安徽馬鞍山有色金屬電冶金技術理論與應用

用于還原工藝的含有害元素的冶金工業塵泥成型方法 859     

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本發明提供了一種用于還原工藝的含有害元素的冶金工業塵泥成型方法,包括配料、潤濕、碾磨、成型、篩分、干燥步驟,所述的配料步驟使用冶金工業塵泥加粘結劑配置而成,要求工業塵泥中全碳含量控制在9%～16%,CaO含量≤12.0%,R2(CaO/SiO2)≤1.5;所述的潤濕步驟要求配料潤濕后含水率為4%～8%;所述的碾磨步驟要求碾磨時間為5min～30min;所述的成型步驟要求配料的水分含量達8%～18%進行成型。本發明生產的生球或塊的質量指標均滿足轉底爐還原工藝要求,生球抗壓強度≥15N/P;干燥球抗壓強度≥70N/P,干燥球爆裂率<4%,壓塊干燥后抗壓強度≥300N/P,壓塊干燥爆裂率<4%。

用于冶金的鐵路車擋裝置 953     

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本實用新型提供一種應用于冶金企業鐵路設備技術領域的用于冶金的鐵路車擋裝置，所述的車擋裝置包括兩道平行布置的鋼軌(1)，兩道鋼軌(1)上分別安裝一個擋板夾板(2)，擋板夾板(2)套裝在鋼軌(1)上，車擋(3)與擋板夾板(2)固定連接，車擋(3)上設置凹進的弧形車擋擋面(4)，所述的兩道鋼軌(2)底部設置多個軌枕(5)。本實用新型所述的裝置，能夠有效吸收車輛撞擊動能，最大限度地發揮吸收撞擊動能的作用，避免車輛沖過車擋，阻止或大大減緩其撞擊土車擋的動量，避免車輛設備損壞，從而大大降低撞擋斷軌脫線事故發生。

硅鐵冶金粉末設備用回轉裝置 1074     

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本實用新型涉及冶金設備回轉裝置技術領域，公開了一種硅鐵冶金粉末設備用回轉裝置，包括兩塊夾板，兩塊夾板之間通過兩個軸承共同轉動連接有篩選筒，篩選筒上設有料口，篩選筒的一端固定連接有傳動柱，傳動柱遠離篩選筒的一端開設有傳動槽，傳動槽內設有與其相匹配的傳動軸，傳動軸滑動連接在傳動槽內，傳動軸與傳動槽之間通過變向機構相連接，且傳動軸遠離傳動槽槽底的一端穿過傳動槽的槽口并向外延伸，位于傳動槽外傳動軸的軸壁上對稱套接有正向錐齒輪和反向錐齒輪，靠近傳動柱一側的夾板上固定連接有墊板。本實用新型使得篩選筒可以進行正反轉，對篩選筒內硅鐵熱礦粉末進行充分的篩選，提高了對硅鐵熱礦粉末的篩選效果。

表面防損傷耐磨性冶金輥 1191     

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本實用新型公開了一種表面防損傷耐磨性冶金輥，包括輥軸本體和防損傷耐磨板，所述輥軸本體的兩端對稱連接有轉軸，轉軸的內部開設有凹槽，凹槽的內部連接有固定連接有螺紋套，螺紋套上嚙合有安裝手柄，輥軸本體靠近凹槽的側壁上等距離的開設有第一側壁槽，第一側壁槽內安裝有卡合固定件。本表面防損傷耐磨性冶金輥，在輥軸本體的兩端對稱開設有凹槽，通過凹槽安裝卡合固定件和安裝手柄，旋轉安裝手柄帶動推塊旋轉，擠壓底塊推動第一定位柱分別與第一固定孔和第二固定孔卡合固定，再由第二定位柱與第一定位柱卡合固定，加強防損傷耐磨板之間的連接，通過旋轉安裝手柄可以實現防損傷耐磨板整安裝，容易操作，方便更換。

電渣冶金用金屬棒料切割裝置及其添加系統 807     

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本發明公開了一種電渣冶金用金屬棒料切割裝置及其添加系統，屬于電渣冶金脫氧合金化技術領域。它包括切割機構；所述切割機構包括切割倉、第一驅動機構、第二驅動機構和切割件；所述切割倉內設有切割通孔，所述切割通孔橫向設置，其設置方向與金屬棒料的長度方向相同；所述第一驅動機構和第二驅動機構分別與切割件的連接，所述第一驅動機構與切割件相連的位置為第一連接部，所述第二驅動機構與切割件相連的位置為第二連接部，所述第一連接部和第二連接部分別位于切割通孔兩側；所述第一驅動機構和第二驅動機構的驅動方向為豎直方向。本發明能對金屬棒料進行穩定均勻地切割，避免切割角度發生偏移，提升金屬棒料的切割精確度。

粉末冶金生產小模數雙聯齒輪的方法 1038     

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粉末冶金生產小模數雙聯齒輪的方法，屬齒輪制造技術領域。其目的是提 供一種材料利用率高、齒輪精度高、生產效率高、成本費用低的粉末冶金生產 小模數雙聯齒輪的方法。其技術要點是：將按比例配制的鐵粉、銅粉、鉬粉、 石墨粉和硬脂酸鋅粉投入混合機中混合60分鐘后，裝入小模數雙聯齒輪模具 中，在單位壓制壓力5.5T/cm2的條件下，壓制成形；壓坯放在燒結爐中，在氫 氣和氮氣混合氣體的保護氣氛中1150°燒結30分鐘；在可控氣氛熱處理爐中 850℃碳氮氣氛下共滲40分鐘，850℃淬火，180℃下回火2小時，光飾30分鐘， 去除表面毛刺即得。其產品一致性好，可以滿足大批量穩定生產的需要，尤其 適合生產內孔直徑在Φ2以下的微小雙聯齒輪。

冶金熱軋板坯水冷輥道及水冷輥 1075     

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本實用新型公開了一種冶金熱軋板坯水冷輥道及水冷輥，屬于軋鋼機械設備技術領域。該冶金熱軋板坯水冷輥道，包括輥體、左輥端、右輥端、軸承座、旋轉接頭、進水腔、回水腔，還包括第一進水管和第二進水管，第一進水管管兩端與第一固定套和第二固定套連接；第二進水管一端通過第二固定套與右輥端相連，另一端與旋轉接頭緊密相連，第二固定套與第二進水管徑向間隙為0.5～1mm。安裝時候將第一進水管兩端與第一固定套和第二固定套連接；通過對輥體進行靜平衡試驗，前期先行調試平整度；保證第二進水管與第二固定套徑向之間留有間隙。該冶金熱軋板坯水冷輥道能延長輥道使用壽命，縮短檢修維護時間，有效的降低成本。

粉末冶金制品半聯軸器的攻絲工裝 654     

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本實用新型公開了一種粉末冶金制品半聯軸器的攻絲工裝，屬于攻絲工裝技術領域。本實用新型包括固定底座，固定底座上開設有移動槽，固定底座上沿移動槽延伸方向的兩外側分別設有左定位塊和右定位塊，左定位塊和右定位塊之間設有移動板，移動板的底部設有移動部，且移動部內嵌入移動槽內；移動板上沿移動槽延伸方向的兩側設有左限位部和右限位部，移動板上還設有后限位部，移動板上還開設有貫穿的攻絲孔一和攻絲孔二，攻絲孔一和攻絲孔二位于左限位部和右限位部之間。針對于現有技術中的問題，本實用新型擬提供一種粉末冶金制品半聯軸器的攻絲工裝，能夠實現產品攻絲孔的一次定位，2次攻絲即可出成品，有效提高了攻絲效率和攻絲產品的合格率。

工業污泥、廢乳化液渣和冶金灰聯合處理系統 937     

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本實用新型公開了一種工業污泥、廢乳化液渣和冶金灰聯合處理系統，屬于危險廢棄物綜合處理及熱能利用技術領域。本實用新型的聯合處理系統包括給泥機、攪拌均勻機、出料機、風送裝置、磨煤機、噴吹裝置、燃煤鍋爐、汽輪發電機組、污泥及乳化液渣聯合處理機和除塵裝置，污泥及乳化液渣聯合處理機整體呈臥式的桶體狀結構，包括貫通桶體中心線的驅動軸，驅動軸的兩端分別傳動式連接電動機，驅動軸周圍固定連接有刮板螺旋攪拌器，桶體上開有污泥入口、高溫煙氣入口、乳化液渣進口和排料出口。解決了現有技術中存在工業污泥、廢乳化液渣和冶金灰各自單獨進行處理時，污染土壤、水質，容易產生臭氣、處理費用高以及鍋爐含塵廢煙氣處理效率低的問題。

冶金大圓鋸片用智能水刀剪徑切割齒形的定位裝置 740     

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本實用新型公開了一種冶金大圓鋸片用智能水刀剪徑切割齒形的定位裝置，包括轉動安裝的大圓盤鋸的鋸片，鋸片由轉軸轉動安裝，且轉軸穿過一個固定安裝的固定框架，鋸片最下端和最右端分別與固定框架的下邊緣和右邊緣相切，固定框架的上、下壁上均設有一個滑塊，兩個滑塊之間固定安裝有一個光柵尺，固定架框架為正方形框架。本實用新型結構設計簡單而巧妙，可以迅速有效的確定冶金大圓盤鋸的圓心位置，從而有效的保證了大圓盤鋸周圍鋸齒的圓心與鋸片圓心的同軸度，移動設置的光柵尺使用起來非常的方便。

汽油發動機活塞粉末冶金材料及其制備方法 912     

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一種汽油發動機活塞粉末冶金材料及其制備方法，其特征在于由下列重量份的原料制成：鐵粉94-96、銅粉1.2-1.4、石墨0.4-0.6、二硫化鉬1.2-1.4、釩0.2-0.3、硬酯酸鋅2.5-3.0、微晶蠟1.2-1.6、機油1.2-1.5、Zr0.06-0.09、Li0.2-0.24、Ba0.06-0.08、SiO21-1.2、V2O50.25-0.35、硼化二鉬0.45-0.6、氧化鋁2.1-2.5、分散劑2-3。本發明制造的活塞具有硬度高、耐磨性好，配合稀土元素，改善了金相結構，組織致密，微觀結構良好，孔隙很少，結構剛度、硬度、耐疲勞性能、抗拉強度性能優良。

冶金非標件集中清洗裝置 884     

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本實用新型屬于冶金領域，具體地說是一種冶金非標件集中清洗裝置：包括清洗箱體，所述清洗箱體表面設置有清洗機構，所述清洗機構包括支撐桿，所述支撐桿與清洗箱體的表面固定連接，所述支撐桿的表面固定安裝有噴頭，所述噴頭位于清洗箱體的正上方，所述清洗箱體的下表面固定安裝有電機，所述電機的輸出軸固定安裝有攪動塊，所述清洗箱體的內壁滑動安裝有緩沖板，所述緩沖板的下表面固定安裝有第一彈簧，所述第一彈簧遠離緩沖板的一端與清洗箱體的內底壁固定連接；此機構的設置達到了當非標件倒入時，防止非標件將清洗箱體的內壁砸變形，并且防止非標件堆積在一起，無法清洗到非標件死角的效果。

冶金非標件加工用鉆孔裝置 984     

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本實用新型屬于冶金領域，具體地說是一種冶金非標件加工用鉆孔裝置，包括工作臺，所述工作臺的上表面固定安裝有鉆孔設備，所述工作臺的表面設置有輔助裝置，所述輔助裝置包括伺服電機，所述伺服電機與工作臺的表面固定連接，所述伺服電機的輸出軸表面固定安裝有轉動架，所述轉動架的內部開設有四個呈圓周等距設置的內腔，所述內腔的內壁均開設有滑槽，所述滑槽的內壁均滑動安裝有活動塊，所述活動塊的表面均固定安裝有第一彈簧，所述第一彈簧遠離活動塊的一端與內腔的內壁固定連接；從而達到節約固定所花費的時間的效果，進而提升了鉆孔的效率，并且夾板、活動塊與第一彈簧配合可以達到固定不同型號非標件的效果。

冶金預熔渣脫硫工藝防止連鑄鋼水回硫裝置 801     

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本實用新型公開了一種冶金預熔渣脫硫工藝防止連鑄鋼水回硫裝置，包括轉爐，所述轉爐的爐口處安裝第一軸座，第一軸座上插裝有第一軸桿，所述轉爐的內部設置擋板，擋板的一端延伸出轉爐外，并與第一軸桿連接，所述轉爐的爐壁上設置爐嘴、第二軸座和氣缸，所述爐嘴設置于轉爐的一端，且爐嘴連通轉爐的爐腔，所述第二軸座與氣缸設置于轉爐的另一端，且第二軸座上插裝有第二軸桿。本冶金預熔渣脫硫工藝防止連鑄鋼水回硫裝置，可減少了轉爐出鋼時的下渣量，提高了鋼水的潔凈度，提高轉爐鋼產品的質量和檔次，因而有效降低生產成本。

用于分條分切刀粉末冶金的轉盤布料裝置 914     

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本實用新型公開了一種用于分條分切刀粉末冶金的轉盤布料裝置，屬于粉末冶金刀片制造技術領域。本實用新型包括圓盤、外圓環、內圓環、中心圓環、旋轉底座、第一墊塊和第二墊塊，圓盤位于旋轉底座頂端，內圓環位于圓盤上方，且內圓環的中軸線、圓盤中軸線和旋轉體的中軸線均重合，該內圓環外圈設置有外圓環，內圓環內圈設置有中心圓環，外圓環與圓盤之間設置有第一墊塊，且外圓環的上表面高于內圓環的上表面，上述的中心圓環與圓盤之間設置有第二墊塊，且中心圓環上表面高于外圓環的上表面，中心圓環外圓周面、外圓環內圓周面與內圓環上表面形成環形槽。本實用新型使得布料均勻且組裝方便，能夠滿足多種規格刀片的制造使用。

粉末冶金生產飛錘座部件的方法 847     

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粉末冶金生產飛錘座部件的方法，屬齒輪制造和復雜結構件加工技術領域。 其目的是提供一種材料利用率高、齒輪精度高、零件強度高、生產效率高、成 本費用低的粉末冶金生產飛錘座部件的方法。其技術要點是：將按比例配制的 鐵粉、銅粉、鎳粉、鉬粉、石墨粉和微粉臘投入混合機中混合60分鐘后，裝入 模具中，在單位壓制壓力5.0T/cm2的條件下，壓制成形；壓坯放在燒結爐中， 在氫氣和氮氣混合氣體的保護氣氛中1150°燒結30分鐘；將燒結坯放入專用 高精度夾具中通過電阻焊焊接組合；在可控氣氛熱處理爐中850℃碳氮氣氛下 共滲40分鐘，850℃淬火，180℃下回火2小時，光飾30分鐘，去除表面毛刺 即得。其產品一致性好，可以滿足大批量穩定生產的需要，尤其適合生產高精 度、高強度高難度的復雜結構件。

增強摻鈦粉末冶金材料及其制備方法 956     

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一種增強摻鈦粉末冶金材料及其制備方法，其特征在于由下列重量份的原料制成：鐵粉95-99、銅粉0.3-0.5、TiB1.2-1.4、鈦粉0.3-0.5、鋁粉2.4-2.6、鉬粉0.2-0.3、Sb0.08-0.12、Sc0.04-0.07、NbC1-1.3、TaC0.4-0.7、ZrO20.4-0.6、SiO21.2-1.4、分散劑2-3。本發明是一種燒結致密度高、硬度和彎曲強度高的材料，本發明的制備過程簡單，成本低，可減少生產環節，降低能耗，適合于大批量生產。

用于冶金的耐高溫毯 1026     

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本實用新型涉及金屬冶金技術領域，尤其為一種用于冶金的耐高溫毯，包括隔熱層、保溫層、保護層和外殼，所述隔熱層的頂端與保溫層的底端固定連接，所述保溫層的頂端與保護層的底端固定連接，所述保溫層的底端內側固定連接有若干個配重塊，所述配重塊等距分布在保溫層的底端內側，所述外殼的內側開設有滑槽，本實用新型中，通過設置的彈簧、定位桿和內環等構件，可以實現對耐高溫毯的便于連接，當兩塊耐高溫毯需要進行連接時，撥動撥桿，撥桿可以帶動內環進行滑動，將內環從另一個耐高溫毯的左側的底端穿過，并由頂端進入到外殼的內側，當內環外側的刺輪的一側滑過定位桿的一端后，定位桿會在彈簧和伸縮桿的作用下將刺輪的另一側卡住。

冶金生產設備中全氣動事故驅動系統 1011     

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本實用新型公開一種冶金生產設備中的全氣動事故驅動系統，主要為了提供一種安全性能高，控制方便的事故驅動系統。本實用新型冶金生產設備中的全氣動事故驅動系統，包括氣動控制柜，所述氣動控制柜連接的動力輸出機構和所述動力輸出機構的動力輸出端連接的動力傳動機構，其中所述控制柜控制所述動力傳動機構的各裝置的執行時序，所述動力輸出裝置為氣動馬達。本實用新型，采用壓縮氣源作為唯一的動力源，同時各個氣動裝置通過氣動柜進行合理有序的控制，增強和提高了系統的可靠性和安全性以及降低了系統的成本。

利用煤巖指標生產高質量冶金焦的方法 811     

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本發明公開了一種利用煤巖指標生產高質量冶金焦的方法，屬于煉焦配煤技術領域。該方法通過控制揮發分指標Vdaf、黏結指數G、最大膠質層厚度Y和鏡質組平均最大反射率Rmax(0.9％～1.5％)分布范圍，實現了生產高強度冶金焦的目的。采用此方法肥煤和焦煤配入比例可降低至50％左右，焦炭熱強度CSR達到了65％以上，滿足了2500m3以上高爐煉鐵的需要。

冶金用管式離心機 1182     

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本實用新型公開了一種冶金用管式離心機，包括支撐座，所述支撐座的上端通過螺桿固定安裝有支撐架，支撐架的底端一體化焊接有承接板，承接板的右側上端開有若干定位槽孔，若干定位槽孔內呈環狀排布有滾珠，滾珠的上端接觸套接有承接塊；所述支撐板的上端設置有電機安裝座和控制面板，電機安裝座的上端安裝有電機。本冶金用管式離心機通過控制面板控制各個電機的轉速，可根據不同乳濁液內物體的密度進行調劑，提高了分離的效率；分離液收納盒內較重分離液或較輕分離液可導入旁側的加液箱內，調節相應電機的轉速可對較重分離液以及較輕分離液進行二次分離，提高了乳濁液的分離效果；整體工作穩定，分離效率高，分離效果佳。

防漏料的礦山冶金用皮帶輸送機 949     

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本實用新型公開了一種防漏料的礦山冶金用皮帶輸送機，包括輸送支撐機架，所述輸送支撐機架底部的邊角位置固定安裝有穩固支腿，所述輸送支撐機架外部上端的邊側位置固定安裝有對位支撐側板，所述穩固支腿內側的下端位置橫向固定安裝有加固支架，所述對位支撐側板的上端橫向開設有對位插裝槽，所述對位支撐側板的上端活動安裝有限位導向板，所述傳動輥的外部邊側固定安裝有傳動軸。該防漏料的礦山冶金用皮帶輸送機，縮小了輸送帶與機架之間縫隙，是整體在使用過程中具備較好的防漏料效果，并能夠保證輸送帶不會由于長期使用出現發生偏移的使用情況，有利于延長整體的使用壽命，且整體對所輸送物料在輸送過程中起到穩定有效的限位防護效果。

冶金企業鐵路鋼筋混凝土平交道口 898     

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冶金企業鐵路鋼筋混凝土平交道口,屬于鐵路軌道附件,尤其涉及鐵路與道路相交的道口。該道口由鋼軌與鋼筋混凝土道口預制板連接構成,鋼軌軌面與道口預制板的頂面及道路路面平齊相接,特點是道口預制板上設承軌槽,槽底設防銹螺旋道釘,鋼軌由套設在螺旋道釘上的C型彈條扣件、彈簧墊圈和螺母緊固在道口預制板上;鋼軌與承軌槽間的縫隙采用組合支承墊塊及內、外側橡膠塊填充,并在鋼軌內側設輪緣槽,內、外側橡膠塊上表面與軌面、道口預制板面相平齊。其優點是:結構新穎、合理,容易制造和安裝;結構強度高,堅固耐用,穩定性好,使用安全可靠,保證鐵路和道路運輸安全順利運行,有利于冶金生產;道口使用壽命長,減少維修量,降低材料消耗,節約大量費用。

冶金供電網絡快速切斷短路電流的方法 733     

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本發明公開了一種冶金供電網絡快速切斷短路電流的方法，屬于冶金供電力系統領域。該方法由微機保護裝置接受電流互感器采集的故障電流信號，并對電流信號進行邏輯判斷，當故障電流超過微機保護裝置的整定值，微機保護裝置出口接點接通真空斷路器的跳閘回路，真空斷路器的跳閘線圈得電，使真空斷路器跳閘，快速斷開故障回路。本發明能在三相短路時速斷保護跳閘時間短于低電壓保護開啟時間，快速切斷故障，避免對供電網絡上其它設備的影響，提高系統的持續供電能力。

大型電爐冶金專用除塵裝置 950     

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本實用新型公開了一種大型電爐冶金專用除塵裝置，包括抽氣機構、噴霧機構和沉降收容機構，抽氣機構的下側安裝噴霧機構，噴霧機構的下側安裝沉降收容機構，通過抽氣機構內的抽氣電機驅動抽氣扇葉轉動，將氣體抽入抽氣機構并向下輸送，將外部水管接入進水口的螺紋頭處，利用輸水泵將輸入的水輸送至分支管和延長管，通過噴霧頭向外噴灑，同時噴霧嵌板的外側設置外接口，可安裝外接線路或外接移動電源設備對加熱螺旋管供電，使分支管內的水分加熱，再從噴霧頭噴出，使氣體內的煙塵遇水沉降至沉降收容機構，并利用過濾網過濾掉煙塵，聚集的水分則通過排水口排出，該設備有效將電爐冶金過程中產生的煙塵過濾，煙塵過濾較為徹底。

硬質粉末冶金合金刀具及其制備方法 1028     

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本發明公開了一種硬質粉末冶金合金刀具，其特征在于，由下列重量份的原料制成：碳化硅30-32、碳化鈦6-7、鋁2-3、硅1-2、鉻9-10、鐵8-10、釩3-4、石墨烯2-3、Nb2O53-4、氧化錳4-5、碳酸鋰2-3、氯化石蠟2-3、分散相3-4；本發明添加分散相，使合金粉末分散均勻，保證產品內部組織結構的縱橫均勻度，增加耐磨性，使產品的使用壽命有所提高；本發明硬度大，具有較好的耐熱性和綜合耐磨性能，提高了工作效率，而且質量穩定，不易出現斷裂現象，應用前景廣泛。

粉末冶金刀具及其制備方法 1021     

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本發明公開了一種粉末冶金刀具，其特征在于，由下列重量份的原料制成：碳化鎢80-82、碳化鈦10-12、碳化鉭3-4、鎳3-4、鈷3-4、鐵10-12、三氧化鉬3-4、Nb2O58-9、鉬酸鈉1-2、氯化石蠟1-2、分散相2-3；本發明添加分散相，使合金粉末分散均勻，保證產品內部組織結構的縱橫均勻度，增加耐磨性，使產品的使用壽命有所提高；而且本發明質量穩定，硬度大，不易出現斷裂現象。

冶金球團復合粘結劑 872     

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本發明公開了一種冶金球團復合粘結劑,各重量百分組成是:經研磨至粒度-0.043mm≥80%且TFe≥60%、蒙脫石≥20%的高爐煉鐵及燒結生產過程中的除塵灰45%～50%,粒度-0.043mm≥80%的木薯粉10%～15%,粒度-0.043mm≥80%的粘土10%～15%,粒度-0.043mm≥80%的螢石粉15%～20%,粒度-0.043mm≥80的羧甲基纖維素鈉4.5%～5.5%。本發明還可以用火堿、特級小麥粉代替羧甲基纖維素鈉。本發明按以上物質重量百分比均勻攪拌,即配制成球團復合粘結劑,在球團生產中配加0.5%,可替代膨潤土0.8%～1.2%,既能滿足球團生產要求,又要減少膨潤土的使用量,達到提高球團礦鐵品位,同時提高高爐系數目的。

氧化物冶金新工藝 1217     

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本發明公開了一種氧化物冶金新工藝，屬于煉鋼技術領域。具體步驟為：取適量氧化物粒子溶于無水乙醇中，在攪拌狀態下加入鈦酸四丁酯，然后在恒溫水浴中攪拌至溶劑完全揮發后，干燥、煅燒，之后隨爐冷卻至室溫，再將粉末放入石墨模具中，進行放電等離子燒結，控制升溫速率以及保溫時間，且在燒結時通Ar保護，并施加單軸向力，燒結完成隨爐冷卻，獲得復合粉末塊體；隨后對其進行切割、打磨拋光，最后加入到鋼液中以實現氧化物粒子在鋼中的有效加入和彌散分布。采用本發明方法可以利用非金屬夾雜物TiO₂與鋼液之間的潤濕性和反應性，從而更有效的將氧化物粒子引入到鋼液中，起到氧化物冶金的作用，解決了氧化物粒子在鋼液中發揮作用較弱的問題。

粉末冶金的吸入式裝粉系統 1062     

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本實用新型公開了一種粉末冶金的吸入式裝粉系統，屬于粉末冶金設備裝粉系統技術領域。本實用新型包括送料盒和與送料盒相連的推送桿，推送桿與滑行單元相連，滑行單元在伺服電機驅動下帶動送料盒在料盒平臺上進行水平往復運動；送料盒送料前的位置為料盒平臺上的初始工位，送料盒送料終點位置為料盒平臺上的送料工位，初始工位和送料工位之間還設置有抖粉工位，料盒平臺上與初始工位、抖粉工位和送料工位相對應的位置分別設有后接近開關、抖粉開關和前接近開關。針對于現有技術中的問題，本實用新型擬提供一種粉末冶金的吸入式裝粉系統，能夠靈活控制裝粉角度和動作，實現裝粉的穩定性。