理刷則對工作臺上端進行掃刷清理，以此達到移動除塵的效果，從而保證了清理全面性。
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本實用新型涉及一種用于電化學和電冶金技術的電極。一種低電壓電冶金和電化學電極，包括開槽陽極和陰極，所述陰極包括陰極碳塊和導電棒，陰極碳塊上開設槽溝或孔，不改變陰極碳塊尺寸和開槽溝或孔方式，在導電棒表面局部采用納米復合材料噴涂一層過渡保護膜層，所述過渡保護膜層厚度在5μm-20μm，過渡保護膜層表干后再涂一層納米復合材料層，所述納米復合材料層厚度為20μm-50μm。本實用新型整個電極電阻一致，電壓穩定，可以有效改善電解池的物理場，達到增加垂直磁場、減小水平電流及改善電解質的流動作用。
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袋裝冶金合金原料粉率檢測輔助料斗，屬于機械領域，它包括支撐架，其特征是支撐架通過轉軸連接料斗，料斗設置在支撐架的上面，料斗的一端焊接掛鉤，所述料斗形狀為楔形。本實用新型縮短了合金原料粉率檢測作業時間，提高了檢測效率，滿足冶金生產大規模原料粉率驗收的需要。
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冶金企業資源計劃系統質量證明書化學性能檢查修正方法，主要用于冶金企業生產質量管理，它包括下述操驟：在企業資源計劃系統中建立化學性能檢查修正所需的成品出廠化學成分的標準庫表；根據入口參數查詢成品出廠化學成分的標準庫表；判斷是否查詢到化學成分標準數據記錄；根據存放在臨時表中查詢出的化學成分標準數據，對輸入的化學性能檢驗數據值進行修正；判斷是否存在不符合標準的化學性能檢驗數據；判斷是否輸入的化學性能檢驗數據中的化學特性是否比化學成分標準數據要求的短缺；將修正后的化學性能檢驗數據和反饋信息輸出。本發明解決了質保書中產品化學成分錯誤的問題。
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本發明提供一種冶金鑄造起重機司機室用空氣凈化通風裝置，其包括：一鼓風機、一鐵砂過濾裝置、一化學氧化凈化裝置、一活性炭過濾裝置及一橡膠儲氣罐；該裝置通過鼓風機將冶金鑄造起重機司機室外的環境空氣通過鼓風機送入裝置，由通風管道經過所述鐵砂過濾裝置進行除塵，經過所述化學氧化凈化裝置進行雙氧水氧化，經過所述活性炭過濾裝置完成凈化后通入所述橡膠儲氣罐；所述橡膠儲氣罐中儲存的凈化后的空氣可控的通入司機室內。室外空氣由本發明的空氣凈化通風裝置凈化，并且少量提升了含氧量。將不再影響司機室內電氣設備的正常工作及操作人員的身體健康。
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本實用新型公開了一種冶金起重機主起升定滑輪組，涉及冶金裝置技術領域，具體為一種冶金起重機主起升定滑輪組，包括底座，底座的內部開設有固定孔，固定孔的數量為若干個，若干固定孔的內部均螺紋連接有固定螺絲釘，底座的上表面固定連接有支撐柱和升降電機，支撐柱的數量為兩個，升降電機位于兩位支撐柱之間的中部。該冶金起重機主起升定滑輪組，通過在第一定滑輪的底部設置防墜安全器，能避免鋼絲繩發生突然斷裂，導致鐵水包和鋼水包傾翻從而造成重大人身及設備事故情況的發生，設置多個滑輪組和防墜落安全器，使整體結構更加平衡，可以根據需要調整滑動板的位置來改變滑輪組位置，使整體使用起來更加方便，達到了便于使用的目的。
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本實用新型公開了一種耐用型高壓冶金爐余熱回收裝置，包括箱體，所述箱體的內腔從上往下依次焊接有隔板和導熱板，所述箱體右側的頂部通過螺栓連接有電機，所述電機的轉軸貫穿至箱體的內腔并固定連接有攪拌桿，所述箱體右側的底部通過螺栓連接有水泵，所述水泵的進水管貫穿至箱體的內腔并連通有第一換熱管。本實用新型具備能夠對熱量進行充分回收及具有煙氣凈化功能的優點，解決了現有的高壓冶金爐余熱回收裝置在使用過程中，通常不具有煙氣凈化功能，導致不能對廢氣中含有的有害雜質進行吸附過濾，且由于結構單一，不能對廢氣中含有的熱量進行充分回收利用，降低了高壓冶金爐余熱回收裝置適用性的問題。
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本實用新型公開了一種冶金設備用尾氣熱能回收裝置，包括回收用鍋爐本體、汽包罐、蒸汽上升管道、回用水下降管道，所述回收用鍋爐下側具有尾氣進入的煙道入口，上端具有煙氣出口，蒸汽上升管道為多根且連接在汽包罐一側罐體與回收用鍋爐本體的熱交換管道之間，回用水下降管道為多根且連接在汽包罐另一側罐體與回收用鍋爐本體的回用水管道之間。所述冶金設備用尾氣熱能回收裝置安裝使用方便，不僅有效實現了冶金設備排放尾氣的熱能回收再利用，而且回收效率高，因而實用性高。
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本實用新型公開一種金屬粉末冶金自動成型設備，屬于粉末冶金技術領域；包括加工機座、控制機盒與沖壓座，控制機盒固定設置于加工機座右側，沖壓座相鄰設置于加工機座上端；加工機座上表面嵌接設置有模具板，模具板內側下端固定連接有凸柄座，凸柄座底端四邊角與加工機座內側之間填充設置有承壓柱；加工機座四邊角均固定連接有成型柱管，成型柱管頂端均插接設置有柱塞，成型柱管底端均貫通設置有泄壓閥，成型柱管之間設置有升降板，升降板左右兩端與成型柱管之間均貫穿設置有隔塞，隔塞與成型柱管內側滑動連接；該種成型設備通過沖壓座中沖壓頭的二次沖程壓制來滿足粉末冶金的二次壓制成型需求，保證了該成型設備的壓制效果與質量。
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本發明涉及利用冶金礦渣制備建筑材料的方法，首先將冶金礦渣、石膏或工業副產石膏、鈣質膠凝材料和集料制得干混料，然后加入水或溶入激發劑的水制得濕混料，接著進行靜置、靜壓成型，最后經自然或蒸汽養護制備出超高強材料。本發明可以解決低品位冶金礦渣活性低、難利用問題，同時與大量石膏或工業副產石膏耦合，制備出抗壓強度60MPa～200MPa的超高強建筑材料。此種超高強材料可通過變化成型模具方法制備高強建筑磚、高強道路磚、高強透水磚、路沿石、各種裝飾板材等各種高強、高耐久性產品。
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本發明屬于紡織機械設備配件（羅拉滑座）技術領域，尤其是一種用粉末冶金工藝制作紡織機械配件的生產工藝，針對現有羅拉滑座生產工藝的外觀粗糙度差，機加工紋路粗糙，零件尺寸及形位公差一致性相對較差，影響整機裝配效果及紡紗質量的問題，現提出如下方案，S1：混料：將規格型號為200目鐵粉、200目銅粉、2000目石墨等原材料粉末按照一定的配方比例使用專用的混料機進行混合。本發明提供了一種粉末冶金加工生產技術工藝，通過對原有產品生產工藝的改變，利用粉末冶金一次成型工藝技術進行生產，減少后續機加工工序投入，提升產品質量及穩定性，并對產品外觀質量進行改善提升。
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本發明涉及一種適合冶金行業板坯紅送直裝要求的多系統協同工作的接口業務方法針對冶金板坯直裝熱送的具體要求，WTM、MES、RCS(輥道控制系統)之間設計建立起一套完善的通訊機制，保證在冶金工藝流程滿足直裝要求的前提下，信息流與實物流保持高度的一致性。板坯由連鑄產出后通過輥道直接運輸到熱軋原料庫，整個過程涉及ERP系統，兩廠MES、WTM、RCS，一共七大系統，隨著實物狀態以及位置的變化，通過業務設計，信息流在七個系統中有序的交互，全流程保證了輥道跟蹤的實時信的同時，滿足跨廠調撥的正確要求。
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本實用新型涉及機械領域，尤其涉及粉末冶金二次裝粉結構。包含外模沖和外模沖內部的內模沖，還包含穿透外模沖側壁的斜向的孔，所述孔連通著軟管，所述軟管連通著內部裝有粉末冶金粉的二次粉盒，所述二次粉盒高度大于斜向孔的高度。還包含能將軟管固定于斜向的孔外部的鍵塊，所述鍵塊也包含傾斜的孔。有益效果：粉末冶金二次裝粉機構，結構簡單，制作容易，操作方便，不需要更換設備。
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一種利用煤直接液化殘渣替代煉焦煤生產冶金焦的方法是按煤直接液化殘渣：配合煤重量比=3~10：100，將煤直接液化殘渣加入配合煤中，搗固壓餅，得到煤餅，在干餾爐中隔絕空氣加熱進行干餾，然后將紅熱爐料出爐后經熄焦工序降至常溫，即得到冶金焦炭。本發明具有節約優質煉焦煤，降低煉焦配煤成本的優點。
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本發明涉及機械加工領域，尤其涉及多臺階粉末冶金零件一次成型模具和成型方法。下模沖一、下模沖二和陰模同步上升裝粉，裝粉完畢后，上模沖一和上模沖二下降然后和陰模同步下降，下模沖一、下模沖二達到成型位置后停止下降，上模沖一和上模沖二達到成型位置后完成壓坯成型，然后陰模、下模沖一、下模沖二繼續下行至下模沖三上表面位置壓坯脫模。有益效果：能一次成型出軸向高度大、臺階多和一定深度內型豎槽粉末冶金零件，大大降低制造成本，提高生產效率。
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本實用新型屬于冶金領域，具體的說是一種便于調節的低碳冶金鑄造用加工平臺，包括地面，所述地面的頂部固定安裝有螺桿，所述螺桿的頂部固定安裝有底座，所述底座的頂部固定安裝有固定板，所述固定板的頂部固定安裝有防護板，所述固定板的頂部固定安裝有放置盒，所述放置盒的兩側均固定安裝有第一滑軌；通過固定機構、工作臺、第二滑軌、滑塊、連接板、固定架、電動伸縮套桿、卡扣和防護墊的結構設計，實現了便于固定的功能，在使用過程中，可通過向內側拉動連接板在第二滑軌內部進行滑動，再向前拉動電動伸縮套桿帶動防護墊能夠對大小不一的冶金進行固定，解決了一般工作臺不便于固定的問題，提高了價格平臺的效率。
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本發明涉及冶金領域，尤其涉及一種定子鏈輪粉末冶金零件的整形結構和方法。整形結構包含上沖部分和下沖部分，上沖部分和下沖部分之間能放置產品，該產品為定子鏈輪，該定子鏈輪包含鏈輪以及凸起；所述的上沖部分包含整形一上沖和整形二上沖；所述的下沖部分包含整形二下沖和整形一下沖；還包含整形陰模部分；相對傳統鑄件有了更大的優勢，加工簡單，加工量少，可以促使粉末冶金產品在汽車領域的更大的發展。
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本發明涉及粉末冶金復沖模具，具體為粉末冶金扇形片復沖模，解決現有的粉末冶金扇形片復沖模結構不合理、運行穩定性差、沖裁質量不高、模具壽命短、維護維修不方便的問題，方案：包括上模蓋板，上模座，打板，上墊板，上固定板，凹模，推板，卸料板，凸模，下固定板，下模座，打料螺栓，打料等高套，打桿，卸料螺栓，卸料等高套，矩形拼塊，沖頭。優點：1、推板與打板平行度由打料等高套保證，打料平穩順暢，不卡料，打料螺栓不易斷；2、卸料板突出高度由卸料等高套保證，卸料彈力方便調節，彈簧壽命長；3、凸模梳齒穩固，不晃動；4、矩形拼塊拼縫合理，變形小，凹模梳齒部沖頭連接牢固，方便研磨間隙，沖片質量高。
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本發明涉及一種粉末冶金聯合收割機分離爪及其制造方法，屬于聯合收割機技術領域，所要解決的技術問題是提供了一種結構簡單、合理，生產方便、工藝簡單、效率高，有效提高材料利用率、節能降耗的粉末冶金聯合收割機分離爪及其制造方法，所采用的技術方案為圓筒基體上部割透筒壁均布設置有缺口，相鄰兩個缺口之間構成嚙合齒，嚙合齒頂部設置有螺栓孔，圓筒基體的外部設置有環形凹槽；制造上述粉末冶金聯合收割機分離爪的方法：將石墨、銅、鎳、鐵粉末攪拌后，放入模具中壓制成坯，經過初燒結和熔滲銅燒結后達到致密要求，再進行滲碳，淬火、回火工藝處理，最后經機械加工形成該產品；本發明極大提高了生產效率和材料利用率，廣泛用于聯合收割機。
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本實用新型涉及一種粉末冶金同步器低檔錐環,它包括基體(1)和碳纖維摩擦層(2),它的形狀為內圓為圓孔,外圓為錐環,基體(1)的外圓錐面設置有碳纖維摩擦層(2),圓環的一側面設置有銷孔(3),中心孔的圓周上分布凹槽(4),凹槽(4)的深度為10～11毫米,碳纖維摩擦層(2)的表面為凹凸不平的表面,凹槽(4)形狀為兩個直邊為圓弧的扇形,基體(1)的材料選用粉末冶金。由于基體采用粉末冶金代替鋼件,加工成本低,效率高,摩擦層選用碳纖維制成,摩擦系數增大,壽命長,可以降低汽車工業成本,減少我國對該零件的進口,增加我國對外的出口,換取大量的外匯。
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一種脈沖輝光放電等離子表面冶金技術,屬于表面冶金的范疇,其特征在于是在密閉的真空室內放置欲滲金屬元素作為源極,被滲工件作為陰極,并放置公共陽極,在源極和陽極之間以及陰極和陽極之間配置兩套脈沖直流電源,在一定條件下很好地解決了小孔、窄槽、深孔、滲金屬的難題,促使滲金屬表面合金含量增高,滲層厚度增加,晶粒細化,源極濺射量增加,而且其參數之間相互影響較小,可以彼此獨立地進行調節,滅弧效果好,升溫速度快,節省時間及能源。
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本實用新型一種粉末冶金轉子用成型模具，屬于粉末冶金用成型模具技術領域，所要解決的技術問題是提供了一種結構簡單、模具壽命長的粉末冶金轉子用成型模具，所采取的技術方案為：所述上沖的下方設置有一下沖、二下沖、陰模和芯棒，所述陰模和芯棒之間設置有二下沖和一下沖，所述多個二下插裝嵌在一下沖圓心通孔的葉片槽內，所述相鄰兩二下沖之間的一下沖圓心通孔內壁上設置有梯形凸臺，本實用新型主要用的粉末冶金中轉子的成型。
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本實用新型涉及輸送機領域，具體是一種用于冶金焦化備煤系統的帶式輸送機。一種用于冶金焦化備煤系統的帶式輸送機，包括變頻系統、輸送機帶、節電系統、監控系統、PLC控制系統，所述變頻系統包括一臺通過節電系統提供交流可變電壓的變頻電機和離合裝置，該變頻電機與PLC控制系統電信號連接；所述輸送機帶為通過離合裝置提供動力，用于輸送煤炭的皮帶；本實用新型裝置實現了可以根據物料量調節輸送機帶帶速和供電電壓，起到了節省電能的作用。
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本實用新型涉及冶金中間包技術領域，且公開了一種智能化多功能冶金中間包，包括中間包本體，所述中間包本體的上表面左側通過合頁鉸接有蓋板，所述蓋板上開設有澆鑄孔，所述中間包本體的下表面固定有中間包水口，所述中間包本體的左右兩側內壁均固定有擋塊，所述擋塊的上方設置有安裝板，所述安裝板的中部開設有安裝孔，所述安裝孔內固定有過濾網，所述安裝板的右側開設有卡槽。該智能化多功能冶金中間包，通過過濾網能夠過濾鋼液上的熔渣和雜質，避免熔渣和雜質凝固在鋼液中，同時雙層結構的中間包本體能夠減少熱量損失，并且在中間包本體內的空腔內填充有保溫棉，能夠進一步的提高保溫效果，從而保證合適的溫度，避免澆鑄中斷。
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本實用新型公開了一種帶干燥功能的冶金礦山開采用除雜機械設備，一種帶干燥功能的冶金礦山開采用除雜機械設備，包括箱體，所述箱體的底部左右兩側均設有地腳，所述箱體的底部右側連通有第一排水管，所述箱體的底部左側連通有第二排水管，所述箱體的內壁頂部左端固定連接有熱吹風。本實用新型涉及冶金礦山開采除雜技術領域，該帶干燥功能的冶金礦山開采用除雜機械設備通過第一伺服電機、第一橫桿、鋼板、第二短板、第一豎桿、第二橫桿、圓盤和熱吹風的配合可以完成對潮濕的礦石進行干燥處理，方便后續的加工，節約了時間，提高了工作效率，結構簡單，不易發生故障，給工作人員帶來了極大的便利，方便了工作人員的使用。
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本實用新型公開了一種冶金材料用篩選裝置，包括箱體、轉軸、葉片、電機、第一加料口、第二加料口、第一出料口、第二出料口、第一篩網板和第二篩網板，多個所述葉片分別等間距設置在轉軸的外周上，所述第一加料口和第二加料口分別連通設置在箱體上端的左右兩邊，所述第一出料口和第二出料口分別連通設置在箱體下端的左右兩邊，所述第一篩網板和第二篩網板分別水平對應設置在第一出料口和第二出料口與箱體連接處的位置。通過上述方式，本實用新型提供的冶金材料用篩選裝置，對冶金材料攪拌均勻，在攪拌過程中通兩個篩網板分別篩選過濾粒徑不同的冶金材料，同時篩網孔不易堵塞，大大提高生產效率，減輕人工操作強度。
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本實用新型涉及冶金工業技術領域，尤其為一種環保型冶金工業廢料回收用裝置，包括底板和支柱，所述底板的頂端面與支柱的底端固定連接，所述支柱的頂端固定連接有冶金爐，所述冶金爐的右端底側固定連接有出渣管，所述底板的頂端面固定連接有定位桿，所述定位桿的頂端右側轉動連接有存料箱，所述底板的頂端面右側固定連接有隔熱殼，所述隔熱殼的外側頂端固定連接有豎直設置的電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的頂端固定連接有水平設置的水平桿，本實用新型中，通過設置的氣泵、傳導管和導熱板實現對高熱量的廢渣的余熱利用，防止高熱量的廢渣在運輸過程中灑落引發火災等安全問題，同時降低車間空調耗電，有利于節能減排和環境保護。
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本實用新型涉及冶金領域，尤其涉及一種定子鏈輪粉末冶金零件的整形結構。整形結構包含上沖部分和下沖部分，上沖部分和下沖部分之間能放置產品，該產品為定子鏈輪，該定子鏈輪包含鏈輪以及凸起；所述的上沖部分包含整形一上沖和整形二上沖；所述的下沖部分包含整形二下沖和整形一下沖；還包含整形陰模部分；相對傳統鑄件有了更大的優勢，加工簡單，加工量少，可以促使粉末冶金產品在汽車領域的更大的發展。
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2025年08月05日 ~ 07日 
