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本實用新型公開了一種皮帶刮泥器，涉及冶金技術領域，該皮帶刮泥器包括兩個安裝座、拉簧、固定槽鋼以及刮泥帶；兩個所述安裝座的一端通過所述拉簧連接在驅動傳送皮帶的電動滾筒上，所述安裝座的另一端活動連接在所述固定槽鋼的兩側，使所述固定槽鋼相對所述安裝座轉動，所述固定槽鋼上可拆卸的安裝有所述刮泥帶，所述固定槽鋼帶動所述刮泥帶始終貼合所述傳送皮帶，且所述刮泥帶的材質為橡膠皮帶。避免了出現粘礦、漏礦的問題，具有更好的刮泥效果，由于所述刮泥帶為橡膠皮帶，減小了對傳送皮帶的損傷，提高了傳送皮帶的使用壽命，且在損壞時容易拆裝，易于維護，有效降低了維護成本。
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本實用新型公開了一種銅合金的高頻彎曲振動輔助半連續鑄造成形設備，涉及冶金技術領域，包括澆注箱、高溫銅合金熔體和半連鑄結晶器，還包括防止振動頻率過快時攪拌頭發生脫落的穩固結構、對于攪拌頭的位置進行調整的調節結構和對于銅液被加工時溫度的水冷結構，所述半連鑄結晶器內部的上端設置有高溫銅合金熔體，且高溫銅合金熔體的頂端設置有澆注箱，所述澆注箱的兩側設置有支架，且支架的底端設置有高頻振動器，所述高頻振動器的另一側設置有縱振桿，且縱振桿的另一側設置有十字轉接頭。本實用新型通過螺栓與卡框在收縮套的帶動下逐漸變小，此時卡環在收縮套的帶動逐漸卡緊陶瓷頭，解決了陶瓷頭振動時脫落的問題。
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本實用新型提供了一種水冷輥熱量利用裝置及退火爐系統，屬于冶金領域。水冷輥熱量利用裝置包括：水冷輥冷卻系統和脫脂循環系統。水冷輥冷卻系統包括水箱、第一出液管、第一回液管、第一泵送裝置和至少一個水冷輥，水箱、第一出液管、水冷輥和第一回液管形成第一回路，第一泵送裝置設于第一出液管上。脫脂循環系統包括第二出液管、第二回液管、第二泵送裝置、至少一個換熱管以及至少一個脫脂裝置，水箱、第二出液管、換熱管和第二回液管形成第二回路，第二泵送裝置設于第二出液管上。這種裝置可對流經水冷輥后的熱水中的熱能進行充分利用，節能環保，能夠帶來巨大的經濟效益。
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用于冶金工業冷軋帶鋼臥式連續退火爐入口密封裝置，由設置在退火爐入口處的雙層密封機構構成，第一層是在近爐口處設置的上下翻板，兩翻板末端相互呈“大于號”形狀抵在帶鋼表面，首端分別與上下殼體活動連接；第二層是在翻板后部設置的閘門機構及支撐爐輥；所述閘門機構包括閘門框和可升降閘門，所述閘門與支撐爐輥分設在帶鋼的上下相對位置；本實用新型由于設置了雙層密封機構，密封效果好，爐內的N2+H2保護氣體消耗顯著降低，結構簡單實用，造價低廉，便于更換維修。
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本實用新型是用于粉狀物料的分級設備的一種高效選粉機,它具有殼體,殼體內安裝有動態選粉機構,殼體的上方裝有驅動動態選粉機構的動力裝置,且在殼體的頂端開有成品出口,殼體的下方接裝有上升風管和粗粉灰斗及粗粉下料管,在上升風管的下部側壁上設置有磨尾風口和配風口,特別是:進料斗設置在上升風管上段的側壁上,并在上升風管的下端增設粗粉回料口;本實用新型解決了現有選粉機進粉方式不合理導致殼體和導風葉片磨損速度快,物料和氣流混合時間短,料氣混合不均,物料在轉子和導風葉片選粉區分布不均,選粉效率低的問題;本實用新型可廣泛用于建材、化工、冶金、煤炭等行業粉狀物料的閉路系統中作分級設備。
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本實用新型涉及漿式物料分離裝置中的主要部件，一種波浪形高開孔率振動篩網，它具有篩基板，篩基板上密布有篩孔，其特征是：所述篩基板橫截面為連續三角形波浪結構；本實用新型大幅度提高了篩網的開孔率，從而提高了篩分效率，且篩孔不易堵塞，使用壽命長，廣泛用于冶金、開采選礦、建材、化工等行業物料篩分。
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本實用新型是用于機械設備中的一種高效助管式機油冷卻器,它是在現有的螺紋管式冷卻器結構上改進而成,特別是在其螺紋冷卻管的螺紋上開制了若干個徑向凹槽,從而強化傳熱效果,增加對流換熱系數,提高換熱效果,本實用新型主要應用于柴油機、發電機、空壓機、軋機等大型機械及船舶、電力、冶金等行業冷卻潤滑和液壓油之用。
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本實用新型是用于換熱器中的一種高效強化擾流波紋散熱片,它是對普通平板散熱片和波紋散熱片的改進,它具有基片,該基片呈波紋狀,且在基片上開有若干管孔,其特征是:在基片上還開有若干擾流孔,本實用新型中的基片呈波紋狀,具有強化換熱面積和對流體擾流的作用;在基片上開有若干擾流孔,使散熱片兩邊的流體互通,具有防止介質溫度不均勻的作用,同時擾流孔能阻擋流體流向冷卻管,對流體有擾流的作用,從而提高了傳熱系數。主要應用于石油化工、船舶、冶金、艦艇、電力等行業高性能要求的液體換熱器、氣體換熱器。
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本實用新型涉及冶金選礦設備，是一種張緊螺栓螺母防脫高頻振動篩，它具有機架，機架中安裝有篩上收集斗和篩下收集斗，機架頂部兩側設計有傾斜布置的導軌，兩導軌上安裝有振動篩，振動篩上裝有振動器，在機架上位于導軌高端一側安裝有給礦器，所述振動篩具有外框架置于兩側導軌上，外框架中裝有內框架，內框架上裝有篩網，內、外框架通過張緊螺栓裝成一體，其特征是：所述張緊螺栓外端加長，在加長段車有螺母防脫溝槽，該溝槽的寬度大于鎖緊螺母厚度；本實用新型解決了現有高頻振動篩中的張緊螺栓上的螺母容易脫落，不能及時發現預警，影響振動篩的正常工作的問題，主要用于選礦流程中的分選加工。
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本實用新型涉及冶金技術領域，尤其是一種節能保溫的電解槽，包括槽體，槽體的兩側下方均固定連接有兩個導向柱，每個導向柱的一側均放置有第一保溫板，每個第一保溫板上位于每個導向柱的一側均固定連接有第一連接管，每個第一連接管均套接在導向柱上，每個第一保溫板上靠近槽體的一側均固定連接有第一保溫墊，每個第一保溫墊上均開設有若干個凹槽，兩個第一保溫板上靠近第一保溫板的一側均開設有滑槽，兩個滑槽之間滑動連接有第二保溫板，第二保溫板的兩側均固定連接有凸起，每個凸起均滑動連接在滑槽內，第二保溫板靠近槽體的一側固定連接有第二保溫墊。本實用新型結構簡單，值得推廣。
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本實用新型涉及輸送軌道車的供電系統改進技術，是一種自動切換供電方式的智能軌道車，具有車體，車體上安裝有車輪和驅動裝置，以及蓄電池供電系統，其特征是：在車體上還安裝有車載軌道取電裝置、位置檢測發號器及控制箱，控制箱中設有PLC控制器和機械互鎖接觸器，所述位置檢測發號器連接PLC控制器，PLC控制器則控制連接機械互鎖接觸器，機械互鎖接觸器同時控制車載軌道取電裝置和蓄電池供電系統為驅動裝置提供電源，蓄電池供電系統同時為PLC控制器提供電源；本實用新型解決了現有軌道車采用單一蓄電池供電方式，不能滿足長時間工作需要的問題，廣泛用于工程機械、汽車、輕工、冶金等行業的自動化生產線或物流輸送線中。
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本實用新型涉及一種高可靠性的雙冷卻管雙管板管殼式換熱器,它具有殼體,殼體的兩端各裝有內外管板以及左右端蓋,殼體內設置有擾流隔板和多根冷卻管,其特征是所述冷卻管為內外管復合的雙層冷卻管,且在外冷卻管的內壁或內冷卻管的外壁上開有若干條軸向貫穿的凹槽;本實用新型結構有利于及時發現泄漏故障,并保證兩種介質不會發生混合現象,起到保護設備的作用,本實用新型主要應用于石油化工、船舶、冶金、艦艇、電力等行業。
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本實用新型公開了一種應用于中頻感應爐的應急抬爐系統，涉及冶金系統電力控制技術領域，用于在常規電源供電故障時，控制中頻感應爐的傾爐油缸缸體內金屬液倒出，包括：不間斷電源裝置、液壓儲能器，所述不間斷電源裝置與所述液壓儲能器電性連接，所述液壓儲能器連接在傾爐油缸底部；所述不間斷電源裝置的一側設置有人機交互裝置，所述人機交互裝置上設置有應急按鈕，所述液壓儲能器內設置有電磁閥，所述應急按鈕電性連接所述電磁閥，通過所述應急按鈕控制所述不間斷電源裝置供電，使所述電磁閥控制液壓儲能器將其內的液壓油排出到傾爐油缸，將所述傾爐油缸抬起。本實用新型所述的一種應用于應急電源控制系統的操作方便，具有較好的市場前景。
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本實用新型涉及冶金行業電爐渣處理領域，尤其是一種用于冶煉金屬中電爐爐渣包的移動冷卻水車，它具有軌道式小車，軌道式小車上固定有三角形固定架，三角形固定架上固定有冷卻水管，所述冷卻水管由固定于三角形固定架上的豎管和與豎管垂直的橫管構成，豎管與橫管之間裝有斜向支撐桿，橫管末端彎曲成豎直向下的彎頭，彎頭下端裝有噴淋頭；所述豎管的進水端連接有進水管，進水管上裝有控制閥；本實用新型結構簡單，造價低廉，使用輕巧方便，很好的解決了因渣包液面過高無法安全卸包的問題，避免了重復運輸的情況，節約了運輸費用。
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本實用新型是用于換熱器中的一種扇形與橋形破口組合形翅片,它是對普通平板翅片的改進,它具有基片,基片上開有若干管孔,其特征是:在基片上,圍繞管孔周邊沖制有若干扇形破口,而在橫向上兩兩管孔之間沖制有一個橋形破口;本實用新型可以有效破壞翅片在使用中因流體沿表面流動時產生的“附面層”,加強流體的擾動,同時能有效地防止流體中固體粉塵沉積,廣泛用于石油化工、船舶、冶金、艦艇、電力等行業高性能要求的油換熱器、氣體換熱器。
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本實用新型涉及冶金領域，具體而言，涉及一種鋅鍋擋門裝置及鍍鋅設備。一種鋅鍋擋門裝置，其包括密封蓋、升降機、連桿、支架、驅動裝置和擋板組件。升降機與驅動裝置均安裝于支架上，支架安裝于密封蓋上，且密封蓋被配置為安裝于爐鼻子或爐殼中；擋板組件可轉動地設置在密封蓋上，擋板組件包括相對設置的第一擋門和第二擋門，第一擋門與第二擋門均與升降機連接；升降機通過連桿與第一擋門傳動連接，以驅動第一擋門以第一預設角度轉動；且升降機通過連桿與第二擋門傳動連接，以驅動第二擋門以第二預設角度轉動；第一預設角度與第二預設角度的角度相同，方向相反。
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本發明涉及工業物料烘干設備，是一種調節物料停留時間的烘干機，它具有筒體和支承筒體的托輪組以及轉動筒體旋轉的驅動裝置，且筒體為傾斜布置，在筒體內壁上設置有若干與軸線平行布置的揚料板，其特征是：在筒體內壁上還設置有若干組調時揚料板，每組調時揚料板與軸線成同一傾斜夾角布置，并沿筒體內壁同一周線布置；本發明解決了現有烘干機揚料板采用單一的水平布置方式，不能適應不同種類、不同溫度物料的烘干需要，影響烘干效果等問題，廣泛用于冶金、建筑、化工工業中的物料烘干。
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本實用新型涉及冶金工業中的選礦設備，是用于分選磁性礦物的一種鼓膜傳動雙邊脈動立環高梯度磁選機，它具有機架，機架上裝有磁極裝置、激磁線圈，以及分選環，在磁極裝置的頂部裝有中礦沖水裝置、給礦裝置以及驅動分選環的動力裝置，在機架下部位于分選環的下方安裝有中礦斗和尾礦斗，機架上靠分選環的頂部安裝有精礦卸礦裝置，在中礦斗或尾礦斗的外側壁上裝有脈動鼓膜配裝有脈沖裝置，特別是：所述中礦斗與尾礦斗緊貼一體布置，在兩斗的結合處是采用脈動鼓膜作為隔板連接兩斗；本實用新型采用一臺脈沖裝置通過中間脈動鼓膜傳動中礦斗和尾礦斗同時產生脈動，可顯著提高磁選機的選礦處理能力，提高精礦品位及產品回收率。
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一種高可靠性節能關風器，它具有殼體，殼體的上方設有進料口，下方設有出料口，在殼體腔內中部設有隔板，將殼體內腔分為前、后兩條排料通道，在每條排料通道中通過上、下轉軸安裝有上下葉片，其特征是：所述兩條排料通道中心的上、下轉軸兩端均延伸出殼體外部，且在每根轉軸的一端或兩端安裝有鏈輪，同一排料通道中上、下轉軸的鏈輪采用鏈條傳動連接；在兩根上轉軸或兩根下轉軸的一端各裝有擺桿，每根擺桿的另一端通過連桿連接有搖桿，搖桿的另一端采用凸輪機構驅動，凸輪機構由減速電機驅動；本實用新型克服了現有閥門式關風器驅動單元使用故障頻繁、壽命較短等的問題，主要運用于糧食、食品加工、醫療、化工、煙草、冶金、水泥等行業中的氣力輸送及通風除塵系統。
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本發明涉及冶金鑄鐵工藝改進技術，是一種鑄鐵機澆鑄強化撇渣工藝方法，其特征是：高爐鐵水放入鐵水倉后，進入一個特制的雙層撇渣器進行強化撇渣后再流入鑄鐵模；所述雙層撇渣器是由兩個鐵水儲槽串聯而成，其中第一鐵水儲槽的寬度和深度均大于第二鐵水儲槽，且第一鐵水儲槽的底部高于第二鐵水儲槽的底部，兩鐵水儲槽共用隔擋墻，在共用隔擋墻上開有鐵水排放口，在第二鐵水儲槽的前側墻上開有澆口，所述排放口與澆口口徑相等；鐵水流經兩個鐵水儲槽時，對兩個鐵水儲槽進行人工扒渣，完成鐵水撇渣；本發明解決了現有鑄鐵塊含渣量大，嚴重影響鐵塊表面質量及內在質量的問題，適用于鑄鐵機鑄鐵工藝改進。
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本發明屬于冶金工業檢測儀器和工具技術領域，提供一種鋼管內螺道測量儀，包括：支撐座；支架，支架固定裝配于支撐座上，支架上開設有沿其軸向延伸的水平軌道和豎直軌道，豎直軌道貫穿支架，并與水平軌道垂直交匯；水平軌道內滑動裝配有滑塊；百分表，百分表包括圓表盤、套筒和測量桿，測量桿的下端設有滾珠，套筒插裝于豎直軌道中，套筒與滑塊固連，以使百分表可隨滑塊沿支架的軸向滑動，測量桿可沿支架的徑向伸縮；拉桿，拉桿上具有刻度尺，拉桿同心插裝于水平軌道內，拉桿的一端與滑塊固連，另一端可伸至支架外。單人操作就能測出螺道深度值和螺距，具有檢測精度誤差值小、檢測規格范圍大、檢測距離長、單次檢測時間短和操作簡單方便的優點。
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本發明屬于冶金行業特殊鋼生產加工領域，涉及一種降低42CrMo硬度的軋制生產方法，以42CrMo鑄坯為原料，依次包括如下工序：加熱、除鱗、粗軋、粗軋后冷卻、連軋、穿水冷卻、棒材減定徑機組精軋、冷床冷卻，最終得到成品棒材。采用該工藝方法現場操作簡單，易實現在線自動化控制，減少了工人的操作勞動強度；通過在線控軋控冷工藝，42CrMo鋼種的平直度有較大改善；減少了后序熱處理工藝(退火工藝)，節約了生產成本，縮短了生產周期，提高了鋼材市場競爭力；得到42CrMo鋼的硬度值范圍為220～260HBW；金相組織為鐵素體和珠光體；帶狀組織≤2級；晶粒度≥8級；力學性能均能滿足國標和用戶需求。
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本發明涉及冶金工業,是一種熱鍍鋅鋅鍋沉浸件用耐腐蝕合金,其化學成份重量百分比為:C≤0.08,SI≤1.50,MN≤1.50,P<0.03,S<0.03,CR 17.50-22.00,NI 9.00-13.00,MO 2.00-3.00,其余為FE和微量雜質;本發明合金解決了現有常用鋼種制做鋅鍋沉浸件易腐蝕,使用壽命短的問題,具有抗AI、ZN、SI合金溶液侵蝕及中溫強度好等優點,主要是用來制造簿板鍍鋅或鍍鋁鋅硅生產線中的鋅鍋沉浸件如沉浸輥、穩定輥、支臂等,以及抗中溫腐蝕的設備零部件。
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本實用新型涉及冶金行業原料鐵塊生產除渣裝置的改進，是一種擋渣墻撇渣構造儲料槽，它設有儲料槽，儲料槽的外側設有澆口；特別是：儲料槽內增設有擋渣墻，擋渣墻上設有通孔，擋渣墻將儲料槽分隔成深、淺兩個儲料槽，澆口是設在較淺儲料槽的外壁上；所述的擋渣墻上的通孔及槽壁上的澆口是設在儲料槽底板的偏上方；本實用新型解決了現有的鑄鐵機儲料槽澆鑄鐵水除渣所存在的除渣效果差、安全隱患大及原料鐵塊質量低的問題，主要是用于現有的原料鐵塊生產除渣裝置的改進。
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2025年07月23日 ~ 26日 
