本發明提供一種木質素-無機納米復合材料的原料配方及制備方法,各組分為:木質素或其衍生物,無機納米材料,水溶性木質素表面處理劑,其他類型表面處理劑;制備方法為:先將無機納米材料用水溶性木質素表面處理劑預處理,在此基礎上再添加其他類型表面處理劑預處理,然后加入到木質素或其衍生物中,再加酸沉淀、過濾并烘干,得到木質素-無機納米復合材料。本發明原料配方簡單,來源廣泛,成本低廉,工藝方法簡便,有利于生物質資源再生綜合利用,無污染,并且生產的產品性能好,經濟效益顯著,應用前景廣泛。
本發明涉及高分子材料技術領域,具體涉及一種玻璃纖維增強NPG?PETG透明復合材料及其制備方法,原料中各組分按重量份計,包括NPG?PETG 50?95份、改性玻璃纖維5?50份、抗氧劑0.1?3份、潤滑劑0.3?2份;本發明所使用的NPG?PETG由新戊二醇(NPG)、乙二醇、對苯二甲酸三種單體酯化、縮聚而成,具有較好的流動性與高光澤度。向NPG?PETG中共混入改性玻纖,使制得的玻璃纖維增強NPG?PETG復合材料在具有高沖擊強度、耐熱、高模量、高剛性與高表面光澤度的同時保持透明。
本發明提供一種軟磁復合材料的制備方法及軟磁復合材料,采用包含兩種不同粒徑的納米無機氧化物的硅烷水解物,當鐵基軟磁粉體加入到硅烷水解物中,硅烷水解物吸附在鐵基軟磁粉體表面并進行縮合反應成膜,同時帶動兩種不同粒徑的納米無機氧化物沉積在鐵基軟磁粉體表面。小粒徑的納米無機氧化物填充在大粒徑的納米無機氧化物之間的空隙,不同納米無機氧化物之間的空隙由硅烷水解縮合產物填充,在鐵基軟磁粉體表面形成了由不同粒徑的納米無機氧化物和硅烷水解縮合產物組成的絕緣包覆層。本發明的軟磁復合材料在壓制成型時表面的絕緣包覆層破損少,退火后軟磁復合材料的絕緣性能較好,而且磁損耗較低。
本發明公開一種具有間隔層的稀土?過渡合金復合材料的制備方法,將稀土貼片與鐵鈷合金靶相貼合形成復合鑲嵌靶,先采用磁控濺射復合鑲嵌靶或者三元合金靶,在基片上生長20~50nm厚的第一層稀土?過渡合金薄膜(磁性薄膜層I),然后濺射0.5~2.5nm厚的金屬間隔層或氧化物間隔層(間隔層),最后繼續濺射復合鑲嵌靶或者三元合金靶,在間隔層上生長7~15nm厚的第二層稀土?過渡合金薄膜(磁性薄膜層II),得到的是一種具有間隔層的同一種亞鐵磁稀土?過渡合金(TbFeCo或者DyFeCo)構成的復合材料。該制備方法制備得到的復合材料性能穩定,該復合材料的結構與垂直磁電器件完全兼容,可以作為一種新型的磁電子學器件材料用于垂直自旋閥或磁隧道結器件中。
本發明公開了一種導電復合材料和基于導電復合材料的皮膚觸覺傳感器,所述導電復合材料由以下質量份原料制成:炭黑0.5份、納米二氧化硅0.5份、助劑20份、硅橡膠10份。本發明通過調整炭黑、硅橡膠、改性材料以及助劑之間的配比用量,并選擇合適工藝條件和制備方法,制得的導電復合材料具有優良的柔韌、良好的壓阻性能和導電性。其能與任何一種紡織品結合制成能夠測量小壓強的皮膚觸覺壓力傳感器,改變皮膚觸覺傳感器只適用于大壓強測量的缺點,并且能夠直接穿著,直接貼合于人體表層皮膚,可用于測試人體在靜態或動態時受到的壓力。
本發明涉及一種具有大容量儲鈉特性的錫摻雜誘導合成混相(1T?2H)二硫化鉬?小球藻衍生碳復合材料制備和應用。技術方案如下:首先將小球藻、鉬源和錫源按原料質量份配比1:2?5:0.2?2的比例加入到去離子水中,攪拌一定時間后離心烘干,得到墨綠色塊狀固體。而后煅燒硫化制得1T?2H混相少層二硫化鉬?小球藻衍生碳復合材料。本發明制備工藝簡單,可操作性強,原料來源廣泛,成本低廉,可大規模生產,符合環境要求。結果表明,該鈉離子電池負極材料具有大容量的儲鈉特能。該材料中的二硫化鉬為少層結構(1?4層),具有超小納米粒徑(5?10?nm),并且同時具有1T和2H相的二硫化鉬。
本發明涉及一種二氧化硅氣凝膠復合材料的制備及方法,所述的氣凝膠復合材料是以正硅酸四乙酯為硅源,以工業化生產的玻璃纖維或纖維棉材料作為增強體。首先采用纖維表面酸處理工藝或酸處理及偶聯劑交聯共同處理工藝和溶膠-凝膠法制得復合濕凝膠,然后對其老化、溶劑替換和改性處理,最后在常壓干燥下制備二氧化硅氣凝膠復合材料。所制得的二氧化硅氣凝膠復合材料具有高孔隙率、高比表面積、低密度、低介電常數和低熱導率等特性,具有良好的成型性,可根據需要制備出不同性能和結構的功能性材料。本發明合成工藝簡單、原料成本低、設備要求低;制備的復合氣凝膠具有一定的力學性能,擴大了氣凝膠的應用領域,可作為建筑隔熱隔音材料、運輸管道節能環保材料、消防防火隔熱材料等。
本發明涉及復合材料技術領域,特別涉及一種智能復合材料螺栓的制備方法、復合材料螺栓及使用方法,制備方法包括將碳纖維浸泡在樹脂膠液中;將浸泡后的碳纖維按一定規律布置形成預制體;采用表面絕緣的導電紗線按預設的渦流線圈走線對預制體進行局部縫合;將縫合好的預制體放入成型模具中成型成復合材料螺栓。通過采用表面絕緣的導電紗線按預設的渦流線圈走線對預制體進行局部縫合,最后放入成型模具中成型成螺栓解決現有方法在實際檢測時對檢測現場要求高,無法檢測螺栓內部裂紋和孔邊損傷的問題,從而使制得的螺栓力學性能提高、減少渦流線圈的磨損,延長使用壽命,并實現實時監測螺栓及其連接結構的健康狀態,預測結構壽命的效果,保證安全。
本發明涉及拉絲網布技術,特征涉及一種拉絲網布復合材料及其制備方法,包括如下步驟:步驟1、制備外層胚膜和里層胚膜;外層胚膜和里層胚膜熔融貼合得到PVC胚膜;步驟2、將平織型的拉絲網布的兩個側面分別涂覆第一層糊劑后,再涂覆第二層糊劑;將上糊的拉絲網布在130?140℃加熱塑化處理2?3分鐘;步驟3、將近熔融態的上下層PVC胚膜與拉絲網布貼合在一起得平織型拉絲網布復合材料。本發明有益效果在于:本發明方法將拉絲網布的兩個側面分別涂覆涂糊劑,再與PVC胚膜進行貼合,解決漏氣氣密性問題,PVC胚膜外層改性為抗UV,耐候型能,耐磨性能良好,彈性好,里層便于同上糊后的拉絲網布粘合牢固。
本發明公開了一種NiFe2O4納米復合材料,包括至少兩層墨烯層和至少一層NiFe2O4層;所述NiFe2O4層在所述石墨烯層之間。本申請還公開了該復合材料的制備方法及其應用。該納米復合材料具有優異的電性能。
一種硫取代氧化氟化石墨烯/聚酰胺復合材料及其制備方法和用途;所述硫取代氧化氟化石墨烯/聚酰胺復合材料極好的力學性能、優異的導熱性能、超高的導電性能。所述硫取代氧化氟化石墨烯表面含有活性基團,相比于石墨烯,其不易發生團聚現象,在聚合物中分散性較好,可以直接在聚合物界面間形成較強的相互作用,實現硫取代氧化氟化石墨烯在聚合物基復合材料中的增強效果;所述硫取代氧化氟化石墨烯可以用于制備硫取代氧化氟化石墨烯/聚酰胺復合材料所述硫取代氧化氟化石墨烯可通過一鍋法與聚酰胺樹脂混合,超聲,攪拌,加溫,干燥等步驟,制備得到硫取代氧化氟化石墨烯/聚酰胺復合材料。所述制備工藝簡單可行,操作方便,普適性強。
本發明公開一種基于氧化石墨烯-納米鉑復合材料測定半胱氨酸的方法,其特征是利用氧化石墨烯-納米鉑復合材料模擬過氧化物酶活性,催化過氧化氫氧化3,3’,5,5’-四甲基聯苯胺鹽酸鹽的顯色過程,而半胱氨酸可抑制該顯色體系,從而用于半胱氨酸的檢測。半胱氨酸濃度在25-5000nmol/L范圍內,顯色產物的吸光度與半胱氨酸對數濃度呈線性相關(r=0.998),檢測限為1.2nmol/L。該法可用于半胱氨酸膠囊含量測定。
一種具有高穩定性的Zn4Sb3熱電復合材料的制備方法,包括:1)將Zn4Sb3塊體材料磨碎;2)配制無機鹽溶液;3)將步驟1)中獲得的Zn4Sb3小顆粒與步驟2)配制的無機鹽溶液混合;4)將步驟3)獲得的含有無機鹽溶液的Zn4Sb3小顆粒烘干;5)將步驟4)獲得的小顆粒燒結,得到致密塊體,即獲得結構穩定性提高的Zn4Sb3熱電材料。本發明還提供一種通過上述方法獲得的Zn4Sb3熱電復合材料。
本發明提供一種酚醛樹脂基復合材料的制造方法,其步驟如下:(1)將貝殼洗凈后烘干,冷卻后得到干燥后貝殼,將干燥后貝殼浸泡于氫氧化鈉溶液中,取出,洗滌后干燥,研磨后得到貝殼粉;(2)將貝殼粉加入硅烷偶聯劑溶液中攪拌,超聲處理得到改性貝殼粉;(3)將硫酸鈣晶須配制成懸浮料漿,攪拌后加入硬脂酸鈉,繼續攪拌后取出,洗滌、過濾,將濾餅干燥得到改性硫酸鈣晶須;(4)將酚醛樹脂、改性貝殼粉、改性硫酸鈣晶須加入攪拌釜攪拌,烘干至恒重,冷卻得到混合料;(5)將混合料放入模具內,將模具放入熱壓機中,預壓后泄壓放氣,然后熱壓,烘干,冷卻得到復合材料。本發明制備出的復合材料具有較好的硬度和力學性能。
本發明涉及一種綠色合成Fe3O4?PdO納米復合材料,利用桉樹葉提取液作為還原劑同時還原鐵和鈀雙金屬離子后經煅燒制得Fe3O4?PdO納米復合材料。本發明制得的Fe3O4?PdO納米復合材料可作為一種水體中砷污染修復的材料。
本發明涉及一種餐具用全生物降解復合材料與使用該復合材料的餐具,該復合材料從上至下由以下結構構成:由重量份數為PBS 80?95份、PBAT 5?20份、蝦殼基粉體5?15份、助劑0.1?5份構成的上層生物降解復合材料;由重量份數為PLA 50?70份、PBAT 30?50份、改性竹基纖維10?35份、助劑0.1?5份構成的中間層生物降解復合材料;以及由重量份數為PBS40?50份、PLA 20?35份、PCL 15?30份、蝦殼基粉體5?10份、改性竹基纖維10?20份、助劑0.1?5份構成的下層生物降解復合材料,通過多層擠出工藝復合而成。
本發明提供了一種復合材料旋筒的成型方法、復合材料旋筒及船舶,所述復合材料旋筒包括多個同軸等直徑設置的環形單元,所述環形單元通過一體成型方式制備。本發明所述的復合材料旋筒的成型方法可實現flettner復合材料旋筒周向一體成型,避免分片灌注合模等復雜作業工序,提高產品生產效率,同時提高產品圓度等外形質量;復合材料旋筒內部的樹脂精確均布,消除灌注成型過程重力對樹脂均布的不利影響,實現周向高精度質量均布控制,提升旋筒產品運行動平衡等級。
本發明提供一種酚醛樹脂基復合材料的制取方法,其步驟如下:(1)將貝殼洗凈后烘干,冷卻后得到干燥后貝殼,將干燥后貝殼浸泡于氫氧化鈉溶液中,取出,洗滌后干燥,研磨后得到貝殼粉;(2)將貝殼粉加入硅烷偶聯劑溶液中攪拌,超聲處理得到改性貝殼粉;(3)將硫酸鈣晶須配制成懸浮料漿,攪拌后加入硬脂酸鈉,繼續攪拌后取出,洗滌、過濾,將濾餅干燥得到改性硫酸鈣晶須;(4)將酚醛樹脂、改性貝殼粉、改性硫酸鈣晶須加入攪拌釜攪拌,烘干至恒重,冷卻得到混合料;(5)將混合料放入模具內,將模具放入熱壓機中,預壓后泄壓放氣,然后熱壓,烘干,冷卻得到復合材料。本發明制備出的復合材料具有較好的硬度和力學性能。
本發明適用于化學合成技術領域,提供了一種石墨烯-石墨球復合材料的制備方法,通過用立體式化學氣相沉積的方法,在高溫下通過多孔催化金屬裂解碳氫氣體,得到氣相的碳自由基,所述碳自由基沉積到石墨球的石墨化表面,原位地在石墨球表面生長出石墨烯,從而制備出石墨烯-石墨球復合材料。本發明可以大量地制備石墨烯-石墨球復合材料,所得到的石墨烯導電率高,對石墨球的包覆性好,避免了各種液相處理時污染和氧化過程,從而得到高導電率的石墨烯。
本發明提供一種新型酚醛樹脂基復合材料的制備方法,其步驟如下:(1)將貝殼洗凈后烘干,冷卻后得到干燥后貝殼,將干燥后貝殼浸泡于氫氧化鈉溶液中,取出,洗滌后干燥,研磨后得到貝殼粉;(2)將貝殼粉加入硅烷偶聯劑溶液中攪拌,超聲處理得到改性貝殼粉;(3)將硫酸鈣晶須配制成懸浮料漿,攪拌后加入硬脂酸鈉,繼續攪拌后取出,洗滌、過濾,將濾餅干燥得到改性硫酸鈣晶須;(4)將酚醛樹脂、改性貝殼粉、改性硫酸鈣晶須加入攪拌釜攪拌,烘干至恒重,冷卻得到混合料;(5)將混合料放入模具內,將模具放入熱壓機中,預壓后泄壓放氣,然后熱壓,烘干,冷卻得到復合材料。本發明制備出的復合材料具有較好的硬度和力學性能。
本發明公開了一種具有光催化抗菌功能含ZnI2?I/ZnO復合材料的制備方法,屬于材料合成技術領域,是以硝酸鋅或醋酸鋅為主原料,加入一定比例的碘化合物溶液,以醇和水的混合溶液作為反應溶劑,通過溶劑熱回流法得到具有高抗菌活性的ZnI2?I/ZnO復合材料光催化材料。本發明通過原位生長的方法,在ZnO表面生長ZnI2和I2,方法簡便易行、原材料廉價易得,設備和工藝過程簡單易操作;本方法具有試劑污染小、反應的重復性好、制備條件溫和等優點。所得的ZnI2?I/ZnO復合材料在光催化抗菌過程表現出良好的抑菌和滅菌性能,且性能穩定、重復性好。
本發明提供一種新型酚醛樹脂基復合材料的制備方法,其步驟如下:(1)將貝殼洗凈后烘干,冷卻后得到干燥后貝殼,將干燥后貝殼浸泡于氫氧化鈉溶液中,取出,洗滌后干燥,研磨后得到貝殼粉;(2)將貝殼粉加入硅烷偶聯劑溶液中攪拌,超聲處理得到改性貝殼粉;(3)將硫酸鈣晶須配制成懸浮料漿,攪拌后加入硬脂酸鈉,繼續攪拌后取出,洗滌、過濾,將濾餅干燥得到改性硫酸鈣晶須;(4)將酚醛樹脂、改性貝殼粉、改性硫酸鈣晶須加入攪拌釜攪拌,烘干至恒重,冷卻得到混合料;(5)將混合料放入模具內,將模具放入熱壓機中,預壓后泄壓放氣,然后熱壓,烘干,冷卻得到復合材料。本發明制備出的復合材料具有較好的硬度和力學性能。
本發明提供了一種超高溫CNTs/TiB2-SiC陶瓷復合材料的制備方法,該方法包括:將二硼化鈦粉末、碳化硅粉末和碳納米管粉末混合、烘干、研磨,得到二硼化鈦、碳化硅和碳納米管的混合粉料;然后通過放電等離子燒結成型工藝燒結該混合粉料,得到SPS快速燒結的CNTs/TiB2-SiC陶瓷復合材料。CNTs/TiB2-SiC陶瓷復合材料是一種具有耐高溫、抗燒蝕、抗熱沖擊性的高韌性防熱材料,能滿足高超聲速飛行器關鍵部位防熱材料的需求。
本發明公開了一種超細金剛石?石墨烯復合材料的制備方法,是將超細金剛石與石墨烯混合形成分散液,通過抽濾裝置抽濾成膜后,在800~1200℃真空熱處理0.5~2h得到超細金剛石?石墨烯復合材料。通過本發明的方法制備的超細金剛石?石墨烯復合材料,金剛石表面石墨化,與石墨烯形成碳碳鍵合,性能穩定。該復合材料對實現金剛石和石墨烯在超細磨料工具、超級電容器、場致發射顯示器、半導體器件等領域的應用具有十分重要的科學意義和工程價值。
本發明涉及一種納米晶—微米晶層狀復合材料及其制備方法,其特征在于:納米晶—微米晶層狀復合材料是由納米晶金屬和微米晶金屬呈層狀相間分布組成;所述的納米晶—微米晶層狀復合材料采用雙槽交替電沉積方法制備。本發明解決了現有的純納米金屬材料塑性低、缺乏應變強化能力、難以塑性加工成型等缺陷,它在保持納米金屬材料高強度性能的基礎上,大幅度提高了材料的塑性。
本發明提供一種酚醛樹脂基復合材料的制造方法,其步驟如下:(1)將貝殼洗凈后烘干,冷卻后得到干燥后貝殼,將干燥后貝殼浸泡于氫氧化鈉溶液中,取出,洗滌后干燥,研磨后得到貝殼粉;(2)將貝殼粉加入硅烷偶聯劑溶液中攪拌,超聲處理得到改性貝殼粉;(3)將硫酸鈣晶須配制成懸浮料漿,攪拌后加入硬脂酸鈉,繼續攪拌后取出,洗滌、過濾,將濾餅干燥得到改性硫酸鈣晶須;(4)將酚醛樹脂、改性貝殼粉、改性硫酸鈣晶須加入攪拌釜攪拌,烘干至恒重,冷卻得到混合料;(5)將混合料放入模具內,將模具放入熱壓機中,預壓后泄壓放氣,然后熱壓,烘干,冷卻得到復合材料。本發明制備出的復合材料具有較好的硬度和力學性能。
本發明適用于化學合成技術領域,提供了一種基于石墨烯-石墨球復合材料的鋰電池電極片的制備方法,通過用立體式化學氣相沉積的方法,在高溫下通過多孔催化金屬裂解碳氫氣體,得到氣相的碳自由基,所述碳自由基沉積到石墨球的石墨化表面,原位地在石墨球表面生長出石墨烯,從而制備出石墨烯-石墨球復合材料;將得到的石墨烯-石墨球復合材料與PVDF粘合劑混合,調成漿液后直接涂敷或旋轉涂布至銅箔表面,再烘干、壓實和剪切,得到鋰電池電極片。本發明可以大量地制備基于石墨烯-石墨球復合材料的鋰電池電極片,極大地提高鋰電池負極材料的性能,解決目前鋰動力電池能量密度和功率密度不足的問題。
本發明涉及尼龍復合材料制備技術領域,它涉及一種尼龍復合材料及具有該尼龍復合材料的電池密封圈,尼龍復合材料包括以下以質量份表示的組分:PA66 80?90份、粘土9?15份、增韌劑18?26份、抗氧劑3?7份、抗靜電劑2?5份;粘土包括改性高嶺土。電池密封圈由上述的尼龍復合材料制得。本發明中采用的粘土和PA66的相容性好,能夠有效地增強PA66的耐高溫性能,使得尼龍復合材料具有較高的韌性、熱穩定性能以及較低的吸水率。
本發明涉及一種原位合成TiO2介晶?碳?石墨烯納米復合材料的方法及其應用,具體步驟包括:聚乙烯吡咯烷酮分散溶解,再分別加入氧化石墨烯、十六烷基硫酸鈉和鈦酸異丙酯,離心、洗滌、退火碳化制得。這種復合電極材料中TiO2介晶屬于銳鈦礦相的TiO2,且由非常微小的納米晶,均勻地分散和嵌入到石墨烯中,且均勻地包覆著一層無定型的碳,微小納米晶都沿著(101)方向取向排列,這種TiO2介晶?碳?石墨烯納米復合材料具非常大的比表面積,可達280?290?m2?g?1。該納米復合材料具有優異的導電性和良好的韌性,其操作簡便、成本低、純度高、性能優異,可以大量合成,此產品還能推廣至其他能源和催化等領域的應用。
本發明涉及一種具有特殊結構的多孔Mo2C/C復合材料及其制備方法。該復合材料是由碳化后的絲瓜絡和表面生成的Mo2C組成,具體制備包括如下步驟:(1)將絲瓜絡洗干凈后放入60℃烘箱中烘干,然后置于含有Ar氣氛的電爐中作碳化熱處理(溫度為800℃,時間為2h),得到含有多孔的微米級孔道碳骨架材料,孔道內徑為3~15um,孔壁厚度為0.5~2um;(2)將上述碳骨架材料與鉬酸銨((NH4)6Mo7O24?4H2O)以及NaCl?KCl以適當比例混合,在Ar氣氛中于850℃下反應1h,在碳骨架表面生成Mo2C晶粒,得到多孔的Mo2C/C復合材料。該復合材料具有較高的比表面積以及特殊的三維立體多孔結構,包括微米級孔道、中孔和微孔。
中冶有色為您提供最新的福建有色金屬材料制備及加工技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!