廣東東莞有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

夾層結構復合材料及其制備方法 973     

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本發明涉及夾層結構復合材料及其制備方法。該復合材料包括連續纖維增強熱塑性復合材料蒙皮層以及夾在連續纖維增強熱塑性復合材料蒙皮層之間的非連續纖維增強熱塑性塑料注塑夾芯層；制備方法是：將塑料顆粒的原料進行混合切粒，得非連續纖維增強熱塑性塑料顆粒；連續纖維增強熱塑性復合材料片材使用成型模具成型為連續纖維增強熱塑性復合材料蒙皮；將兩塊成型后的連續纖維增強熱塑性復合材料蒙皮預熱后嵌入到注塑模具內，再將非連續纖維增強熱塑性塑料顆粒注射于兩塊連續纖維增強熱塑性復合材料蒙皮之間，形成夾層結構復合材料。本發明所述方法制備的夾層結構復合材料產品強度和剛度高，且密度低，重量輕，實現了輕量化、纖薄化；且可以3D成型。

類石榴結構硅基復合材料、其制備方法及其應用 1436     

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本發明涉及電極負極材料領域，特別是涉及一種類石榴結構硅基復合材料的制備方法，包括如下步驟：將納米硅、碳源和分散劑在有機溶劑中混合分散均勻，得到漿料A；在負壓狀態下將膨化/乳化石墨加入漿料A，利用負壓將混合均勻的漿料A填充到膨化/乳化石墨縫隙中，得到漿料B；將漿料B進行噴霧干燥處理，得到前驅體C；將前驅體C和碳源進行機械混合及機械融合，得到前驅體D；將前驅體D進行高溫煅燒和篩分處理，得到所述的類石榴結構硅基復合材料。本發明提供一種類石榴結構硅基復合材料、其制備方法，可降低體積膨脹效應、提升循環性能和倍率性能；本發明還提供一種類石榴結構硅基復合材料的應用，產品性能穩定，具有良好的應用前景。

硅氣凝膠/微膨石墨復合材料、其制備方法及應用 932     

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本發明提供一種硅氣凝膠/微膨石墨復合材料、其制備方法及應用。所述復合材料以微膨石墨為基材，硅氣凝膠插層填充在微膨石墨中，比表面積為200?600m²/g。所述復合材料由硅源前驅體材料經過在微膨石墨中進行原位溶膠?凝膠、超臨界干燥以及原位還原得到。所述復合材料中，硅氣凝膠與微膨石墨附著力強，結構穩定，硅氣凝膠的孔洞不容易塌陷，能夠很好地限制硅粒子膨脹，適合作為鋰離子電池或鋰離子電容器的負極材料使用。

陶瓷金屬復合材料的熱處理方法 963     

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一種陶瓷金屬復合材料的熱處理方法，屬于復合材料熱處理領域。陶瓷金屬復合材料的熱處理方法包括：燒結成型得到陶瓷金屬復合材料，燒結成型后在8?15min的時間內淬火冷卻至90?150℃；將淬火后的陶瓷金屬復合材料進行回火處理。陶瓷金屬復合材料經過淬火和回火后，能夠提高陶瓷金屬復合材料的耐磨性能，且減小了陶瓷本身或陶瓷與金屬界面結合處開裂的傾向性。

高強度方鋼結構橡膠復合材料井蓋及制備方法 854     

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本發明提供一種高強度方鋼結構橡膠復合材料井蓋及制備方法，包括：橡膠復合材料的制備方法；橡膠復合材料中主要填充料，再生精細橡膠粉的制備方法；以橡膠復合材料為主體、以方鋼為骨架，制作的一種《高強度方鋼結構橡膠復合材料井蓋》和另一種《高強度升降式拱橋方鋼骨架橡膠復合井蓋》兩種產品。本發明兩種復合材料的制備，原料來源廣，大量消耗廢舊輪胎，“變廢為寶”、“化害為利”，這在非金屬復合材料應用于井蓋產品方面，是一個突破；兩種產品，利用金屬和非金屬材料各自優異性能，形成鋼柔匹配，具有一系列優越的性能，其中可調節升降的井蓋產品，操作簡單易行，可規?；耐茝V應用在城市街道馬路、公路等的檢查井上，應用前景十分可觀。

具有抗電磁輻射及高導熱性能的復合材料及其制備方法 906     

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本發明涉及一種具有抗電磁輻射及高導熱性能的復合材料，所述復合材料包括依次復合為一體的第一復合層、勻熱層、第二復合層和導熱層，所述復合材料的總厚度≤2mm；所述第一復合層由單層或者多層的粘性膠質構成；所述第二復合層由按照重量百分數計的如下組分制成：固化劑3-5％、助粘組分95-97％；所述勻熱層為金屬和石墨中一個材質或兩種材質的結合。本發明還提供該復合材料的制備方法。本發明的具有抗電磁輻射及高導熱性能的復合材料，具有良好的導熱性能和抗輻射性能，制備方法簡單、易操作，便于工業應用。

鋁基金屬有機骨架@γ-氧化鋁復合材料及其制備和應用 1006     

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本發明屬于材料科學和室內空氣污染治理領域，公開了一種鋁基金屬有機骨架@γ?Al₂O₃復合材料及其制備方法和應用。該方法包括以下步驟：(1)將有機配體和可溶性鋁鹽加入到溶劑中，攪拌使其溶解，得到反應基體溶液；(2)將@γ?Al₂O₃加入到步驟(1)的反應基體溶液中，充分攪拌，得到反應混合溶液，然后升溫反應，得到鋁基金屬有機骨架@γ?Al₂O₃復合材料初產物；(3)將步驟(2)得到的初產物進行洗滌，然后加熱活化得到復合材料終產物。該方法制備得到鋁基金屬有機骨架@γ?Al₂O₃復合材料粒徑可控，結構穩定，且單體MIL‐68(Al)粉末相比，該復合材料展現出新的晶型結構，對復合材料的總孔徑產生了積極的作用，從而強化了對室內VOCs的吸附性能。

硫化銅/硫化鉬復合材料的制備方法和應用 1082     

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本發明公開了一種硫化銅/硫化鉬復合材料的制備方法，以(NH₄)₆Mo₇O₂₄·4H₂O、Cu(CH₃COO)₂與1，3?二(硫代乙酸?S?正丙基)咪唑溴鹽為原料，通過水熱法一鍋合成了硫化銅/硫化鉬復合材料，并通過對萘催化加氫反應效果評價了復合材料的制備條件，優化了制備復合材料的反應溫度、反應時間、以及原料的配比，在(NH₄)₆Mo₇O₂₄·4H₂O、Cu(CH₃COO)₂與1，3?二(硫代乙酸?S?正丙基)咪唑溴鹽按鉬、銅、硫的物質的量之比為1:1：2.5，反應溫度為160℃，反應時間為8h最優化反應條件下制得的硫化銅/硫化鉬復合材料對萘的催化加氫轉化率高達55.6%，本發明使用的1，3?二(硫代乙酸?S?正丙基)咪唑溴鹽功能化離子液體在反應過程中既可以作為硫源同時可以起到表面活性劑的作用，從而減少了原料的使用，降低了成本。

芳綸漿粕增強光固化樹脂復合材料及其制備方法 703     

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一種芳綸漿粕增強光固化樹脂復合材料，其組分以重量份計算：光固化樹脂93-99份；芳綸漿粕1-7份；有機硅酸酯偶聯劑0.5-1.5份；有機鈦酸酯偶聯劑0.5-1.5份。本發明利用芳綸漿粕作為增強材料自身的優勢，依靠其復合作用，利用纖維的高強度以承受應力，利用基體樹脂的塑性流動及其與纖維的粘結性以傳遞應力，制備高強度的芳綸漿粕增強光固化樹脂，提供一種力學性能達到產品要求的復合材料。本發明具有力學性能好，與短玻纖增強光固化樹脂復合材料相比，這種復合材料質輕，可用于3D打印材料，建筑材料、汽車工業等。本發明還公開了芳綸漿粕增強光固化樹脂復合材料的制備方法。

銀-石墨烯復合材料的制備方法及其用于制備銀-石墨烯合金線的應用方法 1068     

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本發明涉及合金材料技術領域，具體涉及銀-石墨烯復合材料的制備方法及其用于制備銀-石墨烯合金線的應用方法。銀-石墨烯復合材料的制備方法，包括：步驟一，各溶液的制備；步驟二，還原銀包覆石墨烯反應；步驟三，清洗、過濾并烘干，即制得銀-石墨烯復合材料。銀-石墨烯復合材料用于制備銀-石墨烯合金線的應用方法，包括：第一步，粉碎；第二步，混粉；第三步，等靜壓處理；第四步，粉末燒結；第五步，擠壓成型。該銀-石墨烯復合材料的制備方法具有工藝簡單、生產效率高、并能夠適用于大規模生產的優點。且本發明制得的銀-石墨烯合金線具有優良的抗拉強度、延伸率和電阻率。

復合材料、用其制作的高頻電路基板及其制作方法 676     

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本發明提供一種復合材料、用其制作的高頻電路基板及其制作方法,該復合材料包括:具有低介電損耗的氟聚合物分散乳液;多孔隙的膨脹聚四氟乙烯薄膜;及粉末填料。使用該復合材料制作的高頻電路基板,包括:數張相互疊合的由所述復合材料制作的預浸料及分別壓覆于其兩側的銅箔。本發明采用介電性能優異的多孔隙的ePTFE薄膜作為載體材料,能夠降低復合材料及高頻電路基板的介電常數和介質損耗角正切;且多孔隙的ePTFE薄膜平整度、均勻性好,用其作為載體材料,制作成的高頻電路基板及預浸料具有介電常數在X、Y方向各向同性;該復合材料制作的預浸料厚度可以根據采用不同厚度的多孔隙的ePTFE薄膜的厚度調節,避免了現有技術中使用澆注法生產厚膜產生的裂紋問題。

用于鋰硫電池正極的石墨烯/硫/導電聚合物復合材料制備方法 1026     

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本發明公開一種用于鋰硫電池正極的石墨烯/硫/導電聚合物復合材料制備方法，包括以下步驟：（1）機械混合；（2）等靜壓融合；（3）聚合包覆；藉此，本發明通過采用簡便易行的機械混合，等靜壓融合，聚合包覆等手段將單質硫包裹在石墨烯構成的三維導電網絡中，可維持單質硫與石墨烯之間的優良電接觸，縮短了鋰離子的擴散路徑，保證電極材料的電子傳導不會喪失；同時導電聚合物對單質硫進行完全均勻的包覆，有效地阻止了反應中的聚硫離子與電解液的直接接觸，從而提高了材料的首次充放電效率和循環性能。

純Zn作為中間反應材料層的40%碳化硅顆粒增強鋁基復合材料的焊接方法 833     

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本發明公開了一種純Zn作為中間反應材料層的40％碳化硅顆粒增強鋁基復合材料的焊接方法，待焊接母材為40％碳化硅顆粒增強鋁基復合材料，根據中間反應材料層的設計條件篩選出純鋅箔為中間反應材料層，選用純鋅箔作為中間反應材料層有利于降低焊接溫度，更易于獲得全SiC顆粒增強的α?Al固溶體接頭。在合適超聲時間和連接溫度的情況下，結合本發明“一次超聲連接，二次超聲保溫”的工藝方法，獲得全SiC顆粒增強的α?Al固溶體接頭，無需釬料輔助在大氣環境下完成焊接，綠色環保，本焊接時間短，接頭力學性能高，焊接效果好。

復合材料的真空成型機及復合材料的成型方法 824     

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本發明公開的一種復合材料的真空成型機，包括真空室，所述真空室內設有加熱板，所述加熱板連接導熱管路和溫度傳感器，所述真空室外設有加熱系統和冷卻系統，所述加熱系統和冷卻系統分別與所述導熱管路連接；所述加熱板設有N層，每兩層加熱板之間放置一成型模具，每一成型模具連接脈沖氣管，所述真空室的外部設有脈沖氣壓系統、液壓動力系統、抽真空系統和PLC控制器，所述脈沖氣壓系統通過所述脈沖氣管與所述成型模具連接，所述脈沖氣管內進行脈沖式地進氣和抽氣，使成型的復合材料貼合度高，表面光滑無氣泡，剛性強，質量輕，品質更好。

基于微孔化處理的鈦合金塑料復合材料手機框架制作方法 874     

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一種基于微孔化處理的鈦合金塑料復合材料手機框架制作方法，包括步驟：S1、通過3D打印方法制成鈦合金中框；S2、先將所述鈦合金中框放入2％～10％氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液中，在40～60度水浴加熱設定的時間，然后用去離子水清洗干凈；然后將放入5％～10％鹽酸溶液中，浸泡5～10分鐘，浸泡完之后用去離子水清洗；接著將中框放入到電解槽中，10％～20％硫酸和磷酸鈉混合溶液或10％～15％磷酸和硫酸鈉混合溶液作為電解液，以中框作為陽極，電解槽中石墨作為陰極，直流電解1～4s或2～5s，電流密度控制在0.10～0.30A/cm²，槽液溫度控制在30～50度，電解完成后用去離子水洗凈并烘干；S3、通過注塑成型，在所述鈦合金中框上一體成型塑膠結構件。采用該工藝，鈦合金中框與塑膠結構件一體成型結構強度高。

單晶藍寶石纖維在氧化鋁陶瓷復合材料中的分散方法及一種復合材料 972     

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本發明提供一種單晶藍寶石纖維在氧化鋁陶瓷復合材料中的分散方法，包括：a、涂層凝膠的制備；b、單晶藍寶石纖維表面涂層處理；c、將附有涂層的單晶藍寶石纖維和分散劑混勻，超聲波或煮沸后加入氧化鋯陶瓷粉中，抽真空干燥，d、燒結陶瓷復合材料。本發明將單晶藍寶石纖維加入氧化鋁陶瓷粉末中制備復合陶瓷材料，極大地增加了復合材料在極端環境下的耐受程度。具有極大的實用價值和社會意義。

枝狀銀?鈀釕復合材料的制備方法及其在電催化氧化乙醇中的應用 972     

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本發明具體涉及一種枝狀銀?鈀釕復合材料的制備方法，通過將采用電沉積法制備的枝狀納米銀微結構為模板，通過其與鈀鹽、釕鹽的混合溶液進行電置換反應，從而制備得到具有枝狀微結構的納米枝狀銀?鈀釕復合材料；進一步地，本發明將上述制備方法得到的枝狀銀?鈀釕復合材料應用到乙醇中進行電催化氧化，使得在盡量減少鈀、釕擔載量的前提下，也能夠獲得較好的電催化氧化乙醇的效果。

復合材料聚醚胺的新制備方法 896     

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本發明公開了一種復合材料用聚醚胺的新制備方法。本發明的制備步驟包括:(1)精制聚醚醇的制備;(2)聚醚胺的制備。本發明從上游原料著手,用多種單體原料生產多官能團結構羥基多元醇,復合高活性催化劑,提高催化劑活性,經過多次試驗,試驗的產品,綜合性能優越,還降生產低成本,適用于更多行業的應用;本發明可擴大聚醚胺產品上游原料種類,增加聚醚產品的品種及復合材料中產品的應用適用性,提高產品質量,降低產品成本.降低反應壓力和反應溫度,使生產安全系數更高,降低設備制造成本,節約能耗,便于連續性大規模生產。

3D打印用金屬復合材料 1082     

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本發明屬于3D打印材料技術領域，特別涉及一種3D打印用金屬復合材料，包括金屬粉末和導電材料，導電材料包括石墨烯和碳纖維，按原子百分比計，金屬粉末包括：C、Mn、P、S、Cu、Ni、Cr、Mo、Al、Cu、Eu、Ce和Fe；導電材料占復合材料的質量比為1％～10％；導電材料與金屬粉末通過球磨方法均勻混合。本發明通過加入導電材料(石墨烯和碳纖維的混合物)，其中，石墨烯具有良好的導電性，在加熱狀態下還具有一定的粘接性，碳纖維與石墨烯聯合能夠形成線、面的導電，因此將其與金屬粉末混合，不僅可以提高金屬粉末的導電性，使金屬粉末表面所帶的負電荷迅速轉移，而且還能夠提高粉末顆粒間的粘接度，從而可以解決吹粉問題。

耐磨復合材料的制備方法和耐磨復合材料鑄件的制備方法 902     

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本申請涉及一種耐磨復合材料的制備方法和耐磨復合材料鑄件的制備方法，屬于新材料制備技術領域。一種耐磨復合材料鑄件的制備方法，包括：在壓強為10MPa?200Mpa的條件下，將金屬熔體和經過預熱處理的多孔狀陶瓷預制體在金屬模具中高壓復合成型。采用高壓復合成型工藝，對陶瓷多孔預制體和金屬熔體進行壓制，細化金屬基體組織，同時提高陶瓷與金屬界面結合強度，使得金屬基體緊密包裹陶瓷顆粒，大幅提高復合材料的耐磨性能。

空心球鏈結構銀-鉑釕復合材料及其制備方法和其在電催化氧化乙醇中的應用 1113     

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本發明涉及催化電極領域，具體涉及空心球鏈結構銀?鉑釕復合材料及其制備方法和其在電催化氧化乙醇中的應用，空心球鏈結構銀?鉑釕復合材料的制備方法包括如下步驟，a、制備枝狀納米銀微結構模板，b、通過步驟a中的枝狀納米銀微結構模板與鉑鹽、釕鹽的混合溶液進行電置換反應，得到具有空心球鏈結構的微納米銀?鉑釕復合材料。本發明的空心球鏈結構銀?鉑釕復合材料比表面積大、電催化性能好、性價比高。

復合材料、復合材料的制備方法及電子設備 859     

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本申請公開了一種復合材料、復合材料的制備方法及電子設備，屬于復合材料制備方法領域，所述復合材料由30％～40％的尼龍樹脂、60％～70％的玻纖和0.1％～0.9％的加工助劑組成，其中所述玻纖的模量范圍為70Gpa～90Gpa，介電常數為5?6，直徑為9um～13um。

新型高導熱金剛石/鋁復合材料及其制備方法 1194     

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本發明公開了一種新型高導熱金剛石/鋁復合材料，該復合材料是由細顆粒金剛石/鋁復合層?粗顆粒金剛石/鋁復合層?細顆粒金剛石/鋁復合層構成的金剛石/鋁粒度梯度復合材料，所述細顆粒金剛石的粒徑大小為2?5μm，粗顆粒金剛石的粒徑大小為20?30μm。本發明還公開了該復合材料的制備方法。該復合材料導熱性能優異，耐磨、耐高溫性能好，制品表面粗糙度低，可廣泛應用于半導體激光器、微波功率電子等電子封裝器件。

可電鍍的復合材料及其制備方法和電鍍復合材料 1134     

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本發明公開了一種可電鍍的復合材料，所述可電鍍的復合材料包括下述重量組分：高分子材料41％～92％、碳酸鈣8％～29％、抗氧劑0.1％～1％、玻璃纖維0～45％以及潤滑劑0～1.5％，所述高分子材料包括結晶性高分子材料以及非結晶性高分子材料。本發明還公開一種電鍍復合材料以及可電鍍的復合材料的制備方法。本發明避免可電鍍的復合材料在被制成電鍍復合材料時對環境造成鉻污染。

新型高性能TPU復合材料及其制備方法 1102     

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本發明涉及一種TPU復合材料及其制備方法，所述TPU復合材料的芯部為絲線或棉線，在所述芯部的外表面包裹一層TPU材料，其制備方法包括：首先采用擠出機擠出TPU材料，然后通過包覆技術，將TPU包覆在絲線或棉線上成為另一種線，從而得到本發明的TPU復合材料，該材料可纏繞成線卷或直接制成紡織品。本發明通過將絲線或棉線和TPU材料共同紡織，制得了一種透氣性更好、機械強度更高的TPU復合材料，該復合材料還具有耐磨、阻燃、耐黃變、防霉抗菌等優點。

陶瓷-聚合物復合材料、制備方法及其用途 736     

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本發明公開了一種陶瓷-聚合物復合材料，包括聚合物基體和微波介質陶瓷粉體填料，其中陶瓷粉體填料為(A0.5-2xBi0.5)BO4-x、(Bi1.5C0.5-y)Zn0.5Nb1.5O7-y、以TiO2包覆陶瓷表面形成的具有核殼結構的(A0.5-2xBi0.5)BO4-x@TiO2或(Bi1.5C0.5-y)Zn0.5Nb1.5O7-y@TiO2陶瓷粉體中的任意一種或者至少兩種混合物。該復合材料體系在微波頻段內具有較低的介電損耗(tanδ≤0.02)，并且其介電常數溫度系數在±100ppm/℃范圍內可調，是一類非常有價值的埋入式電容用復合材料。

高密度聚丙烯(PP)復合材料 923     

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本發明公開了一種高密度聚丙烯(PP)復合材料,該高密度聚丙烯(PP)復合材料專用于制造娛樂業使用的籌碼,是由以下成分按重量比組成,均聚PP:8-40%,硫酸鋇:40-80%,滑石粉:0-20%,碳酸鈣:0-20%,PP-G-MAH:4-6%,POE-G-MAH:0-3%,分子量調節劑:0.5-2%,油酸酰胺:0.5-1.5%,芥酸酰胺:0.5-2%,PP蠟:0.5-2%,偶聯劑:1-1.5%,顏料:0-5%。該高密度聚丙烯(PP)復合材料具有比重高、強度好,不易脆、耐磨性優良、手感好、表面光澤性高、無白斑,且顏色可根據需求進行調整的優點。

單晶藍寶石纖維在氧化鋯陶瓷復合材料中的分散方法及一種復合材料 778     

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本發明提供一種單晶藍寶石纖維在氧化鋯陶瓷復合材料中的分散方法，包括：a、將單晶藍寶石纖維加入分散劑中，煮沸15-20分鐘或超聲波使其在分散劑中分布均勻；b、將氧化鋯陶瓷粉加入含有單晶藍寶石纖維的分散劑中，攪拌均勻，抽真空干燥c、制模成型，燒結為陶瓷復合材料。本發明將單晶藍寶石纖維加入氧化鋯陶瓷粉末中制備復合陶瓷材料，極大地增加了復合材料在極端環境下的耐受程度。具有極大的實用價值和社會意義。

基于絲瓜絡生物質炭復合材料的電化學傳感器的制備方法及該復合材料的制備方法 1139     

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本發明涉及電化學傳感器技術領域，特別是涉及一種基于絲瓜絡生物質炭復合材料的電化學傳感器的制備方法，包括如下步驟：預碳化絲瓜絡；氫氧化鉀活化絲瓜絡粉末；制備多孔生物質碳/聚3,4?乙烯二氧噻吩?金復合材料；制備電化學傳感器；本發明制備方法簡單，所用的絲瓜絡原料來源廣泛、價格低廉，制備的復合材料具有較大的比表面積、導電性強和多孔結構，制得的電化學傳感器具有良好的導電性和優越的電催化性能；本發明還提供該復合材料的制備方法及該復合材料修飾電極在電化學傳感器中的應用，本發明不僅推動了電化學傳感器領域的發展，而且在食品、醫藥和環境檢測等領域具有廣闊的應用前景。

高機械性能無鹵阻燃PBT復合材料的制備方法及復合材料 1065     

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本發明公開了一種高機械性能無鹵阻燃PBT復合材料的制備方法,其包括如下步驟:(1)稱量;(2)混合;(3)混煉擠出。本發明還公開了采用上述方法制備的復合材料,其組分包括:PBT、超細玻璃纖維、受阻酚抗氧劑、有機亞磷酸酯、增韌劑、阻燃劑A、阻燃劑B、潤滑劑。本發明的優點在于:不僅其阻燃性能達到UL 94 V-0(0.8MM)級,而且比現有的無鹵阻燃體系具有更為突出的機械性能,并且與含鹵阻燃體系的機械性能相當,因此可以完全替代現有的含鹵阻燃產品和無鹵阻燃產品,其制備方法簡單、易于操作。該高機械性能的無鹵阻燃PBT復合材料廣泛應用于家電配件、電子產品配件等,特別應用于IT行業的散熱風扇。