江蘇淮安有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

戶外使用的輕質木塑復合材料 813     

 0

本發明公開了一種戶外使用的輕質木塑復合材料，木塑復合材料中各組分的重量份數如下：熱塑性樹脂50～60份，植物纖維粉末70～82份，馬來酸酐接枝聚丙烯蠟3～5份，鋁酸酯1～2份，硬脂酸鉛1～2份，氧化聚乙烯蠟0.5～1份，鄰苯二甲酸二辛酯0.5～1.5份，紫外線穩定劑3～3.5份，抗氧劑1～2份和硼酸鋅0.5～1份，色粉1.2～2.0份；植物纖維粉末為椰子殼粉、棉籽殼粉和松木粉的混合物，其用量比為5:2:1～1.5；熱塑性樹脂為聚丙烯和聚氯乙烯的混合物；本發明通過椰子殼和棉籽殼本身的耐紫外線性能較高的特點，通過其與熱塑性樹脂的結合，最終得到的木塑復合材料的綜合性能優秀，原料配方中紫外線穩定劑用量較少，提高了戶外木塑復合材料的應用范圍，著良好的加工性能。

3D打印原位稀土摻雜鈦基復合材料活性骨植入體及成形方法 890     

 0

本發明公開3D打印原位稀土摻雜鈦基復合材料活性骨植入體，包含原位稀土Re₂O₃、原位TiB陶瓷相及羥基磷灰石陶瓷相成形的原位稀土摻雜鈦基復合材料。制備方法：將B₂O₃粉末與稀土Re粉末采用惰性氣體保護的高能球磨工藝進行球磨混合，獲得B₂O₃/Re混合粉末；稱取B₂O₃/Re混合粉末、羥基磷灰石粉末、3D打印專用球形鈦合金粉末，惰性氣體輔助保護的低能球磨工藝，獲得鈦合金復合材料粉末；氬氣環境下，利用激光3D打印成形原位稀土Re₂O₃、原位TiB陶瓷及羥基磷灰石陶瓷增強的鈦基復合材料活性骨植入體。本方法通過稀土原位摻雜提升鈦合金骨植入體的服役性能，可實現高性能復雜結構鈦合金活性骨植入體的精密制造。

鈦酸鎳/凹凸棒石復合材料的制備方法 1174     

 0

本發明涉及一種鈦酸鎳/凹凸棒石復合材料的制備方法，屬于非金屬礦物材料加工利用領域。其制備方法為稱取一定量的鎳源、鈦源和凹凸棒土，分別加入到去離子水中超聲并攪拌，將混合液轉移到反應釜中在反應，反應后水洗和醇洗并煅燒，得鈦酸鎳/凹凸棒石復合材料。本發明制備的鈦酸鎳/凹凸棒石復合材料負載均勻，分散性好，采用該復合材料作為催化劑進行光催化脫硝，與傳統的SCR脫硝相比，低溫下對NO的轉化效率明顯提高。

適用于家具用品的有機復合材料 1122     

 0

本發明公開了一種適用于家具用品的有機復合材料，所述的復合材料中以重量份計各組分如下：聚碳酸酯25-30份，聚乙烯?45-52份，石膏15-22份，鄰苯二甲酸二丁酯4.5-4.8份，乙撐雙硬脂酸酰胺2.30-3.15份，色粉0.7-0.9份,γ一氨丙基三甲氧基硅烷0.24-0.85份，α-三氧化二鋁纖維3.2-4.0份，聚乙烯蠟0.25-0.52份；本發明通過在復合材料的配方中的聚乙烯和石膏組分，通過兩者與聚乙烯蠟的組合作用，保證了最終產品健康環保的性能，在使用過程中不會產生異味；同時通過配方中添加的α-三氧化二鋁纖維和乙撐雙硬脂酸酰胺，提高了最終產品的耐磨型，大大提高了有機復合材料使用壽命，同時本發明的配方的生產成本低，實用效果好。

定向碳納米管/天然橡膠復合材料的制備方法 855     

 0

本發明公開了一種定向碳納米管/天然橡膠復合材料的制備方法，包括首先利用溶液共混的方法,將碳納米管添加到天然橡膠的甲苯溶液中,制備得到混合膠乳，然后使碳納米管在流場剪切力的作用下,誘導發生取向，納米級的氮化鋁與碳納米管配合使用，納米氮化鋁和碳納米管的體積分數為3:2，碳納米管通過機械剪切發生取向后,復合材料表現出明顯的各向異性，利用兩種形貌不同的導熱填料:氮化鋁和碳納米管,對天然橡膠進行填充改性。該定向碳納米管/天然橡膠復合材料的制備方法因其納米級的氮化鋁與碳納米管配合使用對復合材料導熱性能的改善明顯優于微米級的氮化鋁。當納米氮化鋁和碳納米管的體積分數為3:2時,復合材料的導熱性能最優,其力學性能隨著碳納米管含量的增加而逐漸改善。

導熱絕緣高分子復合材料的制備方法 823     

 0

本發明公開了一種導熱絕緣高分子復合材料的制備方法，包括以線性低密度聚乙烯為基體材料,兩種不同粒徑的碳化硅(SiC)和氧化鋁無機粒子為導熱填料,采用粉末混合法和熱壓成型法制備出性能優良的導熱絕緣復合材料，混合填料可以明顯提高材料的導熱率。該導熱絕緣高分子復合材料的制備方法因其復合材料的導熱率隨填料含量的增加而增大,但體積和表電阻率卻隨填料含量增加有微量下降,介電常數和介電損耗也有所增大,當SiC和Al203的含量均為50wt.%時,復合材料的熱導率由0.45W／m?k分別提高到1.22W/m·k,0.88W/m·k。

用于現代家居的多功能輕質木塑復合材料及其制備方法 1430     

 0

本發明公開了一種用于現代家居的多功能輕質木塑復合材料及其制備方法，所述的木塑復合材料中各組分如下：PVC?SG-8，輕質碳酸鈣，水合氧化鎂，秸稈粉，鈣鋅復合穩定劑，AC發泡劑，小蘇打，發泡劑，環氧亞麻油，磷酸鋅，發泡調節劑，硬脂酸，丁晴橡膠，石蠟，PE蠟，硬脂酸酰胺；增強型，潤滑性ACR，復合助劑和色粉；將原料經過混合擠出后得到產品，本發明通過配方與工藝的改進，使制得的木塑復合材料具有優良的阻燃防水、防靜電性、抗菌防霉、避鼠防蟻，并且質量穩定、機械性能良好，實用性強；通過添加復合助劑，使產品具有優異的抗菌性、抗老化性和抗蠕變性，質量穩定，使用壽命長。

石墨烯/碳化物增強鎂基復合材料骨植入體及其成形方法 897     

 0

本發明公開一種石墨烯/碳化物增強鎂基復合材料骨植入體及其成形方法，該石墨烯/碳化物協同增強鎂基納米復合材料骨植入體為內部分散有納米石墨烯及原位生成的納米TiC陶瓷相的鎂合金骨植入體，其成形方法包括下述步驟：(1)采用非平衡磁控濺射工藝在納米級石墨烯表面沉積納米金屬Ti；(2)稱取醫用球形鎂合金粉末與經納米Ti改性的石墨烯，利用惰性氣體輔助保護的無球式球磨工藝，獲得混合均勻的復合材料粉末；(3)在高純氬氣保護下，采用激光選區熔化成形工藝將復合材料粉末成形得到原位合成納米TiC陶瓷和納米石墨烯協同增強的鎂基納米復合材料骨植入體。鎂合金的激光成形性能顯著提升，且制得鎂基納米復合材料骨植入體的耐蝕性能明顯改善。

混合碳纖維鎂合金復合材料及其制備方法 1160     

 0

一種混合碳纖維增強的鎂合金復合材料，其特征在于該復合材料是由高強度碳纖維和高模量碳纖維混合增強的以鎂合金為基體的復合材料，所述高強度型碳纖維的強度為５０００～５５００ＭＰａ，模量在２００～３００ＧＰａ范圍，所述高模量型碳纖維的模量為５５０～６００ＧＰａ，強度為３８００～４０００ＭＰａ，高強度碳纖維和高模量碳纖維的體積比為３∶１～１∶３，兩種碳纖維混合后占整個復合材料體積的５０～７０％，復合材料鎂合金基體的合金元素的質量百分比為：６％≤Ａｌ≤９％，０．５％≤Ｚｎ≤１％，０＜Ｓｂ≤２％，０＜Ｓｎ≤１．２％，０．２％≤Ｂｅ≤１．２％，０＜Ｔｉ≤０．５％，０＜Ｓｉ≤０．５％，０＜Ｓｒ≤１％，其余為鎂。該鎂基復合材料制備方法程序少，工藝簡單，無需特殊機械，消耗能量低，生產成本低。

汽車儀表板裝飾件用阻燃復合材料 1205     

 0

本發明公開了汽車儀表板裝飾件用阻燃復合材料，該阻燃復合材料按照重量份的原料包括：聚碳酸酯50?100份、次磷酸鈉0.5?5份、玻璃纖維5?25份、增塑劑2?10份、二氧化鈦1?10份、抗氧劑0.1?10份、磷酸三苯酯5?25份、亞磷酸二苯酯5?25份、相容劑0.5?5份、偶聯劑0.1?5份、水3?20份。將上述原料在高混機中混合均勻，送入雙螺桿擠出機中，擠出、拉條、冷卻、切粒后獲得阻燃復合材料。本發明采用阻燃復合材料制成，該阻燃復合材料的抗沖擊強度高、力學強度較好、阻燃性能高，對人體健康無危害，保障了車輛的行駛安全。本發明制備工藝簡單、易于工業化生產，具有廣闊的市場應用前景。

聚乳酸/凹凸棒石粘土復合材料的制備方法 946     

 0

本發明公開了聚乳酸/凹凸棒石粘土復合材料的制備方法,利用商品聚乳酸和表面經低聚乳酸接枝修飾的凹凸棒石粘土熔融共混法制備聚乳酸/凹凸棒石粘土復合材料,其主要步驟為:(1)丙交酯在乙酸乙酯中重結晶精制;(2)精制丙交酯、丙交酯開環反應催化劑、凹凸棒石粘土和溶劑的混合體系在氮氣保護下于140℃進行丙交酯開環反應以獲得表面經低聚乳酸接枝修飾的凹凸棒石粘土;(3)表面接枝凹凸棒石粘土和聚乳酸切片經混合配料、干燥、熔融共混擠出得聚乳酸/凹凸棒石粘土復合材料。該制備方法改善了凹凸棒石粘土在聚乳酸基體中的分散狀況和相容性,從而有效提高了聚乳酸的機械性能和耐熱性能,拓展了聚乳酸的應用范圍。

納米二氧化鈦增強金屬基復合材料 1181     

 0

本發明公開了一種納米二氧化鈦增強金屬基復合材料。該復合材料包括以下按重量份數計的組分：納米二氧化鈦10?18份、納米鋼纖維1?9份、碳納米管1?3份、糠醛1?8份、乙二醇20?28份、三氧化二鋁30?40份、蒙脫石12?19份、聚苯乙烯微球10?18份、環氧改性酚醛樹脂12?28份、鈦酸酯偶聯劑1?3份、檸檬酸鈉1?9份、抗氧化劑1?4份、維生素E 1?3份、去離子水1?23份。與現有技術相比，本發明納米二氧化鈦增強金屬基復合材料通過在聚苯乙烯微球表面負載碳納米管，并結合納米二氧化鈦、納米鋼纖維等納米材料混合制備而成，所得復合材料質地輕盈，且力學性能優良，耐候性強，滿足在室外工作的設備用料要求。

用于絕緣電纜的有機復合材料 768     

 0

本發明公開了一種用于絕緣電纜的有機復合材料，所述的復合材料中以重量份計各組分如下：聚氯乙烯35-38份，低壓酚醛樹脂?22-24份，聚苯并咪唑顆粒10-14份，甘油脂肪酸酯2.5-3.2份，硅酸酯偶聯劑1.6-1.8份，色粉1.3-1.5份,馬來酸酐接枝聚丙烯蠟0.30-0.65份，碳化硅纖維5.2-7.0份，硬脂酸鋅0.33-0.35份；本發明首先保證了有機復合材料具有較好的絕緣性能，方便其在電纜領域內的應用；同時通過配方中添加的碳化硅纖維和甘油脂肪酸酯，提高了產品的延展性和耐磨性，提高了有機復合材料使用壽命，配方的生產成本低，實用效果好。

阻燃型聚乳酸復合材料的制備方法 937     

 0

本發明屬于阻燃材料技術領域，具體涉及一種阻燃型聚乳酸復合材料的制備方法，其包括制備步驟：1）聚乳酸的制備；2）阻燃型聚乳酸復合材料的制備。本發明所產生的技術效果：本發明提出一種阻燃型聚乳酸復合材料的制備方法，所制得的復合材料具有較高的阻燃效率，阻燃劑用量少，復合材料的力學性能佳。本發明所制備的聚乳酸的原材料容易獲得，生產成本低，紡絲速度快，且質量穩定，對環境污染小，適合大規模連續生產。

碳碳復合材料坩堝加工裝置 863     

 0

本實用新型屬于碳碳復合材料坩堝領域，尤其是一種碳碳復合材料坩堝加工裝置，其包括切割裝置，所述切割裝置的下方設有碳碳復合材料坩堝，碳碳復合材料坩堝內設有石英坩堝，所述碳碳復合材料坩堝的下方設有U型板，U型板頂側開設有放置槽，本實用新型中，將碳碳復合材料坩堝放入放置槽對其底部進行限位，搖動搖把帶動切割裝置向下移動的同時使得兩個擠壓板對碳碳復合材料坩堝中部進行限位，降低工作強度，提高了加工效率和質量。

碳化硼改性氟橡膠復合材料制備方法 851     

 0

本發明公開了一種碳化硼改性氟橡膠復合材料制備方法，包括通過向氟橡膠中加入碳化硼無機填料，利用顆粒?橡膠之間的有機結合，采用機械熔融共混法制備復合材料，同時顆粒在一定程度上促進了膠料硫化反應的進行，提升了氟橡膠的加工流動性和制品可靠性；當含量介于10%～15%時，復合材料同時具有良好的粘彈性阻尼機制和結構振動阻尼機制。該碳化硼改性氟橡膠復合材料制備方法因其通過加入能夠有效提高FKM復合材料的熱降解溫度，減少體系的熱重損失量，從而提升復合材料的熱穩定，復合材料在機油中的吸油率均最低，體現出良好的耐油腐蝕性能。

生物質橡膠界面改性劑及其制備方法，生物質橡膠復合材料 694     

 0

本發明公開了一種生物質橡膠界面改性劑及其制備方法，用這種改性劑制備的生物質橡膠復合材料。所述改性劑可顯著改善極性的植物纖維及淀粉與非極性天然橡膠基體的界面相容性，促進植物纖維、淀粉在橡膠基體中的分散，并提高界面結合力，從而可有效提高復合材料的綜合性能。制備的生物質橡膠復合材料屬于綠色環保產品，其95%以上的原材料均來源于可再生資源，這種復合材料的大量使用可有效地緩解由于大量使用石油基高分子材料所造成的能源危機，具有顯著的社會及經濟效益。生物質橡膠界面改性劑，由如下重量百分比的組分在超聲波存在下混合而成：纖維素、淀粉混合物70~94%；接枝單體5~29%；引發劑0.5~2%；乳化劑0.5~2%。生物質橡膠復合材料，由如下重量百分比的組分組成：生物質橡膠界面改性劑5~10%，植物纖維10~30%，淀粉10~30%，天然橡膠生膠30~50%，加工助劑3~5%。

一維核殼型納米銀/凹土復合材料的綠色合成方法 1114     

 0

本發明公開了一維核殼型納米銀/凹土復合材料的綠色合成方法，該合成方法由水、瓊脂、硝酸銀和凹土組成反應體系，碳酸鈉調節反應體系為弱堿性，控制反應溫度和時間，獲得核殼結構的納米銀/凹土復合材料；反應體系中：瓊脂質量濃度0.1-0.3%，凹土質量濃度為0.05-0.5%，硝酸銀濃度為0.05-0.15mmol，8000-10000rpm打漿10-15min，反應溫度為30-60°，反應時間6-24h，pH8-9。本發明通過控制瓊脂均相水解生成還原單糖的速度，從而控制硝酸銀在凹土表面的均相還原包覆及可控生長，并以瓊脂膠體溶液的優良的分散保護性來保證了高分散的納米銀/凹土復合材料的有效獲得。

覆膜砂法制備導熱絕緣復合材料 1065     

 0

本發明公開了一種覆膜砂法制備導熱絕緣復合材料，包括以鉻鐵礦砂和碳化硅為主要原料,酚醛樹脂為粘結劑、硬脂酸鈣為添加劑制備了鉻鐵礦砂/酚醛樹脂和碳化硅/酚醛樹脂導熱絕緣復合材料，壓力為62.6?MPa時,復合材料的相對密度和熱導率基本達到穩定值,分別為78%和1.23?W/(m.K);2、鉻鐵礦砂粒度為80~140目,壓制壓力為62.6?MPa時,隨著樹脂含量的增加,復合材料的熱導率先增加再降低,當樹脂含量為5.0?wt%時,復合材料的熱導率為1.66?W/(m·K)。該覆膜砂法制備導熱絕緣復合材料因其采用鉻鐵礦砂粒徑為33μm,壓制壓力為62.6?MPa,復合材料抗彎強度隨著樹脂含量的增加先增加再降低,當樹脂含量為8.0?wt%時,抗彎強度為65.8?MPa?；?酚醛樹脂復合材料熱導率高于鉻鐵礦砂/酚醛樹脂熱導率。

利用吸附染料后的廢黏土礦物原位反應制備多功能復合材料的方法 885     

 0

本發明公開了一種利用吸附染料后的廢黏土礦物原位反應制備多功能復合材料的方法，將吸附染料廢水的黏土礦物，經脫水處理后按固液比1：10分散到水中，加入占廢土質量1%～20%的金屬鹽攪拌溶解；然后轉入水熱反應罐中，溫度80~200?℃反應1~72?h；自然冷卻至室溫后，離心、洗滌、干燥、研磨、過篩得到棕黑色的復合材料。本發明以廢土中負載的染料為還原劑，在不添加任何化學還原劑的前提下，通過一步水熱反應將金屬離子原位還原成金屬納米粒子，同時染料分子被炭化得到黏土礦物/炭/金屬納米粒子復合材料，實現了“黏土礦物-染料廢水處理-功能材料應用”，開辟了復合材料循環利用的新途徑，用于各種廢水的處理。

低磨雙重抗菌鈦基納米復合材料骨植入體及其成形方法 1070     

 0

本發明公開一種低磨雙重抗菌鈦基納米復合材料骨植入體及其成形方法，該鈦基納米復合材料骨植入體為原位生成的雙相抗菌性納米銀及二氧化鈦陶瓷增強鈦合金骨植入體；該鈦基納米復合材料骨植入體擁有優異的持久抗菌功能以及耐磨性能。其成形方法為：(1)獲取骨植入體三維模型；(2)對微米氧化銀顆粒真空干燥處理，然后與醫用球形鈦合金粉末濕式球磨混合后干燥，得干燥微米氧化銀?鈦合金復合材料粉末；(3)在高純氬氣保護下，通過激光增材制造工藝原位成形納米銀粒子與二氧化硅分散于鈦合金骨植入體中，實現了高性能鈦基納米復合材料骨植入體的復雜結構、納米復合材料及雙重抗菌功能的一體化精密制造。

凹凸棒土復合材料及其制備方法和應用 733     

 0

本發明涉及新材料制備領域，公開了一種凹凸棒土復合材料及其制備方法和應用，該復合材料是以凹凸棒土為載體，在凹凸棒土表面負載Pr0.7Sr0.3Cr0.5Fe0.5O3?δ顆粒制得，所述Pr0.7Sr0.3Cr0.5Fe0.5O3?δ顆粒與所述凹凸棒土的質量比為2~4：1；所述復合材料的BET比表面積為2~10m2·g?1。本發明的Pr0.7Sr0.3Cr0.5Fe0.5O3?δ/凹凸棒土陰極復合材料的BET比表面積比不摻雜凹凸棒土提高了15~75倍，增大了陰極材料對O2的吸附性能，吸附性能提高后，陰極的催化性能提高，電池的轉化能力進而也提升。

帶有包膠復合材料的壓光輥及其加工工藝 714     

 0

本發明公開了一種帶有包膠復合材料的壓光輥，包括輥軸和輥套，輥套包括輥套襯圈和包膠層，輥軸的兩端設有軸承，輥軸一側的軸承外側設置有聯軸器，包膠層包括包膠復合材料和粘合劑，包膠復合材料按照重量份的原料包括PET、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物EVA、增容劑、抗氧劑和高聚硅氧烷，粘合劑按照重量份的原料包括固化劑、促進劑、針狀增強填料和間苯型不飽和樹脂。本發明中輥軸和輥套單獨加工，消除了壓光輥易疏松的缺陷，棍套表面涂覆有包膠復合材料和粘合劑，使得棍套具有耐壓、耐磨、耐高溫老化、耐潮濕老化和耐酸堿腐蝕的優點，使用壽命長，可將廢舊壓光輥再利用，可以提高紙張光潔度、平整度和密度等，適用生產高檔紙品。

通過原位工藝制備凹凸棒土/石墨相氮化碳-納米鉑/聚苯胺復合材料的方法 915     

 0

本發明涉及具有高可見光催化活性和吸附特性的凹凸棒土/石墨相氮化碳?納米鉑/聚苯胺復合材料的原位制備方法。通過接枝、原位包覆工藝，制備石墨相氮化碳薄層包覆的凹土材料（ATP/g?C3N4），再用原位還原法將納米鉑負載于ATP/g?C3N4的層間及表面，獲得ATP/g?C3N4?Pt復合材料，最后利用納米鉑引發苯胺單體原位聚合，獲得凹凸棒土/石墨相氮化碳?納米鉑/聚苯胺復合材料（ATP/g?C3N4?Pt/PANI）。該復合材料由于組分間存在化學鍵合作用實現牢固負載，組分間協同作用得以充分發揮，且分散性好，使該材料具有優異的吸附性能和光催化特性，在水污染治理及相關領域具有較好的應用前景和經濟效益。

高抗菌性可控降解鎂基復合材料骨植入體及其成形方法 875     

 0

本發明公開一種高抗菌性可控降解鎂基復合材料骨植入體及其成形方法，該鎂基復合材料骨植入體包括鎂合金植入體基體，該基體內部分散有原位合成的抗菌性納米銅粒子及承載可控降解功能的Mg2Si、MgO納米增強相。其成形方法包括下述步驟：獲取骨植入體三維模型；稱取球形鎂合金粉末、納米氧化銅粉末與納米二氧化硅粉末，在高純氬氣與高純二氧化碳混合氣體保護下球磨混合均勻，得到復合材料成形粉末；在高純氬氣與高純二氧化碳混合氣氛下，通過激光選區熔化成形工藝將復合材料成形粉末原位成形納米銅粒子以及Mg2Si、MgO納米增強相分散于鎂基復合材料骨植入體，對其進行真空去應力退火處理；該成形方法可實現高抗菌性鎂基復合材料骨植入體降解速率的可控制造。

激光原位強韌化鎂基納米復合材料骨植入體及其成形方法 739     

 0

本發明公開一種激光原位強韌化鎂基納米復合材料骨植入體及其成形方法，該骨植入體包括鎂合金骨植入體基體，其內部分散有原位生成的具有協同強韌化功能的納米TiN和BN陶瓷相。其成形方法包括如下步驟：稱取醫用鎂合金粉末與納米TiB2粉末，在高純氬氣與氫氣混合氣氛下，混合球磨獲得均勻分散的復合材料粉末；采用真空熱壓燒結工藝將復合材料粉末制成棒料；通過等離子旋轉電極工藝將棒料制備成高球形度鎂基納米復合材料成形粉末；獲取骨植入體三維模型，通過激光選區熔化工藝在高純氬氣及高純氮氣混合氣氛下，將鎂基納米復合材料成形粉末成形得到原位納米TiN、BN陶瓷相協同強韌化的鎂基納米復合材料骨植入體。該骨植入體具備優異的力學性能。

二氧化鈰?凹凸棒土?四氧化三鐵磁性納米復合材料的制備方法及應用 1063     

 0

本發明提供一種二氧化鈰?凹凸棒土?四氧化三鐵磁性納米復合材料的制備方法，包括以下步驟：步驟一，凹凸棒土的提純；步驟二，凹凸棒土的改性；步驟三，二氧化鈰?凹凸棒土?四氧化三鐵磁性納米載體的制備：在40度攪拌條件下，向溶液三中滴加粒徑為5.0±0.5nm的二氧化鈰納米粒子溶液，待反應技術得到二氧化鈰?凹凸棒土?四氧化三鐵磁性納米溶液；步驟四，產品處理。

用于垃圾焚燒爐爐排片的耐高溫防磨蝕重熔鎳基復合材料涂層及其制備 821     

 0

本發明涉及用于垃圾焚燒爐爐排片的耐高溫防磨蝕重熔鎳基復合材料涂層，其為重熔鎳基自熔合金基氧化鋁顆粒增強復合材料涂層；該涂層熔覆于爐排片表面，且與爐排片基體表面為冶金結合。本發明還涉及上述涂層的制備方法，該方法先在爐排片表面壓涂高放熱納米鋁熱劑，再噴涂鎳基自熔合金材料，并通過噴涂時引發的自蔓延反應，在爐排片表面制成鎳基自熔合金基復合材料涂層，使噴涂層與鋁熱劑反應產物及基體形成冶金結合，最后用感應線圈或氧乙炔火焰對噴涂在表面的自熔合金層重熔，得到致密的防磨蝕涂層。該方法制備的涂層組織致密表面光滑，涂層與基體界面結合強度高，耐高溫磨蝕性能好，適用于曲面自動化堆焊，可工業化批量生產。

凹凸棒石/C₂N一維/二維復合材料、制備方法和用途 1139     

 0

本發明提供一種凹凸棒石/C₂N一維/二維復合材料的制備方法，利用原位化學反應將二維C₂N薄層負載于一維凹凸棒石表面，有效抑制C₂N薄層再次聚集，在有效暴露活性位點的同時提高其比表面積，獲得具有優異光、電性能的新型凹凸棒石/C₂N一維/二維復合材料。

Cu-凹凸棒石-NH₂復合材料的制備方法及其在吸附放射性水體中碘離子中的應用 1123     

 0

本發明涉及污水凈化處理技術領域，公開了一種用于碘離子吸附的Cu?凹凸棒石?NH₂復合材料的制備方法及其在吸附放射性水體中碘離子中的應用，該方法包括以下步驟：S1：將酸化凹凸棒石黏土分散于硝酸銅溶液中，40℃下攪拌浸漬24h后，離心、水洗、烘干，然后分散于有機溶劑?水的混合溶液中，接著加入甲酸和氨水，水熱反應制備出Cu?凹凸棒石材料；S2：將所述Cu?凹凸棒石材料分散于水溶液中，加入雙十八烷基二甲基溴化銨，充分攪拌后，水熱反應制備出Cu?凹凸棒石?NH₂復合材料。與現有技術相比，本發明提高了現有銅基吸附劑的吸附容量及選擇性，為廢水中放射性碘的清除提供了技術參考。