安徽馬鞍山有色金屬電冶金技術理論與應用

加固注漿整治冶金鐵路路基病害裝置及施工方法 1012     

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加固注漿整治冶金鐵路路基病害裝置及施工方法,涉及冶金廠礦重載鐵路路基病害整治、養護,特點是：在鐵路路基塌陷病害區的設定范圍內,按網格狀或梅花狀均勻垂直設置水泥樁柱,構成注漿復合路基；施工裝置包括鐵路加固裝置和鉆孔注漿設備；加固裝置置于穩固的路基地基上,鉆孔注漿設備置于鐵路的一側;施工方法,按加固部件制作、鉆孔注漿設備及材料準備、鐵路加固、鉆孔注漿、鐵路恢復步驟進行。在列車運行間隙，進行鉆鉆孔注漿，構成注漿復合路基。優點是，構思新穎，裝置設備制作簡便，操作簡單，安全、可靠，可重復使用，施工對鐵路運輸生產影響??；注漿鐵路路基牢固、穩定，整治路基病害效果及綜合經濟效益良好，尤其適用于運輸繁忙鐵路路基病害的治理。

鑲鋼刃具冶金結合的生產方法 699     

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本發明公開了一種鑲鋼刃具冶金結合的生產方法，屬于機械刀片制備方法技術領域。其步驟為：1）將模具殼升溫至300～500℃；2）將主體刃鋼的表面涂覆涂料，涂覆涂料后放置24～48小時；3）將處理后的主體刃鋼進行升溫，主體刃鋼的溫度達到800～1000℃時停止升溫；4）在電爐內熔融冶煉澆注刀體的熔融金屬；5）將主體刃鋼放置于模具殼中，并將主體刃鋼固定在模具殼內；6）將熔融金屬澆注入模具殼中，熔融金屬在模具殼中形成澆注刀體，澆注刀體與主體刃鋼相結合組成鑲鋼刃具。本發明制備的澆注刀體與主體刃鋼之間結合力穩定，只需要澆注一步成型，有效降低了鑲鋼機械刀片的生產成本。

新型冶金鑄造起重機起升機構平衡臂裝置 1175     

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本實用新型公開了一種新型冶金鑄造起重機起升機構平衡臂裝置，包括鋼絲繩、平衡梁、平衡架和龍門溝，平衡梁兩側設置有與鋼絲繩連接的動滑輪，平衡梁兩端通過吊叉連接在平衡架底部，龍門溝連接在平衡梁底部，平衡架包括上平衡架、下平衡架以及鉸接在上平衡架和下平衡架中部的連接板，上平衡架兩端設置有用于與鋼絲繩兩端連接的鉸接軸，鉸接軸中心孔位置延伸出最外側鋼絲繩處；本實用新型通過增加上平衡臂水平方向的長度，使其超過吊鉤梁上最外側兩根鋼絲繩的距離，同時在鋼絲繩發生松弛，平衡臂圍繞吊叉裝置下銷軸發生旋轉傾斜時，平衡臂的最外沿超過了最外側的鋼絲繩的距離，使鋼絲繩難以繞在平衡臂上，減少鋼絲繩纏繞平衡臂的幾率。

冶金系統加熱爐高溫監控鏡頭清潔機構 832     

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本實用新型公開了一種冶金系統加熱爐高溫監控鏡頭清潔機構，包括調節座、滑槽、第一螺紋桿、旋轉桿、噴頭和清潔刷，兩個所述調節座內側上方和下方均安裝有第二螺紋桿，同高度兩個所述第二螺紋桿一端分別與套管兩端連接，所述調節座內側開設有滑槽，所述滑槽內部轉動安裝有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿外側上方和下方且位于滑槽內部活動安裝有滑座；本實用新型通過轉把轉動第一螺紋桿,螺紋連接的滑座在第一螺紋桿上同時靠近和遠離，根據鏡頭的外徑調節兩個滑座的間距，然后轉動套管，此時兩端的第二螺紋桿同時收縮進套管內，直至通過四周的夾座限位固定在鏡頭外側，能夠與不同的攝像頭進行安裝。

新能源粉末冶金齒輪加工用的自動送料裝置 1169     

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本發明公開了一種新能源粉末冶金齒輪加工用的自動送料裝置，屬于齒輪加工技術領域，包括加工臺，所述加工臺的內側固定安裝有橫板，所述橫板與加工臺上設有間歇輸送機構，且橫板上設有與間歇輸送機構配合使用的輔助機構，所述加工臺的一側設有與間歇輸送機構配合使用的壓制機構，所述加工臺遠離輔助機構的一端固定安裝有T型板，所述T型板上設有儲料桶。電機將帶動限位盤與轉板轉動，從而帶動凹槽與推柱轉動，進而配合異型板的使用，能夠通過連接環帶動第一轉桿做九十度的間歇轉動，從而通過十字型板帶動四組外模具做九十度的間歇轉動，進而能夠實現送料作業、壓制作業與下料作業的同步開展，從而有效提高了加工效率。

承壓式一體化冶金污水高效凈化處理裝置 1124     

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本發明公開一種承壓式一體化冶金污水高效凈化處理裝置。包括：封閉式承壓殼體，在所述殼體內包括由下至上順序連通3個功能區：混凝區、斜管沉淀區與過濾區；在混凝區及沉淀區的下端分別連接有排污管；在所述殼體的上部和下部分別設有延伸至所述殼體外部的出水管和進水管；所述混凝區位于殼體的下部，包括三個同軸套設在殼體內的環形區：膠體凝聚區、吸附架橋絮凝區、網捕卷掃絮凝區，每個環形區內排布有星型渦流反應器；膠體凝聚區上部豎直設置有文丘里管，文丘里管由漸縮段、喉道和漸擴段三段組成；漸縮段的入口端與膠體凝聚區上出水口對應設置；漸擴段的出水口頂部設置有倒錐形分水帽。本發明設備不易堵塞、維護簡單方便。

冶金原料烘干煙氣粉塵回收系統及其回收工藝 976     

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本發明公開了一種冶金原料烘干煙氣粉塵回收系統及其回收工藝，屬于礦粉烘干處理技術領域。本發明包括通過減塵煙氣導出管串聯連通的2個煙氣降溫降塵裝置，分別為一級煙氣降溫降塵裝置和二級煙氣降溫降塵裝置；與二級煙氣降溫降塵裝置通過二級減塵煙氣導出管連通的收塵裝置，將微塵回收后加以利用；每個煙氣降溫降塵裝置均包括：空氣導流機構；在空氣導流機構的內部，并和空氣導流機構呈空腔環套式結構的煙氣降溫機構；煙氣降溫機構外接穿出空氣導流機構的含塵煙氣導入管和減塵煙氣導出管或二級減塵煙氣導出管。本發明通過兩級強制降溫機構和空氣導游機構相對隔離對煙氣降溫，并通過自然重力和慣性阻擋除塵，達到了回收金屬礦粉工藝穩定的目的。

致密無黑斑的鐵基粉末冶金自潤滑CNG發動機氣門座圈及其制作方法 884     

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本發明公開了一種致密無黑斑的鐵基粉末冶金自潤滑CNG發動機氣門座圈，由下列重量份的原料制成：鉻6.4?6.6、鈷4.4?4.6、鎳0.7?1.2、釹0.3?0.5、硼2.3?2.6、聚合磷鐵粉3.6?4.3、銅16?18、納米二硫化鉬1.3?1.5、氟化鈣0.7?0.8、碳化硅1.2?1.4、氯化鋅0.2?0.3、三乙基硅烷0.5?0.8、玻璃纖維1?2、高碳鉻鐵合金粉2?3、鐵62?65，本發明將改性后的納米二硫化鉬表面覆蓋一層銅膜作為固體潤滑劑添加到基體材料中，同時還添加碳化硅、釹、硼等成分，采用燒結、熔滲、熱處理工藝改變金屬粒子相變，制得的產品組織均勻、致密、穩定，無黑斑等缺陷。

低排放耐磨鐵基粉末冶金自潤滑CNG發動機氣門座圈及其制作方法 967     

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本發明公開了一種低排放耐磨鐵基粉末冶金自潤滑CNG發動機氣門座圈，由下列重量份的原料制成：鉻5.3?6.2、鈷4.3?4.6、鎳1.2?1.4、鎢2.5?3.5、鉛0.3?0.5、銪0.6?0.8、銅15?18、納米二硫化鉬1.3?1.6、氧化釔0.2?0.4、膨潤土0.9?1.2、硼酸鈉0.1?0.3、γ?氨丙基三乙氧基硅烷0.6?0.8、丙烯酸乙酯2.3?2.5、鐵67?70，本發明將改性后的納米二硫化鉬表面覆蓋一層銅膜作為固體潤滑劑添加到基體材料中，同時還添加氧化釔、鎢、鉛等成分，采用燒結、熔滲、熱處理工藝改變金屬粒子相變，制得的產品低排放環保、耐磨損、使用壽命長。

粉末冶金用快速干燥裝置 947     

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本發明涉及粉末干燥技術領域，具體涉及一種粉末冶金用快速干燥裝置，包括外殼和轉動筒機構，所述外殼為頂面開口的圓柱狀殼體結構，所述外殼底面固定嵌入有第一底座板，所述第一底座板頂面的中心位置固定嵌入有加熱芯柱，所述第一底座板頂面的一側固定連接有第一線路管。本發明中，通過轉動筒裝置與第二底座板滑動連接，轉動筒裝置與馬達固定連接，馬達通過第一線路管和第二線路管與加熱芯柱接入交流電路的閉合回路中，解決了干燥裝置使用時只能通過單一的加熱方式來進行物料的干燥處理問題，開關主板對應電磁鐵位置處固定連接有銜鐵，另一側固定連接有復位彈簧，解決了操作人員無法直觀判斷干燥機使用時物料是否到達了標準的問題。

高頻高阻抗新能源汽車磁力水泵用粉末冶金磁環及其制作方法 1067     

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本發明公開了一種高頻高阻抗新能源汽車磁力水泵用粉末冶金磁環，由下列重量份的原料制成：鉻15?17、碳0.021?0.024、鈧0.3?0.5、釩0.7?1.1、銅10?12、納米石墨粉1.1?1.4、二氧化鈦0.4?0.7、氧化鉍0.2?0.4、硅灰2?4、碳化硼0.1?0.3、苯基三乙氧基硅烷2.1?2.4、丙烯酸丁酯3?5、對叔辛基苯酚甲醛樹脂?14、錳鋅鐵氧體1.2?1.5、鐵55?57，本發明將改性后的納米石墨粉表面覆蓋一層銅膜作為固體潤滑劑，還添加改性錳鋅鐵氧體并復合碳化硼、鈧、釩等成分，采用燒結、高溫退火工藝，改善材料微觀形貌，具有高頻高阻抗性能，且在燒結后不會發生粘連。

冶金水口快換裝置 996     

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本實用新型公開了一種冶金水口快換裝置，包括盲板、與水口快換機構轉動連接的盲板托架、用于與所述盲板相接觸的曲桿和用于控制曲桿進行直線移動的執行器，所述盲板設置于盲板托架上。本實用新型的冶金水口快換裝置，可以簡化冶金連鑄中間罐水口快換操作步驟，降低工人勞動強度，縮短水口快換操作時間，有利于降低連鑄過程中換水口坯的長度，提高生產合格率，同時也可以提高水口快換操作的安全性。

多功能冶金固廢回收系統 1033     

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本實用新型公開了一種多功能冶金固廢回收系統，屬于固體廢棄物利用領域。針對現有冶金固廢回收處理成本高和工作效率慢的問題，本實用新型提供了一種多功能冶金固廢回收系統，它包括配料倉、粘接劑倉和污泥倉，配料倉、粘接劑倉和污泥倉均分別通過給料裝置與混合料膠帶輸送機連接，混合料膠帶輸送機的出口分別與料場、強力混合機和回轉窯連接，且配料倉、粘接劑倉和污泥倉頂部均設置有顯示倉內料位值的料位計。本實用新型將混合料膠帶輸送機分別與料場、強力混合機以及回轉窯連接，使其通過單個系統實現混合料不同工藝的需求，有效降低了由于各單一處理工藝設置不同配料工藝設施的經濟投入，減小了工序能耗和占地面積，節約了資源，且工作效率高。

冶金實驗過程中的酸堿稀釋、混合裝置 1037     

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本實用新型公開了一種冶金實驗過程中的酸堿稀釋、混合裝置，屬于冶金實驗分析領域。本實用新型包括混合槽、密封部件、抽風機、攪拌機構和進料管；所述的進料管為彎曲的管狀結構，進料管包括進料管進口端、連接彎管和進料管出口端，所述的混合槽為頂部開口的容器，混合槽的下部設置有攪拌機構；所述的混合槽上部設置有密封部件，該密封部件邊緣與混合槽內壁緊密貼合，實現將混合槽的頂部開口進行密封，所述的密封部件上開設有安裝孔；進料管的進料管出口端由安裝孔安裝在密封部件上，所述的安裝孔與進料管的外壁緊密貼合。本實用新型可有效地防止酸堿溶液在混合的過程中發生噴濺，并防止有害氣體揮發至室內，危害操作人員的身體健康。

聯動型冶金裝用設備輥軸裝配結構 794     

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本實用新型公開了聯動型冶金裝用設備輥軸裝配結構，涉及輥軸裝配技術領域，針對現有的聯動型冶金裝用設備輥軸裝配結構，大多采用螺栓與螺母來安裝輥軸，在安裝過程中消耗了工作人員大量的精力，增加了工作人員的工作量，且螺栓與螺母在長時間使用過程中易生銹，不易拆卸，使用效果差的問題，現提出如下方案，包括兩個安裝架，兩個所述安裝架的底側均固定焊接有三個支腿，相對應的兩個所述支腿之間固定焊接有同一個連接座，所述安裝架的頂側開設有多個等間距設置的矩形孔。本實用新型結構設計合理，操作簡單，便于對批量的輥軸進行安裝與拆卸，降低了工作人員的勞動強度，使用效果好，值得推廣使用。

冶金輥等離子噴涂的護目裝置 854     

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本實用新型公開了一種冶金輥等離子噴涂的護目裝置，包括鏡架和鏡片，所述鏡架的外側設置有圓形凸條，鏡架的外側設置有硅膠條，并在硅膠條的內側開設頭凹型槽，硅膠條的凹型槽扣合在圓形凸條上；所述鏡架的前端對稱開設有鏡片加裝槽。本冶金輥等離子噴涂的護目裝置，具有如下優點：一、柔軟的硅膠條與人臉接觸，壓迫性小，舒適度高，棉布層貼合皮膚表面，進一步提高了舒適度，在工作人員長期佩帶時，對工作人員的臉部起到很好的保護效果；二、對鏡片清洗過程中無需取下該護目裝置，且清洗后的水流不會弄到人身上，操作方便衛生，可在佩戴的狀態下進行清洗。

冶金機械用尼龍棒生產收起裝置 869     

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本實用新型公開了一種冶金機械用尼龍棒生產收起裝置，包括機箱，所述機箱的內部豎直安裝有電機，減速機上安裝有轉軸，活動轉盤套在轉軸上，所述轉軸上還固定套設有固定轉盤，所述活動轉盤上固定設置有擋圈，兩個活動轉盤之間設置有卷筒，機箱的底端一側固定連接底座，在底座上設置有立架，所述機箱的上端內部橫向安裝有液壓缸，所述推座的頂部安裝有拉棒滾組。本冶金機械用尼龍棒生產收起裝置，電機通過減速機緩慢驅動轉軸轉動，轉軸轉動帶動固定轉盤轉動使卷筒轉動將尼龍棒卷在上面，液壓缸通過推座推動拉棒滾組拉動尼龍棒來回活動，使尼龍棒能夠均勻的卷在卷筒上，提高收起效率，避免雜亂無章堆積清理困難。

冶金渣罐傾翻裝置 936     

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冶金渣罐傾翻裝置屬于開啟的罐體，特別涉及冶金用貯運熔渣的渣罐。包括行車、渣罐，渣罐上部外壁對稱設置吊耳，特點是該裝置還包括渣罐外壁下部設的傾翻掛鉤、設于地面的起吊桿和墊板；所述的傾翻掛鉤設于渣罐近底部處，該傾翻掛鉤面垂直于兩吊耳連線的中心線上，掛鉤豁口朝下；所述的起吊桿一端設連接銷軸鉤豁口相配銜接，另一端設起吊銷軸與行車副鉤相配合銜接。優點是：構思新穎，結構緊湊、合理，制作簡易，制作成本低；設備使用壽命大大延長，減少維修時間，降低維修費用；操作方便安全，傾翻倒渣只需指揮行車起吊渣罐，減輕勞動強度；遠離渣罐，避開高溫，改善工作環境，確保生產安全順利進行。

帶鍵槽錐孔的高壓泵齒形輪輪轂的粉末冶金模具 953     

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本實用新型公開了一種帶鍵槽錐孔的高壓泵齒形輪輪轂的粉末冶金模具，屬于粉末冶金領域。它包括中模、上沖模組件及下沖模組件，所述中模設有與高壓泵齒形輪輪轂外形結構一致的模腔；所述上沖模組件包括上一沖和上二沖；所述下沖模組件包括下一沖、下二沖、臺階芯棒、工藝彈簧和浮動芯棒，使用時，上沖模組件、下沖模組件均與模腔形成配合。本實用新型通過優化調整模具結構，采用中模、上沖模組件及下沖模組件的組合，對高壓泵齒形輪輪轂一次壓制成形，產品的一致性好，合格率高，材料利用率高，可實現大批量規?；a，為市場競爭提供有效保障，具有結構簡單、設計合理、易于制造的優點。

粉末冶金壓坯用油壓機頂出缸調節裝置 824     

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本實用新型公開了一種粉末冶金壓坯用油壓機頂出缸調節裝置，屬于機械成型設備技術領域。特點是還包括T形螺桿、螺桿鎖緊螺母，中心缸活塞與T形螺桿連接，由T形螺桿、壓蓋限位固定，所述頂出缸活塞頭部端面沿中心軸線開設內螺紋，T形螺桿與頂出缸活塞的內螺紋相配合，由T形螺桿鎖緊螺母限位固定。優點是該裝置的頂出缸始終設置為最大行程，上腔油已全回到油箱只有下腔充油，避免了活塞頂出到位時產生振動，可以有效地控制頂出缸活塞頂出位置偏差控制在0.1mm以內；采用T形螺桿，頂出缸活塞頂出限位置于缸體內頂部，對不同規格的粉末冶金壓坯尺寸高度調節方便；有利于保持油壓系統的穩定性，降低使用能耗，延長油壓機的使用壽命。

試驗室用冶金物料立體儲存庫及其存取料方法 1048     

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本發明公開了一種試驗室用冶金物料立體儲存庫及其存取料方法，涉及物料存儲庫技術領域。本發明的一種試驗室用冶金物料立體儲存庫及其存取料方法，包括原料儲存架，原料儲存架包括豎向設置的儲存架主體，原料儲存架分層設置，便于對所存儲的料筒內的原料分層、分類放置；儲存架主體內部橫向等間距設置有若干組橫桿，橫桿上同軸套接有若干組滾筒I；升降平移小車包括橫向設置的底架，底架上表面橫向設置有升降架，通過啟動升降機構以將升降架提升至原料儲存架相應位置處，從而提高取放料操作效率；升降架上表面橫向等間距設置有若干組滾筒II，取放料筒時，滾筒II上表面與滾筒I上表面相齊平，從而便于推入或拉出料筒，節省人力。

工業污泥、廢乳化液渣和冶金灰聯合處理系統及其發電工藝 722     

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本發明公開了一種工業污泥、廢乳化液渣和冶金灰聯合處理系統及其發電工藝，屬于危險廢棄物綜合處理及熱能利用技術領域。本發明的聯合處理系統包括給泥機、攪拌均勻機、出料機、風送裝置、磨煤機、噴吹裝置、燃煤鍋爐、汽輪發電機組、污泥及乳化液渣聯合處理機和除塵裝置，污泥及乳化液渣聯合處理機整體呈臥式的桶體狀結構，包括貫通桶體中心線的驅動軸，驅動軸的兩端分別傳動式連接電動機，驅動軸周圍固定連接有刮板螺旋攪拌器，桶體上開有污泥入口、高溫煙氣入口、乳化液渣進口和排料出口。解決了現有技術中存在工業污泥、廢乳化液渣和冶金灰各自單獨進行處理時，污染土壤、水質，容易產生臭氣、處理費用高以及鍋爐含塵廢煙氣處理效率低的問題。

高耐磨粉末冶金氣門座及其制備方法 1117     

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一種高耐磨粉末冶金氣門座及其制備方法，其特征在于由下列重量份的原料制成：鐵粉99-102、石墨1.2-1.4、鉻粉1.4-1.6、鉬粉0.2-0.3、Si1.5-1.7、As0.5-0.9、Sb0.08-0.12、Sc0.04-0.07、ZrO20.4-0.5、SiO21.2-1.5、二硼化鋯0.4-0.6、二硼化鈦0.3-0.5、分散劑2-3。本發明可以增加產品的耐磨性、耐高溫性、耐腐蝕性及徑向壓潰強度。

便于拆裝的冶金用渣罐格柵 1168     

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本發明涉及渣罐格柵技術領域，且公開了一種便于拆裝的冶金用渣罐格柵，包括渣罐及安裝在渣罐內的多個橫向格柵板和縱向格柵板，多個橫向格柵板和縱向格柵板卡接在一起，橫向格柵板的上端均勻開設有多個上卡接槽，縱向格柵板的下端開設有多個下卡接槽，橫向格柵板和縱向格柵板通過上卡接槽和下卡接槽的配合相互卡接在一起，橫向格柵板和縱向格柵板的兩端均固定連接有卡緊塊，渣罐的上端開設有多個與卡緊塊對應卡接的卡緊缺槽，渣罐的上端外壁對稱轉動連接有多個L形壓接板，L形壓接板的水平部壓接在卡緊塊的上端。該便于拆裝的冶金用渣罐格柵，具備能夠實現格柵的快速組裝，使得格柵的組裝結構穩定，便于使用的優點。

利用煤巖指標生產冶金焦的方法 852     

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本發明涉及一種利用煤巖指標生產冶金焦的方法，包括如下步驟：設置并控制配合煤的常規指標；設置并控制配合煤的煤巖指標；控制配合煤的煤巖指標及其常規指標，使肥煤和焦煤控制在合適比例范圍。通過控制配合煤的煤巖指標及其常規工藝指標，使肥煤和焦煤控制在合適比例范圍，在頂裝煤煉焦工藝的基礎上，實現了維持高強度冶金焦的煉焦配煤方法。解決煤巖學理論指導配煤煉焦在生產中難以操作，不能發揮煤巖學指導配煤煉焦優勢的問題。

新型耐磨超硬冶金變頻輥結構及變頻輥的制作工藝 748     

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本發明公開一種新型耐磨超硬冶金變頻輥結構及生產工藝，屬軋鋼輸送用冶金輥領域。包括輥基體；輥基體的內部等間距周向分布有多個風葉筋，多個風葉筋沿輥基體軸向呈渦旋設置，輥基體的外側面設置有復合涂層，復合涂層由內至外依次設置有合金熔合層、熱障復合層以及表面工作層。根據需要在變頻輥的表面增設復合涂層，如果光面噴涂不利于與表面涂層的結合，故在輥基體表面作出如下修飾：該輥基體的外側面設置有螺旋粗化結構。通過螺旋粗化處理后，輥基體和復合涂層之間接觸面積增大且二者能夠有效地結合，保證二者之間的結合強度。

高強度粉末冶金輪轂軸承單元 772     

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本發明公開了一種高強度粉末冶金輪轂軸承單元，按重量份數計，將碳素纖維20-25份，抗氧劑4-6份，玻璃纖維12-15份，鋅劑3-8份，鎂劑5-7份，鈷8-15份，依次加入攪拌機中進行攪拌，攪拌時間40-50分鐘，制成中間混合物，中間混合物粉碎處理成粒狀；將上述的20-30份中間混合物、10-20份硬質相、6-9份粘接相、50-55份合金相，本發明工藝簡單、不易變形、導熱性強的優良特性外，有效降低了現在汽車輪轂軸承單元的合金材料的成本，具有很強的經濟效益。

冶金熔渣水淬處理裝置 1191     

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本實用新型提供的冶金熔渣水淬處理裝置屬冶金熔渣處理領域,尤其涉及煉鐵高爐熔渣的處理裝置,其包括?；b置、脫水裝置、沉淀池,在沉淀池后設置沖渣熱水發電裝置。所述的沖渣熱水發電裝置由管道將熱水泵、擴容器、汽水分離器、汽輪機順序連接,汽輪機通過傳動軸連接發電機,熱水泵從所述的沉淀池中將熱水泵入擴容器擴容后產生低壓蒸氣,低壓蒸氣經過汽水分離器分離后進入汽輪機并推動其轉動,汽輪機帶動發電機發電。在所述的汽輪機后連接冷凝器,汽輪機排出的余汽進入冷凝器和冷卻水混合凝結成的凝結水輸入冷水池;汽水分離器和擴容器分別安裝疏水裝置將冷凝水輸入冷水池;冷水池中冷卻水經泵和管道輸送給?；b置使用。

高硬度超耐磨粉末冶金刀具及其制備方法 1172     

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本發明公開了一種高硬度超耐磨粉末冶金刀具，其特征在于，由下列重量份的原料制成：氮化硼70-72、硼1-2、鋁3-4、金剛石粉9-12、鐵20-21、鈷1-2、鎢4-5、石墨烯1-2、Ta2O51-2、Mn2O32-3、硫化鈣1-2、硬酸酸鋅2-3、分散相2-3；本發明添加分散相，使合金粉末分散均勻，保證產品內部組織結構的縱橫均勻度，增加耐磨性，使產品的使用壽命有所提高；本發明質量穩定，具有較高的硬度以及耐磨性，耐用，不易出現斷裂現象，應用前景廣闊。

提高氣肥煤配入比例生產高強度冶金焦的方法 859     

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本發明公開了一種提高氣肥煤配入比例生產高強度冶金焦的方法，屬于煉焦配煤技術領域。該方法通過控制揮發分指標Vdaf、黏結指數G、最大膠質層厚度Y和鏡質組平均最大反射率Rmax(0.8～1.5％)分布范圍，實現了生產高強度冶金焦的目的。采用本發明方法可使氣肥煤配入比例達到18％，焦炭熱強度CSR達到了65％以上，能夠滿足2500m3以上高爐煉鐵的需要。