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本發明公開了一種新型能源汽車用三元鋰離子動力電池極片輥壓設備，包括工作臺，上方所述毛刷的底端與電池極片的左側頂端表面相貼合，所述毛刷的左側頂端與收集箱的底端相固接。該新型能源汽車用三元鋰離子動力電池極片輥壓設備，通過壓縮彈簧的彈性使豎桿帶動毛刷復位始終與電池極片表面接觸對其清理，使得輥壓后的電池極片質量合格，解決了現有的新型能源汽車用三元鋰離子動力電池極片輥壓設備在使用過程中，由于電池極片表面會存在些許的雜質，使得輥壓后的電池極片質量不合格的問題，兩個壓輥同時轉動對電池極片輥壓效果好，解決了現有的新型能源汽車用三元鋰離子動力電池極片輥壓設備對電池極片輥壓效果不佳的問題。
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本發明涉及鋰電池技術領域，具體涉及一種抑制鋰枝晶的電解液及制備方法和鋰電池，所屬電解液包括鋰鹽、納米添加劑、分散劑、有機溶劑，所述鋰鹽的濃度為0.5?10mol/L，所述納米添加劑的質量分數為0.01％～10％。本發明采用含氟化物納米粒子作為納米添加劑制備的非水電解液使得電池達到了更穩定、更安全、壽命更長的效果。并且含氟化物的電解液在電池中的作用是一個持續穩定的過程，與傳統成膜納米添加劑對比，氟化物納米粒子在負極表面可以達到現場快速成膜的效果，從而有效抑制了鋰枝晶的生長以及正極表面的副反應；另外氟化物納米粒子在電解液中可以穩定存在，不存在效果衰退等問題的出現。
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一種鋰離子電池隔膜及高溫熱穩定型鋰離子電池，涉及鋰離子電池。該隔膜，包括作為基層的聚烯烴微孔薄膜，在聚烯烴微孔薄膜的一側表面上或者兩側表面上制作納米陶瓷材料涂層，納米陶瓷材料涂層的成分包括氧化鋯、氧化鋁、氧化硅、氧化鈦、氮化硅、氮化硼、氮化鋁中任意一種或其中的任意一種氧化物與任意一種氮化物的組合，納米陶瓷材料涂層的成分還包括粘結劑。由于常規隔膜表面引入了耐高溫納米陶瓷材料，比常規的隔膜提供了更好的絕緣性能，尤其是在高溫130℃，150℃及180℃時，避免了常規隔膜的熱收縮帶來的進一步的內部絕緣性能破壞導致鋰電池的熱失控，從而改善了鋰離子電池的高溫熱穩定性，提高了鋰離子電池的安全可靠性。
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本發明提供一種鋰離子電池負極及其制備方法和鋰離子電池。所述鋰離子電池負極包括負極集流體及附著于所述負極集流體表面的負極材料；所述負極材料包含負極活性材料、導電劑、粘結劑、分散劑，所述分散劑的質量占所述負極材料總質量的0.6％～1.0％；以所述分散劑質量100％計，所述分散劑包括以下組分：羧甲基纖維素鈉45％～55％；十二烷基硫酸鈉45％～50％；且所述羧甲基纖維素鈉與所述十二烷基硫酸鈉的投料比大于等于0.9而小于等于1.2。由于該發明負極材料制備的漿料性能穩定、不易發生沉降；將負極漿料涂覆于集流體形成負極時，不會發生掉料現象，且組裝成鋰離子電池后，能有效降低電池的內阻，進而提高電池使用壽命。
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本發明屬于鋰離子電池生產方法技術領域，尤其涉及一種向鋰離子電池負極片雙面連續補充鋰粉的方法，包括以下步驟：將冷壓后的負極片放置在放卷機構上；啟動負極片牽引系統，打開第一補鋰系統，同時加入電場，使鋰粉吸附于負極片的一個表面，接著經過第一輥壓系統；負極片經過張力調節翻轉機構后，打開第二補鋰系統，同時加入電場，使鋰粉吸附于負極片的另一個表面，接著經過第二輥壓系統，進行收卷。相對于現有技術，本發明使得鋰粉能夠均勻、定量、精確的分散在負極片的上下兩個表面。而且第一輥壓系統和第二輥壓系統還能夠保證鋰粉不粘輥。此外，整個過程中都不會擠壓鋰粉，從而有效地避免對鋰粉這一類的軟性粉末造成的破壞。
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本實用新型屬于鋰電池技術領域，具體公開了一種鋰電池殼體及其鋰電池，包括第一殼體和第二殼體，第一殼體內部設置有一容置腔，容置腔上下兩端均為開放端；第二殼體和第一殼體對應設置，第二殼體固定安裝在容置腔的下端，第一殼體和第二殼體可根據實際生產需求，選擇不同的材料和生產工藝制成，不僅能夠滿足電池殼體的性能要求，而且使得生產的電池殼體能夠以較低的成本滿足國家標準，降低了電池殼體的設計工作量，可以減少對BOM物料的使用(如：塑料底殼，防水硅膠圈，底殼螺絲，底殼螺絲硅膠塞，防水硅膠)，從而進一步降低了生產成本。
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本發明屬于鋰離子電池技術領域，尤其涉及一種高電壓三元鋰離子電池電解液，包括鋰鹽、非水有機溶劑和添加劑，所述添加劑除含有碳酸亞乙烯酯、1,3?丙烷磺酸內酯及氟代碳酸乙烯酯外，還包括磷酸酯類化合物A、磺酸酯類化合物B及亞硫酸類化合物C的組合。相比于現有技術，通過化合物A、B、C的協同作用，本發明的電解液不僅能改善高電壓下鋰離子電池的高溫性能，而且其對電池循環性能及低溫性能也都有很大的提升。另外，本發明還提供一種使用該電解液的高電壓三元鋰離子電池。
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本發明涉及電池制備技術領域，特別是涉及一種鋰離子電池材料釩酸鋰的制備方法；本發明先將五氧化二釩和鋰源混合均勻，然后加入適量水制得渾濁液；接著將螯合劑滴加入上述渾濁液中得到澄清溶液；最后將澄清溶液烘干、預燒、煅燒處理得到所述鋰離子電池材料釩酸鋰。本發明具有工藝簡單、電化學性能好、制備時間短、選擇性高，批次的電化學性能穩定性好等優點。
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本發明屬于鋰離子電池技術領域，特別涉及一種鋰離子電池包裝殼，所述包裝殼為兩層結構，外層為真空鍍金屬層，內層為塑料結構層。相對于現有技術，本發明鋰離子電池包裝殼具有高強度、又輕又薄且不易漏液的特點，并可以滿足各種便攜設備對電池形狀的特殊要求。同時，外層的真空鍍金屬層還可以直接作為便攜設備的外殼，無需額外處理，節省生產成本。此外，本發明還公開了包含該包裝殼的鋰離子電池，以及采用該鋰離子電池的便攜設備用電源。
本發明屬于鋰離子電池技術領域，特別涉及一種鋰離子電池的裸電芯：包括陰極片、隔離膜和陽極片，所述隔離膜介于陰極片和陽極片之間；所述隔離膜為表面復合有富鋰物質組成的多孔結構層的復合隔離膜，且該富鋰物質多孔結構層處于隔離膜與陽極之間。采用本發明裸電芯制備的鋰離子電池，可以有效的減緩/抑制在電解液浸潤過程中，富鋰物質層中的鋰向陽極活性物質顆粒內部嵌入，減少/消除陽極內部結構性能一致性差的SEI膜的生成；最終制得容量、循環性能更加優良的富鋰鋰離子電池。
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本發明提供一種富鋰正極材料及其制備方法以及二次鋰電池。所述富鋰正極材料包括內核以及碳包覆層，所述碳包覆層包覆在所述內核表面。所述內核包括氟化鋰以及金屬單質顆粒。所述金屬單質顆粒均勻分布于所述氟化鋰結構內。本發明的富鋰正極材料在化成階段能向負極提供額外的鋰離子，用于補償負極不可逆的鋰離子損失，從而有效改善正極克容量發揮，提高二次鋰電池的能量密度。
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本發明公開了一種鈷酸鋰材料及鋰離子電池。所述鈷酸鋰材料的制備方法包括如下步驟：S1.以金屬硫酸鹽為原料，NaOH和NH3·H2O為沉淀劑，用共沉淀法合成CoxNiyZnz(OH)前驅體，其中Ni?Zn金屬離子含量為6?10wt％，再進行配鋰并通過高溫固相法合成了Ni?Zn共摻雜Li(CoxNiyZnz)O2；S2.在S1獲得的材料表面包覆一層3?6μm厚度的Co3O4金屬氧化物，所述Co3O4占2.0?5.0wt％，在600?800℃反應獲得所述鈷酸鋰材料。本發明將所述鈷酸鋰材料作為鋰離子電池的正極材料，鈷酸鋰材料在不降低材料初始放電容量的前提下能顯著提高材料的循環穩定性、循環容量保持率。所述正極材料在電極制造過程中加入的石墨烯，其具有良好的導熱、導電性能，能提高鋰離子電池的倍率性能和安全性能；且鋰離子電池的高溫存儲厚度膨脹率從60％降低至15％。
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本發明提供了一種類凝膠結構鋰電隔膜、制備方法及全固態鋰電池。該鋰電隔膜包括上、下表面皮層、中間三維孔道層，及填充在所述皮層和三維孔道層中的離子導電功能材料，所述的皮層具有納米級孔道結構，所述的三維孔道層具有高孔隙率和微米級孔道結構，所述的離子導電功能材料為高分子樹脂和鋰鹽的混合物。本發明通過在高孔隙率三維孔道層上、下表面復合皮層，在保持較高離子導電能力的基礎上，可改善隔膜的電解液保持能力，保證隔膜在劇烈機械運動下電解液不發生顯著流動，保持類凝膠狀態，有望應用于全固態鋰離子電池，且本制備方法成本低、工藝簡單，便于連續化生產。
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本發明屬于鋰離子電池技術領域，公開了一種耐高電壓鋰離子電池非水電解液及三元高電壓鋰離子電池。本發明耐高電壓鋰離子電池非水電解液包含非水性有機溶劑、電解質鋰鹽和添加劑，所述添加劑中包含常規添加劑和化合物(1)所示添加劑。相比于現有技術，本發明通過組合的常規添加劑和具有式(Ⅰ)所示結構的添加劑共同作用，既能在正極材料表面成膜，抑制正極材料顆粒在循環過程中顆粒內裂紋的產生，減少過渡金屬元素在高溫下的溶出，又可以在負極材料表面形成SEI膜，抑制溶劑在負極界面的還原反應，同時還能降低界面阻抗，從而有效提升三元高電壓鋰離子電池的循環性能、倍率性能和低溫性能。
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本發明公開了一種高電壓鋰離子電池電解液，還公開了一種含有該電解液的鋰離子電池。本發明通過在鋰離子電池電解液中加入三甲基甲硅基?1,3雜硫環戊衍生物，由于三甲基甲硅基?1,3雜硫環戊衍生物含有B、S、O等元素及S＝O雙鍵結構，在作為鋰離子電池電解液添加劑時，相較于未加此種添加劑的電解液，在正極材料表面形成較薄的保護膜，結構穩定，阻抗較小，能抑制電解液在隨后的循環中發生氧化分解以及正極材料結構的破壞，穩定電極/電解液界面，并最終提高高壓鋰離子電池的循環穩定性。
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本發明公開了一種高電壓鋰離子電池電解液及一種高電壓鋰離子電池，所述高電壓鋰離子電池電解液由電解質鋰鹽、非水有機溶劑和添加劑組成，所述添加劑包含氟代碳酸乙烯酯和炔基磺酸酯化合物，本發明所用的添加劑炔基磺酸酯化合物，可以在電池首次充電中優先分解，分解產物熱穩定性好，與氟代碳酸乙烯酯分解產物互起作用，形成高溫穩定、不過度致密化的低阻抗SEI膜。使用該電解液的高電壓鋰離子電池循環性能優異，同時電池高溫儲存產氣少、電池容量剩余率高，能有效改善高電壓電池綜合性能。
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本發明公開了一種高壓實球形磷酸鐵鋰、制備方法及包含其的鋰離子電池。所述方法包括：1)配制碳源、鐵鹽、磷鹽和鋰鹽的混合水溶液，砂磨至D50＝0.5～1μm，D90＝1.2～2.3μm；2)將得到的前驅體漿料在壓力式噴霧干燥設備中進行干燥和造粒，造粒粒度控制在D50＝4～8μm，D90＝10～25μm；3)在惰性氣體保護下燒結，得到高壓實球形磷酸鐵鋰，其延展性好，制得的極片壓實密度在2.45g/cm3以上，解決了目前市場上粉碎工藝制備的磷酸鐵鋰勻漿過程不易分散，效率低，固含量低，能耗高等問題，同時解決了普通球形磷酸鐵鋰壓實密度偏低和現有技術包覆的碳膜完整性差易脫落的問題。
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本發明涉及一種扣式聚合物鋰離子電池及其圓形波形壓邊方式，該壓邊方式包括冷壓或熱壓兩種方式，冷壓不需要加熱方式，其他方式與熱壓一樣，熱壓有以下步驟：S1：準備模具：準備上模具和下模具，上模具和下模具相互靠近的一側均設置為波形；S2：裝載加熱機構：準備加熱元件，將加熱元件裝載在上模具和下模具上；S3：沖切裁片：對聚扣式聚合物鋰離子電池進行沖切裁片；S4：熱壓：將S3中所述的已沖切裁片的聚扣式聚合物鋰離子電池放入S2中所述的具備加熱機構的下模具中。本發明設計合理，能夠將沖切裁邊后的聚扣式聚合物鋰離子電池的圓形封邊處壓成上下錯開的波形，方便將封邊處由平面壓成有規則的波形，使得電池外形更加規整。
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本發明公開了一種鋰離子電池復合正極材料，該復合正極材料具有核殼結構，核層材料為Li1+nAwNi0.5+xCo0.2+yMn0.3+zO2，殼層材料為Li1+aCo1-bMbO2，殼層材料占該復合正極材料的質量百分數為0.1~20%，相對于現有技術，本發明由于包覆層在高電壓下能發揮有效的克容量和放電電壓平臺，提高了電池的能量密度，且包覆層增強基體材料的結構穩定性，有效抑制循環過程中材料中Mn溶出；降低正極材料氧化電解液，此外，本發明還公開了一種該正極材料的制備方法和包含該正極材料的鋰離子電池。
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本發明提供一種鋰離子電池的充放電能量測量方法及鋰離子電池。上述的鋰離子電池的充放電能量測量方法包括：將絕緣檢測導電組件放置于檢測容器內；在檢測容器內注入預定高度的傳導液體；將絕緣檢測導電組件的正檢測導線及負檢測導線電連接于充放電設備，同時對檢測容器內的傳導液體的溫度及液位進行檢測，獲取傳導液體的溫差及液位高度變化值；根據溫差計算出鋰離子電池的充放電過程的熱損失能量；根據液位高度變化值計算出鋰離子電池的充放電過程的體積膨脹功；根據熱損失能量、體積膨脹功、充放電設備顯示輸出的充放電能量計算出鋰離子電池的實際充放電能量。上述的鋰離子電池的充放電能量測量方法對鋰離子電池的實際充放電能量的測量精度較高。
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本發明公開了一種超高溫型高電壓鋰離子電池電解液及使用該電解液的鋰離子電池。包含非水有機溶劑、六氟磷酸鋰、抑制產氣添加劑及低阻抗添加劑，所述非水有機溶劑包含碳酸酯溶劑和高沸點羧酸酯溶劑，所述抑制產氣添加劑為磺酸內酯化合物；所述低阻抗添加劑為氟磺酰亞胺鋰和環狀硫酸酯的任一種或兩種混合。本發明以沸點高、浸潤性好的羧酸酯溶劑代替部分碳酸酯溶劑，可有效提升鋰離子電池高溫儲存性能、改善電解液對石墨負極的浸潤性；使用本發明提供的鋰離子電池電解液制備的鋰離子電池，可以滿足4.35V滿電態85℃儲存16h的超高溫性能要求。
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本發明公開了減少軟包鋰離子電池產氣鼓包的方法和軟包鋰離子電池，該方法包括如下步驟：S1、對注液后的軟包鋰離子電池進行靜置處理，以使所述軟包鋰離子電池的極片、隔膜與電解液充分浸潤；S2、對所述軟包鋰離子電池進行化成分容處理；S3、對所述軟包鋰離子電池進行淺循環充放電處理；S4、測量所述軟包鋰離子電池的第一開路電壓；S5、對所述軟包鋰離子電池進行高溫老化處理；S6、測量所述軟包鋰離子電池的第二開路電壓；S7、對所述軟包鋰離子電池進行抽氣二封處理；本發明能夠有效解決傳統做法中因在化成階段后立馬抽氣封口而忽略后續分容階段、淺循環充放電階段和高溫老化等階段因產氣而導致的軟包鋰離子電池鼓包問題。
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本發明公開了一種安全鋰離子電池卷芯和含有所述安全鋰離子電池卷芯的鋰離子電池。所述安全鋰離子電池卷芯由包括負極片和正極片以及層疊設置在所述負極片與正極片之間的隔膜卷繞而成，所述安全鋰離子電池卷芯的外側電極片為所述負極片，且在所述安全鋰離子電池卷芯外側的所述負極片末端為無負極活性層的空白末端，在所述空白末端的背離所述安全鋰離子電池卷芯內側的表面上電連接有負極極耳，在所述空白末端的朝向所述安全鋰離子電池卷芯內側的表面上結合有耐溫絕緣層，且所述耐溫絕緣層與所述負極極耳在所述空白末端表面電連接點負對應。本發明安全鋰離子電池卷芯和含有所述安全鋰離子電池卷芯的鋰離子電池安全性高，而且電化學性能好。
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本實用新型公開了一種用鈷酸鋰材料的聚合物鋰離子電池，包括防護外殼、第二連接滑條、鋰離子電池主體和正極片，所述鋰離子電池主體的外側安裝有防護外殼，防護外殼的拐角處設置有弧形防護角，所述防護外殼的內部固定有與鋰離子電池主體相匹配的導熱連接片。本實用新型通過安裝有鋰離子電池主體、導熱連接片和防護外殼，使得裝置優化了自身的性能，一方面通過在鋰離子電池主體的外側套設有防護外殼，可以對鋰離子電池主體實現較好的加強防護作用，另一方面通過將防護外殼的材料設置為導熱效果好的純銅，并且在防護外殼的內部焊接有與鋰離子電池主體接觸的導熱連接片，從而提升了鋰離子電池主體的導熱散熱效果，減輕了熱損耗。
本發明公開了一種高鎳三元鋰離子電池非水電解液及含該電解液的高鎳三元鋰離子電池，涉及鋰離子電池技術領域。所述高鎳三元鋰離子電池電解液包含電解質鋰鹽、非水有機溶劑和成膜添加劑。所述成膜添加劑含有硫酸乙烯酯和具有式(Ⅰ)結構的磷酸酯類化合物，任選的，還可含有常規負極成膜添加劑。本發明中的磷酸酯類添加劑能在正極材料表面形成保護膜，避免了NCM顆粒在循環過程中顆粒內裂紋的產生，減少了過渡金屬元素在高溫下的溶出，提升電池的常溫循環性能、高溫循環性能和高溫儲存性能。
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本發明一種鋰離子電池用非水電解質溶液及其在鋰離子電池中的應用。該非水電解質溶液包括非水溶劑和溶于該非水溶劑的鋰鹽以及添加劑，其特征在于：該溶劑組成范圍滿足以下要求：10wt%≤碳酸乙烯酯(EC)≤30?wt%；5wt%≤碳酸丙烯酯(PC)≤30wt%；5wt%≤丙酸丙酯(PP)≤40?wt%；1wt%≤氟苯(FB)≤15wt%。該添加劑包括氟代碳酸乙烯酯、二腈化合物和氟碳表面活性劑。此溶劑體系同添加劑氟代碳酸乙烯酯、二腈化合物和氟碳表面活性劑的優化組合，用于鋰離子電池，能使電池在高電壓下仍保持良好的循環壽命、低溫放電特性和高溫存儲特性。
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本發明公開了一種電子煙用鋰離子電池非水電解液，包括電解質鋰鹽、非水有機溶劑和成膜添加劑，成膜添加劑包括磺基丙酸酐和其它成膜添加劑。本發明還公開了一種鋰離子電池。本發明通過優化常規成膜添加劑及非水有機溶劑比例和種類，同時引入磺基丙酸酐，可有效改善鋰離子電池的倍率放電性能、高溫性能和倍率循環性能。
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本發明提供了一種鋰離子電池電解液及其制備方法和鋰離子電池，該電解液包括溶劑和混合鹽，所述混合鹽包括鋰鹽和堿金屬鹽，所述混合鹽中鋰鹽的摩爾分數為5～80％，所述混合鹽中堿金屬鹽的摩爾分數為20～95％。本發明的鋰離子電池電解液，通過加入較高比例的堿金屬鹽替代或部分替代鋰鹽，以減少鋰鹽的消耗并降低成本，在充放電過程中，鋰鹽在兩個電極嵌入和脫出，借助鋰離子的插嵌和脫嵌來儲存和釋放電能，堿金屬鹽在在兩個電極之間傳導，承擔離子傳導的作用，保持電解液的離子傳輸，由于堿金屬鹽的離子半徑較大不參與在正極和負極材料中的插嵌和脫嵌，不影響鋰離子電池的性能。
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本發明公開了一種高鎳三元鋰離子電池電解液，包括非水性有機溶劑、電解質鋰鹽和添加劑，添加劑中包括至少一種具有特定結構的磺酸吡啶鹽類添加劑。本發明還公開了包括正極片、隔離膜、負極片和該高鎳三元鋰離子電池電解液的鋰離子電池。本發明的磺酸吡啶鹽類添加劑還原電位為1.6V vs Li+/Li左右，優先于溶劑和常規添加劑還原成膜，起到穩定負極鈍化膜的作用，同時具有正極成膜作用，氧化分解電位為4.35V vs Li+/Li，對正極材料的保護具有促進作用，能有效提升三元鋰離子電池的循環性能、高溫儲存性能和低溫性能。
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本發明屬于金屬鋰技術領域，特別涉及一種金屬鋰帶的制備方法：首先選擇基材，然后用潤滑劑對基材進行處理，再將鋰源布置于兩層處理后的基材之間輥壓得到復合鋰帶，通過選擇使用輥壓輥的半徑配比，以及輥壓過程中兩對輥輥速的調節，從而使得鋰帶與兩層基材之間粘接力不同，最后將復合鋰帶中與鋰層粘接力較小的基材剝離，得到單面自支撐的金屬鋰帶。該方法制備金屬鋰帶方法簡便，制備出來的鋰帶厚度均勻性好。
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