本發明公開了一種甲烷氯化物廢液專用焚燒處理工藝,包括將甲烷氯化物廢液依次經過焚燒階段焚燒、冷卻酸洗階段降溫酸洗回收、堿洗階段堿中和、霧水分離階段氣液分離和煙氣排放階段;可以經焚燒將甲烷氯化物廢液處理為無害的固體和酸性氣體,固體可以回收利用,酸性氣體經冷卻酸洗裝置,進行酸液回收,鹽酸回收高達30%,效果顯著。并且在廢液進行焚燒處理后,采用余熱利用鍋爐,充分利用焚燒余熱,節省能源,可回收0.8MPa蒸汽。冷卻后的煙氣進行堿洗,中和殘余的酸性氣體。酸性氣體可完全被中和,再進行氣液分離。煙氣經過一系列處理后可按GB16297-1996《大氣污染物排放標準》達標排放。
本發明公開了一種從生產冬青油的廢渣中提取4?羥基間苯二甲酸的方法。第一步:從生產冬青油的廢渣中提取4?羥基間苯二甲酸二甲酯粗品:將生產冬青油的廢渣溶解于有機溶劑中,加熱后,趁熱過濾,濾液放置析出固體,濾餅烘干得到4-羥基間苯二甲酸二甲酯粗品;第二步:4-羥基間苯二甲酸二甲酯粗品水解:在堿溶液中加入4-羥基間苯二甲酸二甲酯粗品,加熱水解,后冷卻至室溫,加脫色劑脫色后,調節濾液pH范圍在1-4,在酸性條件下析出固體,收集濾餅,真空干燥。本發明回收利用了生產冬青油的廢渣,提高了資源利用率,降低了生產4-羥基間苯二甲酸的成本。不僅如此,該發明還具有收率高、純度高、工藝簡單、條件溫和、無副反應等優點。
本發明公開了一種催化臭氧化處理VC廢水的方法,利用固體催化劑催化臭氧氧化 VC廢水,使其中的有機質深度氧化降解為CO2,生成的CO2使廢水中的Ca離子沉淀析 出,先在氧化反應器中加入固體催化劑,使VC廢水從氧化反應器的上口注入,再使催化 臭氧從氧化反應器內底部的氣體分布器進入,控制氧化反應器內的處理溫度為15~95℃, VC廢水在氧化反應器中的停留時間為5~180分鐘,最后氧化降解后的VC廢水從氧化反 應器的底部放出,反應尾氣從氧化反應器上部的尾氣洗滌器排出。本發明出水COD值可 小于80mg/L、脫色率達到100%、出水無異味、總硬度去除率85%以上、有機物去除率大 于95%、無二次污染,處理后的VC廢水能夠達到國家一級排放標準或作為工藝水回用。
本發明提供了一種生活廢水處理方法,包括以下步驟:S1.將生活廢水過濾,除去大顆粒雜物,然后在過濾后的廢水中加入聚丙烯酸鈉,聚環氧琥珀酸,木質素磺酸鈉和固體狀生物活性炭,先攪拌,然后使用微波加熱;S2.調節pH為6?9后,加入Fenton試劑進行氧化降解;S3.再在廢水中加入改性復合絮凝劑;S4.將通過步驟S5處理廢水以流速為1.4?6.0m/min通過復合濾層,復合濾層為三層結構,上下為炭化微米木絲層,中間層為微納米活性木粉。本發明的生活廢水的處理方法具有極好的廢水處理能力。
本發明涉及一種化工工業廢鹽精制工藝,將氨基苯醚、對硝基苯酚生產過程中的含高鹽廢水預處理調節PH值,通過活性炭或硅藻土或大孔樹脂進行吸附,去除廢水中的有機物及有機鹽,降低廢水的COD,然后將高鹽廢水調至中性,經過多效蒸發或機械再壓縮進行蒸發、結晶,離心出固體鹽;將離心出的固體鹽經過回轉窯或隧道窯高溫煅燒,使得有機物在高溫下分解氧化,煅燒的尾氣再經過蓄熱式尾氣焚燒爐進行徹底焚燒,尾氣經預熱回收,噴淋吸收,煅燒后的鹽用水溶化后配成飽和溶液,經過精密過濾器過濾,濾液直接供給離子膜燒堿使用,或將過濾后的飽和鹽水經過多效蒸發或機械再壓縮進行蒸發、重結晶提純,通過離心,得到高品質的固體氯化鈉。
一種萘系染料中間體生產廢水萃取回收方法,通過離心式攪拌萃取塔和離心式攪拌反萃取塔的聯用,同時利用改進的萃取體系,添加了助劑8-13個碳的脂肪醇或TBP,消除萃取過程中的第三相,為減少酸的用量和提高萃取效率,采用不調節廢水pH值,只對有機溶劑進行酸化,為了實現資源化回收,采用添加固體堿液循環使用至廢水中有機物以固體形式析出。該工藝提供了一種操作方便、工藝簡單,高效去除萘系中間體生產廢水COD,將廢水中有機物以固體形式析出,實現資源化的萃取-反萃取回收工藝。
本發明公開了一種廢混酸兩級焙燒再生裝置和方法。廢混酸兩級焙燒再生裝置包括預過濾器、文丘里預濃縮器、一級反應爐、旋風分離器、二級反應爐、金屬氧化物料倉、吸收塔、洗滌塔、冷卻塔、氧化塔、堿洗塔。一級反應爐的爐內溫度控制在150°,用于將廢混酸中的硝酸鹽盡可能全部分解為NO2、O2和金屬氧化物,并防止NO2的進一步分解,以提高HNO3的回收率。二級反應爐的爐內溫度控制在750°,用于將所述一級反應爐內排出的固體廢料進一步焙燒分解,以將其中剩余的氟化鹽焙燒分解為HF氣體和金屬氧化物。本發明可大幅提高NO2的生成量,從而有效提高硝酸回收率。同時,還可有效降低系統能耗。
本實用新型公開了一種稀土廢水處理裝置,包括廢水收集箱,所述廢水收集箱的下端連接有廢水出水管,所述廢水出水管靠近廢水收集箱的一端安裝有閥門,所述廢水出水管遠離廢水收集箱一端設置有連接管,所述連接管和廢水出水管相對的一端均插設有插管,所述插管的外側中部均固定套設有金屬套,所述廢水出水管和連接管之間設置有過濾網安裝管,所述過濾網安裝管面向廢水出水管的一端設置有粗過濾網,所述過濾網安裝管遠離粗過濾網的一端設置有細過濾網;該稀土廢水處理裝置,能過濾掉稀土廢水中大多數的固體和細粒雜質,為后期處理帶來極大的便利,而且粗過濾網和細過濾網可以定期進行拆卸清洗,非常的方便,實用性強,利于推廣。
本實用新型屬于廢水處理技術領域,且公開了全自動廢水處理系統,包括過濾箱和廢水處理箱,所述廢水處理箱的前表壁安裝有PLC控制器,所述過濾箱的頂端旋合連接有頂蓋,所述頂蓋的頂端連接有廢水進管,且頂蓋的內壁交錯連接有導液板,所述過濾箱的內部底端固定有過濾板,且過濾箱的內部上端安裝有半球形過濾網,本實用新型通過增設半球形過濾網,可對待處理的廢水進行一次過濾,初步過濾的廢水再經過過濾板進行二次過濾,可有效去除較小的固體雜質,過濾效果好,能夠有效避免管道和泵體的堵塞,此外,通過增設交錯的導液板,利用導液板先接觸廢水,可有效降低廢水接觸半球形過濾網時的沖擊力,能夠有效避免半球形過濾網的損壞。
本申請公開了一種從廢棄羊毛提取羊毛角蛋白的方法,包括:(1)、采用過氧化氫溶液對廢棄的羊毛進行預處理;(2)、調節溶液pH值至9~11,然后加入堿性蛋白酶通過水解蛋白質肽鍵對廢棄的羊毛進行溶解;(3)、通過離心、冷凍、干燥獲得角蛋白固體;(4)、用粉碎機對角蛋白進行粉碎,獲得羊毛角蛋白粉末。本發明的方法可以從廢棄羊毛提取羊毛角蛋白,廢棄羊毛的溶解率高,角蛋白的產率可以達到91%。
本發明公開了一種廢糖蜜化學活化提高5?HMF濃度的工藝方法,包括如下工藝步驟:A.固體酸催化劑制備;B.廢糖蜜化學活化過程。同時,本發明公開了一種廢糖蜜化學活化提高5?HMF濃度的工藝方法獲得的活化糖液在制備糖基膠黏劑中的應用。所述糖基膠黏劑用于膠合板或人造板中。本發明反應條件溫和、產品收率高、催化劑易于制備、催化劑可以重復使用、處理簡單,最終獲得可制備糖基膠黏劑的糖蜜溶液,提高對廢糖蜜利用率,本發明對廢糖蜜成分提取利用率達90~96%,活化后的糖液葡萄糖轉化率高達91.5%,5?羥甲基?2?糠醛得率高達69.8%。
本發明涉及一種含磷廢料混合燃燒回收聚合磷酸鹽的方法,通過焚燒噴槍將含磷廢料與天然氣直接混合燃燒;含磷廢料的用量為1—6m3/h,天然氣的用量為50—500m3/h,燃燒溫度為600‐850℃;含磷廢料經過霧化后首先在火焰中干化,形成有機物固體顆粒,隨著火焰氣流一起運動,繼續焚燒,有機磷變為無機磷酸鹽,此時固體密度增加,逐漸從火焰或高溫氣流中沉淀下來,起到了自動分離的作用,脫離高溫區,減少產品熔融。
本發明公開了一種基于廢棄生物質的磁性活性炭吸附劑及其制備方法與應用。該吸附劑以花生殼為原料,引入FeCl3·6H2O作為賦磁物質和化學活化劑,CO2作為物理活化劑,將花生殼粉直接與一定比例的FeCl3·6H2O混合浸漬,在管式爐中通入CO2進行熱處理,將花生殼直接轉化為兼具磁性和高吸附能力的磁性活性炭,并將其應用于孔雀石綠染料廢水的吸附處理。本發明利用生物質固體廢棄物處理染料廢水,實現了以廢治廢。且制備工藝簡單、成本低、環境污染小,制備的磁性活性炭對染料廢水的吸附處理取得了穩定、理想的效果,并且可以在外加磁場下可實現快速分離回收。
本發明公開了一種環丙唑醇特征廢水處理新工藝,包括以下步驟:將含硫酸二甲酯的高毒廢水通過濾網將固體雜質濾除,然后向含硫酸二甲酯的高毒廢水加入過量的碳酸鉀粉末,室溫下攪拌20min—40min,反應期間保持PH值至9.6—10.4,本發明的有益效果是:該發明是一種環丙唑醇特征廢水處理新工藝,采用本改進后的環氧廢水處理工藝,可以有效降低特征廢水中無機鹽量,并且回收部分有用物質,大大降低了三廢處理對生產造成的困擾。通過該工藝的實施,達到節能減排的清潔生產要求,符合化工生產的發展趨勢。
本發明公開一種田間廢棄農作物利用方法,其包括如下步驟:(1)提供田間廢棄農作物包括蔬菜殘體及雜草廢棄物;(2)采用手扶拖拉機作為專業的收集、清運設備進行作業,從田間收集,將葉將葉莖類和茄果類分類運輸,提高蔬菜廢棄物分類處理作業的工作效率;(3)利用微生物處理機,蔬菜廢棄物粉碎惹量控脫水,固液分離;(4)實現廢棄物減量化,無害化,資源化處理。固體通過專業好氧微生物工作菌加快蔬菜殘體速度,縮短腐熟時間,從而將大量蔬菜殘體在最短的時間內轉化成液體導向發酵池,厭氧發酵成酵素,可作液體肥料;(5)將處理過的廢棄物殘渣加入菜餅等,噴灑發酵菌種后,翻堆充分發酵,發酵結束后,包裝成有機肥。
本發明涉及廢氣處理裝置領域,具體的說是一種實驗室廢氣處理裝置,包括底座、支撐結構、調節結構、滑動結構、吸氣結構、出氣結構、第一反應結構和第二反應結構;立板背離底座的一端設有第一反應結構和第二反應結構,第一反應結構能夠對實驗廢氣與液體反應物反應將廢氣處理,第二反應結構能夠對實驗廢氣與固體反應物反應將廢氣處理,通過第一反應結構和第二反應結構的設置,能夠使實驗廢氣在排出之前得到凈化處理,且通過出氣結構的設置,還能夠將氣體進行再一次利用,節省能源;吸氣結構能夠在調節結構的內部滑動,即能夠實現吸氣結構的左右移動,使吸氣結構能夠在底座上的任意一點停留,方便更加全面的對實驗臺上的實驗廢氣進行吸取處理。
本實用新型公開了一種放射性廢物壓縮減容裝置,包括桶身、上端蓋、下端蓋和多個壓縮部,上端蓋的上端蓋凸臺和下端蓋設有的下端蓋凸臺的外圓面分別與桶身的兩個端口的內圓面密封貼合,壓縮部由多個可壓縮的并且折彎的壓槽無縫連接而成,壓縮部嵌入桶身的外壁內,且沿桶身周向方向環形布置,多個壓縮部沿桶身縱向方向相間隔開設置。該裝置可密封貯存放射性固體廢物,并可壓縮放射性固體廢物的體積,減小放射性固體廢物占據的空間,且桶身不易發生斷裂,具有一定的安全性和可靠性。
本發明公開了一種鈦白粉廢硫酸三段式負壓蒸發結晶處理工藝及裝置,首先采用原液結晶系統將鈦白粉廢硫酸原液中的硫酸亞鐵結晶析出并離心分離得到七水硫酸亞鐵固體和母液,然后通過二效蒸發系統、單效蒸發系統和濃縮結晶系統的協同配合,杜絕物料在蒸發器中結晶和堵塞的可能性,確保裝置的穩定運行;來自原液結晶系統中的離心液在二效蒸發系統中蒸發濃縮提高酸度后進入濃縮結晶系統前段,冷卻結晶并壓濾出大量的硫酸鹽固體,且濾液中硫酸的質量濃度達到50%,濾液繼續進入單效蒸發系統中強制循環最大程度的提高廢硫酸的濃度,濃縮后的廢硫酸液進入濃縮結晶系統后段,冷卻結晶并壓濾出大量的硫酸鹽固體,得到質量濃度≥70%的再生硫酸溶液。
本實用新型提供一種利用社會廢酸的干法脫硫灰制備脫硫石膏系統,包括漿液罐、氧化塔、固液分離裝置、蒸餾裝置;所述漿液罐用以制備干法脫硫灰溶液,其出液口連接氧化塔;所述氧化塔內通入社會廢酸、氧氣和干法脫硫灰溶液,在社會廢酸的催化作用下發生干法脫硫灰溶液的氧化反應,其出液口連接固液分離裝置;固液分離裝置的固體出口連接蒸餾裝置。本實用新型干法脫硫灰中CaSO3轉化脫硫石膏CaSO4的轉化率達99%以上,轉化時間≤1.5小時,滿足了JC/T2074?2011《煙氣脫硫石膏》的要求。本實用新型充分利用利用社會廢酸,實現了以廢治廢的目的;解決了亞硫酸鈣轉化問題后同時解決脫硫灰中氯化鈣、亞硝酸鈣難題;解決了反應過程中的所產生二氧化硫排放導致二次污染的問題。
本實用新型公開了一種醫療廢物處理設備,包括:廢物存儲裝置,用于存儲廢物;混合處理裝置,與所述廢物存儲裝置相接,并對廢物進行混合粉碎,所述混合處理裝置設有探測其內部廢物處理量位置的測位器;過濾處理裝置,與所述混合處理裝置的出口相接,以過濾并分離液體廢物和固體廢物;以及控制系統;其中,所述廢物存儲裝置設有控制其與所述混合處理裝置通斷的第一控制閥,所述第一控制閥、所述測位器均與所述控制系統信號連接。本實用新型能夠對廢物進行集中收容,便于存儲,且可實現廢物的自動連續投放,提高處理效率和節省人力。
本實用新型涉及一種有機廢棄物處理設備,包括固定倉,所述固定倉的右側固定連接有排料倉,所述固定倉的頂部固定連接有排料管,所述固定倉的左側固定連接有排水管,所述固定倉的內側固定連接有第一過濾板,所述排料倉內設有翻轉倉,所述固定倉內設有過濾網,所述過濾網的右側固定連接有蓋板,所述排料倉的內底壁活動連接有移動箱。該有機廢棄物處理設備,通過排料管將有機廢棄物倒入固定倉后,有機廢棄物落至過濾網后,有機廢水穿過過濾網流至過濾網的底部,在有機廢水流經第一過濾板時,第一過濾板對有機廢水進行過濾,而有機固體廢棄物在過濾網的隔離下,留在過濾網的頂部,從而達到對有機廢棄物進行分類的效果。
目前,我國的化工企業發展極為迅速,其產生的廢氣、廢液、固體廢棄物等“三廢”均經過適當的工藝治理,達標排放,但在治理過程中,所帶來的二次污染問題也不容忽視,“二次污染”的治理是必不可少的環保措施。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:通過對生化處理單元進行集氣罩封閉,并將廢氣引入水吸收?生物滴濾一體化裝置處理,達標后排放。本發明所述的水吸收?生物滴濾一體化裝置結構簡單,設計便捷,可提高溶水性氣體對生物滴濾塔的沖擊與干擾,提高了揮發性有機物VOCs的去除效率、促進微生物有效利用、提高微生物使用壽命。
本發明涉及一種用于降解廢水污染物的重金屬摻雜含氯鈣鋁石光催化材料及其制備方法,包括如下步驟:將鈣鋁石作為水處理劑加入到含有氯離子與重金屬離子的廢水中進行攪拌反應,待所述攪拌反應結束后將分離出的固體部分于至少200℃下進行煅燒獲得重金屬摻雜含氯鈣鋁石光催化材料;所述重金屬摻雜含氯鈣鋁石光催化材料用于光催化降解廢水中的有機污染物,所述有機污染物包括氯酚類化合物、抗生素類化合物、偶氮類染料中的一種或幾種,本發明方法獲得的重金屬摻雜含氯鈣鋁石光催化材料對于上述廢水污染物具有非常有效的光催化降解性能,對廢水有機污染物的光催化降解率可達到90%以上。
本發明提供一種所述含鋁廢硝酸處理方法,包括:在含鋁廢硝酸中加入氧化鈣;廢硝酸與氧化鈣均勻反應至PH值穩定后,通入氨氣,將溶液的PH值調整到5~7;分離固體氫氧化鋁;對剩余液體進行蒸發脫水,待結晶出現后,將具有結晶的液體引入蒸發造粒裝置,生產硝基復合肥,蒸發出來的水冷卻后排放。所述含鋁廢硝酸處理方法采用含鋁廢硝酸生產硝基復合肥并副產氫氧化鋁的工藝路線,整個處理過程無危險工藝,處置工藝安全,水可達標排放,無二次污染,在對污染無害化處理的同時,將資源得到了合理利用。
本發明公開的一種自動分類處理工業廢氣加工裝置,包括箱體,所述箱體內設有除雜腔,所述除雜腔內設有用于將工業廢氣出內部的固體雜質處理的凈化裝置,所述箱體內設有測壓滑腔,所述測壓滑腔內設有控制廢氣定量處理的量化裝置,本發明根據機械傳動的相關知識,通過錐齒輪副傳動帶動下面的攪拌扇葉讓廢氣內的有還物質和凈化液充分反應,保證出來的氣體里面的有還物質基本被清除干凈,在裝置內還設有滑動測壓裝置,通過彈簧提供一定的彈力,保證工業廢氣都能在定量充分的被吸收掉有害雜質,也通過封閉凸輪機構將裝置內分離和凈化的出來的固體雜質將其集中到排污口附近提高清潔效率。
本實用新型提供了一種危險廢物的資源化處置裝置。該危險廢物的資源化處置裝置包括還原設備、爐排爐、煅燒設備、煙氣凈化系統和收集設備。還原設備用于供含氧化鋅類危險廢物、高熱值類危險廢物和廢活性炭類危險廢物配伍后的混合物反應;爐排爐設置于還原設備的下游,以接收還原設備的固體廢物,并進行焚燒;煅燒設備設置于還原設備和爐排爐的下游,以接收還原設備的鋅氣體和爐排爐的煙氣,并進行氧化煅燒;煙氣凈化系統設置于煅燒設備的下游,以接收煙氣并凈化煙氣使其達到排放標準;收集設備設置于煅燒設備的下游,用于收集氧化鋅固體顆粒。
本發明涉及一種工業生產低濃度酸性廢水的封閉循環處理方法:低濃度重金屬酸性廢水流入曝氣池中;進行曝氣處理后,打入pH值調節池;加入氫氧化鈉飽和溶液或是工業固體氫氧化鈉,調節溶液pH值至3~4,經過濾沉淀后,下層含沉淀渾濁液進入反應池Ⅰ,上層澄清溶液進入電滲析反應器電滲析,而電滲析反應器滲析出的濃水也進入反應池Ⅰ;將廢酸添加到反應池Ⅰ中,將反應池Ⅰ中充分反應完全的液體送入反應池Ⅱ中;加入表面活性劑十二烷基硫酸鈉反應,經過濾出下層含鐵物質;上層清液送入電解反應槽進行電解回收鋅,經回收的鋅放入反應池Ⅱ中繼續參與反應回收鐵,電解殘液回收制取鈉鹽晶體。本發明方法能回收沉淀渣中的有價金屬,同時處理后的排放水中重金屬離子含量少。
本發明一種廢舊鋰電池處理專用設備,包括、粉碎齒輪、傳送帶、上料中轉倉、裂解爐體、裂解氣緩沖罐和固體產品倉;所述與粉碎齒輪連通,所述粉碎齒輪的出料口通過傳送帶將物料運送至上料中轉倉,所述上料中轉倉通過艙門與裂解爐體連接,所述裂解氣緩沖罐通過預留排氣管和預留進氣管與所述裂解爐體連接,所述固體產品倉通過固體出料艙門與所述裂解爐體連接。廢舊鋰電池在裂解爐體內部發生無氧裂解反應,生成固體無機殘留物以及裂解氣,設備操作簡單,可實現連續化生產,處理效率高;無需對廢舊鋰電池進行分揀分類,適用范圍廣;且產物可回收,環境危害小。
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