山西晉城有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

圓柱形鋰離子動力電池蓋帽 809     

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本實用新型涉及鋰離子電池技術領域，具體涉及一種圓柱形鋰離子動力電池蓋帽，包括上蓋、密封膠圈、防爆鋁片、發泡鎳環、小鋁片，其特征是在防爆鋁片與上蓋之間設置有發泡鎳環，防爆鋁片的包邊將上蓋的邊緣包住并固接、密封，并嵌入密封膠圈的上開孔內，密封膠圈的下開孔內嵌入小鋁片，小鋁片與防爆鋁片球形凹面外部固接。本實用新型的優點是采用了發泡鎳環，蓋帽內阻小，阻值穩定，一致性好，可滿足大電流放電要求。

高比能鋰離子電池負極及其制備方法 979     

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本發明涉及一種高比能鋰離子電池負極，包括以下質量比的組分：負極活性材料70?98%、導電劑一0?5%、導電劑二0?5%以及粘接劑余量，同時提出了通過該組份制備鋰電池負極的制備方法，包括以下步驟：S1將負極活性材料、導電劑一、導電劑二和粘接劑加入去離子水，進行充分攪拌，得到負極漿料；S2將上述負極漿料用涂覆機涂覆于壓延銅箔上，并進行烘干；S3將步驟S2中烘干后的壓延銅箔輥壓，制成負極極片。通過采用不同的導電劑組合，不僅有效改善硅負極電導率，并且一定程度抑制其膨脹，對負極的容量發揮，以及倍率性能均有顯著提升。

介孔HAP/氧化鋯/氧化鋰人工骨陶瓷及其制備方法 802     

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本發明公開了介孔HAP/氧化鋯/氧化鋰人工骨陶瓷，由如下重量份數的組分制備而成：四水硝酸鈣、磷酸二氫銨、氧化鋯、氧化鋰、焦磷酸鈣份、硼酸鋁晶須、氧化釤、滑石粉、四氟化錫、二水磷酸氫鎂、聚乙烯醇、海藻酸納、阿拉伯膠、苯乙烯?二乙烯基苯共聚物、水。本發明制備陶瓷材料的最大抗壓強度約為72.4?127.2MPa，抗彎強度為83.6?101.6MPa，彈性模量為8.1?8.5GPa，與人體骨強度相當，同時材料的力學性能可根據組分比例及工藝條件做相應的調整。在模擬體液降解試驗中，制備的人工骨陶瓷材料在短期和長期降解速度適中，可匹配骨生長速率，同時無副作用，具有良好的應用前景。

鋰離子二次電池外殼 960     

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本實用新型涉及一種電池外殼，具體涉及一種鋰離子二次電池外殼。本實用新型主要解決現有的電池外殼存在散熱效果差的問題。本實用新型的技術方案為：一種鋰離子二次電池外殼，包括外殼和設在外殼前端的蓋子，所述的外殼為長方體結構，在外殼的底部內側設有一個凹槽，在外殼的正面和背面上都設有凸臺，在外殼的左面和右面上都設有凸起的條紋，在外殼的正面、背面、左面和右面的左上角和右下角上都設有定位銷，在外殼的正面、背面、左面和右面的右上角和左下角上都設有定位槽。本實用新型具有使用方便、通風好的優點。

高比能鋰離子電池負極及其制備方法 981     

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本發明涉及一種高比能鋰離子電池負極，包括以下質量比的組分：負極活性材料70?98%、導電劑一0?5%、導電劑二0?5%以及粘接劑余量，同時提出了通過該組份制備鋰電池負極的制備方法，包括以下步驟：S1將負極活性材料、導電劑一、導電劑二和粘接劑加入去離子水，進行充分攪拌，得到負極漿料；S2將上述負極漿料用涂覆機涂覆于厚度為4?12um，孔隙率為0%?50%，孔徑大小0?200um銅箔集流體上，并進行烘干；S3將步驟S2中烘干后的銅箔集流體輥壓，制成負極極片。利用不同類型導電劑的組合，以及多孔集流體，提升了電極的粘結強度，有效的抵消了硅負極充放電過程中體積膨脹的不利影響，同時，集流體多孔設計，改善了硅負極膨脹導致極片褶皺問題，降低了硅負極的不安全風險。

熔煉鋁鋰合金的石墨坩堝轉運籠 749     

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本實用新型公開了一種熔煉鋁鋰合金的石墨坩堝轉運籠，解決了現場急需的一種裝有熔煉完成的金屬液體的石墨坩堝的轉運裝置的問題。在圓柱狀鋼筋籠體內底端設置有環形底座（8），在環形底座（8）上設置有石墨坩堝定位放置下環形托板（7），在石墨坩堝定位放置下環形托板上設置有石墨坩堝，石墨坩堝的頂端設置在圓柱狀鋼筋籠體上端的外側，在石墨坩堝的頂端上壓接有石墨坩堝定位放置上環形托板（2），在石墨坩堝定位放置上環形托板（2）上設置有內L形扣板（9），在籠頂環形檐（3）上設置有外L形扣板（4），內L形扣板的立板與外L形扣板（4）的立板通過固定螺栓（10）連接在一起。實現了電阻爐使用石墨坩堝熔煉鋁鋰合金后的安全轉運。

碳包覆LiFe_1-xCo_xPO₄鋰離子電池正極材料及制備方法 831     

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本發明公開了一種碳包覆LiFe1?xCoxPO4鋰離子電池正極材料及制備方法，利用可溶性三價鐵鹽、乙炔黑、可溶性銨鹽，按照摩爾濃度比計，可溶性三價鐵鹽：乙炔黑：可溶性銨鹽為0.9:0.21:0.7?1：1：1，通過共沉淀反應后得到FePO4·2H2O?C前驅體，通過FePO4·2H2O?C前驅體與鋰鹽、鈷鹽及蔗糖高溫反應，得到碳包覆LiFe1?xCoxPO4復合材料，借助于本發明的上述技術方案，制備的碳包覆LiFe1?xCoxPO4正極材料與純相LiFePO4相比，具有更為優良的電化學性能；同時本發明方法制備工藝簡單，操作方便，原料成本低，易于實現規?；I生產。

高效鈦酸鋰電池漿料的制備方法 1238     

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本發明公開了一種高效鈦酸鋰電池漿料的制備方法，包括如下步驟：步驟1：制備膠液：將粘結劑和溶劑加入攪拌罐中，攪拌均勻；步驟2：漿料預混：將導電劑和活性材料按照配比加入膠液中進行攪拌；步驟3：球磨混料：將預混漿料轉入球磨混料機中進行攪拌；步驟4：將球磨后的漿料轉入攪拌罐中進行攪拌；本發明的有益效果：工藝簡單；縮短了攪拌時間，提高了生產效率；制備的漿料分散均勻，無大顆粒；制得的鋰離子電池倍率和循環性能良好。

鈦酸鋰電池的快速化成方法 900     

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本發明公開了一種鈦酸鋰電池的快速化成方法，包括以下步驟：步驟1：在溫度T₁下對電池以電流I₁恒流充電至電壓U₁，并以U₁恒壓充電至電流小于I₂；步驟2：將電池在溫度T₂下擱置，擱置時間為t₁，擱置完成后減壓抽氣；步驟3：在溫度T₁下對電池以電流I₃恒流放電至電壓U₂，再以電流I₃恒流充電至電壓U₁，并以U₁恒壓充電至電流小于I₄，重復該充放電制度n₁次；步驟4：將電池在溫度T₃下擱置，擱置時間為t₂，擱置完成后減壓抽氣；步驟5：在溫度T₁下對電池以電流I₅恒流放電至電壓U₂，再以電流I₅恒流充電至電壓U₁，并以U₁恒壓充電至電流小于I₆，重復該充放電制度n₂次；縮短了化成時間，提高了化成效率，制得的鋰離子電池電化學性能優異。

鋰電池電芯隔膜浸潤表面處理方法 935     

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本發明公開了一種鋰電池電芯隔膜浸潤表面處理方法，包括以下步驟：首先制備膠液：按工藝要求用去離子水、PVDF及添加劑用合漿機混合，將制備好的膠液按比例與丙酮合漿；其次，在浸潤槽加入制備好的膠液，膠液液面要超過隔膜浸潤輥，按結構圖穿引導帶及隔膜，保證隔膜張力適中；最后通過隔膜處理系統浸潤處理，通過烘箱區域80℃烘干后進行收卷。本發明的有益效果：選用了兩種PVDF膠液與丙酮合漿，通過隔膜處理機浸潤處理，80C°烘干，從而增強了高分子或無機復合隔膜的穩定性；其得到的復合隔膜具有更強的吸液或保液能力和耐熱沖擊性能，以其為隔膜的鋰離子電池的電解質的離子電導率，電池整體的循環性能和安全性能有了較大幅度的提高。

鋰電制作過程中膠液對正極材料潤濕性的評估方法 719     

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本發明公開了一種鋰電制作過程中膠液對正極材料潤濕性的評估方法，首先應用實驗室常用設備和材料制作潤濕篩；其次，利用潤濕篩進行正極材料粉末潤濕性測試；最后，結合實際勻漿生產分析測試結果。本發明的有益效果：本發明可以快速、直觀的評估正極材料的潤濕性；同時本發明所涉及的檢驗裝置具有制作簡便，使用簡單，結果直觀可靠的特點；本發明能夠作為評價鋰電池正極原料應用性能的重要手段。

車載鋰離子電池SOC?OCV曲線的精確測量方法 798     

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本發明公開了一種車載鋰離子電池SOC?OCV曲線的精確測量方法，具體步驟為：首先根據測試要求，測得一定溫度、一定放電電流下電池的容量；其次，根據步驟S1中測得的容量，采用放電時間截止或者放電容量截止的方法，測試電池在每隔一定放電時間或者放電容量狀態下的靜態電壓；最后，對每隔一定放電時間或放電容量下的SOC進行重新計算，得到準確的放電SOC?OCV曲線。本發明的有益效果：本發明對通常所用的SOC?OCV的測量計算方法進行校正，令校正后的曲線更接近鋰離子電芯的實際SOC?OCV曲線，提高了曲線的精確度，也使車載電池的剩余電量評估更可靠、更實用。

適用于高比能鋰離子電池的電解液 1137     

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本發明涉及一種適用于高比能鋰離子電池的電解液，包括以下質量比的組分：鋰鹽11?15%、有機溶劑82?88%、添加劑0.5?4%。通過改善添加劑的比例和組分，能夠有效的改善采用該電解液的高比能電池的高溫循環性能。

圓柱鋰離子電池組導電板 796     

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一種圓柱鋰離子電池組導電板，屬于鋰離子電池PACK技術領域。其技術方案是：包括導電板，導電板包括W型導電板、長凹型導電板和短直型導電板；在W型導電板上間隔設有正負極連接孔且對應電池組的單體電池；在長凹型導電板的兩端分別設有正負極連接孔，在短直型導電板的兩端分別設有負極連接孔；長凹型導電板的正極連接孔對應W型導電板的正極連接孔并安裝在電池組上；長凹型導電板位于W型導電板上面，且長凹型導電板的負極連接孔對應W型導電板的負極連接孔并安裝在電池組上；短直型導電板位于W型導電板上面，且短直型導電板兩端的負極連接孔對應W型導電板的負極連接孔并安裝在電池組上。本實用新型具有快速拆卸、更換，利于電池組維修等優點。

圓柱鋰離子電池組固定架 934     

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本實用新型屬于鋰離子電池組PACK技術領域，具體涉及一種圓柱鋰離子電池組固定架。其技術方案是：包括由前支架、后支架和連接桿組成的電池組固定架及單體電池；在前支架上設有單體電池安裝孔和連接口，且在前支架邊緣上間隔設有楔子和楔子槽，實現若干個前支架的組合；在后支架上也設有連接口和單體電池定位孔，且在后支架邊緣上也間隔設有楔子和楔子槽，實現若干個后支架的組合；連接桿的一端通過連接口與前支架連接；連接桿的另一端通過連接口與后支架連接；單體電池按照串、并聯順序從前支架的單體電池安裝孔安裝在電池組固定架上并以單體電池定位孔固定。本實用新型具有結構簡單穩固、散熱效果好，利于單體電池的安裝和拆卸，實用性強等優點。

大容量圓柱鋰離子電池的注液裝置 1020     

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本實用新型屬于鋰離子電池裝置技術領域，具體涉及一種大容量圓柱鋰離子電池的注液裝置。技術方案是：包括支架、升降氣缸、電池底座、氣缸上下升降控制閥、電池夾具、手動控制閥；所述的升降氣缸固定于支架的底板上，電池底座固定在升降氣缸的頂端；電池夾具固定在支架的中部，手動控制閥固定在支架的上端；所述的氣缸上下升降控制閥位于支架右側中上部；所述的手動控制閥底部設置注液嘴，在所述的手動控制閥頂部左側設置抽真空接口、右側設置電解液接口。本實用新型不受到外界環境的影響，設備不需要配備手套箱和氮氣保護，節約了成本，節省了占地面積，設備操作簡單，維護方便。

含有靛玉紅的鋰離子電池的制備方法 1058     

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本發明公開了含有靛玉紅的鋰離子電池的制備方法，包括如下步驟：步驟1：靛玉紅正極片的制備：將質量分數為98%的靛玉紅粉末和乙炔黑按比例加入瑪瑙研缽中研磨，第一次研磨完成后，再加入PVDF粘結劑，進行第二次研磨，將最終研磨之后的正極漿料涂布在鋁箔上，制成靛玉紅正極片；步驟2：電池組裝：將上述步驟1中的靛玉紅正極片與金屬鋰片對電極，放玻璃纖維隔膜，電解液，在充滿氬氣手套箱中組裝成扣式電池；步驟3：測試：將上述步驟2中制得的扣式電池采用鋰離子電池測試儀進行充放電測試。本發明的有益效果：靛玉紅正極材料，合成方法簡單，生產成本低；質量比容量較高；材料環保；脫嵌鋰反應電位較高，有效提高該鋰離子正極材料的能量密度。

鋰合金鑄件差壓鑄造工藝和差壓鑄造設備 819     

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本發明公開了一種鋁鋰合金鑄件差壓鑄造工藝，屬于合金鑄造技術領域，該工藝包括以下步驟：造型：采用砂型材料進行模具造型，形成鑄型后，在所得鑄型的內、外表面涂覆醇基石墨涂料，以形成涂層；熔煉：采用復合坩堝進行合金原料熔煉，得金屬液；澆注：將所得鑄型和完成熔煉步驟的復合坩堝安裝入差壓鑄造設備中，設定工藝參數，采用差壓鑄造法將金屬液充填入所述鑄型中，所述工藝參數包括：澆注溫度為720～740℃，升液速度為60～80mm/s,充型速度為50～70mm/s；待鑄件凝固結束后，取出鑄件，澆注結束；其中，所述熔煉步驟和所述澆注步驟均采用惰性氣體進行保護。該鑄造工藝能夠利用砂型鑄造實現大尺寸鋁鋰合金的鑄造成型。

圓柱形鋰離子動力電池 1186     

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一種圓柱形鋰離子動力電池，涉及鋰動力電池，解決傳統電池在大電流放電時，放電能量低的技術問題。本實用新型由蓋帽、外殼、電池芯和電解液組成，電池芯由正極片、負極片和隔膜紙構成，正極片、負極片均呈卷筒狀，置于裝有電解液的外殼內，且負極片與正極片使用隔膜紙隔開，正極極耳和負極極耳分別焊接在正極片和負極片的中間位置上，正極極耳與蓋帽焊接，負極極耳與外殼的底部焊接。本實用新型在大電流放電時電壓降小，可滿足大電流放電要求，且制作工藝簡單，便于批量生產。

單體鋰電池的包裝殼體 778     

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一種單體鋰電池的包裝殼體，涉及電池包裝，解決傳統封裝鋰電池的電池盒不可拆卸的技術問題。本實用新型由底板、前外殼、后外殼、頂板和沉頭螺絲組成，所述前外殼和后外殼對接在一起，放置在所述底板上，在所述前外殼和后外殼上方設置所述頂板，再用所述沉頭螺絲將所述前外殼和后外殼分別與所述底板、頂板連接。本實用新型用于單體鋰電池的包裝，具有拆裝方便，可適應電池芯尺寸差異，可更換零件，降低成本的優點。

高效鋰離子電池漿料的制備方法 789     

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本發明公開了一種高效鋰離子電池漿料的制備方法，包括以下步驟：步驟1：將粉狀的活性材料、導電劑和粘結劑加入攪拌機中攪拌均勻；步驟2：將10~40wt%的溶劑加入步驟1所得的粉狀物料中進行攪拌；步驟3：將30~60wt%的溶劑加入步驟2所得的物料中進行攪拌；步驟4：將剩余溶劑加入步驟3所得的物料中，進行攪拌后篩網過濾出料；本發明一種高效鋰離子電池漿料的制備方法，減少了工序步驟，簡單易行；縮短了攪拌時間，提高了生產效率；制備的漿料均勻穩定，不易分層；使得鋰離子電池倍率和循環性能佳。

鋰離子電池電極漿料穩定性的評價方法 921     

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本發明公開了一種鋰離子電池電極漿料穩定性的評價方法，包括：S1準備三份和漿后的電極漿料，分別用所述三份和漿后電極漿料進行固含量的計算并求取平均數，得到平均固含量D1；S5取10ml合漿后電極漿料，裝入10ml玻璃離心管中，擰緊蓋子，豎直擱置在試管架上，并制備三個平行樣，豎直擱置1?5h；S6在所述電極漿料的三個平行樣靜置1?5h后，用吸管從離心管上部分別抽取3ml電極漿料進行求取固含量的操作，測得靜置后離心管上部漿料的平均固含量D2。有益效果：通過采用本發明中鋰離子電池電極漿料穩定性的評價方法，可以準確的定量的評價漿料的穩定性，使生產過程中更清晰地把控漿料的穩定性和加工性，對生產工藝優化也有重要的指導作用。 1

鋰離子電池漿料過篩裝置 856     

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本實用新型涉及一種鋰離子電池漿料過篩裝置，旨在提供一種操作方便，篩網更換簡單，可有效去除漿料中的顆粒等雜質的鋰離子電池漿料過篩裝置。本實用新型的技術方案為：一種鋰離子電池漿料過篩裝置，由不銹鋼球、漿料進料管道、漿料送料管道、閥門、篩網和固定閥組成，不銹鋼球與漿料進料管道連接，漿料進料管道與漿料送料管道通過螺帽連接，漿料送料管道上裝有球形閥門，不銹鋼球表面包覆有篩網，篩網通過固定閥固定。本實用新型具有操作方便，篩網更換簡單的優點。

大容量鋰離子電池安全閥 1224     

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本實用新型公開了一種大容量鋰離子電池安全閥,解決了現有大容量鋰離子電池安全閥存在密封性差、耐蝕能力低、反應速度慢及加工工藝實現難度大的技術問題。包括中央為凹形曲面周邊為環形平面的閥片(1)、閥環(2)和蓄電池蓋(3),在所述的閥片(1)的凹形曲面與環形平面的交接部位設置有圓環形壓痕(4),閥片(1)的環形平面與閥環(2)固定焊接在一起,閥環(2)與蓄電池蓋(3)固定焊接在一起。本實用新型不僅結構簡單、防爆靈敏度高、反應速度快,而且具有很好的耐蝕性和密封性。

鋰電池極柱 1047     

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本實用新型屬于鋰電池技術領域，具體涉及一種鋰電池極柱。本實用新型主要解決現有的鋰電池極柱存在連接困難、密封性差、導電性差的問題。本實用新型的而采取的技術方案為：一種鋰電池極柱，包括柱體，在柱體的下方設有一個導電塊，導電塊的下方通過連接柱設有第二抗扭防爬液塊，第二抗扭防爬液塊的下方通過連接柱設有第一抗扭防爬液塊，第一抗扭防爬液塊，的下方為極耳安裝塊，在極耳安裝塊上開設有兩個極柱安裝孔，所述柱體上設有螺紋。本實用新型具有結構簡單、連接方便、密封性好、抗扭可靠、導電性好、識別性強等優點。

防止鋰電池涂布極片上翹裝置 813     

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一種防止鋰電池涂布極片上翹裝置，涉及鋰電池極片，解決傳統鋰電池極片涂布裝置，在單面涂布過程中邊緣會有上翹的技術問題。本實用新型包括：涂布機烘箱出口，以及設置在烘箱出口前面的浮輥，涂布機烘箱出口處，位于極片的上方、在兩個涂布機側墻上安裝一個與極片接觸的過輥。在兩個涂布機側墻上設有通孔，過輥兩端的小軸與通孔間隙配合，過輥與傳送過程中的極片接觸、轉動。本實用新型用于鋰電池極片涂布工藝，具有結構簡單，有效防止涂布極片上翹，提高生產效率和極片質量的優點。

鋰離子電池極片刷粉裝置 994     

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本實用新型涉及一種鋰離子電池極片刷粉裝置，旨在提供一種不需用人工調整毛刷，又保證了除塵效果的鋰離子電池極片刷粉裝置。本實用新型的技術方案為：一種鋰離子電池極片刷粉裝置，包括外殼及在外殼內的上下毛刷，上下毛刷固定在有機玻璃板上，有機玻璃板與外殼通過彈簧固定連接，有機玻璃板上開有長條形孔。當極片刷粉時，粉塵通過吸塵器作用經由長條形孔除去，毛刷長時間使用磨損后，因彈簧的彈力作用使毛刷與極片表面一直保持緊密接觸。

大容量鋰電池儲能電站 799     

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本實用新型涉及一種大容量鋰電池儲能電站。本實用新型解決了目前儲能電站集裝箱內各個部分布置不合理，集裝箱內空間浪費，工作人員操作困難等問題。本實用新型的技術方案為：一種大容量鋰電池儲能電站，包括集裝箱、電池架、電池箱、鋰電池、線管、集成電柜、監控臺，其中，電池架通過自鎖滑軌背對背安裝在集裝箱內的兩側，兩個電池架之間留出一個走線區域，電池箱通過自鎖滑軌安裝在電池架上，鋰電池裝在電池箱內，集成電柜安裝在集裝箱內電池架的右側，線管安裝在走線區域內，線管的一端與電池箱相連接，另一端與集成電柜相連接，在集裝箱的右側壁上設有門，監控臺安裝在集裝箱內門的對面。本實用新型具備連接方便，走線簡便，操作方便等優點。

圓柱鋰離子電池卷繞電芯 1079     

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本實用新型的一種圓柱鋰離子電池卷繞電芯屬于鋰離子電池技術領域，解決了現有圓柱鋰電池水分烘出困難以及注液難的問題，采用的技術方案：包括由正極片、負極片和隔膜組成的卷芯，正極片包括呈上下分布的正極涂覆區和正極留白區，且所述正極留白區的外側間隔設有電解液滲入口；負極片包括呈上下分布的負極涂覆區和負極留白區；卷芯按照隔膜、負極片、隔膜、正極片的順序卷繞，負極涂覆區完全包覆正極涂覆區，且正極留白區和負極留白區分別在卷芯的兩側。

快充型鈦酸鋰電池及其制備方法 744     

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本發明公開了一種快充型鈦酸鋰電池及其制備方法，一種快充型鈦酸鋰電池由正極、負極、隔膜、電解液和鋁塑膜組成，其制備方法包括：步驟1：正、負極片制備；步驟2：半成品電池制備；步驟3：成品電池制備；本發明一種快充型鈦酸鋰電池及其制備方法實現在電池負極中添加微量的二氧化鈦，并對導電劑配方進行優化設計，解決了鈦酸鋰導電性差的缺點。本發明的電池在具有良好的循環性能和安全性能的同時具備快速充電和低溫充電能力；制備方法操作簡單，分散效率高，適合生產。