本實用新型公開了一種用于檢測充氣玩具密封性的設備,包括密封容器、充氣裝置、抽真空裝置和第一氣壓傳感器,充氣裝置包括氣針、充氣管、充氣筒、密封件和第二氣壓傳感器,氣針位于密封容器內,充氣管的一端穿過密封容器,并與氣針相連通,另一端分別與充氣筒與第二氣壓傳感器相連通,密封件卡裝在氣針上,抽真空裝置與密封容器相連通,第一氣壓傳感器安裝在密封容器內,密封容器為可開閉的密封容器。本實用新型對充氣玩具進行無損檢測,檢測時間短,準確度高,檢測效率快,可以實現標準化檢測作業,不受檢測人員操作的影響,適合檢測較為隱蔽且漏氣程度不明顯的充氣玩具,減少檢測人員數量,降低檢測成本,適用于對充氣玩具進行批量、快速檢測。
本實用新型公開了一種金屬圓形工件檢測裝置,其包括檢測裝置和設置于所述檢測裝置旁的抓取裝置,所述檢測裝置包括工件固定座、分別設置于所述工件固定座上方、下方的圓度檢測機構、CCD檢測儀和設置于所述工件固定座一側的探傷裝置,所述抓取裝置包括設置于所述工件固定座一側的驅動裝置和分別活動設置于所述驅動裝置上的上料抓手機構、下料抓手機構,所述上料抓手機構和所述下料抓手機構對應所述工件固定座設置。本實用新型設計合理巧妙,可全自動化地實現進料、無損檢測、出料的過程,同時對工件進行圓度、外觀和內部缺陷的檢測,實時檢測監控,檢測效果好、速度快和效率高,數據準確客觀,適用于檢測多種尺寸的工件,使用范圍廣。
本實用新型公開了一種內壁檢測光源及裝置,裝置包括相機,還包括內壁檢測光源;內壁檢測光源包括:光源底座,連接于相機;環形光源,設于光源底座上,環形光源用于發出檢測光束,檢測光束用于沿第一方向照射于被檢測表面,經被檢測表面反射后形成反射光束;反射器件,設于光源底座上,反射器件包括一反射面,反射面設于反射光束的光路上,且反射面傾斜于反射光束的光軸設置,用于接收反射光束,并將反射光束反射至相機的鏡頭內。本實用新型提供了一種內壁檢測光源及裝置,利用環形光源照射管狀物或瓶裝物的被檢測表面,使反射器件接收從被檢測表面反射回來的光線,并再次向外反射,在較低的成本下實現了對被檢測表面的無損缺陷檢測。
本發明公開一種基于頻域調控的超聲導波相控陣CFRP缺陷檢測方法,涉及無損檢測技術領域,本發明的目的解決目前針對大面積復合材料板狀結構缺陷檢測的快速檢測方法較少的問題以及目前常用檢測手段只能進行點對點檢測、耗時低效、容易出現漏檢誤檢等問題,采用單陣元激發、多陣元陣列接收的方式采集時域位移信號,將時域信號轉換至頻率?波數域進行相位調控以實現波場重構,之后再將頻域信號再次轉換至時域信號,通過計算飛行時間提取特征幅值進行成像,同時該波場重構算法考慮各向異性材料所引起的不同傳播角間的相速度差異、能量偏斜效應以及導波衰減不均的影響,實現對復合板多角度缺陷定位與高分辨率成像。
本發明涉及鋰離子電池技術領域,尤其涉及一種極耳焊接效果的檢測方法,包括以下步驟:極耳焊接到極片后,檢測焊印的外觀并記錄焊印邊緣到極片邊緣的距離為H1;對極片和/或極耳施加拉力;再次檢測焊印的外觀并記錄焊印邊緣到極片邊緣的距離為H2;若H1=H2,且步驟一中焊印的外觀和步驟三中焊印的外觀均符合要求,則極耳焊接檢測通過;若H1≠H2、步驟一中焊印的外觀或步驟三中焊印的外觀不符合要求,則極耳焊接檢測不通過。本發明方法能夠在線測量極耳焊接強度和檢測焊印外觀,避免了對電芯進行破壞性測試,還能夠通過外觀測試將異常產品挑出,并且檢測結果精度高,實現對極耳焊接效果的實時、準確、高效、無損的檢測。
本實用新型涉及一種可智能檢測商標嘜頭(嘜頭、印嘜)的剪折機,包括工作臺、剪折機主體和放卷裝置,工作臺上安裝有用于檢測嘜頭是否有生產缺陷的智能檢測裝置,智能檢測裝置包括攝像采集器、檢測主控器、顯示屏和收廢料機構,攝像采集器采集嘜頭圖像并轉化為電信號分別送入到檢測主控器和顯示屏,顯示屏放大顯示攝像采集器采集到的嘜頭圖像,檢測主控器內預設有多種樣式的標準嘜頭商標圖樣,檢測主控器對采集嘜頭圖像與標準嘜頭圖樣對比分析判斷,收廢料機構根據判斷結果收取不合格的嘜頭,防止剪折機對不良品加工,從而降低生產速度,相對于現有技術的人工檢測,自動化程度高,檢測準確率更高,不會直接接觸嘜頭,無損壞節約材料,降低成本,滿足使用需要。
本發明提供一種電池包殼體致密性檢測裝置,解決了現有的致密性檢測裝置在機加工后在水中進行充氣檢測,會造成制造成大增加,氣密問題在最后發現,造成產品報廢,同時不便對半廢品進行收集處理,且整體移動不便的問題。其包括檢測裝置本體,所述檢測裝置本體的一側設置有控制臺,控制臺的頂端最主要顯示屏,顯示屏的一側設置有控制板,控制板底端的一側設置有儲物柜,控制臺的內部設置有控制器,檢測裝置本體的外側設置有單扇門,單扇門的一端與檢測裝置本體之間通過機械鎖連接。本發明結構新穎,便于對物料進行在線無損探傷檢測和進行全方位拍照檢測,方便整體的移動,適用性強,便于對質量有問題的廢料進行收集,簡單方便。
本實用新型涉及無損檢測設備技術領域,尤其是指一種高強鋼的檢測裝置,包括信號發生器、檢測探頭及與信號發生器電連接的功率放大器,檢測探頭連接有信號放大器,該信號放大器連接有信號采集卡,所述檢測探頭包括U形低頻磁芯,該U形低頻磁芯的兩個縱向桿均套裝有磁化線圈,兩個磁化線圈均與所述功率放大器電連接;所述兩個縱向桿的下部中間裝設有高頻磁芯及用于安裝固定高頻磁芯的彈性固定裝置,該高頻磁芯與所述信號放大器電連接。本實用新型基于鐵磁性物質所具有的巴克豪森噪聲現象,開發出一種可用于冷成形及熱成形高強鋼零件力學性能的無損檢測裝置,不僅能在數秒的時間內實現單點的測量,同時可自適應于零件復雜的輪廓,實用性強。
本實用新型公開一種基于OWTS震蕩波測試系統的電纜高阻故障定位檢測裝置,包括有信號發生器、測試系統主機及基于計算機的操作平臺;測試系統主機主體連接有第一接線部;測試系統主機連接于信號發生器,信號發生器具有用于接待測電纜的第二接線部;信號發生器接地;測試系統主機還具有第一無線通信模塊,基于計算機的操作平臺具有第二無線通信模塊,基于計算機的操作平臺、測試系統主機之間通過第一無線通信模塊、第二無線通信模塊相互無線通信連接;籍此,其功耗低,加壓時間短,避免對待測電纜進行二次破壞,延長待測電纜的使用壽命,能夠無損檢測電纜高阻故障,同時,能夠在加壓后完全釋放掉電壓,不存在殘留電荷。
本發明涉及無損檢測設備技術領域,尤其是指一種高強鋼的檢測裝置及其檢測方法,包括信號發生器、檢測探頭、信號放大器、信號采集卡及與信號發生器電連接的功率放大器,所述檢測探頭包括U形低頻磁芯;首先收集檢測不同強度的標準高強鋼試樣時得到的巴克豪森電磁信號;建立標定曲線,將探頭緊貼被測熱成形高強鋼的表面,保持所述檢測探頭穩定,測量高強鋼零件被測部位的巴克豪森電磁信號特征值,并根據標定曲線計算出力學性能。本發明基于鐵磁性物質所具有的巴克豪森噪聲現象,開發出一種可用于冷成形及熱成形高強鋼零件力學性能的無損檢測方法,不僅能在數秒的時間內實現單點的測量,同時可自適應于零件復雜的輪廓,實用性強。
本發明公開了一種檢測測試點的選取方法,選取方法包括以下步驟:系統獲取PCB板的孔線資料;系統獲取孔線資料上定位點的選取信息;系統獲取選取的定位點在PCB板上至PCB板邊的板邊距;系統獲取PCB板的尺寸資料;系統根據板邊距,將尺寸資料和孔線資料整合,形成PCB板面模型,從而便于測試點的選取。選取測試點分為自動選點模式和手動人工選點模式,自動時自動搜索滿足測試點最低要求面積的區域,一般為9點法;手動時進行人工判定。之后將測試點坐標輸出。該方法可避免測試點與孔線重合,確保了銅厚數據的精準穩定且避免探針對線路的影響。進而準確地得到了面銅均勻性的計算數據。實現了PCB面銅在線自動無損檢測。
本發明提供一種無損音頻壓縮編碼方法及其解碼方法,編碼方法包括以下步驟:S1:采用自適應分幀技術對原始PCM音頻信號進行分幀得到分幀信息和分幀信號,把分幀信息納入邊信息;S2:對每一幀信號進行改進的離散余弦變換得到殘余頻譜和變換信號;S3:對每一幀變換信號進行聲道去相關;S4:利用線性預測參數對進行聲道去相關后的每一幀進行線性預測得到殘差信號;S5:將殘差信號和殘余頻譜一起進行熵編碼得到熵編碼的碼本,并將其轉換成壓縮的比特流輸出;S6:將S4中線性預測用到的線性預測參數和S5中得到的熵編碼的碼本納入S1中的邊信息中。
本發明涉及照片上傳技術領域,尤其是指一種無損照片上傳方法,本發明采用照片上傳模塊直接將照片上傳至云端服務器,極大的保留了照片的清晰度,本上傳方法的上傳隊列當照片上傳模塊請求上傳照片時,上傳隊列返回圖片上傳的policy和回調接口,極大的保證了上傳的安全性和穩定性,還有本方法的上傳隊列將上傳結果返回至云端服務器,上傳隊列檢查上傳數據是否上傳完成;若上傳失敗則將上傳失敗結果返回至照片上傳模塊,若上傳完成則將上傳成功結果返回至照片上傳模塊,用于可通過照片上傳模塊明確的知曉照片是否上傳成功;本發明提供的一種無損照片上傳系統,本上傳系統可將照片通過上傳模塊直接上傳至云端服務器,大的保留了照片的清晰度。
本發明公開一種能夠無損褪除顏色的陽極染色工藝,包括工件上掛→化拋→一次水洗→氧化→染色→二次水洗→封孔→三次水洗→烘干→包裝等步驟,其中在封孔需要進行比色和厚度測量,當陽極氧化膜層的厚度和染色顏色不符合規定時,需要進行無損褪色,由于本發明的陽極氧化膜層具有隔離功能,即使遇到強酸/強堿,也可以在短時間內可以保護內部結構不被損壞,從而為無損褪色提供了基礎,并且在染色和褪色步驟中,褪色溶液是針對染色液而配制,只會與染色物發生化學反應而達到褪色效果,卻不會破壞陽極氧化膜層,達到無損的目的,有利于工件快速返工重新陽極氧化和染色,解決傳統工藝殘次品無法再次加工的難題。
本發明公開一種高精度、大口徑超薄元件無損、潔凈轉運方法,包括以下步驟:S1)元件的固定;元件潔凈處理后,在無塵車間裝入一個專用的支撐框架內,進行元件的固定;S2)元件的檢驗;元件帶支撐框架一起進入檢驗流程,檢驗合格后,開始包裝;S3)元件的打包密封。本產品是一個保障元件在加工完成后實現大口徑薄形元件無損潔凈存儲轉運,實現元件從下線后到上架過程中,元件全流程無損潔凈閉環。
本實用新型公開了一種一鍵啟動的無損鑰匙模塊,其包括有鑰匙頭蓋、鑰匙頭以及鑰匙片,鑰匙片設置有連接頭,鑰匙頭開設有連接孔,連接頭螺裝于連接孔內;鑰匙頭開設有用于嵌裝發動機檢測芯片的芯片安裝孔,芯片安裝孔的開口處嵌卡有芯片塞子;鑰匙頭蓋開設有鑰匙頭安裝孔,鑰匙頭嵌卡于鑰匙頭安裝孔內。組成本實用新型的鑰匙頭蓋、鑰匙頭、鑰匙片以及芯片塞子采用分體式結構設計,裝配時,只需將發動機檢測芯片嵌裝于芯片安裝孔內,而后順次將上述組成部分裝配于一起即可。故而,本實用新型采用分體式可拆裝結構設計,在發動機檢測芯片出現故障的情況下,車主只需更換新的發動機檢測芯片即可,即具有結構設計合理、使用非常方便的優點。
本實用新型涉及無損探傷設備技術領域,特指一種三維水浸式超聲波無損探傷設備,包括有機架、XY軸滑臺、XY軸運行裝置、超聲波檢測裝置、水槽,所述XY軸滑臺通過XY軸運行機構連接在機架上,超聲波檢測裝置包括三軸機械手、探頭夾具以及超聲波探頭,三軸機械手的底座固定在XY軸滑臺底部,超聲波探頭通過探頭夾具固定在三軸機械手的活動端上,本實用新型采用三軸機械手聯合XY軸運行裝置組成五軸聯動系統,能夠實現超聲波探頭全方位自由移動和旋轉,能夠對不規則形狀材料進行全方位檢測,實現了自由定檢測起點的功能,大大提高了針對不規則形狀的平板類材料包括斜面類零件檢測的便捷性,提高檢測效率和檢測精度。
本實用新型公開了一種LED的光學無損測試裝置,其包括操作臺和屏蔽上罩,所述操作臺與所述屏蔽上罩的接合端設有屏蔽材料層,當所述操作臺與所述屏蔽上罩閉合時形成全封閉的空腔,于所述空腔內至少設有一個測試腔,所述測試腔內設有產品治具,對應所述產品治具設置有用于獲取產品的實時圖像參數信息的攝像頭和用于所述測試腔自檢的喇叭,所述攝像頭和所述喇叭分別電性連接于數據分析裝置。本實用新型的結構為全封閉式,通過設有用于獲取實時圖像參數信息的攝像頭,可精確地分析檢測出LED的發光強度和色溫,保證測試數據的實時性和可靠性,且其接合端設置有屏蔽隔離層,有效地提高測試的穩定性和精確度,避免外界干擾因素對測試造成影響。
本實用新型涉及爬行器技術領域的可進行無損檢測的管道爬行器,包括底座、攝像機構、探傷機構、移動機構、蓄電池和電路板,攝像機構安裝在底座一端的頂面,探傷機構安裝在底座另一端的頂面,蓄電池安裝在底座內的底面,電路板安裝在底座內的頂面,所述移動機構包括兩個完全一樣的移動部,兩個移動部分別安裝在底座兩端的底面,所述移動部上安裝有避震機構,所述攝像機構、探傷機構、移動機構和蓄電池均與電路板電性連接。本實用新型設置的探傷機構能對管道上的內傷進行探測,本實用新型設置的避震機構能使爬行器移動的更平穩,本實用新型設置的攝像機構能對管道內的情況進行觀察,本實用新型設置的移動機構能使爬行器進行移動。
一種基于深度學習和Duffing系統結合的超聲導波無損檢測方法包含:獲取超聲導波的回波信號;提取小波系數能量值;提取時域信號中的時域特征值;構造時移窗函數掃描待測信號并分段輸入Duffing系統,獲得Duffing系統的分維數隨待測信號中心時刻變化的曲線,計算分維數,提取曲線中混沌指標特征值;將小波系數能量值、時域特征值和混沌指標特征值組合得到多維向量;構建BP神經網絡,將多維向量與對應的目標向量輸入到BP神經網絡中訓練,完成缺陷的分類識別,輸出識別結果。本發明可實現多類缺陷識別,并能有效提高識別率,為實際工程中的鋼軌或管道缺陷檢測提供了高效、易行的方法,能提高鋼軌或管道缺陷檢測效率。
本實用新型涉及金屬罐體檢測設備技術領域,尤其涉及應用于鋁罐、鐵罐、鋁-鐵等復合材料罐的全自動無損卷封檢測設備,采用X光機對金屬罐卷封進行360度無盲區成像,所述X光機(2)包括可開合的防輻射屏蔽外罩(21)、用于放置樣品(4)并360度旋轉的旋轉臺(20)和X光成像系統,為非破壞性測量,極大的減少了資源的浪費和節約了成本,且測量精度高,能安裝在生產線上自動測量,大大提高生產效率。
本實用新型涉及金屬罐體檢測設備技術領域,尤其涉及應用于鋁罐、鐵罐、鋁-鐵等復合材料罐的360度無損卷封檢測設備,采用微焦點X發射源金屬罐體進行無破壞性穿透,再采用X光線陣相機動態獲得包裝金屬罐體的內部結構圖,對內部結構圖進行分析判斷產品是否合格,為360度無盲區非破壞性測量,避免破壞檢測樣品產生的環境污染和處理費用全周長展開分析,獲得數據量更多,為食品包裝提供更高的安全性率。
本實用新型提出了一種中子化學戰劑無損檢測系統,包括氘離子發射裝置、氘靶,靶室、被測樣品放置區、γ射線探測器,氘靶設置在靶室內,氘離子發射裝置設置在靶室外側朝向氘靶并能朝向氘靶發射氘離子,氘靶被氘離子照射會發射中子束,被測樣品放置區設置在中子束的出射方向上,γ射線探測器設置在被測樣品放置區周圍用于探測被中子束照射的樣品發出的γ射線。
本實用新型公開了一種金屬長桿件熱處理質量連續式無損檢測設備,包括底部平衡底板、輸送臺、中央控制器,所述底部平衡底板上方設置有暗箱,所述暗箱內壁頂部設置有滑軌,所述滑軌下方設置有平衡架,所述平衡架下方設置有X射線相機,所述平衡架一側連接有鏈條,所述鏈條前方連接有鏈輪,所述鏈輪前方連接有伺服電機,所述暗箱一側設置有所述輸送臺,所述輸送臺上方設置有萬向輪,所述萬向輪上方設置有平推架,所述平推架一側設置有平推氣缸,所述平推架另一側設置有玻璃板。本裝置不僅具有檢測速率快與檢測精度高的優點,除此之外還具有數據處理速率快,檢測效果明顯的優點。 1
本實用新型涉及超聲波檢測裝置技術領域,更具體地,涉及一種超聲波無損檢測運動平臺,包括有機架,機架連接有X軸運動裝置,X軸運動裝置設有第一驅動裝置和第一限位件,第一驅動裝置連接有第一傳動件;機架連接有Y軸運動裝置,Y軸運動裝置設有與第一限位件連接的滑動件,滑動件連接有第二限位件,滑動件上設有第二驅動裝置,第二驅動裝置連接有第二傳動件;第二限位件連接有Z軸運動裝置,Z軸運動裝置設有與第二限位件連接的滑動支撐件,滑動支撐件與第二傳動件連接,滑動支撐件連接有第三驅動裝置,所述第三驅動裝置連接有升降平臺,本實用新型具有檢測過程中自由度高、能夠對產品進行快速分析的特點。
本發明公開了一種鋰電芯全自動在線無損檢測方法,在不接觸電池的情況下,即不會造成卷繞裸電芯的損傷,通過托盤放置裸電芯,增加了機臺工作效率(可以同時放置2個或多個),通過X射線對裸電芯直接照射,避免了裸電芯的損傷,通過軟件算法識別1個電池檢測4個角的是否發生卷曲或層疊,從而檢測對齊度。
本發明公開了一種基于機器視覺的導火索火藥密度無損檢測方法,其包括如下步驟:(1)設置一攝像裝置;(2)設置一光源控制裝置;(3)設置一顯示裝置;(4)設置一智能檢測裝置,所述智能檢測裝置分別與攝像裝置、光源控制裝置以及顯示裝置連接;(5)將待測導火索放置好,上述裝置處于工作狀態,所述智能檢測裝置發送控制命令給光源控制裝置,對光源進行調整;再發送控制命令給攝像裝置,采集導火索以及火藥藥芯透視影像;所述智能檢測裝置對接收到的導火索以及火藥藥芯的每一幀透視影像進行分析與處理,智能判斷導火索內的火藥藥芯是否斷藥、或藥量不足;顯示裝置與報警裝置給出檢測結果。本發明還公開了實施該方法的系統。
本實用新型公開了一種磁體無損檢測設備,用于對磁體進行質量檢測,包括:輸送機構,所述輸送機構包括入料線、中轉線、出料線、第一旋轉取料組件和第二旋轉取料組件,所述第一旋轉取料組件設于入料線和中轉線的交界處,所述第二旋轉取料組件設于中轉線和出料線的交界處;檢測機構,所述檢測機構包括旋轉敲擊組件和聲音采集器,所述旋轉敲擊組件用于敲擊磁體,所述聲音采集器用于采集磁體被敲擊后發出的聲音;音頻分析儀,所述音頻分析儀與所述聲音采集器信號連接。本實用新型利用聲發射檢測技術,對磁體被敲擊的聲音進行處理分析,從而獲得磁體的相關特性參數,以判斷磁體的內部狀況,具有檢測結果精準、工作效率高的優點。
本實用新型涉及家具的檢測采樣裝置技術領域,尤其涉及一種環保性能無損檢測采樣裝置,其包括風機、風管、溫度控制艙、過濾艙、出氣艙、控制箱,風機通過風管與溫度控制艙連通,溫度控制艙內設置有加熱器和制冷器,溫度控制艙與過濾艙連通,過濾艙設置有空氣過濾器,過濾艙與出氣艙連通,出氣艙內設置有溫度傳感器,出氣艙還設置有用于連接快速分析儀的出氣口,出氣艙的底部設置有采樣口,風機通過支架安裝于控制箱,控制箱的底部安裝有滾輪。本實用新型在檢測采樣時,無需破壞家具、無需移動家具,且控制箱的底部安裝有滾輪,使本實用新型攜帶方便。
本實用新型涉及一種沖壓工件外觀無損檢測裝置,包括底座,所述底座的外部固定安裝有限位套,所述底座的頂部設置有驅動套,所述驅動套的外部設置有翻轉組件,所述翻轉組件上固定安裝有夾具,所述夾具上固定安裝有沖壓件,所述翻轉組件包括開設在限位套上的轉換槽、設置在驅動套上的轉動桿、設置在轉動桿上的連接座和活動板、設置在活動板上的調節桿。該沖壓工件外觀無損檢測裝置,通過設置連接座、轉動桿、調節桿,并設置調節桿滑動連接轉換槽,使得固定連接轉動桿的連接座能夠隨著轉動桿的旋轉一同發生一百八十度偏轉,達到自動翻轉的效果,且翻轉后通過兩根調節桿貼合限位套,使得轉動角度固定,翻轉效果好、效率高。
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