本發明公開了一種安全性高的再生混凝土用粉碎機,包括外殼、粉碎裝置、散熱裝置、噴水裝置、減震裝置、分料裝置以及篩分裝置。本發明通過設置反擊塊和擊碎塊,在第一破碎輥以及第二破碎輥相對運動時可以使用擊碎塊將混凝土粉碎,通過設置散熱裝置以及噴水裝置使粉碎裝置在工作時不至于過熱,通過設置減震裝置使粉碎裝置在工作時產生的震動不會影響到其他裝置,通過設置分料裝置以及篩分裝置可以將粗集料以及細集料分開收集,效率更高。
本實用新型涉及環保設備技術領域,尤其涉及一種垃圾焚燒煙氣用干法脫酸系統設置有煙氣反應單元、石灰給料單元、布袋反應單元、活性炭給料單元、煙氣檢測單元、控制中心,煙氣檢測單元檢測煙氣輸出管中焚燒煙氣的排放成分,并將檢測數據反饋至控制中心,控制中心可根據檢測數據調整石灰定量給料部、活性炭定量給料部的供給量,確保煙氣達標排放,煙氣從干式反應塔底部進入由塔頂流出,煙氣的上升氣流與下降的石灰粉末充分反應達到脫酸效果,反應后的粉末由提升部輸送至斗式提升機再次提升傾倒,完成循環利用,提高消石灰的利用效率,本設備機構簡單,能夠實現自動調整消石灰、活性炭的供給量,提高了消石灰的利用率,提高了脫酸效率。
本實用新型涉及破碎機技術領域,公開了一種粒度可控的混合料破碎機,包括破碎箱,破碎箱的內腔轉動連接有破碎輥,破碎輥兩側的破碎箱上傾斜固定連接有連接板,兩個連接板之間固定連接有弧形粉碎板,弧形粉碎板的中部安裝有篩盤,篩盤下側的破碎箱內壁兩側之間傾斜固定連接有篩網。本實用新型通過破碎輥轉動配合篩盤對物料進行粉碎,然后通過篩網對粉碎的物料顆粒進行篩選,未符合標準的物料顆粒通過排渣口和進料口導向輸送管內,進而啟動伺服電機帶動螺旋葉轉動將物料重新自動輸送到破碎輥與弧形粉碎板之間,進而保證破碎的物料顆粒大小均勻,使破碎后的物料粒度大小得到控制,進一步的使破碎后混合料能夠滿足最終的粒度要求。
本實用新型公開了一種能破碎回收電解液的密封鉛酸蓄電池回收裝置,涉及鉛酸蓄電池回收技術領域。該能破碎回收電解液的密封鉛酸蓄電池回收裝置包括箱體、破碎裝置和篩分裝置;破碎裝置包括主動破碎軸和從動破碎軸,主動破碎軸和從動破碎軸的外側均固定連接有破碎齒,主動破碎軸上的破碎齒和從動破碎軸上的破碎齒嚙合;篩分裝置包括水平網孔板、廢液倉、過濾網和刮板組件,水平網孔板固定連接在箱體的內側壁,廢液倉設置在箱體的底壁,且廢液倉位于水平網孔板的正下方,過濾網豎直設置在廢液倉的內部,刮板組件設置在水平網孔板上;本實用新型通過設置破碎裝置和篩分裝置,達到破碎和篩分工序一體化和自動篩分碎片和電解液的目的。
本實用新型涉及細碎機的技術領域,特別是涉及一種雙層細碎機過濾架,其通過將過濾桶進行圓周擺動,提高過濾桶對物料的過濾效果,提高裝置物料的過濾效率,提高物料的加工質量,通過設置擋板對大塊的物料進行導向,防止大塊物料飛濺與腔室內壁發生碰撞,提高裝置防護效果,提高裝置的實用性;包括箱體、隔板、多組支撐架、多組電機、多組轉盤、多組連接桿、多組連接臂、套筒、過濾桶、過濾網、兩組軟連接、安裝架、擋板和粉碎機構,箱體內設置有腔室,腔室內設置有進料口與兩組出料口,進料口與兩組出料口均與腔室內相通,隔板上設置有通孔,并且隔板的外延與箱體的內側壁連接并設置在腔室內,多組支撐架分別安裝在箱體的內側壁上。
本實用新型公開了一種方便粉料的顎式破碎機,涉及顎式破碎機技術領域,包括破碎機本體、進料口和底座,所述破碎機本體的頂部開設有進料口,所述破碎機本體的底部固定連接有底座,所述破碎機本體的內腔設置有破碎機構,所述破碎機本體內腔的底部設置有收集機構。本實用新型通過電動伸縮桿、動顎板和靜顎板的配合,對物料進行擠壓和粉碎,同時通過微型汽缸帶動破碎塊往復運動,使得破碎塊和刀片對物料進行擠壓和切割,將物料粉碎的更加徹底,避免了現有的顎式破碎機在使用時,對物料粉碎的不夠徹底,無法將物料破碎成粉狀,導致破碎機的工作效率較差的問題,使得便于將物料粉碎的更加徹底,提高破碎機的工作效率。
本發明公開了一種機械加工用原料破碎裝置,包括箱體和設置在箱體內的破碎組件和篩分組件,所述破碎組件包括破碎錘、破碎板和電動伸縮桿,所述篩分組件通過固定安裝在破碎室內壁上的彈性組件卡接在破碎組件下方;所述箱體內部還設置有與破碎室聯通的粉碎室并且粉碎室內部設置有粉碎組件。本發明采用多組破碎齒的破碎錘和破碎板,增強摩擦力,提高破碎效果,配合電動伸縮桿,實現破碎錘和破碎板之間的間距調節,實用性強;采用振動篩和粉碎組件配合,提高原料細化效果;采用振動篩和彈性組件配合,便于拆裝,靈活性強;采用帶有剎車裝置的萬向輪和扶手,既能移動又能固定,靈活性強;采用檢修門,方便更換振動篩和檢修零部件。
本實用新型涉及尾砂回收技術領域,具體是指一種尾砂回收設備。所述回收組件包括固定設置在兩塊支撐板頂部的回收框及設置在回收框上方的篩選框,所述回收框底部靠近一側邊處設有出口,所述底板頂部位于出口下方活動設有收集框,能將篩選出的尾砂收集起來,所述篩選框一側插接有篩板,方便更換篩板,所述篩選框一側設有限位篩板的限位組件,所述篩選框與回收框之間設有振動組件,能自動帶動篩選框來回移動,從而能輔助尾砂篩選出來,從而能減少人力的產生。該實用新型提供一種能自動驅動篩選框來回移動,從而減少人力的浪費的回收設備。
本實用新型涉及化工廢氣處理設備技術領域,特別涉及一種化工廢氣處理用高溫焚燒爐,包括基板,且通過設有隔熱板,且隔熱板采用第一連接板與第二連接板拼裝而成,不僅有效的對焚燒爐進行隔熱,避免焚燒爐周邊溫度較高,且當隔熱板局部損壞后,便于進行局部更換,降低維護成本,方便使用,通過設有散氣板,廢氣進入到散氣板后,經過散氣板上的散氣孔噴出,使得廢氣均勻的噴向燃燒器的四周,且燃燒器為圓盤型結構,進而使得廢氣噴向火焰的四周,使得火焰可以充分的利用,提高火焰的利用率,且使得廢氣均勻的進入到焚燒爐的內部,使得廢氣可以得到充分的燃燒,提高對廢氣的焚燒效果。
本實用新型屬于焚燒爐設備領域,具體涉及一種焚燒爐液壓旋轉對開式爐排。本爐排,包括兩扇爐排主體,每扇爐排主體包括若干根緊密排列的中空管,各中空管之間貫通,且有入風管道連接中空管底部;每根中空管上有一排向上的布風孔,且有一排向下的排污孔,每扇爐排主體的底部連接有液壓伸縮桿一端,液壓伸縮桿的另一端固定在除渣池內壁上。該爐排采用液壓對開式,便于爐排的打開與關閉,卸渣快且可自動操作,減少安全隱患;此外爐排采用風冷,可有效提高使用壽命。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐的煙氣處理裝置,屬于煙氣處理領域,包括殼體,殼體的表面設有安裝孔,安裝孔的內壁固定安裝有第一密封環,第一密封環的內壁固定安裝有進液管,進液管的表面對稱固定安裝有噴淋管,噴淋管的表面固定安裝有第一電磁閥,殼體的內壁固定安裝有隔板,隔板的表面設有避讓孔,避讓孔的內壁固定安裝有第二密封環,它通過隔板的設置,可對殼體內部空間進行分隔,降低煙氣在殼體內部的擴散速度,便于噴淋管對煙氣進行最大程度的凈化,降低煙氣排放對大氣造成的污染,并通過緊固環的設置,先對進氣管進行穩定,并在彈簧、卡桿的作用下,對卡孔進行卡緊,便于進氣管的安裝,避免傳統的螺栓固定。
本實用新型提供了一種用于焚燒爐的可拆卸爐排塊,包括支撐板,所述支撐板的前端安裝在前部鑄鋼板的后端,中段安裝有中部擋板,末端安裝有后部擋板,所述支撐板安裝在上部耐磨合金板下側,所述前部鑄鋼板的后端安裝在所述上部耐磨合金板的下側。本實用新型根據爐排塊不同部位的環境特點選擇了不同特性的材料,為了使爐排塊的使用周期更長,本實用新型還對爐排塊的結構進行了優化,使安裝及拆卸爐排塊更加便利。
本實用新型公開了一種焚燒爐爐膛觀火口的觀察裝置,包括固設于觀火口處的觀察筒,所述觀察筒上轉動連接有套管,所述套管上固設有用于對觀察筒端部進行封堵的擋板,所述套管上還固設有透明觀察板,所述透明觀察板與擋板之間形成夾角,所述擋板覆蓋在觀察筒端部時,所述透明觀察板位于觀察筒外部。本實用新型具有便于對透明觀察板進行清理,延長觀察裝置使用壽命的效果。
本實用新型公開了一種焚燒爐用便于傾倒的傾倒機構,包括傾倒機構主體,所述傾倒機構主體包括承載車廂、旋轉門、推把和萬向輪,且承載車廂左側轉接有第一插銷板,所述承載車廂右側設置有推把,且旋轉門靠近承載車廂的一側設置有快速開關機構,所述旋轉門靠近承載車廂的一側固連有第一插銷板,且第一插銷板遠離旋轉門的一端插設在第一開槽內,所述第一開槽外側開設在承載車廂內,且第一插銷板內部開設有第二開槽,所述第二開槽內部插設有第二插銷板,且第二插銷板遠離第一插銷板的一端左側固連有第一滑塊。本實用新型使承載車廂在進行傾倒時,更簡單便利的將旋轉門打開進行傾倒,提升傾倒效率,節省傾倒時間,提升工作效率。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐助燃氣體預熱裝置,包括爐體,所述爐體頂部一側設有連通爐體內腔的進料口;所述爐體頂部的另一側設有連通爐體內腔的出煙口;出煙口與爐體內壁連接處設置有濾網;出煙口連接氣體預熱裝置;氣體預熱裝置上設有氣體進氣口和氣體出氣口,氣體進氣口與鼓風機連接,氣體出氣口與進氣管道連接;進氣管道連接于爐體底部一側,并貫穿爐體側壁連通至內腔;進氣管道與爐體內壁連接處上方設置有連接爐體內壁的爐排;爐體底部設有點火口;爐體底部中間設有連通爐體內腔的出渣口;在出煙口后連接一個小體積的氣體預熱裝置,將煙氣的熱量傳遞給常溫氣體,達到預熱助燃氣體的效果,減小溫差,提高燃燒速率。
本實用新型涉及垃圾焚燒發電技術領域,且公開了一種垃圾焚燒爐中過熱器清灰裝置,包括爐體排氣管和設置在爐體排氣管內部的過熱器,所述爐體排氣管上表面設置有驅動箱,所述驅動箱下表面固定連接有電動滑臺,所述電動滑臺輸出端固定連接有連接臺,所述連接臺下表面固定連接有H形板。該垃圾焚燒爐中過熱器清灰裝置,通過毛刷板、凸輪、雙軸電機、彈簧和電動滑臺配合使用,使得凸輪通過彈簧帶動放置板和毛刷板上下往復移動,電動滑臺帶動毛刷板左右往復移動,毛刷板上的毛刷對過熱器外表面的灰塵進行清掃,從而進一步提高了該裝置對過熱器外表面灰塵的清掃效率,保證了過熱器外表面灰塵的清掃質量。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐二三煙道落灰裝置,屬于垃圾焚燒垃圾發電行業技術領域,包括落灰管,所述落灰管連通有延伸管,延伸管連通有彎管,彎管連通有連接管,連接管連接有固定機構,固定機構連接有爐排漏渣刮板機。本實用新型是專為二三煙道落灰設計而成,本方案擯棄二三煙道灰落入焚燒爐燃燼段爐排的設計,將落灰改落至爐排漏渣刮板機,有效避免了飛灰的大量產生,避免鍋爐受熱面結焦,延長焚燒爐的運行周期,減少后期的檢維修費用。
本實用新型公開了一種焚燒污泥用循環硫化床焚燒爐,包括輸料器,所述輸料器上方設置有進泥口,且輸料器中心設置有主軸,并且主軸外側設置有破碎輪,所述破碎輪一端設置有齒輪,且破碎輪下方設置有篩板,所述篩板下方設置有輸送道,且輸送道內部設置有螺桿,所述輸料器右側設置有爐體,且爐體內部設置有隔板,且隔板上方設置有熱交換管。該焚燒污泥用循環硫化床焚燒爐,通過設置的輸料器,利用輸料器進行輸送污泥,通過焚燒爐焚燒產生的熱量使得風機抽取的空氣進行加熱,并利用設置的熱風板將污泥烘干,并利用設置的破碎輪實現污泥的粉碎,從而通過篩板,進行輸送,以便于快速的進行污泥的處理。
本實用新型公開了一種新型焚燒爐廢氣余熱回收裝置,包括連通管,所述連通管上固定安裝有中轉室,所述中轉室上端固定安裝有排放管,所述中轉室的側壁上固定安裝有吸熱盤管,所述排放管內固定安裝有濾網,所述濾網上轉動連接有轉桿,所述轉桿位于濾網上端的側壁上固定安裝有多個排風扇葉,所述轉桿位于中轉室內的一端固定安裝有連接桿,所述連接桿的左右兩端均固定安裝有弧形刮條,所述中轉室的側壁上開設有排放孔,所述排放孔上螺紋連接有堵頭。優點在于:可利用弧形刮條的轉動將沾附在中轉室內壁上的灰塵刮落,避免其上厚厚的灰塵導致吸熱盤管與中轉室內的廢氣換熱效率降低的問題,有效保證了對廢氣的余熱回收效果。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐用蒸汽空氣預熱器,涉及預熱器技術領域,該垃圾焚燒爐用蒸汽空氣預熱器,包括預熱箱,所述預熱箱的表面滑動連接有移動箱蓋,移動箱蓋的內部固定安裝有等距排列的換熱管,預熱箱的內壁固定連接有放置板,放置板的表面開設有呈等距排列的安置槽,安置槽的內壁與換熱管的表面滑動連接,安置槽的內部設置有清理機構。通過清理機構的設置,使工作人員只需要來回啟動液壓伸縮桿,即可將換熱管內壁上的灰塵進行刷落,從而使后續工作人員能夠利用水流順利將換熱管中的灰塵進行沖走,提高了對換熱管內壁的清理效率,同時無需使水流持續對換熱管的內壁進行沖刷來完成對換熱管內壁清理的情況,減少了對水資源的使用。
本實用新型公開了一種焚燒爐煙氣余熱回收利用系統,包括焚燒爐,焚燒爐的煙氣出口連接有排煙機構,焚燒爐的側邊設置有煙氣余熱回收器,煙氣余熱回收器的一側設置有新風換熱器,煙氣余熱回收器的煙氣出口與新風換熱器的煙氣進口相連接,煙氣余熱回收器的煙氣進口連接有管道組件一,且管道組件一遠離煙氣余熱回收器的一端與排煙機構連接,煙氣余熱回收器的側邊連接有導熱油循環機構,新風換熱器的煙氣出口連接有管道組件二,管道組件二遠離新風換熱器的一端與排煙機構連接,新風換熱器的側邊連接有管道組件三,且管道組件三遠離新風換熱器的一端與焚燒爐連接。有益效果:本實用新型降低了企業生產成本,經濟高效,安全可靠、易于推廣應用。
一種RTO焚燒爐蓄熱體的粉塵吹掃裝置,涉及RTO焚燒爐技術領域,解決了RTO焚燒爐蓄熱體粉塵清理周期長的問題,包括:壓縮空氣包,壓縮空氣包設置在蓄熱陶瓷墻的外側,壓縮空氣包連接有電磁閥,電磁閥連接有噴吹管,噴吹管穿過蓄熱陶瓷墻設置在蓄熱體的上方,噴吹管的末端連接有吹掃噴嘴;通過壓縮空氣包的壓縮空氣進入噴吹管,壓縮氣體通過吹掃噴嘴吹掃蓄熱體的粉塵,減少RTO焚燒爐停車檢修次數,消除因RTO蓄熱體堵塞造成的安全事故,減少操作人員的勞動強度。
本實用新型公開了一種具有煙氣回收機構的廢棄焚燒爐,包括底座,所述底座的上端固定安裝有焚燒爐本體,所述粉碎室的內頂部固定安裝有電動推桿,所述電動推桿活塞桿的一端固定連接有粉碎輥,所述排氣管道的一端連通有氣泵,所述凈化腔的側壁對稱安裝有噴淋裝置,所述煙氣處理箱的底端通過不銹鋼固定架固定連接有驅動電機,所述驅動電機輸出軸的一端固定連接有攪拌桿,所述攪拌葉設置為六組,所述攪拌葉的外壁套裝有海綿層,所述煙氣處理箱的內部由上而下固定安裝有第一過濾網和第二過濾網。本實用新型通過凈化腔噴淋裝置噴水融合有毒性煙氣進行攪拌融合,然后通過過濾網進行過濾,凈化有毒氣體,減少了大氣污染。
一種防止低溫腐蝕的焚燒爐爐墻結構,包括焚燒爐內襯結構(110)和夾層結構(111),所述焚燒爐內襯結構(110)從內向外依次為鉻剛玉磚層(102)、低硅高鋁耐熱澆注料層(103)、隔熱澆注料層(104)和硅酸鋁陶瓷纖維毯層(105),所述夾層結構(111)包括承重層、空氣夾層(107)和防護層,所述承重層位于焚燒爐內襯結構(110)中保溫層的外側,所述空氣夾層(107)位于承重層和防護層中間,所述空氣夾層(107)頂部和底部與大氣連通,冷空氣從空氣夾層(107)底部流入,頂部流出,對承重層進行持續冷卻。本焚燒爐爐墻,各層組成科學合理,選材經濟可行,并能夠有效防止焚燒爐低溫腐蝕,利于廣泛推廣。
本實用新型公開了一種化工焚燒爐用抗侵蝕莫來石耐火磚,該裝置包括磚體,所述磚體底部靠近中間位置的兩側均開設有凹槽,兩個所述凹槽均貫穿磚體底部的前后兩側面,所述磚體底部及兩個凹槽內壁上均設置有耐高溫隔熱涂層;所述磚體頂部的中間位置固定有吊件固定板。本實用新型通過設置在磚體底部的凹槽可以提升磚體的結構強度,方便加工使用,凹槽內填充的輕質高溫耐火材料可以增強磚體的耐高溫及隔熱性能,同時磚體底部設置的耐高溫隔熱涂層可以進一步增強磚體的耐高溫性能;通過預設在磚體上的第一隔縫條和第二隔縫條可以使兩塊相鄰的磚體間保持一定的空隙,避免磚體受熱膨脹后擠壓受損,保護磚體,磚體使用壽命更長。
本實用新型涉及管道連接件技術領域,具體為一種連接件及VCM裝車鶴管去焚燒爐管線,包括:裝車鶴管彎頭,裝車鶴管彎頭的底端通過法蘭盤連接有軟管連接件,軟管連接件的外側套設有安裝架,安裝架的頂面設置有限位管;軸桿,設于限位管的頂面,軸桿的外側套設有收卷管,收卷管的表面收卷有牽引繩,牽引繩穿過穿孔后栓接在栓接環的表面,栓接環固定在配重清理環的表面;有益效果為:本實用提出的連接件及VCM裝車鶴管去焚燒爐管線將軟管頂端套設在軟管連接件的底部后,通過旋擰頂推架下將擠推夾持塊對軟管夾持,卡條和咬合槽構成多道咬合結構,避免軟管脫落。
本實用新型屬于垃圾焚燒爐技術領域,具體為一種垃圾焚燒爐PTFE用精細覆膜濾料結構,包括裝配板、排氣接頭和錐型罩,所述排氣接頭導通連接在裝配板的排氣孔位置,且排氣接頭和裝配板呈垂直設置,所述錐型罩可拆卸連接在排氣接頭頂部開口端位置,所述錐型罩兩側壁均導通設置排氣管;所述排氣接頭內部填充有第二分流板和第一分流板,所述第二分流板上表面通過第二立柱固定連接第一分流板,所述第一分流板上表面圓周均布有第一立柱,所述第一立柱頂部設置有濾材復合板。濾材復合板上方復合PTFE復合膜,通過PTFE復合膜配合濾材復合板使用,對排放的尾氣多次凈化處理,提高尾氣的潔凈度,有利于環保。
本實用新型公開了一種用于蓄熱式焚燒爐的尾氣處理裝置,屬于蓄熱式焚燒爐技術領域,包括焚燒爐,所述焚燒爐包括排氣口,排氣口連通有排氣管,所述排氣管連通有補燒機構,補燒機構連通有回收機構;所述補燒機構包括補燒爐,補燒爐內設置有與排氣管連通的補燒室,補燒室與回收機構連通。本實用新型為焚燒爐增設尾氣補燒機構,對焚燒爐焚燒后的煙氣里的CO進行二次補燒,降低排放煙氣內的CO含量,避免污染環境。
本實用新型公開了新型垃圾焚燒爐空氣預熱器管道連接結構,包括第一管道和第二管道,第一管道和第二管道之間連接有連接管,連接管分別上連接管和下連接管,上連接管和下連接管的內部設置有限位結構,限位結構包括卡塊和第一卡槽,上連接管和下連接管的內部內部均固定連接有卡塊,第一管道和第二管道的外表面設置有第一卡槽,卡塊與第一卡槽卡接,連接管設置有固定結構,固定結構包括螺栓、墊片和螺帽,上連接管和下連接管之間設置有螺栓,該新型垃圾焚燒爐空氣預熱器管道連接結構通過密封圈以及雙重固定結構的設置,不僅能夠將第一管道和第二管道穩固連接,還能夠保證連接的穩定性,不會發生管道運輸熱氣,發生脹裂現象,利于使用。
本實用新型公開了一種具有煙氣凈化功能的簡易垃圾焚燒爐,涉及垃圾焚燒爐技術領域,包括支撐架,所述支撐架的頂部安裝有焚燒爐機構,所述支撐架的側面通過安裝架安裝有袋式除塵器,所述袋式除塵器的底部安裝有出氣管,所述出氣管的內部安裝有第二風機。相較于現有技術,本實用新型通過設置焚燒爐,利用點火嘴、焚燒架、第一隔網和第一風機對焚燒架內的垃圾進行燃燒,點火嘴為點火源,第一風機注入空氣作為助燃劑,能使其內部的垃圾進行充分燃燒,使用非常方便,并且采用連接管、帶式除塵器、出氣管、第二風機和冷卻管,冷卻管內部通過低溫冷媒,對連接管內的煙氣進行冷卻,再利用袋式除塵器對煙氣進行初步除塵,提高煙氣凈化效果。
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