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本發明具體涉及一種氧化礦選礦細磨工藝、系統、細磨礦粉，屬于選礦技術領域；該氧化礦選礦細磨工藝，包括：將所述第一底流礦漿返回一次球磨再磨，形成閉路；將所述第一溢流礦漿進行二段旋流分級，獲得第二溢流礦漿和第二底流礦漿；將所述第二底流礦漿返回二次球磨再磨，形成閉路，將所述的第二溢流礦漿進行水利旋流濃縮，獲得濃縮溢流礦漿和濃縮底流礦漿，濃縮底流礦漿直接進入過濾機過濾，過濾后獲得干燥礦粉；或，濃縮溢流礦漿進入濃密機再次濃縮，濃縮后也進入過濾機過濾，過濾后獲得干燥礦粉。通過篩分、球磨、分級旋流的聯合使用，有效的避開氧化礦石在磨機中的易過磨現象，節省的球磨能量，大大降低了磨礦成本。
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本實用新型涉及一種選礦脫水系統，屬于金屬選礦設備技術領域。技術方案是：旋流器組（2）底流口與礦漿給料器（3）連通，礦漿給料器（3）出漿口下方設有高頻脫水篩（4），高頻脫水篩（4）由電動機（5）驅動，振幅為2-4mm，高頻脫水篩（4）下方具有篩下接料斗（6），篩下接料斗（6）固定在支撐架（7）上，高頻脫水篩（4）和支撐架（7）之間設有橡膠彈簧（9），所述高頻脫水篩（4）包含篩箱、篩板和篩網，篩板采用聚氨酯篩板，篩箱為負傾斜角度安裝，與水平面傾角為-3-8?。本實用新型的有益效果是：振幅大，脫水效果好，處理量大，尾礦脫水后含水量＜15％，設備運行平穩，耐磨損、使用壽命長。
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一種選礦尾砂的高效濃密機進料筒，屬于礦山高效濃密機設備技術領域，用于使尾砂平穩地進入高效濃密機。其技術方案是：主筒體為圓筒體，尾砂輸送管的出口連接在主筒體的上部，尾砂輸送管的出口與主筒體的圓周內壁相切，鋼帶的上端焊接在尾砂輸送管的出口下方，鋼帶沿著主筒體內壁向下螺旋布設，鋼帶的帶平面一側與主筒體的內壁垂直焊接連接，主筒體的下部連接有收縮筒，收縮筒為錐形的圓臺，錐形圓臺的大直徑端與主筒體下端焊接連接為一體，錐形圓臺的小直徑端為圓形出料口，主筒體與收縮筒的連接處安裝隔離網。本實用新型結構簡單實用，可以有效降低選礦尾砂所攜帶動能，使尾砂能夠無擾動地進入濃密機沉降，保持上清液清澈平穩地溢流。
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本實用新型提供一種改進的組合型選礦機,設置進料分選機銜接粉碎機和磁選機,其特征包括:進料分選機是設置于機架上的料斗和與料斗銜接的振動篩,分選機振動篩的上篩板銜接粉碎機進口,振動篩下篩板銜接磁選機料板,料斗上又設置有篩板,篩板一端用鉸軸鉸接的在料斗一側,另三端用彈簧支架架持在料斗另外三側;粉碎機和磁選機設置于同一機架上,磁選機對應粉碎機下料口梯度設置兩個磁選輥。本實用新型采用組合銜接結構,將礦石篩分、粉碎和磁選同步完成,在每一環節設置多組振動篩將礦石分部篩分,分部磁選,同時控制礦石篩分和磁選的進料和出料速度,可有效減少礦石在粉碎機中的堵塞現象,提高選礦效率。本實用新型作業占地面積小,結構簡單使用方便,可依靠礦山的山體設置,應用前景十分廣闊。
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本實用新型公開了一種用于金礦選礦渣漿泵的機械密封件，包括靜環、傳動座和動環，傳動座設置為圓筒形結構，傳動座內壁一體設置有環形凸板，且環形凸板端部的截面成弧形結構，環形凸板遠離傳動座的一端連接有動環，且動環的端部連接有靜環，環形凸板外側位于傳動座和動環之間安裝有限位環，且限位環外側安裝有彈簧，此金礦選礦渣漿泵的機械密封件便于對限位環及彈簧的安裝，通過將其的安裝設置成可拆卸連接的方式，在長期使用中，若限位環及彈簧損壞后可以方便的對其進行更換，不影響該機械密封件的使用，通過密封圈及其端部的環形凸起的設置，保證了較好的密封性，有效避免了液體與彈簧接觸導致彈簧被腐蝕的情況。
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本實用新型公開一種可進行篩選的選礦用破碎設備，具體涉及選礦技術領域，包括篩分箱，所述篩分箱頂部設置有入料管，所述篩分箱內壁頂部設置有固定板，所述固定板內部設置有粉碎輥，所述固定板底部設置有漏料管，所述漏料管底部設置有篩分機構，所述篩分機構包括篩分板，所述篩分板頂部表面設置有漏孔，所述漏孔一側設置有擋板，所述篩分板底部設置有震動電機。本實用新型通過設置篩分機構，能夠對較大的礦石進行篩分排出，同時大大提高了篩分板的震動幅度，從而提高篩分效率，同時可以防止一些礦石堵塞篩分板上的漏孔，使較大的礦石可以更加方便的排出，可以防止一些達到標準的礦石隨著大礦石一起排出，提高篩分精確度。
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本實用新型涉及空壓機技術領域，且公開了一種選礦用節能型空壓機，包括基座，基座的頂部左側焊接有左機架，左機架的內壁轉動連接有左螺桿，左螺桿的外表面螺紋套設有左螺套，左螺套的右側固定連接有升降臺，基座的頂部右側焊接有右機架，右機架的內壁固定連接有右滑桿。該選礦用節能型空壓機，通過啟動電機帶動驅動桿轉動，同時使豎向齒輪旋轉，進而帶動與豎向齒輪絞合連接的橫向齒輪進行自轉，橫向齒輪自轉的同時會帶動聯動桿自轉，最后使得左螺桿轉動，隨后與左螺桿螺紋套接的左螺套會逐漸上移，并帶動升降臺同步上升，直至使空壓機體上升到合適的位置，從而達到可靈活調節空壓機本體的高度以便檢修的效果。
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本發明為一種弱磁性鐵礦石的選礦新工藝,涉及鐵礦石選礦技術領域,本發明的工藝是:先將含鐵量<35%的弱磁性鐵礦石粉碎,然后用高梯度磁場的強磁干選機將含鐵的顆粒選出,并將大量混在其內的圍巖、脈巖顆粒及粉末剔除,并將所得含鐵顆粒及粉末用球磨機將其研磨成微細顆粒原礦漿,再經濕式強磁選機精選富集,最后將精選礦粉過濾除水即成。本新工藝耗能少,節能效果好,投資少,且生產效益好,實施方便,它為弱磁性鐵礦石的精選富集開辟了一條新工藝途徑。
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本實用新型公開了一種浮選礦漿節能加熱系統，包括進水管、出水管、壓縮式熱源泵、礦漿換熱器、礦漿給礦管和礦漿排礦管，進水管和出水管與壓縮式熱源泵的吸熱端相連通，壓縮式熱源泵的放熱端通過高溫水給水管、高溫水回水管與礦漿換熱器的一端相連通，礦漿換熱器的另一端通過礦漿給礦管、礦漿排礦管與給礦泵、浮選機連通；加熱時，從選礦廠出來的低溫循環水通過壓縮式熱源泵吸收熱量并釋放熱量至礦漿換熱器，浮選礦漿經礦漿給礦管流入礦漿換熱器吸熱升溫后，再經過礦漿排礦管流回至浮選機。本實用新型構結構緊湊合理，結構穩定，壽命長；通過低溫熱源實現礦將加熱，有效開發利用新的低溫熱源，投資少，運行費用低，適宜于產業化推廣。
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本發明公開了一種浮選礦漿節能加熱系統及其加熱方法，包括進水管、出水管、壓縮式熱源泵、礦漿換熱器、礦漿給礦管和礦漿排礦管，進水管和出水管與壓縮式熱源泵的吸熱端相連通，壓縮式熱源泵的放熱端通過高溫水給水管、高溫水回水管與礦漿換熱器的一端相連通，礦漿換熱器的另一端通過礦漿給礦管、礦漿排礦管與給礦泵、浮選機連通；加熱時，從選礦廠出來的低溫循環水通過壓縮式熱源泵吸收熱量并釋放熱量至礦漿換熱器，浮選礦漿經礦漿給礦管流入礦漿換熱器吸熱升溫后，再經過礦漿排礦管流回至浮選機。本發明構結構緊湊合理，結構穩定，壽命長；通過低溫熱源實現礦將加熱，有效開發利用新的低溫熱源，投資少，運行費用低，適宜于產業化推廣。
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本發明屬于超低品位礦石資源高效開發和伴生礦綜合利用技術領域，具體涉及一種綜合回收伴生鐵磷礦物的聯合選礦方法及系統。該綜合回收伴生鐵磷礦物的聯合選礦方法，包括如下步驟:將原礦依次經三段、兩閉路、破碎、篩分流程，干選出粉礦；將所述粉礦經過二段閉路磨礦流程，三次精磁選、淘洗機精選，選出鐵精礦，排出尾礦；在10-15℃下，將所述尾礦經過一次粗選，一次掃選，三次精選，浮選出磷精礦。本發明與現有技術相比，提供的綜合回收極低品位伴生磷鐵礦中的磁鐵礦和磷礦資源的方案，其選別成本低、效率高、節約能耗、占地少，能夠實現磁鐵礦和磷礦的綜合回收。
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本發明提供一種自動控制的組合型選礦機,基本結構包括進料分選機銜接粉碎機,粉碎機與磁選機一體設置,通過如下方法實現自動控制:控制模塊由電壓放大電路、比較電路、指示電路依次連接組成,控制模塊的信號輸入端接在粉碎機電機的供電回路中,控制繼電器的線圈接在控制模塊中。在粉碎機電機的負荷增大時,可以通過控制模塊停止振動篩的運行;而隨著粉碎機負荷降低到預定值,控制模塊則可以再自動啟動振動篩的運動,實現自動控制。本發明采用組合銜接結構,在礦石原料進入磁選環節之前,根據顎破、反擊破的最大進料粒度和磁選機的可入選顆粒度,進行三次不同規格的篩分,從而進一步減輕了“礦石破碎”環節的工作負荷,配合自動控制可有效減少礦石在粉碎機中的堵塞現象,提高選礦效率和生產能力。
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本實用新型涉及風選系統和包括其的鐵礦石選礦系統。根據一實施例，一種用于鐵礦石選礦的風選系統包括：粗選級，具有位于第一側的進風口和位于與第一側相對的第二側的出風口；細選級，具有位于側面的進風口和位于頂部的出風口，細選級的進風口連接到粗選級的出風口；精選級，具有位于第一側的進風口和位于與第一側相對的第二側的出風口，精選級的進風口連接到細選級的出風口；以及抽氣泵，連接到精選級的出風口，以在粗選級、細選級和精選級中形成負壓。本實用新型的風選系統和包括其的鐵礦石選礦系統能夠以低的生產成本實現改善的選礦效率，并且能夠滿足環保要求，因此能夠廣泛應用于鐵礦石采選領域。
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本實用新型涉及用于超貧磁鐵礦的選礦系統。根據一實施例，一種選礦包括：破碎系統，用于將原礦石材料破碎至預定粒級；第一磁干選機，設置在破碎系統下游，用于對所述預定粒級的礦石材料進行第一次磁干選；高壓輥機，設置在所述第一磁干選機下游，用于對第一次磁干選之后的礦石材料進行輥壓；以及第二磁干選機，設置在所述高壓輥機下游，用于對輥壓后的礦石材料進行第二次磁干選。本實用新型的選礦系統能夠以較低的成本實現對超貧磁鐵礦資源的采選利用，因此能夠廣泛用于國內礦山的磁鐵礦采選領域。
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本發明涉及超貧磁鐵礦選礦技術領域，具體的說是一種超貧磁鐵礦綜合利用選礦工藝。目前超貧磁鐵礦主要對其中的磁性鐵進行回收利用，而其中的磷、鈦等有用元素回收利用存在著技術、成本、質量的對立統一矛盾。有些選磷技術是在磁選尾礦中進行，導致磷精礦雜質含量高，難以保證產品質量。本發明針對含量P2O5為2.44％、TFe為13.58％和TiO2為2.02％的超貧磁鐵礦礦石；技術方案是：通過先浮選磷，對選磷尾礦再磁選鐵，最后對選鐵尾礦利用重選回收鈦。本發明在產品質量合格的前提下，有用元素得到最大限度的回收，使超貧磁鐵礦得到了綜合開發利用。
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本實用新型公開了一種適應海濱砂礦開采和選別的選礦船設備，它包括：船體結構、選礦生產工藝系統、發電系統、配電及控制系統、物料（包括原礦砂、粗精礦、礦渣、尾礦、水）輸送系統、辦公生活及附屬設施等。本實用新型工藝簡單易行、空間結構緊湊合理、不用外部供電、設備移動方便、兼顧生產生活、投資節約、運行成本低、選礦效率高、選別效果好，對海濱砂礦體最為適合，可以實現對海濱砂礦體完整開采，不浪費資源，保證對海濱砂礦資源的充分利用；同時可以迅速恢復地貌，最大限度的保護了自然環境。
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本實用新型涉及選礦取材技術領域，且公開了一種礦產用選礦取材裝置，包括底板，所述底板的頂部固定連接有短柱，且短柱的頂端固定連接有支撐板，所述底板的頂部固定連接有第一水箱，所述第一水箱的頂部固定連接有第一水泵，所述支撐板的頂部固定連接有L形管，所述L形管的外表面固定連通有短管，所述支撐板的頂部開設有第一圓孔。該礦產用選礦取材裝置，通過噴出的水霧與空氣中的粉塵充分接觸，這時粉塵和水落在支撐板上，然后水通過下水管流入到第二水箱內部，啟動第二水泵，使得第二水箱內部的水通過第三水管進入到第四水管中，然后通過第四水管重新流回第一水箱的內部，從而達到了對水的循環利用，對粉塵清潔的效果。
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本實用新型涉及一種懸浮電磁選礦機，屬于礦山選礦機設備技術領域。技術方案是：磁力發生器（5）固定在槽體（1）內，磁力發生器（5）的一側為槽體（1）的精礦區，磁力發生器（5）的另一側為槽體（1）的尾礦區，槽體（1）的上部設有給礦裝置（2），槽體（1）的精礦區內設有攪拌裝置（9），槽體（1）的精礦區的下方分別設有精礦排礦口（7）和水氣管（8），槽體（1）的精礦區的上側設有溢流口（10），槽體（1）的尾礦區內設有攪拌裝置（12），槽體（1）的尾礦區的下部設有尾礦排礦口（3）。本實用新型的有益效果是集磁力、重力、浮力為一體，達到最佳選礦效果；采用旋轉電磁場完成選別過程，達到節電節水降耗的目的。
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本實用新型公開了一種礦漿選礦分離裝置，包括入漿管、密封圈、第一篩網、收集蓋、活性炭分離斗、活性炭分離網、出漿管、頭蓋、檢修閥和旋轉機輪，所述入漿管的右側安裝有筒體，且入漿管通過筒體與第一過濾分離斗相連通，所述密封圈的中間部位鑲嵌有入漿管，所述旋轉機輪的頂端鑲嵌有基座，且旋轉機輪通過基座與筒體相連接，所述第二過濾分離斗的外側鑲嵌有第二篩網。該礦漿選礦分離裝置，設置有第一過濾分離斗和第二過濾分離斗進行分層過濾篩選，能夠將礦漿中的大小顆粒進行有效的分離，以便于進行選礦工作，同時設置有活性炭分離斗使得礦漿的分離效果更加明顯，且設置有檢修閥以便打開頭蓋進行檢修工作，結構較為簡單，使用較為便捷。
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本實用新型公開了一種可調節磁力的重磁選礦設備，包括工作箱，所述工作箱的內側壁上對稱焊接有四個支撐架，四個支撐架上均安裝有托輥，其中兩個對應所述托輥上共同套設有第一傳送帶，其中一個所述托輥的轉軸上安裝有第一帶輪，所述工作箱的側壁上安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸上安裝有第二帶輪，所述第一帶輪和第二帶輪上共同安裝有第一皮帶，另外兩個對應所述托輥上共同套設有第二傳送帶，且其中一個所述托輥的轉軸上安裝有第三帶輪，所述工作箱的側壁上安裝有第二電機，所述第二電機的輸出軸上安裝有第四帶輪。本實用新型實用性強，不僅能使選礦效率更高，還能自由調節選礦所需要的磁力，增加了選礦設備的選礦能力。
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本實用新型公開了一種基于工藝礦物學強磁浮選銀錳礦的選礦裝置,屬于選礦處理技術領域，包括箱體、套管和橫板，橫板的上端與套管的下端固定連接，套管的上端與箱體的上端內壁固定連接，套管內固定連接有環形塊，環形塊的內側開設有傾斜面，套管的上端開口處內沿固定連接有弧形板，弧形板的下端豎直固定連接有矩形桿，套管內設有錐形板，錐形板的上端穿過環形塊并通過矩形通孔與矩形桿的桿壁滑動套接。本實用新型，能夠快速高效的對銀錳礦石原礦進行粗碎處理，并且處理時能夠有效的將產生的原礦粉末分離排出，避免了原礦資源的浪費，同時處理后的原礦顆粒出料速度塊，不易堵塞選礦裝置。
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本實用新型公開了一種干式磁選礦裝置,包括選礦倉、粗選輥筒、精選輥筒,選礦倉上端設置有礦粉輸入口和排塵口,下端設置有尾礦排出口、粗礦粉輸出口、精礦粉輸出口,粗選輥筒和至少一級精選輥筒自上而下依次可轉動安裝在選礦倉內,各輥筒之間設置有隔板;粗選輥筒和精選輥筒內均設置有若干個靜止不動的磁鐵塊,磁鐵塊與輥筒壁內表面之間留有適當間隙,磁鐵塊均排列成開口環狀,粗選輥筒中的磁場強度大于精選輥筒中的磁場強度。本實用新型的有益效果在于解決了受水制約的一系列問題,同時對礦料實行多級篩選、回收利用,不僅提高了精選礦的品質,而且礦物利用率大大提高,并提高了經濟效益。
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本發明涉及選礦技術領域，尤其是涉及一種伴生磷礦物的超貧磁鐵礦選礦方法及系統。本發明提供的伴生磷礦物的超貧磁鐵礦選礦方法包括將原礦細碎后粉礦干選、高壓輥磨機超細碎后中礦干選、V型選粉機和動態選粉機干選等多級干法選別，將鐵精礦和尾礦分離出來，減少了下一段濕式磨選處理量，降低了磨選能耗，節約水資源，減少了濕排尾礦量，有效降低了選礦成本。
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本發明公開了一種鐵礦選礦過程中提高金屬回收率的方法，其將粗精礦依次經一段磨礦、旋流器-細篩組合分級和深度選別后得到高品位鐵精礦；上述流程獨立于選礦過程的主體流程。本方法采用了獨立的適合難磨難選礦物特性的磨礦分級-選別工藝對粗精礦進行單獨精選，在提高鐵金屬回收率的同時，獲得高品位鐵精礦，克服了采用傳統處理方法對主體選礦流程生產能力、質量指標的影響。本方法因采用旋流器-細篩組合分級，保證了深度選別作業給礦粒度合格，提高了分級和選別作業的效率。
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本發明公開了一種鐵礦山及選礦廠固體廢棄物陶粒及其制備方法,屬建筑材料領域。所述陶粒的組分全部為鐵礦山及選礦廠排放的固體廢棄物,包括鐵礦石開采時剝離的碎石、鐵礦石加工時排放的廢石、精選時排放的廢渣及廢泥,或主要為鐵礦山及選礦廠的固體廢棄物,添加少量校正性組分,如粘土、粉煤灰、煤矸石、爐渣、鋁礬土、建筑垃圾、污泥等,添加量5%-15%。物料需磨細至0.08MM篩余不超過10%。加入適量水成球后,在溫度為1100℃-1300℃之間,保溫時間15-40分鐘條件下燒成。陶粒的性能符合國家標準的要求。該陶粒的生產,既利用了鐵礦山及選礦廠的廢棄物,保護了環境,又可降低成本,具有極大的經濟效益和社會效益。
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本發明涉及磁流體制備技術領域，尤其涉及一種選礦用磁流體的制備方法及其裝置。本發明的方法采用純鐵粉和硅鐵粉做為輔助材料，減少了制備過程中Fe3O4被氧化的現象，提高了選礦用磁流體的品質。本發明的選礦用磁流體的制備裝置，通過變頻器調整變頻電機轉速，可以使撥桿達到一個相對平衡的轉速，具有設備結構簡單、能耗低；生產效率高，產品質量高的優點。
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本實用新型公開了一種離心選礦機多功能送礦裝置，包括管體，所述管體上端固定連通有漏斗，所述管體的內側壁上固定連接有多根連接桿，所述連接桿遠離管體的一端固定連接有殼體，所述殼體的內側壁上固定連接有電機，所述電機下端固定連接有豎直設置的蝸桿，所述管體的內側壁上轉動連接有水平設置的攪拌軸，所述攪拌軸貫穿殼體并與殼體轉動連接，所述蝸桿與攪拌軸通過傳動機構傳動連接。本實用新型通過設置轉軸和旋轉葉輪可將管體內的礦料推送至離心選礦機內，避免了供料不均勻的問題發生，有利于生產的繼續進行，通過設置攪拌軸和撞擊塊可將礦料的結塊打散并攪拌均勻，避免造成離心選礦機堵塞的問題，有利于工作效率的提高。
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礦山選礦提純后的尾砂再利用工藝，利用尾砂選礦劑殘留物，在堿性催化劑和酸性催化劑的作用下，使尾砂固化成高結晶度的板塊，在壓力機承壓下使結晶體更加密實堅固。本發明工藝將有害的尾砂轉換為商品，變廢為寶，從源頭上根治環境污染，同時可取得較好的經濟效益和社會效益，為礦山選礦行業解決了尾砂存儲難以解決的問題，處理過程點火或燒結，不會引起二次污染。
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本實用新型公開一種選礦車間濃縮池小車故障停車報警裝置，包括常閉限位開關、得電延時動作繼電器、中間繼電器和電鈴，電鈴連接在220V電源上，所述中間繼電器的線圈和得電延時動作繼電器的線圈均并聯在電鈴的兩端，所述常閉限位開關串聯在得電延時動作繼電器的線圈支路上，在中間繼電器的線圈的支路上串聯有得電延時動作繼電器的常開觸點，在電鈴支路上串聯有中間繼電器的常開觸點，常閉限位開關XK安裝在選礦車間濃縮池小車的刮集板上，在選礦車間濃縮池小車正常工作狀態下，常閉限位開關以一定間隔時間觸碰選礦車間濃縮池的中心盤上環形布置的定位柱，得電延時動作繼電器設定的延時時間略大于常閉限位開關XK定位柱間隔時間。
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