湖南湘西土家族苗族自治州有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

鋰離子電池去邊切刀刀片 797     

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本實用新型提供了一種鋰離子電池去邊切刀刀片，包括上切刀片和下切刀片。本實用新型的鋰離子電池去邊切刀刀片，將現有技術中的單面切刀改為雙面刀口切刀，將刀片的使用壽命提高了兩倍，降低了使用成本，其中上切刀片可以直接用現有的上切刀片進行機加工改進，即可得到本實用新型去邊切刀的上切刀片，本實用新型的鋰離子電池去邊切刀刀片，可以直接安裝于現有的極耳切割裝置上使用。

鋰電池外殼電解液去除結構 1028     

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本實用新型涉及一種鋰電池外殼電解液去除結構，包括工作臺、伺服電機，工作臺上通過軸架安裝有驅動齒輪和從動齒輪，驅動齒輪和從動齒輪上共同嚙合一副鏈條，鏈條上焊接有多塊間隔相同的支撐板，支撐板上通過鉸接軸轉動安裝有圓桶型的電池插座，電池插座的外側焊接有齒環，鏈條一側的工作臺上安裝有垂直于工作臺的安裝板，安裝板朝向鏈條的一面安裝有能夠與運轉于鏈條頂部的齒環相嚙合的齒條和用于擦除鋰電池殼口處殘留電解液的抹布。有益效果是：利用伺服電機、驅動齒輪、從動齒輪、鏈條配合對鋰電池殼進行輸送，使裝有電解液的鋰電池殼通過抹布，用抹布將鋰電池殼口處殘留的電解液擦除干凈，實現了機械化擦除鋰電池殼口處電解液的目的。

用于中低速汽車的高功率鋰離子電池及其制備方法 1094     

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本發明公開了一種用于中低速汽車的高功率鋰離子電池，包括正極片、隔膜以及負極片，所述正極片由鈷酸鋰、PVDF?761A、導電劑SP、NMP、異丙醇和添加劑AP構成，所述隔膜由聚乙烯、聚丙烯、增塑劑、玻璃纖維、聚酰亞胺和聚酰胺構成，所述負極片由CMC、粘黏劑、KMD和導電劑構成。在實際使用時，正極片可提供高功率的電能，負極片擁有高能量密度成分，從而使得整個鋰電池在多次充放電循環后，其充、放電容量以及充放電效率的下降速率都得到緩解，進一步延長了鋰離子電池在運用過程中的使用壽命；隔膜的成分中添加有玻璃纖維、聚酰亞胺和聚酰胺，進一步提高了鋰離子電池隔膜的熱穩定性能，讓鋰離子電池在使用的過程中更加的高效和安全。

便于儲能的鋰離子電池PACK裝置 1187     

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本實用新型提供一種便于儲能的鋰離子電池PACK裝置，包括：密封盒，所述密封盒的內部設置有鋰離子電池PACK組件和降溫間；降溫裝置，所述降溫裝置設置于所述密封盒的外部，所述降溫裝置包括干燥箱，所述干燥箱的兩側分別連通有冷凝管和出氣管，所述冷凝管上設置有單向閥。本實用新型提供一種便于儲能的鋰離子電池PACK裝置，通過設置密封盒將鋰離子電池PACK組件進行防護，避免充電的鋰離子電池PACK組件受到外部環境的干擾，從而影響鋰離子電池PACK組件的儲能，通過設置降溫裝置，對密封盒的內部進行降溫，并且將降溫的前對冷卻的氣體進行干燥，避免對鋰離子電池PACK組件進行干燥，從而便于增大鋰離子電池PACK組件儲能情況。

高容量18650鋰電池及其制備工藝 1197     

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本發明公開了一種高容量18650鋰電池及其制備工藝，涉及新能源制造技術領域，包括正極材料、負極材料、電解液、殼體和隔膜，其制備工藝為以下步驟：S1、配料：S2、制料：S3、涂布：S4、卷繞：S5、注液。本發明在實際使用時，通過采用環保型的電解液制備的鋰電池，不僅綠色環保無污染，而且該鋰電池的使用容量能夠達到其理論容量的85％以上，并提升了該鋰電池的安全性、充放電倍率，綜合性能完全超過國家標準要求，而且是高電壓、高安全、高倍率充放，且加入的含溴化合物能夠有效減少電池發生自燃風險，增加鋰電池使用的安全性，而且成本低，質量好，具有良好的發展前景。

軟包鋰電池的氣密檢測方法 1044     

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本發明涉及一種軟包鋰電池的氣密檢測方法。軟包鋰電池的氣密檢測方法包括步驟：將電芯裝入電芯區，將氣囊裝入氣袋區；對頂封區、側封區及一封區進行封裝；刺破氣袋區，并將氣袋區的氣體抽出；擠壓氣囊以使氣囊破裂，進而釋放被檢氣體；將氣囊釋放的被檢氣體引導至電芯區；對二封區進行封裝；檢測軟包鋰電池是否有所述被檢氣體逸出。本發明提供的軟包鋰電池的氣密檢測方法，通過將內部包含有被檢氣體的氣囊放置于鋁塑殼的氣袋區，在對氣袋區進行抽氣后，擠破氣囊，并在引導被檢氣體至電芯區，再對二封區進行封裝得到軟包鋰電池，進而對軟包鋰電池進行氣密檢測，可直接獲得對軟包鋰電池封裝效果的結果，檢測精度高，不會出現漏判現象。

基于鋰離子電池PACK的散熱裝置 931     

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本實用新型提供一種基于鋰離子電池PACK的散熱裝置。所述基于鋰離子電池PACK的散熱裝置，包括：外殼和蓋板；多個鋰離子電池，多個所述鋰離子電池均設置于所述外殼的內表面；水箱，所述水箱固定于所述蓋板的底部；冷卻組件，所述冷卻組件設置于所述外殼的內部，所述冷卻組件包括多個蛇形冷卻管。本實用新型提供的基于鋰離子電池PACK的散熱裝置具有在鋰離子電池工作時，冷卻組件使水箱內的冷卻水形成循環流通，從而對多個鋰離子電池進行降溫，冷水機對水箱內的水進行降溫，通過溫度傳感器檢測鋰離子電池散發的熱量并傳輸給控制器進行分析，根據控制器分析的溫度調節水泵的流速，從而方便對鋰離子電池進行有效降溫。

鋰電池異常預測的方法、裝置、電子設備及可讀存儲介質 947     

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本申請涉及一種鋰電池異常預測的方法、裝置、電子設備及可讀存儲介質，涉及鋰電池檢測技術領域。該方法包括：獲取各個鋰電池分別對應的當前充電電流數據和當前充電時間數據，并建立當前充電電流數據和當前充電時間數據的第一對應關系，然后將第一對應關系、當前充電時間數據和當前充電電流數據輸入至預測模型，確定異常預測電池以及異常預測充電數據，通過獲取異常預測電池的位置信息，控制顯示位置信息和異常預測充電數據。本申請提供的鋰電池異常預測的方法、裝置、電子設備及可讀存儲介質可以提前發現鋰電池的異常，以避免鋰電池出現異常。

高電壓鎳錳酸鋰正極材料的表面包覆方法 1140     

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本發明公開了一種高電壓鎳錳酸鋰正極材料的表面包覆方法，即在高電壓正極材料LiNi0.5Mn1.5O4表面包覆一層鋰離子固體電解質。制備方法：采用原位表面包覆法按照一定的質量分數將一定量的按照公知方法制備的LiNi0.5Mn1.5O4粉末加入到鋰離子固體電解質的前驅體溶液中，通過攪拌、蒸干和熱處理得到一定量鋰離子固體電解質包覆的LiNi0.5Mn1.5O4正極材料。本發明經過原位表面包覆工藝在正極材料表面包覆一層鋰離子導電良好的固體電解質，一方面可以提高鋰離子在循環過程的擴散系數，從而提高材料的循環性能；另一方面可以減少電解質溶液與電極材料的直接接觸，避免電解質溶液與電極材料之間副反應的產生，保證高電壓條件下電極材料和電解質溶液的化學穩定性。

旋流填料式溴化鋰濃縮裝置 1050     

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本發明公開了一種旋流填料式溴化鋰濃縮裝置，列管式換熱器內設有過度節將換熱器的殼程分為上下兩段；換熱器管程下端連接稀溴化鋰進管，上端連接稀溴化鋰出管，稀溴化鋰出管與旋流器腔體的圓柱面相切，旋流器為上端圓柱形、下端圓錐形的空腔結構，旋流器外表面設有加熱夾套，加熱夾套的下部有熱源進管，上部有管道經列管式換熱器的上殼程與熱源出管連通；旋流器上端經中心管與接真空冷凝器管連通，下端與蒸發器內的噴淋管連通，噴淋管下面設篩板，篩板上放置能增大表面積的填料。本發明裝置是基于提高換熱效率，增大溴化鋰表面積，提高濃縮效率的設計，應用范圍廣泛。

鋰硫電池正極材料及其制備方法 1000     

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本發明提供了鋰硫電池正極材料，包括基體層，位于所述基體層中的芯層，包覆所述基體層的第一包覆層，以及包覆所述第一包覆層的第二包覆層，其中，基體層為介孔二氧化鈦層，所述芯層為硫單質層，所述第一包覆層為三氧化鎢層，所述第二包覆層為石墨顆粒層。本發明所提供的鋰硫電池正極復合材料，在介孔二氧化鈦層外分別包覆三氧化鎢層和石墨顆粒層，可以同時利用介孔二氧化鈦的一維管道的物理限制作用和化學成分的吸附作用，解決了現有技術中，鋰硫電池硫正極充放電過程中生成的中間產物多硫離子的穿梭效應問題，采用本發明的方法制備得到的鋰硫電池正極復合材料，在0.1C倍率下首次放電比容量為759mAh/g，經過100次循環后，循環保持率高達71.5％。

鋰離子電池加工用節能臥式注塑機 838     

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本實用新型提供一種鋰離子電池加工用節能臥式注塑機。所述鋰離子電池加工用節能臥式注塑機，包括：底座和限位槽，所述限位槽設置于所述底座的底部；兩個注塑機，兩個所述注塑機均設置于所述限位槽的內表面，兩個所述注塑機相互靠近的一側均開設有注塑槽，并且兩個注塑機上均開設有注塑孔；移動組件，所述移動組件設置于所述限位槽內。本實用新型提供的鋰離子電池加工用節能臥式注塑機通過移動組件使注塑機滑動在底座上的限位槽內，通過注塑槽對鋰電池進行限位，注塑孔對注塑槽進行注塑，注塑完成后，通過移動組件移開兩個注塑機，然后通過出料組件將注塑件移出，從而方便對鋰電池的注塑，提高工作效率，通過第一電機和第一液壓桿進行節能。

以溴化鋰為吸收劑的填料式蒸發吸收裝置 1072     

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本發明公開了一種以溴化鋰為吸收劑的填料式蒸發吸收裝置，蒸發器和吸收器上部通過管道聯通，其中各布置數根噴淋管，噴淋管上設多個噴嘴，噴淋管下面設篩板，篩板上放置能增大表面積的填料，篩板下面設置換熱列管；蒸發器換熱列管與純水循環泵聯通，純水循環泵與噴淋管聯通，吸收器換熱列管與溴化鋰循環泵聯通，溴化鋰循環泵與噴淋管、去溴化鋰發生器管聯通，并設置閥門調節二者的分流比例；吸收器的噴淋管與發生器濃溴化鋰回流管聯通，冷凝器純水回流管與純水循環泵的管道聯通。本發明通過設置填料，提高了蒸發吸收效率和制冷效果；通過設置換熱列管在保證換熱效果的同時節約了成本，使結構更簡單、輕便，檢修更方便。

低阻鋰離子電池負極薄膜及其制備方法 889     

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本發明提供一種低阻鋰離子電池負極薄膜的制備方法，包括如下步驟：將鋰鹽、硝酸銀、鈦有機化合物溶于溶劑中得到Li4Ti5O12/Ag前驅體溶液，其中，所述Li4Ti5O12/Ag前驅體溶液中鋰元素與鈦元素物質的量之比為(4?4.2):5，通過噴霧熱解或旋轉鍍膜法將所述Li4Ti5O12/Ag前驅體溶液沉積在基片上，將所述基片置于650?750℃溫度下熱處理5?30分鐘，得到薄膜基體，所述薄膜基體中銀元素的含量為0.5％?5％；將所述薄膜基體置于0.01?0.015mol/L硝酸銀溶液中電鍍沉積3?8μm銀鍍層，得到低阻鋰離子電池負極薄膜。本發明還提供一種低阻鋰離子電池負極薄膜。本發明提供的低阻鋰離子電池負極薄膜電阻率小。

鋰電池隔膜生產線 819     

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本申請涉及一種鋰電池隔膜生產線，包括：隔膜原料投料，將所述原料按照一定配比通過配料裝置進行混合處理，生成隔膜原料后經擠出機擠出；隔膜原料流延，所述隔膜原料擠出后流延形成含成孔劑的流延厚片；流延厚片雙向拉伸，將所述流延厚片經拉伸裝置依次進行縱向拉伸和橫向拉伸，形成含孔劑的薄膜；薄膜萃取，將所述薄膜經萃取劑萃取后形成不含孔劑的微孔膜；微孔膜干燥定型，將所述微孔膜通過干燥裝置烘干定型，形成鋰電池隔膜成品；鋰電池隔膜成品卷取分切，將所述鋰電池隔膜成品收卷并按規定要求分切。本申請提高了鋰電池隔膜生產線的生產效率，保證了鋰電池隔膜的加工質量。

鋰電池加工用輔助清洗裝置 860     

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本實用新型公開了一種鋰電池加工用輔助清洗裝置，屬于鋰電池領域，包括操作臺，操作臺的外表面上設置有固定轉動機構和卡合機構，固定轉動機構包括設置在操作臺內部的放置臺，開設在放置臺內壁上的凹槽和設置在凹槽內壁上的第一伸縮桿。本實用新型通過將鋰電池放置于放置臺的內壁上，下壓塊沿著凹槽進行移動，鋰電池的另一側放置于另一組的放置臺的內壁上，另一組的下壓塊對鋰電池形成固定，進氣管控制氣墊的大小，氣墊對鋰電池形成進一步的固定，將圓塊放置于圓槽的內部，此時在第二磁吸板與第一磁吸板的磁性作用下，把手桿與第二伸縮桿通過磁吸連接形成一個整體，接著在轉動把手桿時第二伸縮桿隨之進行轉動，此時放置臺和鋰電池隨之進行轉動。

旋轉槳式溴化鋰濃縮器 765     

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本實用新型公開了一種旋轉槳式溴化鋰濃縮器，列管式換熱器內設有過度節將換熱器的殼程分為上下兩段，上殼程連接熱量進出的管道，下殼程連接濃溴化鋰進出的管道；換熱器管程下端連接稀溴化鋰管，管程上端經管道與蒸發器聯通，蒸發器為上端圓柱形、下端錐形的空腔結構，蒸發器圓柱內設有多個倒錐斗，蒸發器中有主軸，上面分布多個葉片；蒸發器設有電動機和屏蔽磁力傳動，工作時帶動主軸以一定轉速旋轉，實現無泄漏磁力驅動；蒸發器上部與接真空冷凝器管連通，下端通過管道經換熱器下殼程連接濃溴化鋰管。本實用新型裝置是基于提高換熱效率，增大溴化鋰表面積，提高濃縮效率的設計，應用范圍廣泛。

鋰硫電池正極用離子透過型包覆膜材料 820     

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本發明涉及鋰硫二次電池正極材料技術領域，且公開了一種鋰硫電池正極用離子透過型包覆膜材料，包括以下重量份數配比的原料：65～80份的高密度聚乙烯、15～30份的碳酸鋰型陽離子交換樹脂粉、10～20份的增塑劑、1～2份的穩定劑；其中，碳酸鋰型陽離子交換樹脂粉包括以下重量份數配比的原料：30～50份的苯乙烯、0.5～0.8份的亞甲基雙丙烯酰胺、5～10份的甲苯、1～2份的偶氮異丁腈、100份的二氯乙烷、15～30份的質量分數為30％的碳酸鋰(Li₂CO₄)。本發明解決了目前鋰硫二次電池在還原過程中生成的鋰硫中間產物多硫化物易溶解在有機電解液中，導致活性材料的流失及電解液粘度增大，從而導致離子遷移困難的技術問題。

鋰電池與保護板的安裝設備 798     

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本申請涉及一種鋰電池與保護板的安裝設備，涉及鋰電池的技術領域，其包括安裝箱，安裝箱內水平放置有鋰電池組，鋰電池組頂面上粘接有若干個排線，鋰電池組長度方向一端固定設置有保護板，排線靠近保護板的一端固定連接有排線板，排線板用于與保護板連接，鋰電池組頂面的兩側均沿自身的長度方向固定設置有若干個焊接片，焊接片與排線一一對應；安裝箱內設置有焊接機構和壓線機構，壓線機構用于將排線一端彎折至焊接片頂面上，焊接機構用于在壓線機構工作前對焊接片進行錫焊，焊接機構用于在壓線機構工作后對焊接片上的排線進行錫焊。本申請具有提高焊接效率，同時提高排線與鋰電池組連接穩定性的效果。

基于鋰硫電池正極用高導電硫基復合材料 921     

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本發明涉及鋰硫二次電池正極材料技術領域，且公開了一種基于鋰硫電池正極用高導電硫基復合材料，包括：將導電填料氧納米銅粉(Cu)與氧化鋰(Li₂O)多孔陶瓷通過球磨處理，得到分散均勻的納米銅粉?氧化鋰多孔陶瓷復合導電載體，采用熔融浸滲法將單質硫正極硫磺粉(S₈)浸滲到納米銅粉?氧化鋰多孔陶瓷復合導電載體的孔隙中，制備得到高導電硫基復合材料。本發明解決了目前鋰硫二次電池正極材料使用的硫正極，由于單質硫及其放電產物都是電子和離子的絕緣體，電子和離子在正極傳輸困難，導致室溫電化學反應動力學速度慢的技術問題。

在磷酸氧釩鋰正極材料表面包覆磷酸鐵鋰的方法 891     

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本發明公開了一種在磷酸氧釩鋰正極材料表面包覆磷酸鐵鋰的方法，即在正極材料LiVOPO4表面包覆一層LiFePO4。制備方法：將按照公知方法制備的LiFePO4和LiVOPO4按照一定的質量分數加入到機械融合裝置中，不加任何助磨物質，干磨一定時間即可得到一定量LiFePO4包覆的LiVOPO4正極材料。本發明經過在LiVOPO4表面包覆一層LiFePO4，一方面可以有效降低電荷轉移阻抗，另一方面可以減少電解質溶液與電極材料的直接接觸，避免電解質溶液與電極材料之間副反應的產生，從而顯著提高材料的倍率性能和循環性能。

方形鋰電池及方形鋰電池的氣密檢測方法 1192     

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本發明涉及一種方形鋰電池及方形鋰電池的氣密檢測方法。方形鋰電池包括電池本體，電池本體上開設有注液孔以及與注液孔連通的注液口；密封塞，與注液孔密封配合；補焊片，與注液口焊接密封；氣袋，氣袋內部包含被檢氣體，氣袋設置于密封塞與補焊片之間；其中，在補焊片焊接密封于注液口時，提供使氣袋熔破的熱量，以使氣袋釋放被檢氣體至密封塞與補焊片之間。本發明提供的方向鋰電池及方形鋰電池的氣密檢測方法，通過在密封塞與補焊片之間放置氣袋，利用補焊片焊接時的熱量熔破氣袋，從而釋放被檢氣體至密封塞與補焊片之間，可檢測補焊片是否完成了對注液口的密封，從而提高方形鋰電池的使用可靠性及安全性。

鹽湖鹵水中鎂/鋰分離及富集鋰的裝置及方法 807     

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本發明公開了一種鹽湖鹵水中鎂/鋰分離及富集鋰的裝置及方法，該裝置包括電解槽，電解槽通過陰離子交換膜分隔成陽極室和陰極室，陽極室和陰極室內分別盛有不含Mg²⁺的電解質溶液和鹽湖鹵水；陰極室和陽極室內分別設置有陰極和陽極，陰極和陽極與電源相連。該方法為：制備涂覆有鉬?硫化合物的導電基體作為陰極，制備涂覆有Li_xMo₆S₈的導電基體作為陽極，在外電壓的驅動下，使鹽湖鹵水中的Li⁺嵌入到Mo₆S₈中生成Li_xMo₆S₈，作為陽極的嵌鋰態Li_xMo₆S₈將Li⁺釋放到支持電解質溶液后，恢復為Mo₆S₈，更換新鹽湖鹵水，電極交換放置，重復操作。本發明能夠實現鋰與其他離子的分離，并獲得富鋰溶液。

鋰離子電池用錳摻雜磷酸氧釩鋰正極材料的制備方法 746     

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本發明公開了一種鋰離子電池用錳摻雜磷酸氧釩鋰正極材料的制備方法。正極材料的名義組成式為LiMnxV1-xOPO4，摻雜量范圍0＜x＜0.1；制備方法是：將鋰源、錳源、釩源和磷源混合，加入到球磨介質和分散劑混合球磨4-6h，得到流變態膠狀物，60-80℃干燥2h，研磨成細粉，再于一定氣氛中于400℃-800℃燒結數6-10h，得到名義組成式的錳摻雜磷酸氧釩鋰粉體。本發明是利用易于商業化生產的流變相法，經過簡單的混合球磨干燥工藝，控制熱處理溫度和時間，制備出結晶性能良好、成分均勻的二次鋰離子電池用錳摻雜磷酸氧釩鋰正極材料粉體，室溫下首次放電比容量大于140mAh/g。與純磷酸氧釩鋰相比，本發明顯著提高了母體的循環性能特別是高倍率性能，同時適用于工業化生產。

鋰離子電池正極材料錳酸鋰的制備方法 937     

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本發明公開了一種鋰離子電池正極材料錳酸鋰的制備方法。將Li(CH3COO)·2H2O與Al(NO3)3·9H2O加入到乙二醇甲醚中,待完全溶解后加入PO(OC4H9)3和Ti(OC4H9)4并不斷攪拌,確保溶液不沉淀。然后將LiaMn2-bMbO4粉末加入到上述配制好的溶液中,在攪拌的同時加入H3BO3,攪拌后蒸干并干燥,將干燥得到的粉末在馬弗爐中煅燒,自然冷卻,研細得到表面包覆yLi1+xAlxTi2-x(PO4)3·(1-y)Li3BO3的錳酸鋰或摻雜型錳酸鋰粉末。用本發明方法制作的鋰離子電池正極材料,在有效抑制錳酸鋰溶解的同時,由于包覆物質為鋰離子導體,不會影響充放電過程中鋰離子的嵌入和脫出,因而具有較好的循環性能。

鋰離子電池用鈦摻雜磷酸氧釩鋰正極材料的制備方法 1005     

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本發明公開了一種鋰離子電池用鈦摻雜磷酸氧釩鋰正極材料的制備方法。正極材料的名義組成式為LiTixV1-xOPO4，摻雜量范圍0＜x＜0.1；制備方法是：將鋰源、鈦源、釩源和磷源混合，加入到球磨介質和分散劑混合球磨4-6h，得到流變態膠狀物，60-80℃干燥2h，研磨成細粉，再于一定氣氛中于400℃-800℃燒結6-10h，得到名義組成式的鈦摻雜磷酸氧釩鋰粉體。本發明是利用易于商業化生產的流變相法，經過簡單的混合球磨干燥工藝，控制熱處理溫度和時間，制備出結晶性能良好、成分均勻的二次鋰離子電池用鈦摻雜磷酸氧釩鋰正極材料粉體，室溫下首次放電比容量大于140mAh/g。與純磷酸氧釩鋰相比，本發明顯著提高了母體的循環性能特別是高倍率性能，同時適用于工業化生產。

鋰離子電池鎳鈷錳酸鋰三元系正極材料的制備方法 940     

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本發明公開了一種鋰離子電池鎳鈷錳酸鋰三元系正極材料的制備方法。本發明采用Ni、Co、Mn的硫酸鹽為原料,將這三種硫酸鹽按一定的摩爾比溶于水中制成溶液,然后在攪拌的條件下將溶液蒸干,將蒸干得到的粉末于加熱分解得到LiNi1-x-yCoxMnyO2前軀體復合氧化物,然后將前軀體復合氧化物與碳酸鋰或氫氧化鋰按一定的摩爾比混合后高溫加熱得到LiNi1-x-yCoxMnyO2。本發明克服了固相法難以使Li+與Co2+、Ni2+、Mn2+均勻混合的不足,同時避開了共沉淀法在制備前驅體過程中溶液的pH、濃度、溫度、攪拌速度等條件控制要求苛刻的弊端。高溫加熱產生的氣體用二氧化錳與碳酸錳混合漿液吸收,又得到合成原料之一的硫酸錳。

鋰離子電池用鐵摻雜磷酸氧釩鋰正極材料的制備方法 963     

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本發明公開了一種鋰離子電池用鐵摻雜磷酸氧釩鋰正極材料的制備方法。正極材料的名義組成式為LiFexV1-0.75xOPO4，摻雜量范圍0＜x＜0.1；制備方法是：將鋰源、鐵源、釩源和磷源混合，加入到球磨介質和分散劑混合球磨4-6h，得到流變態膠狀物，60-80℃干燥2h，研磨成細粉，再于一定氣氛中于400℃-800℃燒結數6-10h，得到名義組成式的鐵摻雜磷酸氧釩鋰粉體。本發明是利用易于商業化生產的流變相法，經過簡單的混合球磨干燥工藝，控制熱處理溫度和時間，制備出結晶性能良好、成分均勻的二次鋰離子電池用鐵摻雜磷酸氧釩鋰正極材料粉體，室溫下首次放電比容量大于140mAh/g。與純磷酸氧釩鋰相比，本發明顯著提高了母體的循環性能特別是高倍率性能，同時適用于工業化生產。

鋰離子電池正極材料錳酸鋰及摻雜錳酸鋰的制備方法 1207     

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一種鋰離子電池正極材料錳酸鋰及摻雜錳酸鋰的制備方法。本發明的方法是將四氧化三錳或摻雜四氧化三錳與鋰化合物按一定比例研磨混合后,經預燒、加熱、退火、研細而得到錳酸鋰或摻雜錳酸鋰。與傳統方法相比,本發明顯著提高了產品的循環性能。

鋰離子電池鋰位稀土摻雜磷酸氧釩鋰正極材料的制備方法 996     

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本發明公開了一種鋰離子電池鋰位稀土摻雜磷酸氧釩鋰正極材料的制備方法。正極材料的名義組成式為Li1-3xRExVOPO4,即將鋰源、稀土源、釩源和磷源按一定比例混合,加入分散劑混合球磨得到流變態膠狀物,將膠狀物干燥后研磨成細粉,再于一定氣氛中燒結,得到名義組成式為Li1-3xRExVOPO4的鋰位稀土摻雜磷酸氧釩鋰粉體。本發明利用易于商業化生產的流變相法,經過簡單的混合球磨干燥工藝,控制熱處理溫度和時間,制備出結晶性良好、成分均勻,鋰位稀土摻雜的二次鋰離子電池用正極材料磷酸氧釩鋰粉末,室溫下首次放電比容量大于140mAh/g。與純磷酸氧釩鋰相比,本發明顯著提高了母體容量和循環性能,特別是高倍率循環性能,材料的合成工藝適用工業化生產。